專利名稱：改進(jìn)的永久磁鐵轉(zhuǎn)子設(shè)計(jì)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明總地涉及用于在轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)器中的轉(zhuǎn)子組件，更專門地涉及在將磁鐵連接于一轉(zhuǎn)子組件的轉(zhuǎn)子鐵芯方面的改進(jìn)。
背景技術(shù)：
由電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)的諸機(jī)器通常使用具有永久磁鐵轉(zhuǎn)子組件的電動(dòng)機(jī)。這類型的常用轉(zhuǎn)子組件具有圍繞一轉(zhuǎn)子鐵芯的周邊分開的多個(gè)永久磁鐵。轉(zhuǎn)子鐵芯具有一圓柱形外表面和磁鐵具有帶凹入內(nèi)表面和凸出外表面的弧形形狀。用磁鐵轉(zhuǎn)子鐵芯外表面之間的粘結(jié)劑相對(duì)轉(zhuǎn)子鐵芯將磁鐵保持在適當(dāng)位置。
在用粘結(jié)劑將磁鐵連接于轉(zhuǎn)子鐵芯的加工中，粘結(jié)劑層的厚度和均勻性大大地決定了粘結(jié)劑的剪切強(qiáng)度。需要控制粘劑層的厚度和均勻性，從而保證適當(dāng)?shù)母街?。還需要在將磁鐵連接于轉(zhuǎn)子鐵芯時(shí)使磁鐵保持它們的形狀和不變形，如在以下將詳細(xì)討論的那樣。
在用粘結(jié)劑將諸永久磁鐵連接于轉(zhuǎn)子鐵芯時(shí)，諸磁鐵通常在它的內(nèi)表面中具有磨削的一凹凸或凹槽，為粘結(jié)劑在該表面上提供一凹槽。然后將粘結(jié)劑施加到諸磁鐵內(nèi)表面中的該凹槽，以及將該諸磁鐵定位在轉(zhuǎn)子鐵芯的外表面上。然后圍繞諸磁鐵外表面緊密地固定一夾子或其它保持裝置，從而將諸磁鐵保持在轉(zhuǎn)子鐵芯上的適當(dāng)位置中，有至粘結(jié)劑固化為止。
使用夾子有其缺點(diǎn)。當(dāng)諸磁鐵被夾持在轉(zhuǎn)子鐵芯上時(shí)，夾子的過分夾緊、轉(zhuǎn)子尺寸的偏差和磁鐵厚度的變化都能引起夾子使磁鐵變形，以及壓縮在諸磁鐵的諸內(nèi)表面中的諸凹槽和轉(zhuǎn)子鐵芯的外表面之間形成的諸間隙，并從該諸間隙中擠出某些粘結(jié)劑。諸間隙的壓縮能夠改變粘結(jié)劑層的厚度、小于所要求的厚度。粘結(jié)劑層的厚度降低能夠引起粘結(jié)劑的過早失效。此外，當(dāng)拆去夾子時(shí)(粘結(jié)劑層固化之后)，諸磁鐵交減壓和試圖返回到它們的正常/松弛(未加壓)狀態(tài)。諸間隙也將試圖返回到它們的原始尺寸，以及粘結(jié)劑層將阻止諸間隙返回到它們的原始尺寸。其結(jié)果，諸磁鐵將在粘結(jié)劑層上施加一拉力，從而在諸磁鐵和轉(zhuǎn)子鐵芯之間形成一削弱的結(jié)合。在粘結(jié)劑上的拉力和削弱的結(jié)合能夠造成諸磁鐵從轉(zhuǎn)子上松開和電動(dòng)機(jī)的失效。
并且，需要在諸磁鐵中有一磨削的凹凸增加了轉(zhuǎn)子組件的制造成本。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明通過提供轉(zhuǎn)子組件克服了現(xiàn)有技術(shù)轉(zhuǎn)子組件的諸缺點(diǎn)。此轉(zhuǎn)子組件利用一夾子和一粘結(jié)劑將諸磁鐵連接于轉(zhuǎn)子鐵芯，同時(shí)使粘結(jié)劑層厚度和夾子的過度夾緊所引起的在粘結(jié)劑層上的拉力的可能有的變化、轉(zhuǎn)子尺寸的變化和或磁鐵厚度和變化減至最少程度。
改進(jìn)的轉(zhuǎn)子設(shè)計(jì)不要求在磁鐵的內(nèi)表面中使用用于粘結(jié)劑的若干凹槽。而是，改進(jìn)的轉(zhuǎn)子設(shè)計(jì)使用在轉(zhuǎn)子鐵芯的圓柱形外表面上的一個(gè)或多個(gè)徑向凸起，從而在轉(zhuǎn)子鐵芯上形成用于粘結(jié)劑的凹槽。諸磁鐵被定位在轉(zhuǎn)子鐵芯周邊的周圍、徑向凸起(或多個(gè)凸起)上，該凸起(或多個(gè)凸起)防止諸磁鐵的內(nèi)表面與轉(zhuǎn)子鐵芯外表面接觸，以及以徑向向外離開轉(zhuǎn)子鐵芯外表面的關(guān)系支承諸磁鐵的內(nèi)表面。從而凸起(或多個(gè)凸起)在諸磁鐵的內(nèi)表面和轉(zhuǎn)子鐵芯外表面之間形成一徑向間距。粘結(jié)劑位于由該凸起(或多個(gè)凸起)，而不是如現(xiàn)有技術(shù)中所制出的在諸磁鐵的內(nèi)表面中的一凹槽，形成的徑向間距中。徑向凸起(或多個(gè)凸起)支承諸磁鐵的內(nèi)表面，以及在由一夾子或其它保持裝置保持在適當(dāng)位置、同時(shí)粘結(jié)劑固化時(shí)防止和/或使磁鐵的徑向向內(nèi)變形減少到最低程度。該凸起(或多個(gè)凸起)還幫助維持在磁鐵的內(nèi)表面和轉(zhuǎn)子外表面之間的一均勻的徑向間距，從而粘結(jié)劑層有均勻的和所要求的厚度。
該凸起(或多個(gè)凸起)可以具有維持諸磁鐵與鐵芯外表面徑向分開關(guān)系的諸尺寸和諸形狀。例如，該凸起(或多個(gè)凸起)可以是凸緣狀、肋狀、銷棒狀等和可以是有尖端的、弄圓的、呈方形等。該凸起(或多個(gè)凸起)還可以沿著轉(zhuǎn)子鐵芯的外表面延伸。例如，該凸起(或多個(gè)凸起)可以沿著鐵芯外表面的周向、軸向、對(duì)角方向等延伸。此外，該凸起(或多個(gè)凸起)可以圍繞轉(zhuǎn)子鐵芯外表面、以各種排列分開，例如圍繞轉(zhuǎn)子鐵芯外表面以周向相等間距定位諸凸起。但是，較佳的是該凸起(或多個(gè)凸起)圍繞轉(zhuǎn)子鐵芯分開，以致便于轉(zhuǎn)子鐵芯的制造、轉(zhuǎn)子組件的裝配和磁鐵的支承。
在轉(zhuǎn)子鐵芯外表面上能夠設(shè)置每個(gè)凸起僅與一磁鐵的一部分接觸，例如磁鐵的一中間部分，或設(shè)置成與磁鐵的多個(gè)部分接觸，例如磁鐵的相對(duì)的端部和一中間部分。此外，每個(gè)凸起可以與多個(gè)磁鐵接觸和對(duì)其支承，以及一個(gè)以上的凸起可以與同一磁鐵接觸和對(duì)其支承?？梢岳檬怪T磁鐵的內(nèi)表面與轉(zhuǎn)子鐵芯外表面徑向分開的、在轉(zhuǎn)子鐵芯的外表面上的凸起(或多個(gè)凸起)的各種形狀和布置。
凸起(或多個(gè)凸起)的使用允許使用一夾子或其它保持裝置，從而將諸磁鐵保持在轉(zhuǎn)子鐵芯周圍，同時(shí)粘結(jié)劑固化，而不會(huì)有夾子的過度的夾緊、轉(zhuǎn)子尺寸的變化或磁鐵厚度的變化造成夾子使磁鐵變形，以及從徑向間距擠出某些粘結(jié)劑和/或在拆去夾子(粘結(jié)劑已固化之后)時(shí)產(chǎn)生在粘結(jié)劑層上的一拉力。從而此改進(jìn)的轉(zhuǎn)子設(shè)計(jì)延長了轉(zhuǎn)子組件的使用壽命和克服了現(xiàn)有技術(shù)的諸缺點(diǎn)和局限性。
在本發(fā)明的另一方面，有兩個(gè)轉(zhuǎn)子鐵芯。兩個(gè)轉(zhuǎn)子鐵芯是類似的，端對(duì)端相互軸向堆疊在一起形成一較大的轉(zhuǎn)子組件。較大的轉(zhuǎn)子組件的兩個(gè)轉(zhuǎn)子鐵芯通過壓配在一轉(zhuǎn)子軸上被軸向保持在一起。每個(gè)轉(zhuǎn)子鐵芯具有軸向相對(duì)的第一和第二端。各個(gè)第一端具有從該第一端軸向向外延伸的一個(gè)或多個(gè)凸起，以及各個(gè)第二端具有從該第二端軸向向內(nèi)延伸的一個(gè)或多個(gè)凹槽。諸凹槽和諸凸起是互補(bǔ)的，以致當(dāng)兩轉(zhuǎn)子鐵芯軸向堆疊時(shí)一個(gè)轉(zhuǎn)子鐵芯的第一端上的凸起(或多個(gè)凸起)嚙合在另一轉(zhuǎn)子鐵芯的第二端上的凹槽(或多個(gè)凹槽)中。凸起(或多個(gè)凸起)在凹槽(或多個(gè)凹槽)中的嚙合軸向和周向?qū)R兩轉(zhuǎn)子鐵芯。將兩轉(zhuǎn)子鐵芯的外表面上的凸起(或多個(gè)凸起)設(shè)置成在兩轉(zhuǎn)子鐵芯軸向堆疊時(shí)是對(duì)齊的，以致對(duì)于圍繞兩轉(zhuǎn)子鐵芯的周邊定位的諸磁鐵在各轉(zhuǎn)子鐵芯上提供相同的支承。
在本發(fā)明的又一方面，提供裝配一轉(zhuǎn)子組件的方法。該方法包括提供例如以上所述的一轉(zhuǎn)子鐵芯的諸步驟。提供一個(gè)或多個(gè)磁鐵和在轉(zhuǎn)子鐵芯的凸起(或多個(gè)凸起)上定位磁鐵(或多個(gè)磁鐵)，以致由凸起(或多個(gè)凸起)以徑向向外離開鐵芯外表面的關(guān)系支承磁鐵(或多個(gè)磁鐵)。從而此徑向向外分開的關(guān)系在轉(zhuǎn)子鐵芯外表面和磁鐵(或多個(gè)磁鐵)的內(nèi)表面之間形成一徑向間距。在此徑向間距中提供一連接物，此連接物將磁鐵(或多個(gè)磁鐵)保持于鐵芯外表面。通過在徑向間距中施加將磁鐵(或多個(gè)磁鐵)保持到轉(zhuǎn)子鐵芯外表面的粘結(jié)劑提供連接物。該方法還包括在磁鐵(或多個(gè)磁鐵)和轉(zhuǎn)子鐵芯周圍放置一夾子，從而將磁鐵(或多個(gè)磁鐵)在適當(dāng)位置保持在凸起(或多個(gè)凸起)上，同時(shí)粘結(jié)劑固化。讓粘結(jié)劑固化，以及然后拆去夾子，產(chǎn)生改進(jìn)的轉(zhuǎn)子組件。
本發(fā)明的這些不同的方面克服了現(xiàn)有技術(shù)的諸缺點(diǎn)。使用以離開鐵芯外表面(或多個(gè)鐵芯外表面)的關(guān)系支承磁鐵(或多個(gè)磁鐵)的一凸起(或多個(gè)凸起)防止或至少有助于在用一夾子或其它保持裝置將磁鐵(或多個(gè)磁鐵)保持在轉(zhuǎn)子鐵芯(或多個(gè)轉(zhuǎn)子鐵芯)的周圍時(shí)使磁鐵(或多個(gè)磁鐵)的變形減至最小程度。該最小的變形或沒有此變形防止或在拆卸了夾子或其它保持裝置時(shí)使施加在將磁鐵(或多個(gè)磁鐵)保持至鐵芯外表面(或多個(gè)鐵芯外表面)的連接物上的一拉力減至最小程度。此外，凸起(或多個(gè)凸起)提供了在磁鐵(或多個(gè)磁鐵)和鐵芯外表面(或多個(gè)鐵芯外表面)之間的一總地均勻的徑向間距，以及有助于實(shí)現(xiàn)保持磁鐵(或多個(gè)磁鐵)至鐵芯外表面(或多個(gè)鐵芯外表面)的粘結(jié)劑的所需的均勻厚度。
附圖的簡要說明在以下本發(fā)明較佳實(shí)施例的詳細(xì)敘述和附圖中顯示了本發(fā)明的其它方面和特征，在附圖中

圖1是轉(zhuǎn)子組件的俯視平面圖；圖2是圖1的轉(zhuǎn)子鐵芯的俯視平面圖；圖3是圖2的轉(zhuǎn)子鐵芯的正視圖；圖4是圖1的轉(zhuǎn)子組件的一磁鐵的立體圖，以及圖5是堆疊在一起的兩個(gè)轉(zhuǎn)子鐵芯的正視圖，并帶有示出兩磁鐵與轉(zhuǎn)子鐵芯的相互關(guān)系的兩個(gè)不同磁鐵的剖視圖。
具體實(shí)施例方式
應(yīng)該理解在諸附圖中所示出的本發(fā)明的某些特征的尺寸被放大或夸大，以便顯示細(xì)節(jié)，以及諸附圖中的若干特定尺寸或相對(duì)尺寸并不用來確定權(quán)利要求所限定的本發(fā)明的范圍。
圖1示出了本發(fā)明的轉(zhuǎn)子組件，它總地由20表示。轉(zhuǎn)子組件20包括圍繞一轉(zhuǎn)子鐵芯24分開的若干磁鐵22。較佳地，轉(zhuǎn)子組件20具有圍繞轉(zhuǎn)子鐵芯24分開的三個(gè)永久磁鐵22。但是，應(yīng)該理解可以使用其它類型和其它數(shù)量的磁鐵22并不脫離由權(quán)利要求書所限定的本發(fā)明的范圍。
如從圖4可以清楚看到的那樣，磁鐵22具一軸向長度26和橫向?qū)挾?8。磁鐵22的寬度具有相對(duì)端部30和在它們之間的一中間部分32。較佳的是磁鐵22具有與轉(zhuǎn)子鐵芯24互補(bǔ)的一曲率，但是為實(shí)踐本發(fā)明并不需要彎曲磁鐵20。磁鐵的曲率使它具有一凹入的內(nèi)表面33和一凸出的外表面34。
如從圖2和3可以清楚看到的那樣，轉(zhuǎn)子鐵芯24具有一轉(zhuǎn)動(dòng)中心軸線35和帶一軸向長度37的一圓柱形外表面36。較佳的是磁鐵22的軸向長度26長于轉(zhuǎn)子鐵芯24的軸向長度37。轉(zhuǎn)子鐵芯24還具有形成的和適于壓配在一轉(zhuǎn)子軸39上的一中心孔38。外表面36具有從其徑向朝外突出的若干凸起。該若干凸起包括定位在鐵芯上、支承磁鐵的若干不同部分的若干主凸起40和輔助凸起42，如以下將敘述的那樣。對(duì)每個(gè)磁鐵22具有至少一個(gè)主凸起40。若干主凸起40圍繞轉(zhuǎn)子鐵芯24周向分開。在較佳實(shí)施例中，主凸起40形成為在鐵芯外表面36上、在該鐵芯的軸向相對(duì)端之間軸向延伸的肋狀。但是，應(yīng)該理解能夠使用任何數(shù)量的主凸起40和主凸起40能夠以各種圖形延伸越過鐵芯外表面。應(yīng)該理解雖然所有凸起示出為肋，但是凸起可以具有各種不同長度或?qū)挾群涂梢跃哂胁煌螤?，例如凸緣狀或類似形狀，這些都不脫離由權(quán)利要求書所限定的本發(fā)明的范圍。
若干主凸起40用來將諸磁鐵22與鐵芯外表面36分開。這些主凸起40還用于在使用一夾子(未示出)或其它保持裝置將諸磁鐵22臨時(shí)保持在轉(zhuǎn)子鐵芯24上時(shí)防止或至少使諸磁鐵22的撓曲在減少至最小程度，如以下將詳細(xì)討論的那樣。
如前面所述，轉(zhuǎn)子鐵芯24還具有多個(gè)輔助凸起42。這些輔助凸起42從外表面36徑向朝外突起和沿著外表面36延伸。諸輔助凸起42像諸主凸起40一樣用于以徑向朝外分開的關(guān)系將諸磁鐵22與外表面分開。較佳的是諸輔助凸起42沿著外表面36軸向延伸。同樣較佳的是諸輔助凸起42圍繞外表面36周向均勻分開，以及它們的周向?qū)挾却笥谥T主凸起40的周向?qū)挾取５?，?yīng)該理解諸輔助凸起42能夠沿著外表面36以各種方向延伸和以各種外形圍繞外表面36分開、而不脫離權(quán)利要求書所限定的本發(fā)明的范圍。
諸輔助凸起42在外表面36上、與相鄰的輔助凸起42之間形成諸凹槽44。主凸起40位于相鄰輔助凸起42之間所形成的凹槽44之中，以及較佳地位于凹槽44的當(dāng)中。
在制造轉(zhuǎn)子鐵芯24時(shí)，可以鑄造該鐵芯帶有一圓柱形外表面36和從該外表面朝外突起的諸主凸起40和諸輔助凸起42。但是，較佳的是通過對(duì)轉(zhuǎn)子鐵芯24機(jī)加工形成鐵芯外表面36和若干主凸起40和若干輔助凸起42。
較佳地，若干磁鐵22是圍繞轉(zhuǎn)子鐵芯24周向均等的定位。由諸輔助凸起42支承諸磁鐵22的諸端部30和由諸主凸起40支承諸磁鐵22的諸中間部分32，由諸輔助凸起42和諸主凸起42使諸磁鐵22以徑向向外離開外表面36的關(guān)系來定位諸磁鐵22。如從圖1清楚看見那樣，諸磁鐵22徑向外離開外表面36形成了在磁鐵內(nèi)表面33和鐵芯外表面36之間的徑向向間距46。在諸徑向間距46之中提供連接物48，該連接物將諸磁鐵22保持到外表面36。較佳地，該連接物48由徑向間距中的一粘結(jié)劑50提供，例如無氧的尿烷丙烯酸酯粘結(jié)劑。
用一夾子(未示出)將諸磁鐵22壓靠于轉(zhuǎn)子鐵芯24，同時(shí)粘結(jié)劑50固化，但是可以使用其它保持裝置而不脫離權(quán)利要求所限定的本發(fā)明的范圍。在諸磁鐵22壓于轉(zhuǎn)子鐵芯24、同時(shí)粘結(jié)劑50固化時(shí)，若干主凸起40和若干輔助凸起42防止了或至少使諸磁鐵的任何徑向向內(nèi)變形和磁鐵22對(duì)徑向間距46所產(chǎn)生的進(jìn)入量都減小到最低程度。從而若干主凸起40和若干輔助凸起42使粘結(jié)劑50被擠出徑向間距46的可能性減至最小程度，否則粘結(jié)劑層的厚度要小于充分將諸磁鐵22保持在轉(zhuǎn)子鐵芯24上所要求的厚度。若干主凸起40和若干輔助凸起42還防止了或至少使諸磁鐵22減壓和返回到原始/松弛狀態(tài)和當(dāng)拆卸夾子或其它保持裝置時(shí)在粘結(jié)劑50上施加一拉力的可能性減至最小程度。
諸輔助凸起42的尺寸較佳地是被做成單個(gè)輔助凸起42能夠支承兩個(gè)相鄰的磁鐵22各自的一個(gè)端部30。從而要求輔助凸起42的數(shù)量等于圍繞轉(zhuǎn)子鐵芯的磁鐵的數(shù)量。
例如，如圖1所示，當(dāng)轉(zhuǎn)子組件20具有三個(gè)磁鐵22時(shí)，鐵芯外表面36具有從外表面36徑向向外突起的三個(gè)輔助凸起42。但是，應(yīng)該理解可以使用其它數(shù)量的輔助凸起42而不脫離權(quán)利要求書所限定的本發(fā)明的范圍。
裝配轉(zhuǎn)子組件20的方法包括提供一轉(zhuǎn)子鐵芯24，該鐵芯帶有一回轉(zhuǎn)中心軸線35、帶有軸向長度37的一圓柱外表面36和從鐵芯外表面36徑向向外突出和沿著鐵芯外表面36延伸的一主凸起40。在主凸起40上設(shè)置和定位至少一磁鐵22，以致由主凸起40以徑向向外離開鐵芯外表面36的關(guān)系支承至少一磁鐵22，以及從而在鐵芯外表面36和至少一磁鐵22之間形成一徑向間距46。在徑向間距46中提供連接物48。連接物48將至少一磁鐵22保持在鐵芯外表面36上。
較佳地，提供連接物48包括在徑向間距46中施加一粘結(jié)劑50，該粘結(jié)劑將至少一磁鐵22保持在鐵芯外表面36上。提供連接物46進(jìn)一步包括在至少一磁鐵22和轉(zhuǎn)子鐵芯24的周圍放置一夾子(未示出)，從而在一適當(dāng)位置中將至少一磁鐵保持在主凸起40上，并且主凸起40防止由夾子所產(chǎn)生的至少一磁鐵22的變形。然后讓粘結(jié)劑50固化，在粘結(jié)劑50已固化之后拆去夾子。
轉(zhuǎn)子鐵芯24還設(shè)置從鐵芯外表面36徑向向外突出和沿著鐵芯外表面36延伸的多個(gè)輔助突起42。定位至少一磁鐵22包括將至少一磁鐵22的諸端部30定位在至少兩個(gè)輔助凸起42上，以致多個(gè)輔助凸起42以徑向向外離開鐵芯外表面36的關(guān)系支承至少一磁鐵22的諸端部30。轉(zhuǎn)子鐵芯24設(shè)置有定位在鐵芯外表面36上、兩相鄰輔助凸起42之間的主凸起40。定位至少一磁鐵22進(jìn)一步包括將至少一磁鐵22定位在主凸起40上，以致至少一磁鐵22的中間部分32以朝向向外離開鐵芯外表面36的關(guān)系被主凸起40支承。在較佳方法中，轉(zhuǎn)子鐵芯24設(shè)置有從鐵芯外表面36徑向向外突出和沿著鐵芯外表面36延伸的多個(gè)主凸起40。多個(gè)主凸起40的每一個(gè)都定位在兩相鄰輔助凸起42之間的鐵芯外表面36上。定位至少一磁鐵22進(jìn)一步包括定位該至少一磁鐵22使該至少一磁鐵22的中間部分32以徑向向外離開鐵芯外表面36的關(guān)系被多個(gè)主凸起40之一支承。
在本發(fā)明的另一方面，如圖5所示，軸向相互堆疊兩個(gè)轉(zhuǎn)子鐵芯形成一大的轉(zhuǎn)子組件52。在大的轉(zhuǎn)子組件52中，前面所述的轉(zhuǎn)子鐵芯24是安裝在轉(zhuǎn)子軸39上的一對(duì)第一和第二轉(zhuǎn)子鐵芯的第一轉(zhuǎn)子鐵芯。第二轉(zhuǎn)子鐵芯54與第一轉(zhuǎn)子鐵芯24一樣也具有與第一轉(zhuǎn)子鐵芯24的軸線同軸線的一回轉(zhuǎn)中心軸線和一圓柱外表面56和一軸向長度58。第二轉(zhuǎn)子鐵芯54的軸向長度58與第一轉(zhuǎn)子鐵芯24的軸向長度37相等。第一轉(zhuǎn)子鐵芯24具有軸向相對(duì)的第一和第二端60、62，第二轉(zhuǎn)子鐵芯54具有軸向相對(duì)第一和第二端64、66。如從圖3和5可清楚看到的那樣，第一和第二轉(zhuǎn)子鐵芯的第一端60、64具有從鐵芯第一端60、64軸向向外延伸的相應(yīng)凸起68、70，以及第一和第二轉(zhuǎn)子鐵芯24，54的第二端62、66具有從鐵芯第二端62、66軸向向內(nèi)延伸的相應(yīng)凹槽72、74。凸起68、70與凹槽72、74互補(bǔ)，以致第一轉(zhuǎn)子鐵芯24的第一端60上的凸起68能夠嚙合在第二轉(zhuǎn)子鐵芯54的第二端66上的凹槽74之中，以及反過來也一樣。凸起68在凹槽74中的嚙合沿圓周方向和軸向?qū)R第一和第二轉(zhuǎn)子鐵芯24、54。雖然示出了第一和第二轉(zhuǎn)子鐵芯24、54各有三個(gè)凸起68、70和三個(gè)凹槽72、74，應(yīng)該理解能夠采用其它數(shù)量的凸起和凹槽。
與第一轉(zhuǎn)子鐵芯一樣，第二轉(zhuǎn)子鐵芯54具有從第二轉(zhuǎn)子鐵芯外表面56徑向向外突出和沿著第二轉(zhuǎn)子鐵芯外表面延伸的諸主凸起76。第二轉(zhuǎn)子鐵芯54還具有從第二轉(zhuǎn)子鐵芯外表面56徑向向外突出和沿著第二轉(zhuǎn)子鐵芯外表面56軸向延伸的諸輔助凸起78。第一轉(zhuǎn)子鐵芯24的凸起68在第二轉(zhuǎn)子鐵芯的凹槽74內(nèi)的嚙合引起第一轉(zhuǎn)子鐵芯的諸主凸起40和諸輔助凸起42與相應(yīng)的第二轉(zhuǎn)子鐵芯的諸主凸起76和諸輔助凸起78對(duì)齊。
如從圖清楚看到的那樣，當(dāng)?shù)谝缓偷诙D(zhuǎn)子鐵芯24、54相互堆疊以致第一鐵芯凸起68嚙合在第二鐵芯凹槽74中時(shí)，堆疊起來的第一和第二轉(zhuǎn)子鐵芯24、54的軸向長度80大于第一所述磁鐵22的軸向長度26。因此，對(duì)這實(shí)施例使用較大的磁鐵82。除了它的軸向長度84，較大磁鐵82與首先所述的磁鐵22是相同的。所以，對(duì)于較大磁鐵78的諸端部和中間部分的標(biāo)號(hào)除了加一個(gè)撇號(hào)(’)之外與首先敘述的磁鐵22上所使用的標(biāo)號(hào)相同。較大磁鐵82的軸向長度84大于首先敘述的磁鐵22的軸向長度26，以及較佳地大于堆疊的第一和第二轉(zhuǎn)子24、54的軸向長度80。同樣較佳的是在大轉(zhuǎn)子組件51中，較大磁鐵82被定位在第一和第二轉(zhuǎn)子鐵芯24、54上，以致第一和第二轉(zhuǎn)子鐵芯24、54的諸輔助凸起42、78以徑向向外離開第一和第二轉(zhuǎn)子鐵芯24、54的外表面36、56的關(guān)系支承較大磁鐵82的諸端部30’。
前面所述方法的另一方面包括裝配較大轉(zhuǎn)子組件52。在這方面，提供一轉(zhuǎn)子鐵芯24的步驟包括提供一第一轉(zhuǎn)子鐵芯24，第一轉(zhuǎn)子鐵芯24帶有軸向相對(duì)的第一和第二端60、62以及第一轉(zhuǎn)子鐵芯第一端60具有從第一轉(zhuǎn)子鐵芯第一端60軸向向外延伸的至少一凸起68和第一轉(zhuǎn)子鐵芯第二端62具有從第一轉(zhuǎn)子鐵芯第二端62軸向向內(nèi)延伸的至少一凹槽72。該至少一凸起68與該至少一凹槽72互補(bǔ)。該方法進(jìn)一步包括提供一第二轉(zhuǎn)子鐵芯54，第二轉(zhuǎn)子鐵芯具有一回轉(zhuǎn)中心軸線、有一軸向長度58的一圓柱外表面56和軸向相對(duì)的第一和第二端64、66。第二轉(zhuǎn)子鐵芯第一端64具有從第二轉(zhuǎn)子鐵芯第一端64軸向向外延伸的至少一凸起70和第二轉(zhuǎn)子鐵芯第二端66具有從第二轉(zhuǎn)子鐵芯第二端66軸向內(nèi)延伸的至少一凹槽74。第二轉(zhuǎn)子鐵芯的至少一凸起70和至少一凹槽74總地與第一轉(zhuǎn)子鐵芯至少一凸起68和至少一凹槽74相同，該方法還包括提供一根軸39和將第一和第二轉(zhuǎn)子鐵芯安裝在該軸上，從而第一轉(zhuǎn)子鐵芯的至少一凸起68嚙合在第二轉(zhuǎn)子鐵芯的至少一凹槽74內(nèi)和將第一和第二轉(zhuǎn)子鐵芯24、54對(duì)齊在該軸上。
較佳地，提供至少一磁鐵的步驟進(jìn)一步包括提供至少一較大磁鐵82，該較大磁鐵具有一軸向長度84和帶有相對(duì)諸端部30’的一橫向?qū)挾?8’。提供一第一轉(zhuǎn)子鐵芯24的步驟進(jìn)一步包括提供帶有沿著第一轉(zhuǎn)子鐵芯外表面36軸向延伸的多個(gè)輔助凸起42的第一轉(zhuǎn)子鐵芯24。提供一第二轉(zhuǎn)子鐵芯54的步驟進(jìn)一步包括提供帶有從第二轉(zhuǎn)子鐵芯外表面56徑向向外突出、沿著第二轉(zhuǎn)子鐵芯外表面56延伸的一主凸起76和帶有從第二轉(zhuǎn)子鐵芯外表面56徑向向外突出、沿著第二轉(zhuǎn)子鐵芯外表面56軸向延伸的多個(gè)輔助凸起78的第二轉(zhuǎn)子鐵芯54。將第一和第二轉(zhuǎn)子鐵芯24、54安裝在一根軸上的步驟進(jìn)一步包括安裝第一和第二轉(zhuǎn)子鐵芯24、54，以致第一轉(zhuǎn)子鐵芯的至少一凸起68嚙合在第二轉(zhuǎn)子鐵芯的至少一凹槽74內(nèi)和對(duì)齊第一和第二轉(zhuǎn)子鐵芯的諸主凸起40、76和多個(gè)輔助凸起42、78。定位至少一磁鐵82的步驟進(jìn)一步包括將至少一磁鐵82定位在第一和第二轉(zhuǎn)子鐵芯的多個(gè)輔助凸起42、78，以致至少一磁鐵82的諸端部30’以徑向向外離開第一和第二轉(zhuǎn)子鐵芯外表面36、56的關(guān)系由第一和第二轉(zhuǎn)子鐵芯的多個(gè)輔助凸起42、78支承。
較佳地，提供一連接物的步驟包括將一粘結(jié)劑50施加在徑向間距46中，從而將至少一較大的磁鐵82保持于第一和第二轉(zhuǎn)子鐵芯外表面36、56。提供連接物進(jìn)一步包括將一夾子(未示出)放置在至少一較大磁鐵82和第一和第二轉(zhuǎn)子鐵芯24、54周圍，從而在適當(dāng)位置中將至少一較大磁鐵82保持在第一和第二轉(zhuǎn)子鐵芯的諸主凸起40、76上和在第一和第二轉(zhuǎn)子鐵芯的多個(gè)輔助凸起42、38上，同時(shí)諸主凸起40、76和輔助凸起42、78防止由該夾子引起的至少一較大磁鐵82的變形。
然后讓粘結(jié)劑50固化，在粘結(jié)劑50已固化后拆卸該夾子。
雖然已經(jīng)參照特定實(shí)施例敘述了本發(fā)明，但是應(yīng)該理解在不脫離由如下權(quán)力要求書所限定的本發(fā)明的范圍的情況下可以進(jìn)行本發(fā)明的許多修改和變化。
權(quán)利要求
1.一轉(zhuǎn)子組件，它包括具有一回轉(zhuǎn)中心軸線和帶一軸向長度的一圓柱形外表面的一轉(zhuǎn)子鐵芯；從該鐵芯外表面徑向向外突出的一支承凸起；至少一磁鐵，它位于支承凸起上，以及由支承凸起以徑向向外離開鐵芯外表面的關(guān)系支承，從而在鐵芯外表面和至少一磁鐵之間形成一徑向間距；以及在徑向間距內(nèi)的將磁鐵保持到鐵芯外表面的一連接物。
2.如權(quán)利要求1所述的轉(zhuǎn)子組件，其特征在于在徑向間距中的連接物是一粘結(jié)劑。
3.如權(quán)利要求1所述的轉(zhuǎn)子組件，其特征在于支承凸起沿著鐵芯外表面軸向延伸。
4.如權(quán)利要求1所述的轉(zhuǎn)子組件，其特征在于至少一磁鐵具有一軸向長度和一橫向?qū)挾龋в性诖盆F寬度的相對(duì)端處的諸端部和在諸端部之間的該磁鐵的一中間部分；該支承凸起是一主支承凸起；以及多個(gè)輔助支承凸起從轉(zhuǎn)子鐵芯外表面徑向向外突出，多個(gè)輔助支承凸起以徑向向外離開該外表面的關(guān)系支承至少一磁鐵的諸端部。
5.如權(quán)利要求4所述的轉(zhuǎn)子組件，其特征在于多個(gè)輔助支承凸起沿著該外表面軸向延伸。
6.如權(quán)利要求4所述的轉(zhuǎn)子組件，其特征在于多個(gè)輔助支承凸起是圍繞該外表面均等地周向分開的。
7.如權(quán)利要求4所述的轉(zhuǎn)子組件，其特征在于主支承凸起位于兩相鄰輔助支承凸起之間，并以徑向向外離開鐵芯外表面的關(guān)系支承至少一磁鐵的中間部分。
8.如權(quán)利要求4所述的轉(zhuǎn)子組件，其特征在于該至少一磁鐵是多個(gè)磁鐵的一個(gè)，而該主支承凸起是多個(gè)主支承凸起的一個(gè)，多個(gè)主支承凸起的每一個(gè)位于相鄰諸輔助支承凸起之間，并以徑向向外離開鐵芯外表面的關(guān)系支承多個(gè)磁鐵的一個(gè)磁鐵的中間部分。
9.如權(quán)利要求1所述的轉(zhuǎn)子組件，其特征在于該轉(zhuǎn)子鐵芯是一對(duì)第一和第二轉(zhuǎn)子鐵芯的一第一轉(zhuǎn)子鐵芯，第二轉(zhuǎn)子鐵芯具有一回轉(zhuǎn)中心軸線和帶一軸向長度的一圓柱形外表面，第一和第二轉(zhuǎn)子鐵芯的每一個(gè)都具有軸向相對(duì)的第一和第二端，諸第一端的每一個(gè)都具有從該第一端軸向向外延伸的至少一凸起，以及諸第二端的每一個(gè)都具有從第二端軸向向內(nèi)延伸的至少一凹槽，該至少一凹槽與該至少一凸起是互補(bǔ)的，以致第一轉(zhuǎn)子鐵芯的第一端上的至少一凸起嚙合在第二轉(zhuǎn)子鐵芯的第二端上的至少一凹槽內(nèi)，從而周向和軸向?qū)R第一和第二轉(zhuǎn)子鐵芯。
10.如權(quán)利要求4所述的轉(zhuǎn)子組件，其特征在于該轉(zhuǎn)子鐵芯是一對(duì)第一和第二轉(zhuǎn)子鐵芯的一第一轉(zhuǎn)子鐵芯，第二轉(zhuǎn)子鐵芯具有一回轉(zhuǎn)中心軸線和帶一軸向長度的一圓柱形外表面，第一和第二轉(zhuǎn)子鐵芯的每一個(gè)都具有軸向相對(duì)的第一和第二端，諸第一端的每一個(gè)都具有從該第一端軸向向外延伸的至少一凸起，以及諸第二端的每一個(gè)都具有從第二端軸向向內(nèi)延伸的至少一凹槽，該至少一凹槽與該至少一凸起是互補(bǔ)的，以致第一轉(zhuǎn)子鐵芯的第一端上的至少一凸起嚙合在第二轉(zhuǎn)子鐵芯的第二端上的至少一凹槽內(nèi)，從而周向和軸向?qū)R第一和第二轉(zhuǎn)子鐵芯；第一轉(zhuǎn)子鐵芯的多個(gè)輔助支承沿著第一轉(zhuǎn)子鐵芯外表面軸向延伸；第二轉(zhuǎn)子鐵芯具有從第二轉(zhuǎn)子鐵芯外表面徑向向外突出的一主支承凸起；以及第二轉(zhuǎn)子鐵芯在一些位置中具有從第二轉(zhuǎn)子鐵芯外表面徑向向外突出的多個(gè)輔助支承凸起，在這些位置中第一轉(zhuǎn)子鐵芯的第一端上的至少一凸起嚙合在第二轉(zhuǎn)子鐵芯的第二端上的至少一凹槽中，這使第一轉(zhuǎn)子鐵芯上的多個(gè)輔助支承凸起與第二轉(zhuǎn)子鐵芯上的多個(gè)輔助支承凸起對(duì)齊。
11.如權(quán)利要求10所述的轉(zhuǎn)子組件，其特征在于至少一磁鐵具有一軸向長度和一橫向?qū)挾龋в性诖盆F寬度的諸相對(duì)端處的諸端部和諸端部之間的磁鐵的中間部分；以及第一和第二轉(zhuǎn)子鐵芯的多個(gè)輔助支承凸起以徑向向外離開第一和第二轉(zhuǎn)子鐵芯的諸外表面的關(guān)系支承至少一磁鐵的諸端部。
12.一轉(zhuǎn)子組件，它包括一轉(zhuǎn)子鐵芯，它具有一回轉(zhuǎn)中心軸線和帶一軸向長度的一圓柱形外表面；從該鐵芯外表面徑向向外突出的至少一主支承凸起；從該鐵芯外表面徑向向外突出的多個(gè)輔助支承凸起，多個(gè)輔助支承凸起在多個(gè)輔助支承凸起的相鄰諸輔助支承凸起之間形成至少一凹槽；至少一磁鐵，它具有一軸向長度和一橫向?qū)挾?，并帶有在磁鐵的諸相對(duì)端處的諸端部和諸端部之間的磁鐵的中間部分，至少一磁鐵的諸端部位于多個(gè)輔助支承凸起的一對(duì)輔助支承凸起上，并以徑向向外離開鐵芯外表面的關(guān)系由該對(duì)輔助支承，以及在鐵芯外表面和至少一磁鐵之間形成一徑向間距，至少一主支承凸起位于至少一凹槽中，以致至少一主支承凸起以徑向向外離開鐵芯外表面的關(guān)系支承至少一磁鐵的中間部分；以及在徑向間距中的將至少一磁鐵保持在鐵芯外表面的一連接物。
13.如權(quán)利要求12所述的轉(zhuǎn)子組件，其特征在于連接物是徑向間距中的一粘結(jié)劑。
14.如權(quán)利要求12所述的轉(zhuǎn)子組件，其特征在于多個(gè)輔助支承凸起沿著鐵芯外表軸向延伸。
15.如權(quán)利要求12所述的轉(zhuǎn)子組件，其特征在于多個(gè)輔助支承凸起圍繞鐵芯外表面均等地周向分開。
16.如權(quán)利要求12所述的轉(zhuǎn)子組件，其特征在于至少一主支承凸起沿著鐵芯外表面軸向延伸。
17.如權(quán)利要求12所述的轉(zhuǎn)子組件，其特征在于至少一主支承凸起沿著鐵芯外表面軸向延伸，以及位于相鄰諸輔助支承凸起之間的至少一凹槽的中間。
18.如權(quán)利要求12所述的轉(zhuǎn)子組件，其特征在于該轉(zhuǎn)子鐵芯是一對(duì)第一和第二轉(zhuǎn)子鐵芯的一第一轉(zhuǎn)子鐵芯，第二轉(zhuǎn)子鐵芯具有一回轉(zhuǎn)中心軸線和帶一軸向長度的一圓柱形外表面；以及第一和第二轉(zhuǎn)子鐵芯的每一個(gè)都具有軸向相對(duì)的第一和第二端，諸第一端的每一個(gè)都具有從每個(gè)第一端軸向向外延伸的至少一凸起以及諸第二端的每一個(gè)都具有從每個(gè)第二端軸向向內(nèi)延伸的至少一凹槽，該至少一凹槽與該至少一凸起互補(bǔ)，以致第一轉(zhuǎn)子鐵芯的第一端上的至少一凸起能夠嚙合在第二轉(zhuǎn)子鐵芯的第二端上的至少一凹槽內(nèi)，從而對(duì)齊第一和第二轉(zhuǎn)子鐵芯。
19.如權(quán)利要求18所述的轉(zhuǎn)子組件，其特征在于第一轉(zhuǎn)子鐵芯的多個(gè)輔助支承沿著第一轉(zhuǎn)子鐵芯外表面軸向延伸；第二轉(zhuǎn)子鐵芯具有從第二轉(zhuǎn)子鐵芯外表面徑向向外突出、并沿著第二轉(zhuǎn)子鐵芯外表面軸向延伸的多個(gè)輔助支承凸起，多個(gè)第二轉(zhuǎn)子鐵芯輔助支承凸起在第二轉(zhuǎn)子鐵芯的諸相鄰輔助支承凸起之間形成至少一凹槽，以致第一轉(zhuǎn)子鐵芯的第一端上的至少一凸起在第二轉(zhuǎn)子鐵芯的第二端上的至少一凹槽中的嚙合引起的第一和第二轉(zhuǎn)子鐵芯的多個(gè)輔助支承凸起和其中形成的至少一凹槽相互對(duì)齊。
20.如權(quán)利要求19所述的轉(zhuǎn)子組件，其特征在于第一和第二轉(zhuǎn)子鐵芯的多個(gè)輔助支承凸起以徑向向外離開第一和第二轉(zhuǎn)子鐵芯的諸外表面的關(guān)系支承至少一磁鐵的諸端部。
21.一種裝配一轉(zhuǎn)子組件的方法，包括下列步驟提供一轉(zhuǎn)子鐵芯，該轉(zhuǎn)子鐵芯具有一回轉(zhuǎn)中心軸線、帶一軸向長度的一圓柱形外表面和從該鐵芯外表面徑向向外突出的一支承凸起；提供至少一磁鐵；將該至少一磁鐵定位在支承凸起上，以致由該支承凸起以徑向向外離開鐵芯外表面的關(guān)系支承該至少一磁鐵，從而在鐵芯外表面和該至少一磁鐵之間形成一徑向間距；以及在徑向間距中提供將至少一磁鐵保持到鐵芯外表面的一連接物。
22.如權(quán)利要求21的方法，其特征在于提供連接物包括在徑向間距中施加將至少一磁鐵保持到鐵芯外表面的一粘結(jié)劑。
23.如權(quán)利要求22的方法，其特征在于提供連接物進(jìn)一步包括圍繞至少一磁鐵和轉(zhuǎn)子鐵芯放置一夾子，從而在適當(dāng)位置中將該至少一磁鐵保持在支承凸起上，該支承凸起防止由夾子引起的該至少一磁鐵的變形；讓粘結(jié)劑固化；以及在粘結(jié)劑已固化之后拆去該夾子。
24.如權(quán)利要求21的方法，其特征在于提供轉(zhuǎn)子鐵芯包括提供帶有沿著鐵芯外表面軸向延伸的一支承凸起的轉(zhuǎn)子鐵芯。
25.如權(quán)利要求21的方法，其特征在于提供至少一磁鐵進(jìn)一步包括提供帶有一軸向長度和一橫向?qū)挾?、并且在磁鐵寬度的諸相對(duì)端處有諸端部和在諸端部之間有磁鐵的一中間部分的至少一磁鐵；提供一轉(zhuǎn)子鐵芯進(jìn)一步包括提供作為一主支承凸起的支承凸起和提供帶有從鐵芯外表面徑向向外突出的多個(gè)輔助支承凸起的轉(zhuǎn)子鐵芯；以及定位該至少一磁鐵進(jìn)一步包括在多個(gè)輔助凸起的至少兩個(gè)上定位至少一磁鐵的諸端部，以致多個(gè)輔助支承凸起以徑向向外離開鐵芯外表面的關(guān)系支承至少一磁鐵的諸端部。
26.如權(quán)利要求25所述的方法。其特征在于提供一轉(zhuǎn)子鐵芯進(jìn)一步包括提供帶有沿著鐵芯外表面軸向延伸的多個(gè)輔助支承凸起的轉(zhuǎn)子鐵芯。
27.如權(quán)利要求25所述的方法，其特征在于提供轉(zhuǎn)子鐵芯進(jìn)一步包括提供帶有圍繞鐵芯外表面周向均等地分開的多個(gè)輔助支承凸起的轉(zhuǎn)子鐵芯。
28.如權(quán)利要求25所述的方法，其特征在于提供轉(zhuǎn)子鐵芯進(jìn)一步包括提供帶有定位在鐵芯外表面上、在兩個(gè)相鄰輔助支承凸起之間的主支承凸起的轉(zhuǎn)子鐵芯；以及定位至少一磁鐵進(jìn)一步包括將該至少一磁鐵定位在主支承凸起上，以致主支承凸起以徑向向外離開鐵芯外表面的關(guān)系支承該至少一磁鐵的中間部分。
29.如權(quán)利要求25所述的方法，其特征在于提供轉(zhuǎn)子鐵芯進(jìn)一步包括提供帶有從鐵芯外表面徑向向外突出的多個(gè)主支承凸起和多個(gè)主支承凸起的每一個(gè)被定位在相鄰諸輔助支承凸起之間的鐵芯外表面上的轉(zhuǎn)子鐵芯；以及定位至少一磁鐵進(jìn)一步包括定位該至少一磁鐵，以致該至少一磁鐵的中間部分由多個(gè)主支承凸起的一個(gè)以徑向向外離開鐵芯外表面的關(guān)系支承。
30.如權(quán)利要求21所述的方法，其特征在于提供轉(zhuǎn)子鐵芯包括提供帶有軸向相對(duì)的第一和第二端的一第一轉(zhuǎn)子鐵芯，以及第一轉(zhuǎn)子鐵芯的第一端具有從第一轉(zhuǎn)子鐵芯的第一端軸向向外延伸的至少一凸起和第一轉(zhuǎn)子鐵芯的第二端具有從第一轉(zhuǎn)子鐵芯的第二端軸向向內(nèi)延伸的至少一凹槽，第一轉(zhuǎn)子鐵芯的至少一凹槽與第一轉(zhuǎn)子鐵芯的至少一凸起互補(bǔ)；提供帶有一回轉(zhuǎn)中心軸線，帶有軸向長度的一圓柱形外表面和軸向相對(duì)的第一和第二端的一第二轉(zhuǎn)子鐵芯，以及第二轉(zhuǎn)子鐵芯的第一端具有從第二轉(zhuǎn)子鐵芯的第一端軸向向外延伸的至少一凸起和第二轉(zhuǎn)子鐵芯的第二端具有從第二轉(zhuǎn)子鐵芯的第二端軸向向內(nèi)延伸的至少一凹槽，在第二轉(zhuǎn)子鐵芯上的至少一凹槽和至少一凸起總地與第一轉(zhuǎn)子鐵芯上的至少一凹槽和至少一凸起相同；提供一根軸；以及將第一和第二轉(zhuǎn)子鐵芯安裝在該軸上，以致第一轉(zhuǎn)子鐵芯的至少一凸起嚙合在第二轉(zhuǎn)子鐵芯的至少一凹槽中和第一和第二轉(zhuǎn)子鐵芯在該軸上對(duì)齊。
31.如權(quán)利要求30所述的方法，其特征在于提供至少一磁鐵進(jìn)一步包括提供帶有一軸向長度和橫向?qū)挾纫约霸诖盆F寬度的相對(duì)諸端處的諸端部和在諸端部之間的磁鐵的一中間部分的至少一磁鐵；提供第一轉(zhuǎn)子鐵芯進(jìn)一步包括提供作為一主支承凸起和提供帶有從第一轉(zhuǎn)子鐵芯外表面向外延伸的多個(gè)輔助支承凸起的第一轉(zhuǎn)子鐵芯；提供一第二轉(zhuǎn)子鐵芯進(jìn)一步包括提供帶有從第二轉(zhuǎn)子鐵芯外表面徑向向外突出的一主支承凸起和從第二轉(zhuǎn)子鐵芯外表面徑向向外突出的多個(gè)輔助支承凸起的第二轉(zhuǎn)子鐵芯；將第一和第二轉(zhuǎn)子鐵芯安裝在一根軸上進(jìn)一步包括將第一和第二轉(zhuǎn)子鐵芯安裝在該軸上，以致第一轉(zhuǎn)子鐵芯的至少一凸起嚙合在第二轉(zhuǎn)子鐵芯的至少一凹槽內(nèi)和對(duì)齊第一和第二轉(zhuǎn)子鐵芯的多個(gè)輔助支承凸起；以及定位至少一磁鐵進(jìn)一步包括將該至少一磁鐵定位在第一和第二轉(zhuǎn)子鐵芯的多個(gè)輔助支承凸起上，以致該至少一磁鐵的諸端部由第一和第二轉(zhuǎn)子鐵芯的多個(gè)輔助支承凸起以徑向向外離開第一和第二轉(zhuǎn)子鐵芯外表面的關(guān)系支承。
全文摘要
一轉(zhuǎn)子組件包括一轉(zhuǎn)子鐵芯和至少一磁鐵。轉(zhuǎn)子鐵芯具有從鐵芯外表面徑向向外突出的一支承凸起。將至少一磁鐵定位在支承凸起上和以徑向向外離開鐵芯外表面的關(guān)系被支承。該徑向向外離開在鐵芯外表面和至少一磁鐵之間形成了一徑向間距。在徑向間距中放置一連接物和將至少一磁鐵保持到鐵芯外表面。配裝轉(zhuǎn)子鐵芯組件的方法包括提供帶有從鐵芯外表面徑向向外突出的一支承凸起的轉(zhuǎn)子鐵芯的步驟。提供至少一磁鐵。將至少一磁鐵定位在該支承凸起上，以致至少一磁鐵以徑向向外離開鐵芯外表面的關(guān)系被支承和在至少一磁鐵和鐵芯外表面之間形成一徑向間距，以及在徑向間距中提供將至少一磁鐵保持到鐵芯外表面的一連接物。
文檔編號(hào)H02K1/27GK1531771SQ02806565
公開日2004年9月22日 申請(qǐng)日期2002年3月12日 優(yōu)先權(quán)日2001年3月20日
發(fā)明者S·J·伯頓, S J 伯頓 申請(qǐng)人:美國艾默生電氣公司