遠程控制型水性環(huán)氧樹脂反應釜的制作方法
【專利摘要】一種遠程控制型水性環(huán)氧樹脂反應釜，包括一反應釜內(nèi)殼、一反應釜外殼、一進液口、一出液口、一第一電機、一第一傳動軸、多個第一攪拌桿、一稱重臺、一進料口、一出料口、一取樣口、一溫度傳感器、一氣壓閥、一加熱器、一第二傳動軸、一第二電機以及兩個第二攪拌桿、一第一轉(zhuǎn)數(shù)傳感器、一第二轉(zhuǎn)數(shù)傳感器、一顯示屏、一數(shù)模轉(zhuǎn)換模塊、一WIFI模塊；本實用新型的遠程控制型水性環(huán)氧樹脂反應釜具有溫度控制精度高、攪拌均勻，并且無需專人進行看管的優(yōu)點。
【專利說明】
遠程控制型水性環(huán)氧樹脂反應釜
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型涉及一種化學物品制備容器，特別涉及一種遠程控制型水性環(huán)氧樹脂反應爸?！颈尘凹夹g(shù)】
[0002]水性環(huán)氧樹脂是一種多用途、用量很大的樹脂;其環(huán)氧值高，粘度低，顏色淺，流動性好。與配套水性固化劑混合，易于乳化。其廣泛用于粘結(jié)劑、無溶劑涂料、自流平地坪涂料、防腐涂料、澆注料。
[0003]現(xiàn)有的制備水性環(huán)氧樹脂的反應釜溫度控制不夠精確，并且攪拌不夠均勻，并且需要專人進行看管?！緦嵱眯滦蛢?nèi)容】
[0004]本實用新型的目的在于提供一種溫度控制精度高、攪拌均勻，并且無需專人進行看管的遠程控制型水性環(huán)氧樹脂反應釜。本實用新型是這樣實現(xiàn)的，一種遠程控制型水性環(huán)氧樹脂反應釜，所述遠程控制型水性環(huán)氧樹脂反應釜包括一反應釜內(nèi)殼、一反應釜外殼、 一進液口、一出液口、一第一電機、一第一傳動軸、多個第一攪拌桿、一稱重臺、一進料口、一出料口、一取樣口、一溫度傳感器、一氣壓閥、一加熱器、一第二傳動軸、一第二電機以及兩個第二攪拌桿、一第一轉(zhuǎn)數(shù)傳感器、一第二轉(zhuǎn)數(shù)傳感器、一顯示屏、一數(shù)模轉(zhuǎn)換模塊、一 WIFI 豐旲塊；
[0005]反應爸內(nèi)殼與反應爸外殼構(gòu)成反應爸主體;反應爸內(nèi)殼與反應爸外殼之間形成用于容置冷卻液的冷卻液腔體;冷卻液腔體上端開置冷卻液進液的進液口，其下端開設(shè)冷卻液出液的出液口；反應爸外殼上端固定一用于提供攪拌動力的第一電機;第一電機與第一傳動軸一端固定連接;第一傳動軸另一端深入反應釜內(nèi)殼的腔體內(nèi)；反應釜內(nèi)殼的腔體內(nèi)的第一傳動軸上固定多個第一攪拌桿，第一攪拌桿與第一傳動軸垂直;應釜主體上端一側(cè)開設(shè)用于進料的進料口，其另一側(cè)開設(shè)用于控制反應釜內(nèi)氣壓的氣壓閥；進料口上端固定有稱重臺；出料口開設(shè)在反應釜主體下端一側(cè);第二電機固定在反應釜底部;第二傳動軸一端與第二電機固定連接，其另一端伸入反應釜內(nèi)殼的腔體內(nèi)；第二傳動軸伸入反應釜內(nèi)殼的腔體內(nèi)一端與第二攪拌桿固定連接；
[0006]出料口上設(shè)置用于水性環(huán)氧樹脂取樣的取樣口；溫度傳感器設(shè)置在反應釜內(nèi)殼內(nèi)壁，反應爸內(nèi)殼底部設(shè)置一加熱器;第一電機轉(zhuǎn)動方向與第二電機轉(zhuǎn)動方向相反；
[0007]第一轉(zhuǎn)數(shù)傳感器設(shè)置在第一電機上;第二轉(zhuǎn)數(shù)傳感器設(shè)置在第二電機上;數(shù)模轉(zhuǎn)換模塊分別與顯示屏、第一轉(zhuǎn)數(shù)傳感器、第二轉(zhuǎn)數(shù)傳感器、WIFI模塊電連接;溫度傳感器同時與WIFI模塊、顯示屏電連接。
[0008]在本實用新型所述的遠程控制型水性環(huán)氧樹脂反應釜中，所述溫度傳感器為兩個，分別設(shè)在反應釜內(nèi)殼內(nèi)壁兩側(cè)。
[0009]在本實用新型所述的遠程控制型水性環(huán)氧樹脂反應釜中，應釜主體呈圓柱型；第一攪拌桿為4個，第一攪拌桿長度為反應釜內(nèi)徑的2/3。
[0010]本實用新型的遠程控制型水性環(huán)氧樹脂反應釜，通過在反應釜內(nèi)殼與反應釜外殼之間形成用于容置冷卻液的冷卻液腔體，從進液口通入冷卻液，從出液口排出冷卻液，通過控制冷卻液腔體內(nèi)的冷卻液多少來控制遠程控制型水性環(huán)氧樹脂反應釜內(nèi)的液體的冷卻速度，并且通過溫度傳感器能夠?qū)崟r掌握遠程控制型水性環(huán)氧樹脂反應釜內(nèi)溫度。此外，通過在第一傳動軸上設(shè)置多個第一攪拌桿，能夠使得遠程控制型水性環(huán)氧樹脂反應釜內(nèi)多層層面液體的攪拌更為均勻。并且，通過使得第一電機轉(zhuǎn)動方向與第二電機轉(zhuǎn)動方向相反，能夠在反應釜內(nèi)形成方向不同的液體轉(zhuǎn)動，能夠更有效地攪拌反應釜內(nèi)的反應物。通過設(shè)置第一轉(zhuǎn)數(shù)傳感器獲取第一電機的轉(zhuǎn)數(shù)，通過第二轉(zhuǎn)數(shù)傳感器獲取第二電機的轉(zhuǎn)數(shù)，通過顯示屏顯示兩個電機的轉(zhuǎn)數(shù)，通過數(shù)模轉(zhuǎn)換模塊將轉(zhuǎn)數(shù)值轉(zhuǎn)換為數(shù)字值，通過WIFI模塊將溫度值以及轉(zhuǎn)數(shù)值發(fā)送到指定用戶的移動終端上，能夠遠程獲取反應釜的反應情況，不必安排人手進行人工值守?！靖綀D說明】
[0011]圖1是本實用新型實施例提供的遠程控制型水性環(huán)氧樹脂反應釜的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖中:1反應釜內(nèi)殼、2反應釜外殼、3冷卻液腔體、4進液口、5出液口、6第一電機、7 第一傳動軸、8第一攪拌桿、9稱重臺、10進料口、11出料口、12取樣口、13溫度控制器、14氣壓閥、15加熱器、16第二傳動軸、17第二電機、18第二攪拌桿、19顯示屏、第一轉(zhuǎn)數(shù)傳感器20、第二轉(zhuǎn)數(shù)傳感器21、數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換模塊22、WIFI模塊23?！揪唧w實施方式】
[0013]為了使本實用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點更加清楚明白，以下結(jié)合附圖1及實施例，對本實用新型進行進一步詳細說明。一種遠程控制型水性環(huán)氧樹脂反應釜，所述遠程控制型水性環(huán)氧樹脂反應爸包括一反應爸內(nèi)殼1、一反應爸外殼2、一進液口 4、一出液口 5、一第一電機6、一第一傳動軸7、多個第一攪拌桿8、一稱重臺9、一進料口 10、一出料口 11、一取樣口 12、一溫度傳感器13、一氣壓閥14、一加熱器15、一第二傳動軸16、一第二電機17以及兩個第二攪拌桿18、一第一轉(zhuǎn)數(shù)傳感器20、一第二轉(zhuǎn)數(shù)傳感器21、一顯示屏19、一數(shù)模轉(zhuǎn)換模塊 22、一 WIFI 模塊 23。
[0014]反應爸內(nèi)殼1與反應爸外殼2構(gòu)成反應爸主體;反應爸內(nèi)殼1與反應爸外殼2之間形成用于容置冷卻液的冷卻液腔體3;冷卻液腔體3上端開置冷卻液進液的進液口 4，其下端開設(shè)冷卻液出液的出液口 5;反應釜外殼2上端固定一用于提供攪拌動力的第一電機6;第一電機6與第一傳動軸7—端固定連接;第一傳動軸7另一端深入反應爸內(nèi)殼1的腔體內(nèi)；反應爸內(nèi)殼1的腔體內(nèi)的第一傳動軸7上固定多個第一攪拌桿8,第一攪拌桿8與第一傳動軸7垂直； 應釜主體上端一側(cè)開設(shè)用于進料的進料口 10,其另一側(cè)開設(shè)用于控制反應釜內(nèi)氣壓的氣壓閥14;進料口 10上端固定有稱重臺9;出料口 11開設(shè)在反應釜主體下端一側(cè)。通過設(shè)置稱重臺9,可以方便地掌握水性環(huán)氧樹脂各個配方的種類和比例。第二電機17固定在反應釜底部;第二傳動軸16—端與第二電機17固定連接，其另一端伸入反應釜內(nèi)殼的腔體內(nèi)；第二傳動軸16伸入反應釜內(nèi)殼的腔體內(nèi)一端與第二攪拌桿18固定連接；[〇〇15]出料口 11上設(shè)置用于水性環(huán)氧樹脂取樣的取樣口 12;溫度傳感器13設(shè)置在反應釜內(nèi)殼1內(nèi)壁，反應爸內(nèi)殼1底部設(shè)置一加熱器15;第一電機轉(zhuǎn)動方向與第二電機17轉(zhuǎn)動方向相反；[〇〇16]第一轉(zhuǎn)數(shù)傳感器20設(shè)置在第一電機6上;第二轉(zhuǎn)數(shù)傳感器21設(shè)置在第二電機17上。 如圖2所示，數(shù)模轉(zhuǎn)換模塊22分別與顯示屏19、第一轉(zhuǎn)數(shù)傳感器20、第二轉(zhuǎn)數(shù)傳感器21、WIFI 模塊23電連接;溫度傳感器13同時與WIFI模塊23、顯示屏19電連接。
[0017]可選地，在本實用新型實施例所述的遠程控制型水性環(huán)氧樹脂反應釜中，所述溫度傳感器13為兩個，分別設(shè)在反應釜內(nèi)殼1內(nèi)壁兩側(cè)。
[0018]可選地，在本實用新型實施例所述的遠程控制型水性環(huán)氧樹脂反應釜中，應釜主體呈圓柱型;第一攪拌桿8為4個，第一攪拌桿8長度為反應釜內(nèi)徑的2/3。通過將第一攪拌桿 8長度為反應釜內(nèi)徑的2/3可以使得攪拌的范圍更大，攪拌效果更好。
[0019]以上所述僅為本實用新型的實施例，并非因此限制本實用新型的專利范圍，凡是利用本實用新型說明書內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運用在其它相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域，均同理包括在本實用新型的專利保護范圍內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種遠程控制型水性環(huán)氧樹脂反應釜，所述遠程控制型水性環(huán)氧樹脂反應釜包括一 反應釜內(nèi)殼、一反應釜外殼、一進液口、一出液口、一第一電機、一第一傳動軸、多個第一攪 拌桿、一稱重臺、一進料口、一出料口、一取樣口、一溫度傳感器、一氣壓閥、一加熱器、一第 二傳動軸、一第二電機以及兩個第二攪拌桿、一第一轉(zhuǎn)數(shù)傳感器、一第二轉(zhuǎn)數(shù)傳感器、一顯 不屏、一數(shù)模轉(zhuǎn)換模塊、一 WIFI模塊；反應釜內(nèi)殼與反應釜外殼構(gòu)成反應釜主體;反應釜內(nèi)殼與反應釜外殼之間形成用于容 置冷卻液的冷卻液腔體;冷卻液腔體上端開置冷卻液進液的進液口，其下端開設(shè)冷卻液出 液的出液口；反應釜外殼上端固定一用于提供攪拌動力的第一電機;第一電機與第一傳動 軸一端固定連接;第一傳動軸另一端深入反應釜內(nèi)殼的腔體內(nèi)；反應釜內(nèi)殼的腔體內(nèi)的第 一傳動軸上固定多個第一攪拌桿，第一攪拌桿與第一傳動軸垂直;應釜主體上端一側(cè)開設(shè) 用于進料的進料口，其另一側(cè)開設(shè)用于控制反應釜內(nèi)氣壓的氣壓閥；進料口上端固定有稱 重臺；出料口開設(shè)在反應釜主體下端一側(cè);第二電機固定在反應釜底部;第二傳動軸一端與 第二電機固定連接，其另一端伸入反應釜內(nèi)殼的腔體內(nèi)；第二傳動軸伸入反應釜內(nèi)殼的腔 體內(nèi)一端與第二攪拌桿固定連接；出料口上設(shè)置用于水性環(huán)氧樹脂取樣的取樣口；溫度傳感器設(shè)置在反應釜內(nèi)殼內(nèi)壁， 反應爸內(nèi)殼底部設(shè)置一加熱器;第一電機轉(zhuǎn)動方向與第二電機轉(zhuǎn)動方向相反；第一轉(zhuǎn)數(shù)傳感器設(shè)置在第一電機上；第二轉(zhuǎn)數(shù)傳感器設(shè)置在第二電機上;數(shù)模轉(zhuǎn)換模 塊分別與顯示屏、第一轉(zhuǎn)數(shù)傳感器、第二轉(zhuǎn)數(shù)傳感器、WIFI模塊電連接;溫度傳感器同時與 WIFI模塊、顯示屏電連接。2.如權(quán)利要求1所述的遠程控制型水性環(huán)氧樹脂反應釜，其特征在于，所述溫度傳感器 為兩個，分別設(shè)在反應釜內(nèi)殼內(nèi)壁兩側(cè)。3.如權(quán)利要求1所述的遠程控制型水性環(huán)氧樹脂反應釜，其特征在于，應釜主體呈圓柱 型;第一攪拌桿為4個，第一攪拌桿長度為反應釜內(nèi)徑的2/3。
【文檔編號】C08G59/00GK205586973SQ201620252401
【公開日】2016年9月21日
【申請日】2016年3月29日
【發(fā)明人】吳瑞浪
【申請人】湖北巴司特科技有限公司