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      電池生產(chǎn)線吸液裝置及吸液方法

      文檔序號(hào):8341555閱讀:602來源:國知局
      電池生產(chǎn)線吸液裝置及吸液方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本發(fā)明涉及一種電池生產(chǎn)線,更具體地說,它涉及一種電池電解液吸收充分的電池生產(chǎn)線吸液裝置及吸液方法。
      【背景技術(shù)】
      [0002]電池電解液的吸收量直接影響著電池性能,如何提高電池內(nèi)電解液的含量一直是電池生產(chǎn)企業(yè)需要解決的問題。目前很多電池生產(chǎn)線容易出現(xiàn)電池吸液不充分的現(xiàn)象,這嚴(yán)重影響了電池的性能,而且電池吸液操作工作效率低。
      [0003]中國專利公告號(hào)CN204067489U,公開了一種堿性電池吸液真空罩裝置,由壓板、上固定座、托模、堿性電池、下固定座、轉(zhuǎn)盤等構(gòu)成,壓板相對(duì)托模作升降運(yùn)動(dòng),托模上設(shè)有堿性電池,轉(zhuǎn)盤上設(shè)有下固定座,壓板上設(shè)有與托模位置對(duì)應(yīng)的上固定座,上固定座內(nèi)設(shè)有空腔,空腔受壓板的升降運(yùn)動(dòng)面與托模頂面密封接觸,并將托模上的堿性電池上部密封罩合在內(nèi),在空腔頂部還設(shè)有真空吸氣口,下固定座頂面設(shè)有與托模底面密封接觸的密封塊,密封塊將堿性電池下部密封封閉在托模內(nèi)。這種結(jié)構(gòu)的電池吸液真空罩只需要通過上固定座上的真空吸氣口即可對(duì)電池的生產(chǎn)進(jìn)行抽真空,體積小巧,操作靈活,但是每次只能進(jìn)行單個(gè)電池的吸液操作,工作效率低,而且容易出現(xiàn)電池吸液不充分的現(xiàn)象。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0004]本發(fā)明克服了現(xiàn)有的電池生產(chǎn)線對(duì)電池進(jìn)行吸液操作時(shí),電池對(duì)電解液的吸收不充分,影響電池性能,而且電池吸液操作工作效率低的不足,提供了一種電池生產(chǎn)線吸液裝置及吸液方法,電池生產(chǎn)線對(duì)電池進(jìn)行吸液操作時(shí),電池對(duì)電解液的吸收充分、徹底,保證了電池性能,而且電池吸液操作工作效率高。
      [0005]為了解決上述技術(shù)問題,本發(fā)明采用以下技術(shù)方案:一種電池生產(chǎn)線吸液裝置,包括工作臺(tái),工作臺(tái)從前往后依次劃分為上料區(qū)、一道吸液區(qū)、二道吸液區(qū),工作臺(tái)上方安裝有推動(dòng)架,推動(dòng)架上安裝有和上料區(qū)、一道吸液區(qū)、二道吸液區(qū)一一對(duì)應(yīng)設(shè)置的模套機(jī)構(gòu)、一道真空吸液機(jī)構(gòu)、二道真空吸液機(jī)構(gòu),推動(dòng)架前端連接推送機(jī)構(gòu),模套機(jī)構(gòu)包括隔板、固定連接在隔板上的模套氣缸、設(shè)置在隔板下方的模套罩,模套氣缸的伸縮桿固定連接在模套罩上,模套罩內(nèi)設(shè)置有若干格平行的模腔,隔板和推動(dòng)架之間連接有模套推動(dòng)機(jī)構(gòu),一道真空吸液機(jī)構(gòu)和二道真空吸液機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)相同均包括橫梁、設(shè)置在橫梁下方的真空罩、吸液氣缸,橫梁固定連接在推動(dòng)架上,吸液氣缸伸縮桿固定連接在真空罩上,真空罩上表面上設(shè)有真空通道孔、卸壓通道孔、真空檢測(cè)通道孔,真空通道孔連接真空泵,卸壓通道孔連接泄壓閥,真空檢測(cè)通道孔內(nèi)連接帶顯示器的真空檢測(cè)傳感器。
      [0006]電池生產(chǎn)線吸液裝置工作時(shí),輸送帶輸送電池到上料區(qū)的模套機(jī)構(gòu)內(nèi),模套罩分隔成若干格,設(shè)定好第一模的位置,使電池模套能夠完好地進(jìn)入第一格,模套罩第一格內(nèi)的電池模套數(shù)量達(dá)到設(shè)定值后,模套推動(dòng)機(jī)構(gòu)動(dòng)作推動(dòng)模套罩向前移動(dòng)一格的距離,使第二模達(dá)到設(shè)定的位置,重復(fù)上述動(dòng)作,依次完成模套罩內(nèi)若干格電池模套的裝入;整個(gè)模套罩內(nèi)裝滿電池模套后,推送氣缸推動(dòng)推動(dòng)架向后運(yùn)動(dòng),模套機(jī)構(gòu)帶動(dòng)電池模套運(yùn)行至一道吸液區(qū)位置,一道真空吸液機(jī)構(gòu)帶動(dòng)電池模套運(yùn)行至二道吸液區(qū)位置,二道真空吸液機(jī)構(gòu)帶動(dòng)電池模套運(yùn)行至輸送鏈板上輸送到下道工序;而后,模套氣缸運(yùn)行帶動(dòng)模套罩向上運(yùn)動(dòng),同時(shí)兩吸液氣缸分別運(yùn)行帶動(dòng)兩真空罩向上運(yùn)動(dòng);接下去,推送氣缸運(yùn)行帶動(dòng)推動(dòng)架向后回位到初始位置,且模套氣缸運(yùn)行帶動(dòng)模套罩向下運(yùn)動(dòng),同時(shí)兩吸液氣缸分別運(yùn)行帶動(dòng)兩真空罩向下運(yùn)動(dòng),兩真空罩密封抵接在工作臺(tái)上。如此循環(huán)運(yùn)行。在模套機(jī)構(gòu)裝入電池模套的過程中,一道真空吸液機(jī)構(gòu)和二道真空吸液機(jī)構(gòu)的真空泵同時(shí)啟動(dòng)抽真空。一道真空吸液機(jī)構(gòu)和二道真空吸液機(jī)構(gòu)對(duì)電池模套進(jìn)行了雙重真空吸液操作,電池模套吸液更加充分、徹底,保證電池的性能。而且電池模套裝入模套機(jī)構(gòu)、一道真空吸液機(jī)構(gòu)和二道真空吸液機(jī)構(gòu)對(duì)電池模套進(jìn)行真空吸液這些動(dòng)作是同時(shí)進(jìn)行的,這大大提到了吸液工作效率。
      [0007]作為優(yōu)選,模套罩上表面上固定連接有兩根導(dǎo)向桿,隔板上設(shè)有和兩導(dǎo)向桿適配的兩個(gè)導(dǎo)向孔,兩導(dǎo)向桿分別連接在兩導(dǎo)向孔內(nèi)。模套罩在上下移動(dòng)的過程中導(dǎo)向桿在導(dǎo)向孔內(nèi)滑動(dòng),起到了很好的導(dǎo)向作用,使模套罩上下移動(dòng)更加平穩(wěn)可靠。
      [0008]作為優(yōu)選,模套推動(dòng)機(jī)構(gòu)包括伺服電機(jī),伺服電機(jī)輸出軸上固定連接絲桿,絲桿上適配連接有推送塊,推送塊固定連接在隔板上,伺服電機(jī)安裝在推動(dòng)架上。伺服電機(jī)啟動(dòng)帶動(dòng)絲桿轉(zhuǎn)動(dòng),絲桿的轉(zhuǎn)動(dòng)推動(dòng)推送塊向前或向后移動(dòng),從而實(shí)現(xiàn)模套罩的水平移動(dòng),結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,操作方便。
      [0009]作為優(yōu)選,推送機(jī)構(gòu)包括推送氣缸,推送氣缸的伸縮桿固定連接在推動(dòng)架上。通過推送氣缸來實(shí)現(xiàn)推動(dòng)架的前后移動(dòng),移動(dòng)平穩(wěn)可靠。
      [0010]作為優(yōu)選,真空罩包括底板、連接在底板四周的立板,立板的下端面上連接有密封圈,底板下方立板之間連接有加強(qiáng)板,加強(qiáng)板和底板之間連接加強(qiáng)筋。密封圈增加了真空罩抵接在工作臺(tái)上后的密封性能,由底板、立板、加強(qiáng)板、加強(qiáng)筋構(gòu)成的真空罩結(jié)構(gòu)強(qiáng)度好。
      [0011]作為優(yōu)選,真空罩上表面上固定連接有兩根導(dǎo)向桿,橫梁上設(shè)有和兩導(dǎo)向桿適配的兩個(gè)導(dǎo)向孔,兩導(dǎo)向桿分別連接在兩導(dǎo)向孔內(nèi)。真空罩在上下移動(dòng)的過程中導(dǎo)向桿在導(dǎo)向孔內(nèi)滑動(dòng),起到了很好的導(dǎo)向作用,使真空罩罩上下移動(dòng)更加平穩(wěn)可靠。
      [0012]一種電池生產(chǎn)線吸液裝置的吸液方法,第一步:輸送帶輸送電池到上料區(qū)的模套機(jī)構(gòu)內(nèi),模套罩分隔成若干格,設(shè)定好第一模的位置,使電池模套能夠完好地進(jìn)入第一格,模套罩第一格內(nèi)的電池模套數(shù)量達(dá)到設(shè)定值后,伺服電機(jī)動(dòng)作推動(dòng)模套罩向前移動(dòng)一格的距離,使第二模達(dá)到設(shè)定的位置,重復(fù)上述動(dòng)作,依次完成模套罩內(nèi)若干格電池模套的裝入;第二步:整個(gè)模套罩內(nèi)裝滿電池模套后,推送氣缸推動(dòng)推動(dòng)架向后運(yùn)動(dòng),模套機(jī)構(gòu)運(yùn)行至一道吸液區(qū)位置,一道真空吸液機(jī)構(gòu)運(yùn)行至二道吸液區(qū)位置;第三步:模套氣缸運(yùn)行帶動(dòng)模套罩向上運(yùn)動(dòng),同時(shí)兩吸液氣缸分別運(yùn)行帶動(dòng)兩真空罩向上運(yùn)動(dòng);第四步:推送氣缸運(yùn)行帶動(dòng)推動(dòng)架向后回位到初始位置;第五步:模套氣缸運(yùn)行帶動(dòng)模套罩向下運(yùn)動(dòng),同時(shí)兩吸液氣缸分別運(yùn)行帶動(dòng)兩真空罩向下運(yùn)動(dòng),兩真空罩密封抵接在工作臺(tái)上;第六步:一道真空吸液機(jī)構(gòu)和二道真空吸液機(jī)構(gòu)的真空泵同時(shí)啟動(dòng)抽真空,同時(shí)模套機(jī)構(gòu)重復(fù)第一步動(dòng)作;第七步:抽真空完成后,重復(fù)第二步動(dòng)作,模套機(jī)構(gòu)帶動(dòng)電池模套運(yùn)行至一道吸液區(qū)位置,一道真空吸液機(jī)構(gòu)帶動(dòng)電池膜套運(yùn)行至二道吸液區(qū)位置,二道真空吸液機(jī)構(gòu)帶動(dòng)電池膜套進(jìn)入輸送鏈板,輸送至下道工序。
      [0013]電池模套從上料區(qū)輸送到模套罩的若干格模腔內(nèi),并被模套罩推動(dòng)到一道吸液區(qū),在一道吸液區(qū)進(jìn)行第一次真空吸液操作后被一道真空吸液機(jī)構(gòu)的真空罩推動(dòng)到二道吸液區(qū),在二道吸液區(qū)進(jìn)行第二次真空吸液操作后被二道真空吸液機(jī)構(gòu)的真空罩推動(dòng)到輸送鏈板上并輸送到下道工序。電池模套裝入模套機(jī)構(gòu)、一道真空吸液機(jī)構(gòu)和二道真空吸液機(jī)構(gòu)對(duì)電池模套進(jìn)行真空吸液這些動(dòng)作是同時(shí)進(jìn)行的,這大大提到了吸液工作效率。
      [0014]作為優(yōu)選,一道真空吸液機(jī)構(gòu)和二道真空吸液機(jī)構(gòu)抽真空所需時(shí)間短于整個(gè)模套罩內(nèi)裝滿電池模套所需的時(shí)間。這種設(shè)定使模套機(jī)構(gòu)裝完電池模套后推動(dòng)架能夠馬上向后推動(dòng),帶動(dòng)模套機(jī)構(gòu)、一道真空吸液機(jī)構(gòu)、二道真空吸液機(jī)構(gòu)均向后移動(dòng)一個(gè)區(qū)域,保證工作效率。
      [0015]作為優(yōu)選,一道真空吸液機(jī)構(gòu)和二道真空吸液機(jī)構(gòu)抽真空所需時(shí)間均為20秒,一道真空吸液機(jī)構(gòu)的真空泵壓力值在55-75Pa范圍內(nèi),二道真空吸液機(jī)構(gòu)的真空泵壓力值在60-85Pa范圍內(nèi)。一道真空吸液機(jī)構(gòu)和二道真空吸液機(jī)構(gòu)的真空罩內(nèi)額負(fù)壓值以及抽真空時(shí)間設(shè)置合理,一道真空吸液機(jī)構(gòu)使電池模套快速吸液,二道真空吸液機(jī)構(gòu)保證電池模套充分吸液。
      [0016]與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明的有益效果是:(1)電池生產(chǎn)線對(duì)電池進(jìn)行吸液操作時(shí),電池對(duì)電解液的吸收充分、徹底,保證了電池性能;(2)電池吸液操作工作效率高。
      【附圖說明】
      [0017]圖1是本發(fā)明的俯視圖;
      圖2是本發(fā)明的推動(dòng)架的連接結(jié)構(gòu)示意圖;
      圖3是本發(fā)明的模套機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖;
      圖4是本發(fā)明的模套罩的結(jié)構(gòu)示意圖;
      圖5是本發(fā)明的一道、二道真空吸液機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖;
      圖6是本發(fā)明的真空罩的結(jié)構(gòu)示意圖;
      圖中:1、工作臺(tái),2、上料區(qū),3、一道吸液區(qū),4、二道吸液區(qū),5、推動(dòng)架,6、模套機(jī)構(gòu),7、一道真空吸液機(jī)構(gòu),8、二道真空吸液機(jī)構(gòu),9、隔板,10、模套氣缸,11、模套罩,12、橫梁,13、真空罩,14、吸液氣缸,15、真空通道孔,16、卸壓通道孔,17、真空檢測(cè)通道孔,18、導(dǎo)向桿,19、導(dǎo)向孔,20、絲桿,21、推送塊,22、底板,23、立板,24、密封圈,25、加強(qiáng)板,26、加強(qiáng)筋。
      【具體實(shí)施方式】
      [0018]下面通過具體實(shí)施例,并結(jié)合附圖,對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案作進(jìn)一步的具體描述: 實(shí)施例:一種電池生產(chǎn)線吸液裝置(參見附圖1至6),包括工作臺(tái)1,工作臺(tái)從前往后依次劃分為上料區(qū)2、一道吸液區(qū)3、二道吸液區(qū)4,工作臺(tái)上方安裝有推動(dòng)架5,推動(dòng)架可滑動(dòng)連接在工作臺(tái)上,推動(dòng)架前端連接推送機(jī)構(gòu),推送機(jī)構(gòu)包括推送氣缸,推送氣缸的伸縮桿固定連接在推動(dòng)架上,推送氣缸安裝在工作臺(tái)上。推動(dòng)架上安裝有和上料區(qū)、一道吸液區(qū)、二道吸液區(qū)一一對(duì)應(yīng)設(shè)置的模套機(jī)構(gòu)6、一道真空吸液機(jī)構(gòu)7、二道真空吸液機(jī)構(gòu)8。模套機(jī)構(gòu)包括隔板9、固定連接在隔板上的模套氣缸10、設(shè)置在隔板下方的模套罩11,模套氣缸的伸縮桿固定連接在模套罩上,模套罩內(nèi)設(shè)置有五格平行的模腔,隔板和推動(dòng)架之間連接有模套推動(dòng)機(jī)構(gòu)。模套推動(dòng)機(jī)構(gòu)包括伺服電機(jī),伺服電機(jī)輸出軸上固定連接絲桿20,絲桿上適配連接有推送
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