分離盤式環(huán)向拉伸測試機的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及玻璃鋼環(huán)向拉伸強力測量技術(shù)領(lǐng)域，特別是分離盤式環(huán)向拉伸測試機。
【背景技術(shù)】
[0002]環(huán)向拉伸強力是測試玻璃纖維增強塑料管道產(chǎn)品性能的一個非常重要的指標，通常測量玻璃纖維增強塑料管道的環(huán)向拉伸方法有從產(chǎn)品裁切小試樣和采用分離盤的方式。相對來說，裁切小樣并不能如實的反應(yīng)產(chǎn)品的性能，往往會造成力學性能的損失，從而導致產(chǎn)品設(shè)計過于保守、產(chǎn)品成本增大，造成資源極大浪費；按照GB/T 1458-2008以及ASTMD2290-2012標準的要求，采用分離盤的實驗方法，能夠較為準確地反應(yīng)產(chǎn)品的性能，能為產(chǎn)品設(shè)計提供更為可靠的設(shè)計數(shù)據(jù)?？墒牵捎诜蛛x盤測試方法的設(shè)備投資成本大，特別是對于大口徑的管道，設(shè)備投資更大，目前，國內(nèi)還沒有測量直徑4米的玻璃纖維增強塑料管道的分離盤式環(huán)向拉伸測試機。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實用新型設(shè)計了分離盤式環(huán)向拉伸測試機，可以測量更大直徑范圍的試樣以及施加更大實驗力，機體和運行更加穩(wěn)定，減少不確定因素產(chǎn)生，投資成本低，操作簡便，安全系數(shù)高，實驗精度高。
[0004]本實用新型采用的技術(shù)方案是，分離盤式環(huán)向拉伸測試機，關(guān)鍵是:包括固定分離盤、可滑動分離盤、動力系統(tǒng)、支撐平臺和滾珠導軌，所述的固定分離盤與可滑動分離盤對稱設(shè)置，固定分離盤的兩側(cè)設(shè)置有對稱的動力系統(tǒng)，所述的動力系統(tǒng)包括電機、減速機和滾珠絲杠，所述的減速機的輸入端與電機的輸出端固定連接，減速機的輸出端與滾珠絲杠固定連接，所述的滾珠絲杠與可滑動分離盤固定連接，所述的滾珠絲杠頂部固定有傳感器，所述的動力系統(tǒng)固定在支撐平臺上，所述的可滑動分離盤的下方設(shè)置有滾珠導軌，所述的固定分離盤和可滑動分離盤的上方設(shè)置有多個支撐環(huán)，多個支撐環(huán)平行設(shè)置，所述的支撐環(huán)上固定有壓塊，所述的固定分離盤和可滑動分離盤的下方設(shè)置有支座。
[0005]所述的支撐環(huán)的直徑為300mm-4000mm。
[0006]所述的傳感器包括位移傳感器和推力傳感器。
[0007]所述的動力系統(tǒng)的最大推力為2000KN。
[0008]本實用新型的有益效果是，該裝置能夠保證試樣在加載過程中有良好的穩(wěn)定性和均勻性，能夠滿足直徑從300mm到4000mm不同規(guī)格的玻璃纖維增強塑料管道試樣的尺寸要求，實驗最大力能夠達到試樣的破壞載荷，機體和運行更加穩(wěn)定，減少不確定因素產(chǎn)生，投資成本低，精度更高，操作簡便，安全性能高。
【附圖說明】
[0009]圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0010]圖2是圖1的左視圖。
[0011]圖3是圖2的A-A剖視圖。
[0012]附圖中，I是固定分離盤，2是可滑動分離盤，3是電機，4是減速機，5是滾珠絲杠，6是支撐平臺，7是滾珠導軌，8是傳感器，9是支撐環(huán)，10是壓塊，11是支座。
【具體實施方式】
[0013]下面結(jié)合附圖對本實用新型做進一步說明。
[0014]具體實施例，如圖1至圖3所示，分離盤式環(huán)向拉伸測試機，關(guān)鍵是:包括固定分離盤1、可滑動分離盤2、動力系統(tǒng)、支撐平臺6和滾珠導軌7，所述的固定分離盤I與可滑動分離盤2對稱設(shè)置，固定分離盤I的兩側(cè)設(shè)置有對稱的動力系統(tǒng)，所述的動力系統(tǒng)的最大推力為2000KN，所述的動力系統(tǒng)包括電機3、減速機4和滾珠絲杠5，所述的減速機4的輸入端與電機3的輸出端固定連接，可以達到減速增力的效果，減速機4的輸出端與滾珠絲杠5固定連接，使回轉(zhuǎn)運動轉(zhuǎn)化為線性運動，可達到的最大推力為2000KN，電機3經(jīng)過減速機4控制帶動滾珠絲杠5推動機體分離，所述的滾珠絲杠5與可滑動分離盤2固定連接，所述的滾珠絲杠5頂部固定有傳感器8，傳感器8包括位移傳感器和推力傳感器，能夠準確定位，所述的動力系統(tǒng)固定在支撐平臺6上，能夠使動力系統(tǒng)保持平行，且受力端不易變形，從而保證測試機運行的穩(wěn)定性，所述的可滑動分離盤2的下方設(shè)置有兩根平行的滾珠導軌7，保證機體平行滑動，確保機體運行穩(wěn)定，所述的固定分離盤I和可滑動分離盤2的上方設(shè)置有多個支撐環(huán)9，可以測量不同型號的式樣，多個支撐環(huán)9平行設(shè)置，所述的支撐環(huán)9的直徑為300mm-4000mm，所述的支撐環(huán)9上固定有壓塊10，保證每個支撐環(huán)9有6個壓塊10，以保證試樣實驗過程的穩(wěn)定性，所述的固定分離盤I和可滑動分離盤2的下方設(shè)置有支座11。
[0015]本實用新型在具體使用時，根據(jù)實驗要求制作環(huán)形試樣，保證試樣與標準要求相符；將試樣安裝在與試樣尺寸相適應(yīng)的支撐環(huán)9外，使試樣缺口處與固定分離盤1、可滑動分離盤2接口處平齊，用試樣壓塊固定試樣；微調(diào)操作系統(tǒng)的X軸使試樣受力均勻，輸入試樣參數(shù)及試驗速度，開始試驗；觀察實驗曲線，當力達到最大破壞載荷后，系統(tǒng)自動停止實驗，按下收縮鍵直至回到原點，實驗結(jié)束，保存實驗數(shù)據(jù)；若試樣過重或者X軸超出測試機工作范圍預警系統(tǒng)的報警燈會亮起，需按急停鍵停止實驗。該裝置能夠保證試樣在加載過程中有良好的穩(wěn)定性和均勻性，能夠滿足直徑從300mm到4000mm不同規(guī)格的玻璃纖維增強塑料管道試樣的尺寸要求，實驗最大力能夠達到試樣的破壞載荷，機體和運行更加穩(wěn)定，減少不確定因素產(chǎn)生，投資成本低，精度更高，操作簡便，安全性能高。
【主權(quán)項】
1.分離盤式環(huán)向拉伸測試機，其特征在于:包括固定分離盤(I)、可滑動分離盤(2)、動力系統(tǒng)、支撐平臺(6)和滾珠導軌(7)，所述的固定分離盤(I)與可滑動分離盤(2)對稱設(shè)置，固定分離盤(I)的兩側(cè)設(shè)置有對稱的動力系統(tǒng)，所述的動力系統(tǒng)包括電機(3)、減速機(4)和滾珠絲杠(5)，所述的減速機(4)的輸入端與電機(3)的輸出端固定連接，減速機(4)的輸出端與滾珠絲杠(5)固定連接，所述的滾珠絲杠(5)與可滑動分離盤(2)固定連接，所述的滾珠絲杠(5)頂部固定有傳感器(8)，所述的動力系統(tǒng)固定在支撐平臺(6)上，所述的可滑動分離盤(2)的下方設(shè)置有滾珠導軌(7)，所述的固定分離盤(I)和可滑動分離盤(2)的上方設(shè)置有多個支撐環(huán)(9)，多個支撐環(huán)(9)平行設(shè)置，所述的支撐環(huán)(9)上固定有壓塊(10)，所述的固定分離盤(I)和可滑動分離盤(2)的下方設(shè)置有支座(11)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的分離盤式環(huán)向拉伸測試機，其特征在于:所述的支撐環(huán)(9)的直徑為 300mm-4000mm。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的分離盤式環(huán)向拉伸測試機，其特征在于:所述的傳感器(8)包括位移傳感器和推力傳感器。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的分離盤式環(huán)向拉伸測試機，其特征在于:所述的動力系統(tǒng)的最大推力為2000KN。
【專利摘要】分離盤式環(huán)向拉伸測試機，關(guān)鍵是：包括固定分離盤、可滑動分離盤、動力系統(tǒng)、支撐平臺和滾珠導軌，固定分離盤與可滑動分離盤對稱設(shè)置，固定分離盤的兩側(cè)設(shè)置有對稱的動力系統(tǒng)，動力系統(tǒng)包括電機、減速機和滾珠絲杠，減速機的輸入端與電機的輸出端固定連接，減速機的輸出端與滾珠絲杠固定連接，滾珠絲杠與可滑動分離盤固定連接，滾珠絲杠頂部固定有傳感器，動力系統(tǒng)固定在支撐平臺上，可滑動分離盤的下方設(shè)置有滾珠導軌，固定分離盤和可滑動分離盤的上方設(shè)置有多個支撐環(huán)，支撐環(huán)上固定有壓塊。該裝置可滿足直徑從300mm到4000mm不同規(guī)格的玻璃纖維增強塑料管道試樣的尺寸要求，運行更加穩(wěn)定，投資成本低，精度更高，操作簡便，安全性能高。
【IPC分類】G01N3/08
【公開號】CN204903293
【申請?zhí)枴緾N201520260160
【發(fā)明人】牛紹祥, 張榮琪, 溫振剛, 高晨曉
【申請人】河北浩正非金屬材料檢測服務(wù)有限公司
【公開日】2015年12月23日
【申請日】2015年4月27日