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      一種新型牙輪鉆頭盒的制作方法

      文檔序號(hào):5319553閱讀:354來(lái)源:國(guó)知局
      一種新型牙輪鉆頭盒的制作方法
      【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種新型牙輪鉆頭盒,其包括鉆頭盒主體和卡盤(pán)半補(bǔ)芯,所述鉆頭盒主體的上端鏤空有異形孔,所述異性孔的一側(cè)設(shè)置有卡盤(pán)半補(bǔ)芯安裝位,另一側(cè)設(shè)置有與鉆頭腰身部位相匹配的規(guī)則復(fù)合曲面,所述卡盤(pán)半補(bǔ)芯的內(nèi)緣為與鉆頭腰身部位相匹配的規(guī)則復(fù)合曲面,所述卡盤(pán)半補(bǔ)芯插入安裝位后,其內(nèi)緣與異型孔組合形成鉆頭夾持位。本實(shí)用新型所取得的有益效果為:1、鉆頭夾持位置在鉆頭腰身部位,且遠(yuǎn)離牙掌喉部和牙輪靠近鉆頭絲扣端面,可適當(dāng)降低上卸扣扭矩,避免鉆頭擰卸對(duì)鉆頭絲扣、牙掌喉部和牙輪造成破壞;2、在鉆頭夾持位上設(shè)置六個(gè)凹槽,采用六點(diǎn)夾持方式對(duì)鉆頭進(jìn)行徑向定位,提高鉆頭上卸扣對(duì)中性和穩(wěn)定性。
      【專利說(shuō)明】一種新型牙輪鉆頭盒

      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本實(shí)用新型涉及一種新型牙輪鉆頭盒。

      【背景技術(shù)】
      [0002]在鉆井過(guò)程中,更換鉆頭需將提起的鉆頭放入到鉆頭盒內(nèi),現(xiàn)有鉆頭盒由面板中心的三個(gè)半圓弧瓣組成的凹槽夾緊待上卸扣的鉆頭外壁,通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)盤(pán)和井口液壓大鉗上卸扣?,F(xiàn)有鉆頭盒的夾持點(diǎn)位于鉆頭牙掌喉部位置,不高于鉆頭水孔端面,在上卸扣過(guò)程中容易造成牙掌喉部斷裂或牙輪的磕損。
      實(shí)用新型內(nèi)容
      [0003]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題在于針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足提供一種避免鉆頭擰卸對(duì)牙掌和牙輪造成破壞的新型牙輪鉆頭盒。
      [0004]本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案為:一種新型牙輪鉆頭盒,其特征在于其包括鉆頭盒主體和卡盤(pán)半補(bǔ)芯,所述鉆頭盒主體的上端鏤空有異形孔,所述異性孔的一側(cè)設(shè)置有卡盤(pán)半補(bǔ)芯安裝位,另一側(cè)設(shè)置有與鉆頭腰身部位相匹配的規(guī)則復(fù)合曲面,所述卡盤(pán)半補(bǔ)芯的外緣形狀與安裝位相匹配,內(nèi)緣為與鉆頭腰身部位相匹配的規(guī)則復(fù)合曲面,所述卡盤(pán)半補(bǔ)芯插入安裝位后,其內(nèi)緣與異型孔組合形成鉆頭夾持位。
      [0005]按上述技術(shù)方案,所述鉆頭夾持位的橫截面為呈120°圓形陣列分布的復(fù)合曲線,所述復(fù)合曲線呈彎曲的正弦s曲線,使鉆頭夾持位沿圓周方向間隔均勻設(shè)置有六個(gè)凹槽,相鄰凹槽之間通過(guò)凸臺(tái)光滑過(guò)渡連接。
      [0006]按上述技術(shù)方案所述安裝位呈圓弧角為120°的扇形。
      [0007]按上述技術(shù)方案所述鉆頭盒主體為方形盒體,在鉆頭盒的其中一個(gè)對(duì)角位置分別設(shè)置有提手,在卡盤(pán)半補(bǔ)芯的上端設(shè)置有提手。
      [0008]按上述技術(shù)方案,所述卡盤(pán)半補(bǔ)芯的縱截面為倒L型。
      [0009]本實(shí)用新型所取得的有益效果為:1、鉆頭夾持位置在鉆頭腰身部位,且遠(yuǎn)離牙掌喉部和牙輪靠近鉆頭絲扣端面,可適當(dāng)降低上卸扣扭矩,避免鉆頭擰卸對(duì)鉆頭絲扣、牙掌喉部和牙輪造成破壞;2、在鉆頭夾持位上設(shè)置六個(gè)凹槽,采用六點(diǎn)夾持方式對(duì)鉆頭進(jìn)行徑向定位,提聞鉆頭上卸扣對(duì)中性和穩(wěn)定性。

      【專利附圖】

      【附圖說(shuō)明】
      [0010]圖1為本實(shí)用新型的立體視圖。
      [0011]圖2為鉆頭放置在本實(shí)用新型內(nèi)的立體視圖。
      [0012]圖3為鉆頭盒主體主視圖。
      [0013]圖4為卡盤(pán)半補(bǔ)芯立體視圖。
      [0014]圖5為本實(shí)用新型各部件圖。
      [0015]附圖標(biāo)記說(shuō)明:1、卡盤(pán),2、卡盤(pán)半補(bǔ)芯,3、U形支撐塊,4、提手,,5、L形支撐塊,6、底板,7、牙輪鉆頭。

      【具體實(shí)施方式】
      [0016]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明。
      [0017]如圖1-5所示,一種新型牙輪鉆頭盒包括方形鉆頭盒主體和縱截面為倒L型的卡盤(pán)半補(bǔ)芯2,所述鉆頭盒主體由4片L形支撐板5、底板6、卡盤(pán)I焊接在一起組成方形盒裝結(jié)構(gòu),所述卡盤(pán)半補(bǔ)芯2由芯塊與U形支撐板3焊接而成。在卡盤(pán)I上鏤空有異形孔,所述異性孔的一側(cè)設(shè)置有卡盤(pán)半補(bǔ)芯安裝位,另一側(cè)設(shè)置有與鉆頭腰身部位相匹配的規(guī)則復(fù)合曲面。所述安裝位呈圓弧角為120°的扇形,所述卡盤(pán)半補(bǔ)芯的外緣為與安裝位形狀相匹配的120°的扇形,內(nèi)緣為與鉆頭腰身部位相匹配的規(guī)則復(fù)合曲面,所述卡盤(pán)半補(bǔ)芯插入安裝位后,其內(nèi)緣與異型孔組合形成鉆頭夾持位。
      [0018]所述鉆頭夾持位的橫截面為呈120°圓形陣列分布的復(fù)合曲線,所述復(fù)合曲線呈彎曲的正弦s曲線,使鉆頭夾持位沿圓周方向間隔均勻設(shè)置有六個(gè)凹槽,相鄰凹槽之間通過(guò)凸臺(tái)光滑過(guò)渡連接,形成六點(diǎn)夾持位。
      [0019]在鉆頭盒上端的其中一個(gè)對(duì)角位置分別焊接有提手4,在卡盤(pán)半補(bǔ)芯的上端也焊接有提手。
      [0020]在使用時(shí),先將鉆頭7放入鉆頭盒主體內(nèi),調(diào)整鉆頭在盒內(nèi)的位置后將卡盤(pán)半補(bǔ)芯2放入安裝位內(nèi)來(lái)幫助固定鉆頭,由于鉆頭盒上端夾持鉆頭腰身部位,靠近鉆頭水孔和牙掌掌背側(cè)面位置,離鉆頭絲扣密封面更近,且遠(yuǎn)離牙掌喉部和牙輪靠近鉆頭絲扣端面,可適當(dāng)降低上卸扣扭矩,避免鉆頭擰卸對(duì)鉆頭絲扣、牙掌喉部和牙輪造成破壞;另外,鉆頭盒體采用六點(diǎn)夾持方式對(duì)鉆頭進(jìn)行徑向定位,設(shè)計(jì)間隙一致性很好,鉆頭7上卸扣時(shí)很容易對(duì)中且擺動(dòng)幅度很小。
      【權(quán)利要求】
      1.一種新型牙輪鉆頭盒,其特征在于其包括鉆頭盒主體和卡盤(pán)半補(bǔ)芯,所述鉆頭盒主體的上端鏤空有異形孔,所述異性孔的一側(cè)設(shè)置有卡盤(pán)半補(bǔ)芯安裝位,另一側(cè)設(shè)置有與鉆頭腰身部位相匹配的規(guī)則復(fù)合曲面,所述卡盤(pán)半補(bǔ)芯的外緣形狀與安裝位相匹配,內(nèi)緣為與鉆頭腰身部位相匹配的規(guī)則復(fù)合曲面,所述卡盤(pán)半補(bǔ)芯插入安裝位后,其內(nèi)緣與異型孔組合形成鉆頭夾持位。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型牙輪鉆頭盒,其特征在于所述鉆頭夾持位的橫截面為呈120°圓形陣列分布的復(fù)合曲線,所述復(fù)合曲線呈彎曲的正弦s曲線,使鉆頭夾持位沿圓周方向間隔均勻設(shè)置有六個(gè)凹槽,相鄰凹槽之間通過(guò)凸臺(tái)光滑過(guò)渡連接。
      3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種新型牙輪鉆頭盒,其特征在于所述安裝位呈圓弧角為120°的扇形。
      4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種新型牙輪鉆頭盒,其特征在于所述鉆頭盒主體為方形盒體,在鉆頭盒的其中一個(gè)對(duì)角位置分別設(shè)置有提手,在卡盤(pán)半補(bǔ)芯的上端設(shè)置有提手。
      5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種新型牙輪鉆頭盒,其特征在于所述卡盤(pán)半補(bǔ)芯的縱截面為倒L型。
      【文檔編號(hào)】E21B19/18GK204002644SQ201420467216
      【公開(kāi)日】2014年12月10日 申請(qǐng)日期:2014年8月19日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月19日
      【發(fā)明者】朱明 , 陸忠華, 郭忠志, 許友斌, 宋滿華, 童金旺 申請(qǐng)人:江漢石油鉆頭股份有限公司
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