脫模單元的制作方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及用于注射模塑件的脫模單元，該注射模塑件包括盆狀凹陷部。
【背景技術】
[0002]在諸如用于汽車發(fā)動機的蓋罩的注射模塑件中，可以設置盆狀凹陷部。以如下方式設計這種凹陷部，特別是具有筒形截面并例如用作諸如潤滑油等液體填充口的凹陷部，為了將關閉蓋固定在凹陷部中，凹陷部包括例如在凹陷部內(nèi)側向內(nèi)延伸的凸起，以能夠例如以卡銷的方式將關閉蓋固定在凹陷部中。在盆狀凹陷部中關閉蓋的密封會受到凹陷部的優(yōu)選為環(huán)形底部件的影響。通過環(huán)形底部件，一方面實現(xiàn)環(huán)形件內(nèi)的填充口，另一方面該底部件形成環(huán)形密封面。這樣一種復雜設計的凹陷部，其將同時形成用于布置在凹陷部中的關閉蓋的密封面，涉及較難生產(chǎn)的注射模塑件。為了在盆狀凹陷部中生成徑向向內(nèi)的凸起，在脫模單元中需要對應設計的推桿。因此，由關閉蓋的密封件至少部分鄰接的凹陷部環(huán)形底部件會留有脫模毛刺，進而導致該表面的密封功能被消弱。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的是提供一種用于注射模塑件的脫模單元，其包括上述盆狀凹陷部，其中，脫模單元應該以如下方式設計，即在凹陷部底部件上形成特別是環(huán)形形狀的無毛刺密封面。
[0004]根據(jù)本發(fā)明，通過權利要求1中限定的技術特征可實現(xiàn)上述目標。
[0005]本發(fā)明的脫模單元為在注射模塑件中設置的盆狀凹陷部而設計。具體而言，所述凹陷部大致為位于內(nèi)側的筒形凹陷部，并且相應地內(nèi)側壁包括至少一個凸起。所述凸起優(yōu)選地向內(nèi)延伸，用于例如通過一種卡銷裝置連接至關閉蓋等類似物。此外，所述凹陷部包括底側或底部表面。該底側或底部表面至少部分為環(huán)形，從而穿過環(huán)形底部的內(nèi)部開口作為例如填充口并且底側的至少一部分形成優(yōu)選的環(huán)形密封面，其中，根據(jù)本發(fā)明的環(huán)形密封面沒有毛刺并且相應地沒有間隙。
[0006]盡管在凹陷部的內(nèi)壁上存在徑向凸起，通過使用包括內(nèi)部脫模件的脫模單元可實現(xiàn)該無毛刺的密封面。該脫模件適于尤其是通過移位插入凹陷部并從凹陷部縮回，該脫模件包括優(yōu)選的平面前側。該前側設置為形成作為密封面的凹陷部的底側區(qū)域。該前側不需要形成底側的整個區(qū)域，而應至少形成作為密封面的、底側的環(huán)形區(qū)域。
[0007]為了生成在凹陷部內(nèi)側上的至少一個凸起，脫模單元包括至少一個凸起脫模件。凸起脫模件布置在內(nèi)部脫模件外側，尤其能夠在內(nèi)部脫模件的圓周方向移置，其中，通過凸起脫模件的移置，至少一個凸起被釋放從而接著能夠從凹陷部中拉出凸起脫模件。
[0008]內(nèi)部脫模件的外側具有至少一個連接至此的保持/釋放件，用于至少一個凸起脫模件的移置。一方面，在注射位置，所述保持/釋放件用于將至少一個凸起脫模件保持并相應地固定，在至少一個凸起脫模件中會產(chǎn)生凹陷部內(nèi)側的凸起。在注射模塑件的脫模過程中，即，當從凹陷部中拉出脫模單元時，保持/釋放件將影響凸起脫模件的釋放，使得凸起脫模件可以尤其在內(nèi)部脫模件的圓周方向移置，并因此釋放在凹陷部內(nèi)側上形成的至少一個凸起。因此，在本發(fā)明的脫模單元的幫助下，能夠形成下述復雜的凹陷部，在其內(nèi)側包括至少一個且優(yōu)選為多個徑向向內(nèi)延伸的凸起，此外，在凹陷部底側上可以形成環(huán)形無間隙密封面。
[0009]為了以簡單的方式實現(xiàn)至少一個凸起脫模件優(yōu)選在圓周方向的移動，優(yōu)選地，至少一個保持/釋放件包括鄰接面，該鄰接面與內(nèi)部脫模件外側的表面線呈適當?shù)慕嵌炔贾?。本文中的所述鄰接面取向為在凸起脫模件的方向傾斜。這樣具有如下效果，即當拉出內(nèi)部脫模件時，鄰接面的傾斜會產(chǎn)生自由空間，凸起脫模件可移動進該自由空間。
[0010]此外，優(yōu)選地，為了在凹陷部內(nèi)側上生成凸起，可以設置兩個凸起脫模件。兩個凸起脫模件可布置在尤其是兩個保持/釋放件之間，從而在將至少部分內(nèi)部脫模件拉出之后，兩個凸起脫模件由于傾斜的鄰接面可在圓周方向彼此遠離。因此，凸起的脫模被簡化。
[0011]優(yōu)選地，由于在凹陷部內(nèi)側上設置有多個凸起，保持/釋放件優(yōu)選以如下方式設計，即它們用于兩個凸起脫模件的釋放。因此，根據(jù)優(yōu)選實施方式，保持/釋放件包括兩個彼此相對的鄰接面。如上所述，鄰接面優(yōu)選地布置為相對于表面線成適當角度并相對于凸起脫模件傾斜。為此，優(yōu)選地，保持/釋放件的兩個相對的鄰接面在內(nèi)部脫模件的前側方向朝彼此延伸，并相應地具有楔形結構。
[0012]根據(jù)優(yōu)選的實施方式，在內(nèi)部脫模件的外側布置多個保持/釋放件，例如四個保持/釋放件。這些保持/釋放件優(yōu)選地均勻分布布置在圓周上。根據(jù)優(yōu)選的實施方式，對應的兩個凸起脫模件設置在兩個相鄰的保持/釋放件之間，各自用于形成凸起。
[0013]根據(jù)本發(fā)明，為了釋放設置在凹陷部內(nèi)側的優(yōu)選多個凸起，至少一個凸起脫模件會在圓周方向及相應地在圓形路徑上移置。根據(jù)優(yōu)選的實施方式，上述過程通過設置在內(nèi)部脫模件外側上的移置件執(zhí)行。對于每個凸起脫模件，可以設置單獨的移置件，或者，對于兩個相鄰的凸起脫模件可以設置一個共同的移置件。
[0014]該移置件與至少一個凸起脫模件以如下方式協(xié)作，即當內(nèi)部脫模件被從凹陷部拉出時，移置件引起至少一個凸起脫模件的平移。移置件能夠以例如類似于槽型引導件的方式設計。在這種情況下，移置件包括例如從內(nèi)部脫模件外側徑向向外延伸的凸起，所述凸起接合設置在凸起脫模件上的切口區(qū)域和相應路徑。另外，凸起還可以設置在凸起脫模件上，并且切口區(qū)域設置在內(nèi)部脫模件的外側。在本說明書中，優(yōu)選地，凸起或切口區(qū)域包括與內(nèi)部脫模件外側的表面線呈適當角度布置的鄰接表面。因此，由于所述鄰接表面也可以通過例如傾斜取向的滑動引導路徑形成，內(nèi)部脫模件會隨著凸起脫模件在圓周方向的移置而被移動拉出。在鄰接表面設計為滑動引導路徑的情況下，后者可優(yōu)選地以如下方式構造，即當拉出內(nèi)部脫模件時，首先不會發(fā)生凸起脫模件的移置，接著，僅在內(nèi)部脫模件的進一步拉出移動的過程中，才會發(fā)生凸起脫模件的相應移置。以此方式可避免卡住。尤其優(yōu)選地，當將內(nèi)部脫模件從凹陷部拉出時，至少一個凸起脫模件將螺旋移動，即，沿螺旋線移動。在設置兩個凸起脫模件和對應的多個成對的凸起脫模件的情況下，優(yōu)選地，凸起脫模件在相反方向進行兩個螺旋移動。
【附圖說明】
[0015]參照附圖和優(yōu)選實施例，下文將更詳細地解釋本發(fā)明。
[0016]在附圖中:
[0017]圖1是包括盆狀凹陷部的注射模塑件一部分的立體圖；
[0018]圖2是脫模單元的立體圖；
[0019]圖3是兩個相鄰凸起脫模件內(nèi)側的示意圖；
[0020]圖4是內(nèi)部脫模件的立體圖；
[0021]圖5是在脫模處理過程中脫模單元的側視圖。
【具體實施方式】
[0022]注射模塑件包括盆狀凹陷部10，其中，注射模塑件可以為氣缸蓋罩。盆狀凹陷部10大致為圓形筒狀。在內(nèi)側或內(nèi)側壁12上布置有多個凸起14，其沿徑向向內(nèi)延伸并沿圓周分布。凸起14可用于通過卡銷保持