專利名稱：封閉式壓縮機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及封閉式壓縮機(jī)，尤其涉及一種具有排放消聲器的封閉式壓縮機(jī)，其中所述排放消聲器能夠衰減在壓縮制冷劑被排至外部時(shí)所產(chǎn)生的噪聲。
背景技術(shù)：
一般來說，封閉式壓縮機(jī)被設(shè)計(jì)成將制冷劑吸入其密封殼體中以壓縮所述制冷劑，并且將被壓縮的制冷劑排至外部。這種封閉式壓縮機(jī)包括用于壓縮制冷劑的壓縮單元和用于驅(qū)動(dòng)壓縮單元的驅(qū)動(dòng)單元。
壓縮單元設(shè)置在密封殼體內(nèi)部，并且包括限定壓縮室的氣缸體和通過接收來自驅(qū)動(dòng)單元的動(dòng)力而在壓縮室內(nèi)部往復(fù)運(yùn)動(dòng)的活塞。氣缸頭設(shè)置在氣缸體的一側(cè)處，并且形成有與外部連通的抽吸室和排放室。
閥單元設(shè)置在氣缸體與氣缸頭之間，以便允許抽吸室與壓縮室之間或者排放室與壓縮室之間有選擇地連通。
為了衰減從排放室排出的制冷劑的噪聲，一對(duì)排放消聲器分別設(shè)置在氣缸體的兩端。排放消聲器中的每一個(gè)具有限定在氣缸體中的消聲器主體、以及覆蓋消聲器主體的消聲器蓋。隔音板安裝在排放消聲器中，以便衰減制冷劑的渦動(dòng)或脈動(dòng)。
然而，如上所述構(gòu)造的傳統(tǒng)封閉式壓縮機(jī)具有這樣的問題，即，隔音板必須設(shè)置在排放消聲器的內(nèi)部，使得制造過程復(fù)雜，制造成本增加。
并且，當(dāng)隔音板由于制冷劑的壓力而被移到它的原始安裝位置之外時(shí)，會(huì)妨礙制冷劑的適當(dāng)排放。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明已經(jīng)考慮了上述問題，本發(fā)明的一方面是提供一種具有排放消聲器的封閉式壓縮機(jī)，其中所述排放消聲器的結(jié)構(gòu)得到改進(jìn)，以便提高生產(chǎn)率和可靠性。
根據(jù)一方面，本發(fā)明提供一種封閉式壓縮機(jī)，包括限定壓縮室的氣缸體、在壓縮室內(nèi)部往復(fù)運(yùn)動(dòng)以壓縮制冷劑的活塞、以及用于接收在壓縮室中被壓縮的制冷劑的排放消聲器，其中，排放消聲器包括限定在氣缸體中的消聲器主體和用于覆蓋消聲器主體的消聲器蓋，并且其中，消聲器主體具有集成分隔件，用于將排放消聲器的內(nèi)部分成一對(duì)彼此連通的共振室。
分隔件可以通過鑄造與消聲器主體一體形成。
分隔件可以從消聲器主體的底部表面向消聲器蓋突起，以便它與消聲器蓋分離開預(yù)定的距離。
分隔件可以向內(nèi)與消聲器主體的內(nèi)周邊分離開預(yù)定的距離。
共振室之一可以設(shè)有入口，以允許共振室與壓縮室連通，排放管可以位于另一個(gè)共振室中，以便將排放消聲器內(nèi)部的制冷劑排至外部。
消聲器蓋可以通過螺栓連接至消聲器主體，分隔件具有螺絲孔以允許螺栓穿過所述螺絲孔被固定。
輔助消聲器可以設(shè)置在氣缸體中，以通過限定在氣缸體中的輔助通道與排放消聲器連通。
本發(fā)明的其它方面內(nèi)容和/或優(yōu)點(diǎn)將在以下的描述中部分得到闡述，部分從說明書中可以得到顯而易見的了解，或者可以通過實(shí)施本發(fā)明而得知。
附圖簡述通過參考附圖對(duì)本發(fā)明的實(shí)施例進(jìn)行描述，本發(fā)明的上述方面和優(yōu)點(diǎn)將變得明顯，其中

圖1是根據(jù)本發(fā)明的封閉式壓縮機(jī)的側(cè)剖視圖；圖2是根據(jù)本發(fā)明第一實(shí)施例的封閉式壓縮機(jī)中所設(shè)置的排放消聲器的平面圖；圖3是圖2所示排放消聲器的剖視圖；圖4是沿圖3中線A-A取的剖視圖；圖5是根據(jù)本發(fā)明第二實(shí)施例的排放消聲器的剖視圖；
圖6是沿圖5中線B-B取的剖視圖；以及圖7是根據(jù)本發(fā)明的、除了排放消聲器以外還在氣缸體中設(shè)置輔助消聲器的剖視圖。
具體實(shí)施例方式
現(xiàn)在將詳細(xì)描述本發(fā)明的實(shí)施例，本發(fā)明的例子示出在附圖中，其中，在全文中相同的附圖標(biāo)記表示相同的元件。
圖1是根據(jù)本發(fā)明的封閉式壓縮機(jī)的側(cè)剖視圖。參考圖1，本發(fā)明的封閉式壓縮機(jī)包括設(shè)置在密封殼體10內(nèi)部以壓縮制冷劑的壓縮單元20、以及用于產(chǎn)生驅(qū)動(dòng)壓縮單元20所需的動(dòng)力的驅(qū)動(dòng)單元30。
壓縮單元20包括在內(nèi)部限定壓縮室21a的氣缸體21，以及在壓縮室21a內(nèi)往復(fù)運(yùn)動(dòng)以抽吸、壓縮和排放制冷劑的活塞22。氣缸頭23設(shè)置在氣缸體21的一端處以彼此面對(duì)。氣缸頭23的內(nèi)部限定抽吸室23a和排放室23b。閥單元24介于氣缸體21與氣缸頭23之間，以便有選擇地使抽吸室23a或排放室23b與壓縮室21a連通。
驅(qū)動(dòng)單元30運(yùn)行使活塞22往復(fù)運(yùn)動(dòng)，從而允許制冷劑在壓縮單元20內(nèi)被壓縮。驅(qū)動(dòng)單元30包括固定設(shè)置在密封殼體10中的定子31、以及向內(nèi)與定子31間隔開以與定子31之間發(fā)生電磁相互作用的轉(zhuǎn)子32。旋轉(zhuǎn)軸33連接在轉(zhuǎn)子32的中心，以與轉(zhuǎn)子32同時(shí)旋轉(zhuǎn)。旋轉(zhuǎn)軸33的末端連接至連接桿34的一端，以允許連接桿34旋轉(zhuǎn)。連接桿34的旋轉(zhuǎn)使得它的另一端線性地往復(fù)運(yùn)動(dòng)，從而向前或向后移動(dòng)活塞22。
圖2是根據(jù)本發(fā)明第一實(shí)施例的密封壓縮機(jī)中所設(shè)置的排放消聲器的平面圖。參考圖2，根據(jù)本發(fā)明第一實(shí)施例的排放消聲器40設(shè)置在氣缸體21的兩端中的至少一端處，并且用于衰減排出壓縮機(jī)的制冷劑的噪聲。排放消聲器40具有限定在氣缸體21中的凹陷的消聲器主體50以及用于覆蓋消聲器主體50的消聲器蓋60。
消聲器主體50具有入口51，以允許將制冷劑引入排放消聲器40中。入口51與引導(dǎo)通道25連通，引導(dǎo)通道25穿過氣缸體21以將制冷劑從壓縮室21a引入排放消聲器40中。
圖3是圖2所示排放消聲器40的剖視圖。圖4是沿圖3中線A-A取的剖視圖。參考圖3和4，安置凹槽52限定在消聲器主體50的上端，用于安置消聲器蓋60。當(dāng)消聲器蓋60覆蓋消聲器主體50時(shí)，它限定一空間，用于衰減制冷劑的脈動(dòng)。排放管70被安裝在消聲器蓋60中，以與排放消聲器40的內(nèi)部連通。排放管70用于將制冷劑排出壓縮機(jī)。
消聲器主體50具有分隔件53，用于將排放消聲器40的內(nèi)部分成第一和第二共振室S1和S2。分隔件53在鑄造氣缸體21時(shí)與消聲器主體50一體形成。
分隔件53從消聲器主體50的底部表面向消聲器蓋60突起，以便它的遠(yuǎn)端與消聲器蓋60間隔開，以在分隔件53與消聲器蓋60之間限定第一連通部分S3。即，排放消聲器40的內(nèi)部被分隔件53分成第一和第二共振室S1和S2，兩個(gè)共振室S1和S2通過第一連通部分S3彼此連通。
在這種情況下，入口51形成在第一共振室S1處，排放管70被定位在第二共振室S2中。通過這種結(jié)構(gòu)，引入第一共振室S1的制冷劑在經(jīng)過第一連通部分S3的同時(shí)被壓縮，并且在第二共振室S2中擴(kuò)散，從而衰減了制冷劑的脈動(dòng)。
其間，消聲器蓋60通過螺栓80連接至消聲器主體50。螺栓80被固定在消聲器主體50的分隔件53中所限定的螺紋孔54內(nèi)。
圖5是根據(jù)本發(fā)明第二實(shí)施例的排放消聲器的剖視圖。圖6是沿圖5中線B-B取的剖視圖。除了分隔件53’不同外，第二實(shí)施例與第一實(shí)施例相同。
參考圖5和6，分隔件53’形成在消聲器主體50處，以便它向內(nèi)與消聲器主體50間隔開。從而，除了限定在分隔件53’與消聲器蓋60之間的第一連通部分S3以外，根據(jù)本實(shí)施例的排放消聲器還包括限定在分隔件53’的相對(duì)端與消聲器主體50的內(nèi)周邊之間的第二連通部分S4。
通過這種結(jié)構(gòu)，制冷劑通過第一連通部分S3和第二連通部分S4從第一共振室S1流入第二共振室S2。
容易理解，設(shè)置在本發(fā)明的排放消聲器中的分隔件的結(jié)構(gòu)不限于上述分隔件53和53’的結(jié)構(gòu)，可以根據(jù)壓縮機(jī)的特征而具有各種不同的結(jié)構(gòu)。
同時(shí)，如圖7所示，除了排放消聲器40以外，輔助消聲器90可以設(shè)置在氣缸體21中。輔助消聲器90通過限定在氣缸體21中的輔助通道91與排放消聲器40連通。這種輔助消聲器90通過限定在其中的亥姆霍茲共振室更多地衰減制冷劑的脈沖噪聲。
現(xiàn)在，將解釋根據(jù)本發(fā)明的封閉式壓縮機(jī)的整個(gè)操作。
當(dāng)電力供至驅(qū)動(dòng)單元30時(shí)，轉(zhuǎn)子32與轉(zhuǎn)軸33同時(shí)旋轉(zhuǎn)。轉(zhuǎn)軸33的旋轉(zhuǎn)使得活塞22在壓縮室21a中往復(fù)運(yùn)動(dòng)，從而允許將制冷劑從氣缸頭23的抽吸室23a吸入壓縮室21a中并在壓縮室21a中被壓縮。其后，被壓縮的制冷劑根據(jù)活塞22的往復(fù)運(yùn)動(dòng)通過閥單元24排入氣缸頭23的排放室23b。
其后，排入排放室23b的制冷劑通過限定在氣缸體21中的引導(dǎo)通道25被導(dǎo)向排放消聲器。因此，通過消聲器主體50的入口51被引入排放消聲器的制冷劑的噪聲在第一共振室S1中被衰減。接著，制冷劑在經(jīng)過分隔件53的同時(shí)被壓縮，并且在第二共振室S2中擴(kuò)散。這樣，制冷劑的脈沖被衰減。最后，制冷劑通過位于第二共振室S2中的排放管70排出壓縮機(jī)。
從以上描述可知，本發(fā)明提供一種具有排放消聲器的封閉式壓縮機(jī)，在所述排放消聲器中分隔件與限定在氣缸體中的消聲器主體一體形成。
這種結(jié)構(gòu)允許引入排放消聲器的制冷劑在經(jīng)過分隔件的同時(shí)它的脈動(dòng)被衰減，從而能夠有效地衰減排出壓縮機(jī)的制冷劑的噪聲。
并且，根據(jù)本發(fā)明，分隔件在鑄造排放消聲器的同時(shí)與消聲器主體一體形成。這樣簡化了排放消聲器的制造過程，從而降低了排放消聲器的制造成本。
盡管已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明的實(shí)施例，然而，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員可以理解，在不偏離本發(fā)明的原理和實(shí)質(zhì)的情況下，能夠?qū)Ρ緦?shí)施例作出各種改變，其中本發(fā)明的范圍由權(quán)利要求和其等同物限定。
權(quán)利要求
1.一種封閉式壓縮機(jī)，包括限定壓縮室的氣缸體、在壓縮室內(nèi)部往復(fù)運(yùn)動(dòng)以壓縮制冷劑的活塞、以及用于接收在壓縮室中被壓縮的制冷劑的排放消聲器，其中，排放消聲器包括限定在氣缸體中的消聲器主體和用于覆蓋消聲器主體的消聲器蓋，其中，消聲器主體具有集成分隔件，用于將排放消聲器的內(nèi)部分成一對(duì)彼此連通的共振室。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的壓縮機(jī)，其中，所述分隔件通過鑄造與消聲器主體一體形成。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的壓縮機(jī)，其中，所述分隔件從消聲器主體的底部表面向消聲器蓋突起，以便它與消聲器蓋分離開預(yù)定的距離。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的壓縮機(jī)，其中，所述分隔件向內(nèi)與消聲器主體的內(nèi)周邊分離開預(yù)定的距離。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的壓縮機(jī)，其中，所述共振室之一設(shè)有入口，以允許共振室與壓縮室連通，排放管位于另一個(gè)共振室中，以便將排放消聲器內(nèi)部的制冷劑排至外部。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的壓縮機(jī)，其中，所述消聲器蓋通過螺栓連接至消聲器主體，所述分隔件具有螺絲孔以允許螺栓穿過所述螺絲孔被固定。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的壓縮機(jī)，其中，所述輔助消聲器設(shè)置在氣缸體中，以通過限定在氣缸體中的輔助通道與排放消聲器連通。
全文摘要
一種封閉式壓縮機(jī)包括排放消聲器。所述排放消聲器包括限定在氣缸體中的凹陷的消聲器主體和用于覆蓋消聲器主體的消聲器蓋。消聲器主體具有分隔件，用于將排放消聲器的內(nèi)部分成一對(duì)第一和第二共振室。分隔件在鑄造氣缸體時(shí)與消聲器主體一體形成。分隔件從消聲器主體的底部表面向著消聲器蓋突起，以便它與消聲器主體分離開，從而在分隔件與消聲器蓋之間限定第一連通部分。引入第一共振室的制冷劑在經(jīng)過第一連通部分的同時(shí)被壓縮，并且在第二共振室中擴(kuò)散。這樣，制冷劑的脈動(dòng)被衰減。
文檔編號(hào)F04B27/08GK1724866SQ20051006483
公開日2006年1月25日 申請(qǐng)日期2005年4月6日 優(yōu)先權(quán)日2004年7月20日
發(fā)明者徐鐵 申請(qǐng)人:三星光州電子株式會(huì)社