本發(fā)明涉及燒壓處理裝置技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種濾袋燒壓處理裝置。

背景技術(shù)：

濾袋是袋式除塵器運行過程中的關(guān)鍵部分，通常圓筒型濾袋垂直地懸掛在除塵器中，濾袋的面料和設(shè)計應(yīng)盡量追求高效過濾、易于粉塵剝離及經(jīng)久耐用效果。

現(xiàn)有的濾袋在制備時，濾料往往沒有經(jīng)過預(yù)處理，在清灰和粉塵收集方面有很大的不足，制備出來的濾袋使用周期較短，不能重復(fù)利用，需經(jīng)常更換，浪費了成本也降低了生產(chǎn)效率。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點，而提出的一種濾袋燒壓處理裝置。

為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用了如下技術(shù)方案：一種濾袋燒壓處理裝置，包括殼體，所述殼體的兩側(cè)壁分別對稱設(shè)置有進(jìn)料口和出料口，所述殼體靠近出料口的側(cè)壁上沿豎直方向?qū)ΨQ設(shè)置有兩組固定桿，兩組所述固定桿上均活動安裝有壓光輥，所述壓光輥的側(cè)壁上固定安裝有連接桿的一端，所述連接桿的另一端活動安裝有第一滑輪，所述殼體頂板的一側(cè)設(shè)置有兩組安裝桿，兩組安裝桿之間設(shè)有滑槽，且殼體底板上對稱設(shè)置有安裝桿和滑槽，所述第一滑輪活動安裝在滑槽內(nèi)，且兩個第一滑輪之間連接有移動桿，所述移動桿的一側(cè)對稱設(shè)置有第一安裝板，兩組所述第一安裝板相靠近的一側(cè)正列設(shè)置有噴火嘴，所述移動桿的另一側(cè)設(shè)有第二安裝板，所述第二安裝板沿長度方向等距離均勻設(shè)有排風(fēng)口，所述殼體底板上靠近進(jìn)料口的一側(cè)固定安裝有支持板，所述支撐板包括四根支桿和一個頂板，且頂板上沿長度方向等距離均勻活動安裝有第二滑輪，所述殼體底板靠近出料口的一側(cè)設(shè)有第二支撐板，所述第二支撐板包括兩根支桿和一個頂板，且頂板上活動安裝有第二滑輪。

優(yōu)選的，所述殼體的外壁上對稱開有兩個通孔，且安裝有兩組驅(qū)動電機，驅(qū)動電機的輸出軸貫穿通孔連接壓光輥的轉(zhuǎn)軸。

優(yōu)選的，所述第一安裝板設(shè)有可燃?xì)怏w管，第二安裝板設(shè)有送風(fēng)管。

優(yōu)選的，所述所述殼體外壁上設(shè)有兩個閥門。

優(yōu)選的，所述固定桿為l型結(jié)構(gòu)。

優(yōu)選的，兩組所述壓光輥的表面設(shè)有防滑紋。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明中，裝置將濾料進(jìn)行燒壓處理，處理后的針刺氈濾料單面和雙面具有普通濾料處理無可比擬的優(yōu)勢，既提高了濾料的清灰性能，也滿足了對細(xì)微粉塵收集，且處理后的濾袋使用周期更長，便于清理，可以多次使用，節(jié)約了成本，提高了生產(chǎn)效率。

附圖說明

圖1為本發(fā)明提出的一種濾袋燒壓處理裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本發(fā)明提出的一種濾袋燒壓處理裝置的俯視圖。

圖中：1殼體、2進(jìn)料口、3出料口、4固定桿、5壓光輥、6連接桿、7第一滑輪、8安裝桿、9滑槽、10移動桿、11第一安裝板、12噴火嘴、13第二安裝板、14排風(fēng)口、15支撐板、16第二滑輪、17第二支撐板。

具體實施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例。

參照圖1-2，一種濾袋燒壓處理裝置，包括殼體1，殼體1的外壁上對稱開有兩個通孔，且安裝有兩組驅(qū)動電機，驅(qū)動電機的輸出軸貫穿通孔連接壓光輥5的轉(zhuǎn)軸，殼體1的兩側(cè)壁分別對稱設(shè)置有進(jìn)料口2和出料口3，殼體1外壁上設(shè)有兩個閥門，殼體1靠近出料口3的側(cè)壁上沿豎直方向?qū)ΨQ設(shè)置有兩組固定桿4，固定桿4為l型結(jié)構(gòu)，兩組固定桿4上均活動安裝有壓光輥5，兩組所述壓光輥6的表面設(shè)有防滑紋，壓光輥5的側(cè)壁上固定安裝有連接桿6的一端，連接桿6的另一端活動安裝有第一滑輪7，殼體1頂板的一側(cè)設(shè)置有兩組安裝桿8，兩組安裝桿8之間設(shè)有滑槽9，且殼體1底板上對稱設(shè)置有安裝桿8和滑槽9，第一滑輪7活動安裝在滑槽9內(nèi)，且兩個第一滑輪7之間連接有移動桿10，移動桿10的一側(cè)對稱設(shè)置有第一安裝板11，第一安裝板11內(nèi)設(shè)有可燃?xì)怏w管，第二安裝板13內(nèi)設(shè)有送風(fēng)管，兩組第一安裝板11相靠近的一側(cè)正列設(shè)置有噴火嘴12，移動桿10的另一側(cè)設(shè)有第二安裝板13，第二安裝板13沿長度方向等距離均勻設(shè)有排風(fēng)口14，殼體1底板上靠近進(jìn)料口2的一側(cè)固定安裝有支持板15，支撐板15包括四根支桿和一個頂板，且頂板上沿長度方向等距離均勻活動安裝有第二滑輪16，殼體1底板靠近出料口3的一側(cè)設(shè)有第二支撐板17，第二支撐板17包括兩根支桿和一個頂板，且頂板上活動安裝有第二滑輪16。

工作原理：將制備濾袋之前的濾料從進(jìn)料口2送人殼體1內(nèi)，通過第一支撐板15、第二支撐板17和第二滑輪16能使濾料穿過殼體1內(nèi)部結(jié)構(gòu)從出料口3出來，打開殼體1外壁的驅(qū)動電機使壓光輥5轉(zhuǎn)動，兩壓光輥5使濾料發(fā)生移動，此時打開殼體1外壁上控制可燃?xì)怏w管和送風(fēng)管的閥門，使在裝置中移動的濾料先經(jīng)燒毛處理，然后風(fēng)吹冷卻，最后經(jīng)過壓光輥5進(jìn)行壓光處理，在壓光輥5的轉(zhuǎn)動下帶動連接桿6的移動，使第一滑輪7在滑槽9內(nèi)往復(fù)移動，對在兩組第一安裝板11間經(jīng)過的濾料充分燒毛處理，處理后的制成的濾袋具有更加的性能。

以上所述，僅為本發(fā)明較佳的具體實施方式，但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本發(fā)明的技術(shù)方案及其發(fā)明構(gòu)思加以等同替換或改變，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。

技術(shù)特征：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了一種濾袋燒壓處理裝置，包括殼體，所述殼體的兩側(cè)壁分別對稱設(shè)置有進(jìn)料口和出料口，所述殼體靠近出料口的側(cè)壁上沿豎直方向?qū)ΨQ設(shè)置有兩組固定桿，兩組所述固定桿上均活動安裝有壓光輥，所述壓光輥的側(cè)壁上固定安裝有連接桿的一端，所述連接桿的另一端活動安裝有第一滑輪，所述殼體頂板的一側(cè)設(shè)置有兩組安裝桿，兩組安裝桿之間設(shè)有滑槽，且殼體底板上對稱設(shè)置有安裝桿和滑槽。本發(fā)明中，裝置處理后的針刺氈濾料單面和雙面具有普通濾料處理無可比擬的優(yōu)勢，既提高了濾料的清灰性能，也滿足了對細(xì)微粉塵收集，且處理后的濾袋使用周期更長，便于清理，可以多次使用，節(jié)約了成本，提高了生產(chǎn)效率。

技術(shù)研發(fā)人員：王成東
受保護(hù)的技術(shù)使用者：江蘇新科達(dá)濾袋有限公司
技術(shù)研發(fā)日：2017.06.27
技術(shù)公布日：2017.09.05