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      一種白芍提取物的提取方法與流程

      文檔序號(hào):11165619閱讀:1717來源:國(guó)知局

      本發(fā)明涉及中藥提取技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種從白芍提取白芍提取物的方法。



      背景技術(shù):

      白芍提取物是從毛茛科植物芍藥中提取的,經(jīng)過精制、濃縮、干燥而成的天然提取物,其主要成分為芍藥苷,易溶于甲醇,溶于乙醇,酸性下穩(wěn)定,堿性下不穩(wěn)定,熱穩(wěn)定性較好。

      cn201610721699x公開了一種無靜置型芍藥苷的提取方法,它采用乙醇超聲波提取、離心過濾、熱回流、結(jié)晶等工序,起到免除長(zhǎng)時(shí)間靜置的工藝過程,提取純度、效率都較高。

      cn201510794663x公開了一種高純度芍藥苷和白芍苷的制備方法,它采用乙醇超聲波提取、大孔樹脂吸附、告訴逆流色譜法分離等工序,實(shí)現(xiàn)短時(shí)間內(nèi)分離制備高純度的芍藥苷和白芍苷的目的,且工藝重現(xiàn)性好、產(chǎn)品純度高等。

      cn201410773266x公開了一種芍藥苷的提取工藝,它采用沸水浸提,優(yōu)選出最佳水提條件。

      cn2013106992415公開了一種提取芍藥苷的方法,它采用水提醇沉處理及高效液相色譜制備技術(shù),實(shí)現(xiàn)快速?gòu)拿箍浦参锼幉幕蚱涮崛∥镏蟹蛛x提取到高純度的芍藥苷。

      上述這些方法,工藝較為復(fù)雜,成本較高,而且產(chǎn)品單一。



      技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

      針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)存在的不足,本發(fā)明的目的是提供一種新的從白芍中提取白芍提取物的方法,該方法更適應(yīng)于工業(yè)化生產(chǎn)。

      為實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明采用的技術(shù)方案是:一種白芍提取物的提取方法,是通過以下步驟來完成的:

      (1)酶解:將白芍藥材的根、莖粉碎至30-40目,加適量水、加酶,水解,所用酶為纖維素酶、淀粉酶及酸性蛋白酶三種酶,其中纖維素酶的添加量為底物的2%-3%,適宜溫度為40℃,ph為4.5-6.5,活力為10萬(wàn)單位每克,作用時(shí)間1-1.5h;淀粉酶的添加量為底物的0.5-1.0%,適宜溫度為50-55℃,ph值為6.8,活力為5000單位每克,作用時(shí)間0.5-1h;酸性蛋白酶的添加量為0.05%-0.25%,適宜溫度為40-45℃,ph值為3.5-4.5,活力為10萬(wàn)單位每克,作用時(shí)間為0.5-0.8h;然后加熱煮沸,維持煮沸狀態(tài)1-2h,得提取液;

      (2)微孔膜分離:將步驟(1)獲得的提取液先冷卻至60-70℃,然后送入中空纖維微孔膜圓柱中,采用膜分離技術(shù)進(jìn)行分離、純化,制得純化提取液;

      (3)結(jié)晶:將步驟(2)中的純化提取液加入甲醇,減壓濃縮干燥,制得粉末狀的白芍提取物。

      與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明的有益效果是:1、簡(jiǎn)化了工序,降低了成本(節(jié)約了約56%的成本),更適用于工業(yè)化生產(chǎn);2、采用三種酶解、加熱煮沸,加快了白芍有效物質(zhì)從白芍中的釋放速率,加快了提取速率;3、采用膜分離技術(shù),一次性完成分離、純化、精制等功能,節(jié)約了提取時(shí)間,成品含量也能達(dá)到88%以上。

      具體實(shí)施方式

      現(xiàn)結(jié)合具體實(shí)施例,來對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的詳細(xì)描述。顯然,不能因此將本發(fā)明限制在所述的實(shí)施例范圍之中?;诒景l(fā)明中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,均應(yīng)屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。下述實(shí)施例中未注明具體條件的實(shí)驗(yàn)方法,按照常規(guī)方法和條件,或按照商品說明書選擇。

      實(shí)施例一

      白芍提取物的提取方法,是通過以下步驟來完成的:

      (1)酶解:將白芍藥材的根、莖粉碎至30目,加適量水、加酶,水解,所用酶為纖維素酶、淀粉酶及酸性蛋白酶三種酶,其中纖維素酶的添加量為底物的3%,適宜溫度為40℃,ph為4.5,活力為10萬(wàn)單位每克,作用時(shí)間1.5h;淀粉酶的添加量為底物的0.5%,適宜溫度為50℃,ph值為6.8,活力為5000單位每克,作用時(shí)間0.5-1h;酸性蛋白酶的添加量為0.05%,適宜溫度為40℃,ph值為3.5,活力為10萬(wàn)單位每克,作用時(shí)間為0.5h;然后加熱煮沸,維持煮沸狀態(tài)2h,得提取液;

      (2)微孔膜分離:將步驟(1)獲得的提取液先冷卻至70℃,然后送入中空纖維微孔膜圓柱中,采用膜分離技術(shù)進(jìn)行分離、純化,制得純化提取液;

      (3)結(jié)晶:將步驟(2)中的純化提取液加入75%的甲醇,減壓濃縮干燥,制得粉末狀的白芍提取物。

      實(shí)施例二

      白芍提取物的提取方法,是通過以下步驟來完成的:

      (1)酶解:將白芍藥材的根、莖粉碎至40目,加適量水、加酶,水解,所用酶為纖維素酶、淀粉酶及酸性蛋白酶三種酶,其中纖維素酶的添加量為底物的2%,適宜溫度為40℃,ph為6.5,活力為10萬(wàn)單位每克,作用時(shí)間1h;淀粉酶的添加量為底物的1.0%,適宜溫度為50℃,ph值為6.8,活力為5000單位每克,作用時(shí)間1h;酸性蛋白酶的添加量為0.25%,適宜溫度為45℃,ph值為4.5,活力為10萬(wàn)單位每克,作用時(shí)間為0.5h;然后加熱煮沸,維持煮沸狀態(tài)1h,得提取液;

      (2)微孔膜分離:將步驟(1)獲得的提取液先冷卻至60℃,然后送入中空纖維微孔膜圓柱中,采用膜分離技術(shù)進(jìn)行分離、純化,制得純化提取液;

      (3)結(jié)晶:將步驟(2)中的純化提取液加入80%的甲醇,減壓濃縮干燥,制得粉末狀的白芍提取物。



      技術(shù)特征:

      技術(shù)總結(jié)
      本發(fā)明公開了一種白芍提取物的提取方法,通過三種酶酶解、微孔膜分離、結(jié)晶等步驟來實(shí)現(xiàn)的。本發(fā)明簡(jiǎn)化了工序,節(jié)約了約56%的成本,更適用于工業(yè)化生產(chǎn),加快了提取速率,成品含量也能達(dá)到88%以上。

      技術(shù)研發(fā)人員:劉杰
      受保護(hù)的技術(shù)使用者:常德市燕新生物技術(shù)有限公司
      技術(shù)研發(fā)日:2017.06.14
      技術(shù)公布日:2017.10.03
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