一種管件外包土工膜管靴及其施工方法
【專利摘要】本發(fā)明提供了一種管件外包土工膜管靴及其施工方法，涉及于管道領(lǐng)域，該施工方法包括配制膠粘劑，在管件的外壁上纏繞基底布，并在基底布上涂刷膠粘劑，形成膠結(jié)層，接著將第一土工膜包覆在膠結(jié)層上，形成內(nèi)土工膜層。該施工方法簡單，能將第一土工膜包覆于各類管件上，實現(xiàn)管件與土工膜的連接，便于對內(nèi)層的管件起到保護作用。此外，該管件外包土工膜管靴，其是由上述施工方法制得，包括管件、內(nèi)土工膜層和膠結(jié)層，膠結(jié)層為在管件的外壁上纏繞基底布，并在基底布上涂刷膠粘劑制得，內(nèi)土工膜層是由第一土工膜包覆在膠結(jié)層上形成的。本發(fā)明提供的管件外包土工膜管靴，使管件能夠適用于強酸、強堿、高溫和高壓等各類工作環(huán)境。
【專利說明】
一種管件外包土工膜管靴及其施工方法
技術(shù)領(lǐng)域
[0001 ]本發(fā)明涉及于管道領(lǐng)域，具體而言，涉及一種管件外包土工膜管靴及其施工方法。
【背景技術(shù)】
[0002]普通“管靴”由管套和管裙組成，管套和管裙由裁剪的HDPE膜片焊接而成，管套與HDPE管固定，管裙與HDPE土工膜焊接。傳統(tǒng)工法要求管道必須是PE管，因它的材質(zhì)與HDPE土工膜材質(zhì)一樣才能焊接為一體。在實際工況中，存在許多需要用HDPE膜與鋼管或玻璃鋼管進行密封銜接之處。但在鋼管、玻璃鋼管上面若采用上述傳統(tǒng)“管靴”工法，HDPE 土工膜無法與鋼管或玻璃鋼管直接焊接，進而導(dǎo)致HDPE 土工膜無法與鋼管或玻璃鋼管連接。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于提供一種管件外包土工膜管靴的施工方法，其能夠?qū)DPE土工膜與各類管件連接，實現(xiàn)對管件的密封和保護。
[0004]本發(fā)明的實施例是這樣實現(xiàn)的:
[0005]—種管件外包土工膜管靴的施工方法，包括:
[0006]配制膠粘劑，在管件的外壁上纏繞基底布，并在基底布上涂刷膠粘劑，形成膠結(jié)層，接著將第一土工膜包覆在膠結(jié)層上，形成內(nèi)土工膜層。
[0007]進一步地，在本發(fā)明的優(yōu)選實施例中，在將上述第一土工膜包覆在膠結(jié)層上之前，先在第一土工膜上均勻涂刷膠粘劑。
[0008]進一步地，在本發(fā)明的優(yōu)選實施例中，上述內(nèi)土工膜層為多段，多段內(nèi)土工膜層依次包覆于膠結(jié)層上，在相鄰的兩段內(nèi)土工膜層中，在后的內(nèi)土工膜層的前端包覆于在前的內(nèi)土工膜層的末端的外側(cè)。
[0009]進一步地，在本發(fā)明的優(yōu)選實施例中，在第一段上述內(nèi)土工膜層的前端與管件的縱向接縫處以及最后一段內(nèi)土工膜層的末端與管件的縱向接縫處均采用涂刷有膠粘劑的密封布纏繞并形成封口層，封口層的纏繞層數(shù)大于5層。
[0010]進一步地，在本發(fā)明的優(yōu)選實施例中，每一段上述內(nèi)土工膜層的橫向接縫處采用擠出焊接修復(fù)，縱向接縫處采用緊固件套緊。
[0011]進一步地，在本發(fā)明的優(yōu)選實施例中，在上述緊固件的外側(cè)包覆第二土工膜，形成外土工膜層，外土工膜層的兩端及橫向接縫處均采用擠出焊接修復(fù)。
[0012]進一步地，在本發(fā)明的優(yōu)選實施例中，上述膠粘劑是由環(huán)氧樹脂和環(huán)氧樹脂固化劑混合攪拌而成，按重量份數(shù)計，環(huán)氧樹脂為2?3份，環(huán)氧樹脂固化劑為I份。
[0013]此外，本發(fā)明的另一目的在于提供一種管件外包土工膜管靴，其具有使用壽命長，同時抗?jié)B能力強。不受環(huán)境溫度、地域差別影響。能夠適應(yīng)于強酸、強堿、高溫和高壓等環(huán)境。
[0014]本發(fā)明的實施例是這樣實現(xiàn)的:
[0015]—種管件外包土工膜管靴，其是由上述管件外包土工膜管靴的施工方法制得，包括管件、內(nèi)土工膜層和膠結(jié)層，膠結(jié)層為在管件的外壁上纏繞基底布，并在基底布上涂刷膠粘劑形成的，內(nèi)土工膜層是由第一土工膜包覆在膠結(jié)層上形成的。
[0016]進一步地，在本發(fā)明的優(yōu)選實施例中，上述管件外包土工膜管靴還包括外土工膜層，內(nèi)土工膜層的外側(cè)設(shè)置有用于緊固內(nèi)土工膜層的緊固件，外土工膜層包覆于緊固件的外側(cè)，且與內(nèi)土工膜層固定連接。
[0017]進一步地，在本發(fā)明的優(yōu)選實施例中，上述內(nèi)土工膜層的兩端分別設(shè)置有封口層，封口層為涂刷有膠粘劑的密封布包覆于管件和內(nèi)土工膜層的縱向接縫處形成的。
[0018]本發(fā)明實施例的有益效果是:本發(fā)明提供的管件外包土工膜管靴的施工方法，利用基底布纏繞，配合涂刷膠粘劑，形成膠結(jié)層，能夠?qū)⒌谝煌凉つふ掣接谀z結(jié)層上，從而實現(xiàn)第一土工膜和管件的結(jié)合，該施工方法簡單，操作容易，能將第一土工膜包覆于各類管件上，特別是鋼管或玻璃鋼管也能通過該方法實現(xiàn)與土工膜的連接，便于對內(nèi)層的管件起到保護作用，使管件能夠適用于各類工作環(huán)境。此外，本發(fā)明提供的管件外包土工膜管靴，利用膠結(jié)層將內(nèi)土工膜層和管件連接，實現(xiàn)內(nèi)土工膜層對管件的保護，從而增強管件的使用壽命，使管件能夠適用于強酸、強堿、高溫和高壓等各類工作環(huán)境。
【附圖說明】
[0019]為了更清楚地說明本發(fā)明實施例的技術(shù)方案，下面將對實施例中所需要使用的附圖作簡單地介紹，應(yīng)當(dāng)理解，以下附圖僅示出了本發(fā)明的某些實施例，因此不應(yīng)被看作是對范圍的限定，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他相關(guān)的附圖。
[0020]圖1為本發(fā)明實施例提供的管件外包土工膜管靴的施工方法的流程圖；
[0021]圖2為本發(fā)明實施例提供的管件外包土工膜管靴的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0022]圖3為本發(fā)明實施例提供的管件外包土工膜管靴的內(nèi)土工膜層和外土工膜層的連接結(jié)構(gòu)示意圖；
[0023]圖4為本發(fā)明實施例提供的管件外包土工膜管靴的切面圖。
[0024]圖中:
[0025]管件外包土工膜管靴100;
[0026]管件110;
[0027]膠結(jié)層120;
[0028]內(nèi)土工膜層130;橫向接縫處131;縱向接縫處132;
[0029]外土工膜層140;緊固件141;
[0030]封口層150。
【具體實施方式】
[0031]為使本發(fā)明實施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點更加清楚，下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例。通常在此處附圖中描述和示出的本發(fā)明實施例的組件可以以各種不同的配置來布置和設(shè)計。
[0032]因此，以下對在附圖中提供的本發(fā)明的實施例的詳細描述并非旨在限制要求保護的本發(fā)明的范圍，而是僅僅表示本發(fā)明的選定實施例?；诒景l(fā)明中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。
[0033]應(yīng)注意到:相似的標(biāo)號和字母在下面的附圖中表示類似項，因此，一旦某一項在一個附圖中被定義，則在隨后的附圖中不需要對其進行進一步定義和解釋。
[0034]在本發(fā)明的描述中，需要說明的是，術(shù)語“上”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，或者是該發(fā)明產(chǎn)品使用時慣常擺放的方位或位置關(guān)系，或者是本領(lǐng)域技術(shù)人員慣常理解的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本發(fā)明和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本發(fā)明的限制。此外，術(shù)語“第一”、“第二”等僅用于區(qū)分描述，而不能理解為指示或暗示相對重要性。
[0035]在本發(fā)明的描述中，還需要說明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“設(shè)置”、“安裝”、“連接”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接;可以是機械連接，也可以是電連接;可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內(nèi)部的連通。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以具體情況理解上述術(shù)語在本發(fā)明中的具體含義。
[0036]第一實施例
[0037]請參照圖1和圖2，本實施例提供一種管件外包土工膜管靴的施工方法，該施工方法包括:配制膠粘劑步驟、形成膠結(jié)層步驟和形成內(nèi)土工膜層步驟。
[0038]S1、配制膠粘劑步驟。
[0039]配制膠粘劑，本實施例中，膠粘劑是由環(huán)氧樹脂和環(huán)氧樹脂固化劑混合攪拌而成。
[0040]環(huán)氧樹脂具有良好的物理、化學(xué)性能，它對金屬和非金屬材料的表面具有優(yōu)異的粘接強度、介電性能良好、變定收縮率小、制品尺寸穩(wěn)定性好、硬度高、柔韌性較好，對堿及大部分溶劑穩(wěn)定。環(huán)氧樹脂不但具有密實、抗水、抗?jié)B漏好、強度高等特點，同時具有附著力強、常溫操作、施工簡便等良好的工藝性。
[0041 ]環(huán)氧樹脂對于各種金屬材料如招、鋼、鐵、銅都有優(yōu)良的粘接性能，因此有“萬能膠”之稱。環(huán)氧膠粘劑是結(jié)構(gòu)膠粘劑的重要品種。
[0042]一般的環(huán)氧樹脂對聚乙烯這類極性小的材料粘結(jié)力小，必須先進行表面活性處理。改性環(huán)氧樹脂可以增強與HDPE材料的粘結(jié)力，如PSP鋼塑復(fù)合管粘結(jié)劑。本實施例中通過在環(huán)氧樹脂在加入環(huán)氧樹脂固化劑，從而使環(huán)氧樹脂膠粘劑具有所需要的工藝性(如快速固化、室溫固化、低溫固化、水中固化、低粘度、高粘度等)，并具有所要求的使用性能(如耐高溫、耐低溫、高強度、高柔性、耐老化、導(dǎo)電、導(dǎo)磁、導(dǎo)熱等)。
[0043]本實施例中，按重量份數(shù)計，環(huán)氧樹脂為2?3份，環(huán)氧樹脂固化劑為I份。
[0044]環(huán)氧樹脂和環(huán)氧樹脂固化劑的比例視環(huán)境溫度和凝固要求而定，例如:夏季環(huán)氧樹脂為3份，環(huán)氧樹脂固化劑為I份，冬季時，環(huán)氧樹脂為2份，環(huán)氧樹脂固化劑為I份。
[0045]本實施例配制的膠粘劑能夠?qū)⑼凉つぐ灿阡摴芑虿Ａт摴艿耐鈧?cè)，同時該膠粘劑能夠使管件110耐酸、堿、鹽、溶劑等多種介質(zhì)的腐蝕。
[0046]S2、形成膠結(jié)層步驟。
[0047]在管件110的外壁上纏繞基底布，并在基底布上涂刷膠粘劑，形成膠結(jié)層120。
[0048]具體地，在管件110的外壁上纏繞基底布之前，先清理需做管套部位的管件110外部防腐層，用鋼絲刷或角磨機打磨拋光，清潔、整理干凈，然后再進行纏繞基底布。
[0049]本實施例中，基底布可以選用紗布、玻璃纖維布和棉布等，基底布較為柔軟，將基底布纏繞在管件110上，基底布能夠匹配各類管件110的大小和形狀，同時基底布上致密的空隙，便于膠粘劑滲透，基底布對膠粘劑的吸附性更好，利用基底布實現(xiàn)將膠粘劑涂覆于管件110上，且形成膠結(jié)層120。玻璃纖維布的纏繞層數(shù)大于三層，且膠粘劑刷得均勻飽滿。
[0050]本實施例中，優(yōu)選基底布為玻璃纖維布，玻璃纖維布的張力均勻，能夠用于低溫-196°C，高溫300°C之間，具有耐氣候性。耐化學(xué)腐蝕，能耐強酸、強堿、王水及各種有機溶劑的腐蝕。具有高絕緣性能、防紫外線、防靜電。玻璃纖維布強度高。利用玻璃纖維布作為基底布纏繞在管件110的外側(cè)，更夠進一步的加強管件110的性能。
[0051]S3、形成內(nèi)土工膜層步驟。
[0052]將第一土工膜包覆在膠結(jié)層120上，形成內(nèi)土工膜層130。
[0053]第一土工膜能夠與膠結(jié)層120膠結(jié)，從而實現(xiàn)在管件110的外側(cè)包覆第一土工膜，利用第一土工膜對管件110進行保護，擴寬了管件110的使用范圍，使管件110能夠在強酸、強堿、高溫、高壓等條件下工作。
[0054]具體地，在將第一土工膜包覆在膠結(jié)層120上之前，先在第一土工膜上均勻涂刷膠粘劑，然后將涂刷有膠粘劑的一側(cè)與膠結(jié)層120連接，連接效果更好。
[0055]由于在現(xiàn)實生活中，管件110的長度較長，本實施例采用分段施工的方式。具體地，本實施例中，每一個第一土工膜均為長方形，通過將第一土工膜包覆在膠結(jié)層120上形成內(nèi)土工膜層130，由于第一土工膜為多個，故形成多段內(nèi)土工膜層130。多段內(nèi)土工膜層130依次包覆于膠結(jié)層120上，在相鄰的兩段內(nèi)土工膜層130中，在后的內(nèi)土工膜層130的前端包覆與在前的內(nèi)土工膜層130的末端的外側(cè)。需要說明的是，本實施例中的前端和后端是相對于管件110的整體施工方向而言，管件110的起始施工的部分稱之為管件110的前端，內(nèi)土工膜層130對應(yīng)管件110的前端的方向的一端即稱之為內(nèi)土工膜層130的前端，反之，末端為與前端相對的一端，對應(yīng)圖1中，管件110的左側(cè)為前端，右側(cè)為后端，圖1中相鄰的兩個內(nèi)土工膜層130重合的部分即為在后的內(nèi)土工膜層130的前端包覆于在前的內(nèi)土工膜層130的后端的部分。
[0056]通過本實施例中的分段包覆，相鄰兩段之間前端和后端的重合部分，能夠?qū)⒚慷沃g的間隙密封，內(nèi)部密封效果好。
[0057]當(dāng)管件110包覆完成后，由于相鄰兩端之間采用部分重合的方式進行密封，所以中間部分的內(nèi)土工膜層130在每段的連接處不需要密封，而針對第一段內(nèi)土工膜層130的前端和最后一段內(nèi)土工膜層130的末端，由于沒有相鄰的內(nèi)土工膜層130對其進行密封，所以需要格外對這兩個部分進行密封。
[0058]本實施例中，在第一段內(nèi)土工膜層130的前端與管件110的縱向接縫處132以及最后一段內(nèi)土工膜層130的末端與管件110的縱向接縫處132均采用涂刷用膠粘劑的密封布纏繞并形成封口層150。
[0059]具體地，密封布也為玻璃纖維布，通過將密封布纏繞在接縫處，并且利用膠粘劑進行密封，密封布與膠粘劑形成封口層150，在用玻璃纖維布纏繞時，必須拉緊纏繞，并且封口層150處的玻璃纖維布纏繞層數(shù)大于5層，封口層150能夠保證第一土工膜和管件110緊密連接，密封效果好。
[0060]需要說明的是，接縫處即為內(nèi)土工膜層130的邊緣與管件110或膠結(jié)層120連接的部分，由于內(nèi)土工膜層130展開為四邊形，其包覆在管件110上，垂直于管件110的軸心線的方向存在兩個縱向接縫處132，同時，在平行于軸心線的方向上有一個橫向接縫處131。
[0061]本實施例中，由于相鄰的兩段內(nèi)土工膜層130之間，在后的內(nèi)土工膜層130的前端包覆于在前的內(nèi)土工膜層130的末端的外側(cè)，所以，中間部分的相鄰的兩段內(nèi)土工膜層130之間的縱向接縫處132不需要封口層150進行封口，僅需對第一個內(nèi)土工膜層130的前端的縱向接縫處132和最后一個內(nèi)土工膜層130的末端的縱向接縫處132進行封口。
[0062 ]而每一段的內(nèi)土工膜層130的橫向接縫處131采用擠出焊接修復(fù)的方式進行密封，擠出焊接主要用于對PP、PE、HDPE、PVDF塑料板、管材等熱塑性制品進行焊接施工。由于內(nèi)土工膜層130的橫向接縫處131是由第一土工膜包覆在管件110在形成的，可直接采用擠出焊接的方式進行焊接，密封效果更好。
[0063]參見圖2和圖3，在每一段的內(nèi)土工膜層130的縱向接縫處132雖然不采用封口層150進行封口，但為了使內(nèi)土工膜層130和管件110連接更緊密，本實施例中，通過在每一段的內(nèi)土工膜層130的縱向接縫處132采用緊固件141套緊。
[0064]緊固件141可以有多種選擇，例如:鋼絲、鐵絲、管箍、卡環(huán)等等。
[0065]本實施例中，優(yōu)選采用鐵絲對內(nèi)土工膜層130進行套緊，在每一段內(nèi)土工膜層130上均勻分布有3?4處鐵絲，接著在套有緊固件141的外側(cè)包覆第二土工膜，形成外土工膜層140。外土工膜層140用于保護緊固件141，避免緊固件141生銹或損壞。
[0066]同時，在外土工膜層140在沿著管件110軸心線的方向上，兩端均形成縱向接縫處132，在平行于管件110軸心線的方向上，形成橫向接縫處131。外土工膜層140的兩端的縱向接縫處132和橫向接縫處131均采用擠出焊接修復(fù)的方式進行密封。
[0067]本實施例中，第一土工膜的厚度小于第二土工膜的厚度，第一土工膜的厚度較小，柔韌性更佳，便于纏繞膠結(jié)層120，而第二土工膜的厚度較大，便于對第一土工膜上的緊固件141起到保護作用。本實施例中，主要提供的雙層膜的結(jié)構(gòu)，當(dāng)然，在其他實施例中，也可以采用單層膜的結(jié)構(gòu)，即只有內(nèi)土工膜層130。
[0068]管件外包土工膜管靴的施工方法利用膠結(jié)層120連接土工膜和管件110，實現(xiàn)土工膜能夠包覆于管件110的外側(cè)，對管件110起到保護作用。同時利用基底布與膠粘劑的配合，使膠結(jié)層120的膠結(jié)能力更強，便于土工膜粘接在膠結(jié)層120上。
[0069]本實施例提供的管件外包土工膜管靴的施工方法，利用基底布纏繞，配合涂刷膠粘劑，形成膠結(jié)層120，能夠?qū)⒌谝煌凉つふ掣接谀z結(jié)層120上，從而實現(xiàn)第一土工膜和管件110的結(jié)合，該施工方法簡單，操作容易，能將第一土工膜包覆于各類管件110上，特別是鋼管或玻璃鋼管也能通過該方法實現(xiàn)與土工膜的連接，便于對內(nèi)層的管件110起到保護作用，使管件110能夠適用于各類工作環(huán)境。
[0070]第二實施例
[0071]請參照圖2、圖3和圖4，本實施例提供一種管件外包土工膜管靴100，該管件外包土工膜管靴100是由第一實施例提供的管件外包土工膜管靴的施工方法制得。
[0072]該管件外包土工膜管靴100包括管件110、內(nèi)土工膜層130、膠結(jié)層120和外土工膜層140，膠結(jié)層120為在管件110的外壁上纏繞基底布，并在基底布上涂刷膠粘劑制得，內(nèi)土工膜層130是由第一土工膜包覆在膠結(jié)層120上形成的，外土工膜層140包覆于內(nèi)土工膜層130的外側(cè)。
[0073]管件110可為各類型的管件110，例如膠管、鋼管或玻璃鋼管等，本實施例中優(yōu)選管件110為鋼管。
[0074]膠結(jié)層120能夠?qū)⒐芗?10和內(nèi)土工膜層130連接，其中，基底布選自玻璃纖維布，膠粘劑是通過環(huán)氧樹脂和環(huán)氧樹脂固化劑混合攪拌而成。
[0075]內(nèi)土工膜層130是采用第一土工膜包覆于膠結(jié)層120上形成的，，第一土工膜為長方形，且包覆于膠結(jié)層120的外側(cè)。
[0076]本實施例中內(nèi)土工膜層130的外側(cè)設(shè)置有緊固件141，緊固件141能夠在縱向?qū)?nèi)土工膜層130進行緊固，進一步地，為了保護緊固件141，本實施例通過將外土工膜層140包覆于緊固件141的外側(cè)，并且與內(nèi)土工膜層130固定連接。
[0077]本實施例中的內(nèi)土工膜層130為多段，多段內(nèi)土工膜層130依次包覆于膠結(jié)層120上，多段拼接形成與管件110長度匹配的結(jié)構(gòu)。具體地，在相鄰的兩端內(nèi)土工膜層130中，在后的內(nèi)土工膜層130的前端包覆于在前的內(nèi)土工膜層130的末端的外側(cè)，通過相鄰兩段的部分重疊，對相鄰兩段的縱向接縫處132進行密封，并且在內(nèi)土工膜的兩端分別設(shè)置有封口層150，封口層150為涂刷有膠粘劑的密封布包覆于管件110和內(nèi)土工膜層130的縱向接縫處132制成。本實施例中封口層150的層數(shù)大于5層，封口層150能夠?qū)?nèi)土工膜層130的兩端的縱向接縫處132較好的密封，從而起到保護管件110的作用。
[0078]本實施例中，提供的管件外包土工膜管靴100利用膠結(jié)層120將內(nèi)土工膜層130和管件110連接，實現(xiàn)內(nèi)土工膜層130對管件110的保護，從而增強管件110的使用壽命，使管件110能夠適用于強酸、強堿、高溫和高壓等各類工作環(huán)境。
[0079]以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實施例而已，并不用于限制本發(fā)明，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，本發(fā)明可以有各種更改和變化。凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種管件外包土工膜管靴的施工方法，其特征在于，包括: 配制膠粘劑，在管件的外壁上纏繞基底布，并在所述基底布上涂刷所述膠粘劑，形成膠結(jié)層，接著將第一土工膜包覆在所述膠結(jié)層上，形成內(nèi)土工膜層。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的管件外包土工膜管靴的施工方法，其特征在于，在將所述第一土工膜包覆在所述膠結(jié)層上之前，先在所述第一土工膜上均勻涂刷所述膠粘劑。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的管件外包土工膜管靴的施工方法，其特征在于，所述內(nèi)土工膜層為多段，多段所述內(nèi)土工膜層依次包覆于所述膠結(jié)層上，在相鄰的兩段所述內(nèi)土工膜層中，在后的所述內(nèi)土工膜層的前端包覆于在前的所述內(nèi)土工膜層的末端的外側(cè)。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的管件外包土工膜管靴的施工方法，其特征在于，在第一段所述內(nèi)土工膜層的前端與所述管件的縱向接縫處以及最后一段所述內(nèi)土工膜層的末端與所述管件的縱向接縫處均采用涂刷有所述膠粘劑的密封布纏繞并形成封口層，所述封口層的層數(shù)大于5層。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的管件外包土工膜管靴的施工方法，其特征在于，每一段所述內(nèi)土工膜層的橫向接縫處采用擠出焊接修復(fù)，縱向接縫處采用緊固件套緊。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的管件外包土工膜管靴的施工方法，其特征在于，在所述緊固件的外側(cè)包覆第二土工膜，形成外土工膜層，所述外土工膜層的兩端及橫向接縫處均采用擠出焊接修復(fù)。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的管件外包土工膜管靴的施工方法，其特征在于，所述膠粘劑是由環(huán)氧樹脂和環(huán)氧樹脂固化劑混合攪拌而成，按重量份數(shù)計，所述環(huán)氧樹脂為2?3份，所述環(huán)氧樹脂固化劑為I份。8.—種管件外包土工膜管靴，其特征在于，其是由如權(quán)利要求1?7任意一項所述的管件外包土工膜管靴的施工方法制得，包括管件、內(nèi)土工膜層和膠結(jié)層，所述膠結(jié)層為在所述管件的外壁上纏繞基底布，并在所述基底布上涂刷膠粘劑形成的，所述內(nèi)土工膜層是由第一土工膜包覆在所述膠結(jié)層上形成的。9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的管件外包土工膜管靴，其特征在于，所述管件外包土工膜管靴還包括外土工膜層，所述內(nèi)土工膜層的外側(cè)設(shè)置有用于緊固所述內(nèi)土工膜層的緊固件，所述外土工膜層包覆于所述緊固件的外側(cè)，且與所述內(nèi)土工膜層固定連接。10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的管件外包土工膜管靴，其特征在于，所述內(nèi)土工膜層的兩端分別設(shè)置有封口層，所述封口層為涂刷有所述膠粘劑的密封布包覆于所述管件和所述內(nèi)土工膜層的縱向接縫處形成的。
【文檔編號】F16L9/14GK105909884SQ201610443713
【公開日】2016年8月31日
【申請日】2016年6月20日
【發(fā)明人】楊小永
【申請人】四川正升環(huán)?？萍加邢薰?br>