本技術(shù)涉及刀具磨床，具體為一種刀具磨床。

背景技術(shù)：

1、刀具是機械制造中用于切削加工的工具，又稱切削工具。絕大多數(shù)的刀具是機用的，但也有手用的。由于機械制造中使用的刀具基本上都用于切削金屬材料，所以“刀具”一詞一般就理解為金屬切削刀具。切削木材用的刀具則稱為木工刀具。刀具磨床，是專門用于工具制造和刀具刃磨的磨床，有萬能刀子具磨床、鉆頭刃磨床、拉刀刃磨床、工具曲線磨床等。

2、目前公開號為cn202021079407.5的中國專利公開了一種刀具磨床機座，本實用新型以提供一種便于對氣缸進行固定、結(jié)構(gòu)簡單、連接牢固度、工作穩(wěn)定且高效的刀具磨床機座。

3、現(xiàn)有的刀具在生產(chǎn)加工時，需要對刀具的表面進行對應(yīng)打磨處理，而上述對比文件中便于對氣缸進行固定、結(jié)構(gòu)簡單、連接牢固度、工作穩(wěn)定且高效的刀具磨床機座，但是上述裝置在使用過程中，不便對刀具進行安裝調(diào)節(jié)，影響刀具安裝的便捷性，并且上述裝置不便對刀具進行調(diào)節(jié)打磨，影響刀具表面打磨加工的效果，降低刀具加工的便捷性，因此我們需要提供一種刀具磨床。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本實用新型提供了一種刀具磨床，具有能夠?qū)Φ毒哌M行對應(yīng)安裝調(diào)節(jié)以及能夠高效的對刀具進行打磨操作的優(yōu)點，從而解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

2、為實現(xiàn)以上目的，本實用新型通過以下技術(shù)方案予以實現(xiàn)：一種刀具磨床，包括：刀具打磨機構(gòu)，所述刀具打磨機構(gòu)包括打磨箱，所述打磨箱的表面安裝有打磨控制面板，所述打磨箱的一側(cè)轉(zhuǎn)動安裝有防護門，所述打磨箱內(nèi)部的一側(cè)安裝有刀具安裝組件，所述打磨箱內(nèi)部的另一側(cè)固定安裝有打磨調(diào)節(jié)組件，所述打磨箱的內(nèi)側(cè)開設(shè)有排屑槽，所述打磨箱的內(nèi)部滑動設(shè)置有廢屑盒，且廢屑盒位于排屑槽的下方，所述廢屑盒的一側(cè)固定連接有清理把手。

3、作為本實用新型一種刀具磨床，所述刀具安裝組件包括直線電控滑軌、滑軌控制器、連接板、支撐座、伺服電機、轉(zhuǎn)動控制器、連接柱和夾持安裝構(gòu)件，所述直線電控滑軌固定安裝于打磨箱的內(nèi)側(cè)，所述滑軌控制器安裝于直線電控滑軌上，所述連接板安裝于直線電控滑軌的表面，所述支撐座固定安裝于連接板的頂部，所述伺服電機固定安裝于支撐座中，所述轉(zhuǎn)動控制器安裝于支撐座上，且轉(zhuǎn)動控制器與伺服電機電性連接，所述連接柱固定安裝于伺服電機的輸出端，所述夾持安裝構(gòu)件固定安裝于連接柱的一端。

4、作為本實用新型一種刀具磨床，所述夾持安裝構(gòu)件包括安裝凹座、第一電控伸縮桿、第一夾持板、第二電控伸縮桿、第二夾持板和夾持控制器，所述安裝凹座固定安裝于連接柱的一端，所述第一電控伸縮桿固定安裝于安裝凹座的一側(cè)，所述第一夾持板固定安裝于第一電控伸縮桿的輸出端，所述第二電控伸縮桿固定安裝于安裝凹座的另一側(cè)，所述第二夾持板固定安裝于第二電控伸縮桿的輸出端，所述夾持控制器安裝于安裝凹座上，且夾持控制器與第一電控伸縮桿、第二電控伸縮桿電性連接。

5、作為本實用新型一種刀具磨床，所述打磨調(diào)節(jié)組件包括移動調(diào)節(jié)構(gòu)件、角度調(diào)節(jié)構(gòu)件、打磨器、打磨控制器和打磨噴水構(gòu)件，所述移動調(diào)節(jié)構(gòu)件固定安裝于打磨箱的內(nèi)側(cè)，所述角度調(diào)節(jié)構(gòu)件固定安裝于移動調(diào)節(jié)構(gòu)件上，所述打磨器固定安裝于角度調(diào)節(jié)構(gòu)件上，所述打磨控制器安裝于角度調(diào)節(jié)構(gòu)件的表面，且打磨控制器與打磨器電性連接，所述打磨噴水構(gòu)件安裝于打磨箱上，且打磨噴水構(gòu)件與打磨器配合使用。

6、作為本實用新型一種刀具磨床，所述移動調(diào)節(jié)構(gòu)件包括固定座、電控升降桿、升降控制器、升降滑軌、第一方形座、電動伸縮桿和調(diào)位控制器，所述固定座固定安裝于打磨箱上，所述電控升降桿固定安裝于固定座的底部，所述升降控制器安裝于固定座上，且升降控制器與電控升降桿電性連接，所述升降滑軌固定安裝于打磨箱上，所述第一方形座固定安裝于電控升降桿的輸出端，且第一方形座的一側(cè)與升降滑軌的表面滑動連接，所述電動伸縮桿固定安裝于第一方形座中，所述調(diào)位控制器安裝于第一方形座上，且調(diào)位控制器與電動伸縮桿電性連接。

7、作為本實用新型一種刀具磨床，所述角度調(diào)節(jié)構(gòu)件包括第二方形座、安裝架、第三方形座、往復(fù)電機和往復(fù)控制器，所述第二方形座固定安裝于電動伸縮桿的輸出端，所述安裝架固定連接于第二方形座的一側(cè)，所述第三方形座轉(zhuǎn)動安裝于安裝架上，所述往復(fù)電機固定安裝于安裝架的一側(cè)，且往復(fù)電機的輸出端與第三方形座的一端固定連接，所述往復(fù)控制器安裝于往復(fù)電機上。

8、作為本實用新型一種刀具磨床，所述打磨噴水構(gòu)件包括儲液箱、抽液泵、抽液控制器、導(dǎo)液軟管和出液噴頭，所述儲液箱固定安裝于打磨箱的頂部，所述抽液泵固定安裝于打磨箱上，且抽液泵的一端與儲液箱的內(nèi)部連通，所述抽液控制器安裝于抽液泵上，所述導(dǎo)液軟管連通于抽液泵的另一端，所述出液噴頭連通安裝于第三方形座的兩側(cè)，且兩個出液噴頭的一端均與導(dǎo)液軟管的一端連通。

9、本實用新型提供了一種刀具磨床。具備以下有益效果：

10、該刀具磨床，通過刀具打磨機構(gòu)、打磨箱、打磨控制面板、防護門、刀具安裝組件、打磨調(diào)節(jié)組件、排屑槽、廢屑盒和清理把手的設(shè)置，能夠?qū)Φ毒哌M行安裝調(diào)節(jié)，有利于對刀具進行對應(yīng)的安裝固定，提升刀具安裝調(diào)節(jié)的方便性，提升刀具后續(xù)加工的便捷性，同時還能夠?qū)Φ毒哌M行調(diào)節(jié)打磨，有利于對刀具表面進行全面的打磨加工，提升刀具打磨加工的質(zhì)量，提高刀具打磨加工的進度。

技術(shù)特征：

1.一種刀具磨床，其特征在于，包括：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種刀具磨床，其特征在于：所述刀具安裝組件(14)包括直線電控滑軌(141)、滑軌控制器(142)、連接板(143)、支撐座(144)、伺服電機(145)、轉(zhuǎn)動控制器(146)、連接柱(147)和夾持安裝構(gòu)件(148)，所述直線電控滑軌(141)固定安裝于打磨箱(11)的內(nèi)側(cè)，所述滑軌控制器(142)安裝于直線電控滑軌(141)上，所述連接板(143)安裝于直線電控滑軌(141)的表面，所述支撐座(144)固定安裝于連接板(143)的頂部，所述伺服電機(145)固定安裝于支撐座(144)中，所述轉(zhuǎn)動控制器(146)安裝于支撐座(144)上，且轉(zhuǎn)動控制器(146)與伺服電機(145)電性連接，所述連接柱(147)固定安裝于伺服電機(145)的輸出端，所述夾持安裝構(gòu)件(148)固定安裝于連接柱(147)的一端。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種刀具磨床，其特征在于：所述夾持安裝構(gòu)件(148)包括安裝凹座(1481)、第一電控伸縮桿(1482)、第一夾持板(1483)、第二電控伸縮桿(1484)、第二夾持板(1485)和夾持控制器(1486)，所述安裝凹座(1481)固定安裝于連接柱(147)的一端，所述第一電控伸縮桿(1482)固定安裝于安裝凹座(1481)的一側(cè)，所述第一夾持板(1483)固定安裝于第一電控伸縮桿(1482)的輸出端，所述第二電控伸縮桿(1484)固定安裝于安裝凹座(1481)的另一側(cè)，所述第二夾持板(1485)固定安裝于第二電控伸縮桿(1484)的輸出端，所述夾持控制器(1486)安裝于安裝凹座(1481)上，且夾持控制器(1486)與第一電控伸縮桿(1482)、第二電控伸縮桿(1484)電性連接。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種刀具磨床，其特征在于：所述打磨調(diào)節(jié)組件(15)包括移動調(diào)節(jié)構(gòu)件(151)、角度調(diào)節(jié)構(gòu)件(152)、打磨器(153)、打磨控制器(154)和打磨噴水構(gòu)件(155)，所述移動調(diào)節(jié)構(gòu)件(151)固定安裝于打磨箱(11)的內(nèi)側(cè)，所述角度調(diào)節(jié)構(gòu)件(152)固定安裝于移動調(diào)節(jié)構(gòu)件(151)上，所述打磨器(153)固定安裝于角度調(diào)節(jié)構(gòu)件(152)上，所述打磨控制器(154)安裝于角度調(diào)節(jié)構(gòu)件(152)的表面，且打磨控制器(154)與打磨器(153)電性連接，所述打磨噴水構(gòu)件(155)安裝于打磨箱(11)上，且打磨噴水構(gòu)件(155)與打磨器(153)配合使用。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種刀具磨床，其特征在于：所述移動調(diào)節(jié)構(gòu)件(151)包括固定座(1511)、電控升降桿(1512)、升降控制器(1513)、升降滑軌(1514)、第一方形座(1515)、電動伸縮桿(1516)和調(diào)位控制器(1517)，所述固定座(1511)固定安裝于打磨箱(11)上，所述電控升降桿(1512)固定安裝于固定座(1511)的底部，所述升降控制器(1513)安裝于固定座(1511)上，且升降控制器(1513)與電控升降桿(1512)電性連接，所述升降滑軌(1514)固定安裝于打磨箱(11)上，所述第一方形座(1515)固定安裝于電控升降桿(1512)的輸出端，且第一方形座(1515)的一側(cè)與升降滑軌(1514)的表面滑動連接，所述電動伸縮桿(1516)固定安裝于第一方形座(1515)中，所述調(diào)位控制器(1517)安裝于第一方形座(1515)上，且調(diào)位控制器(1517)與電動伸縮桿(1516)電性連接。

6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種刀具磨床，其特征在于：所述角度調(diào)節(jié)構(gòu)件(152)包括第二方形座(1521)、安裝架(1522)、第三方形座(1523)、往復(fù)電機(1524)和往復(fù)控制器(1525)，所述第二方形座(1521)固定安裝于電動伸縮桿(1516)的輸出端，所述安裝架(1522)固定連接于第二方形座(1521)的一側(cè)，所述第三方形座(1523)轉(zhuǎn)動安裝于安裝架(1522)上，所述往復(fù)電機(1524)固定安裝于安裝架(1522)的一側(cè)，且往復(fù)電機(1524)的輸出端與第三方形座(1523)的一端固定連接，所述往復(fù)控制器(1525)安裝于往復(fù)電機(1524)上。

7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種刀具磨床，其特征在于：所述打磨噴水構(gòu)件(155)包括儲液箱(1551)、抽液泵(1552)、抽液控制器(1553)、導(dǎo)液軟管(1554)和出液噴頭(1555)，所述儲液箱(1551)固定安裝于打磨箱(11)的頂部，所述抽液泵(1552)固定安裝于打磨箱(11)上，且抽液泵(1552)的一端與儲液箱(1551)的內(nèi)部連通，所述抽液控制器(1553)安裝于抽液泵(1552)上，所述導(dǎo)液軟管(1554)連通于抽液泵(1552)的另一端，所述出液噴頭(1555)連通安裝于第三方形座(1523)的兩側(cè)，且兩個出液噴頭(1555)的一端均與導(dǎo)液軟管(1554)的一端連通。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種刀具磨床，涉及刀具磨床技術(shù)領(lǐng)域。包括刀具打磨機構(gòu)，所述刀具打磨機構(gòu)包括打磨箱，所述打磨箱的表面安裝有打磨控制面板，所述打磨箱的一側(cè)轉(zhuǎn)動安裝有防護門，所述打磨箱內(nèi)部的一側(cè)安裝有刀具安裝組件，所述打磨箱內(nèi)部的另一側(cè)固定安裝有打磨調(diào)節(jié)組件，所述打磨箱的內(nèi)側(cè)開設(shè)有排屑槽，所述打磨箱的內(nèi)部滑動設(shè)置有廢屑盒，且廢屑盒位于排屑槽的下方；本技術(shù)能夠?qū)Φ毒哌M行安裝調(diào)節(jié)，有利于對刀具進行對應(yīng)的安裝固定，提升刀具安裝調(diào)節(jié)的方便性，提升刀具后續(xù)加工的便捷性，同時還能夠?qū)Φ毒哌M行調(diào)節(jié)打磨，有利于對刀具表面進行全面的打磨加工，提升刀具打磨加工的質(zhì)量，提高刀具打磨加工的進度。

技術(shù)研發(fā)人員：肖忠鵬
受保護的技術(shù)使用者：斯銳德精密刀具（浙江）有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240429
技術(shù)公布日：2024/12/19