混凝土制品及其制備方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及建筑材料技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種混凝土制品。本發(fā)明還涉及該混凝土制品的制備方法。
【背景技術(shù)】
[0002]比如，加氣混凝土等輕質(zhì)混凝土制品是以硅質(zhì)材料和鈣質(zhì)材料為主要原料，摻加發(fā)氣劑，通過配料、攪拌、澆注、預(yù)養(yǎng)、切割、蒸壓、養(yǎng)護(hù)等工藝過程制成的輕質(zhì)多孔硅酸鹽制品。由于該類混凝土制品含有大量均勻而細(xì)小的氣孔，故而重量輕且隔熱保溫較佳，從而在目前得到了極大推廣。
[0003]然而，該類混凝土制品大多存在著易于開裂、強度不高等缺陷。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]針對上述現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本發(fā)明的目的是提供一種混凝土制品，它具有不僅重量較小，且不易開裂、強度較高、成本較低的特點。本發(fā)明還公開了該混凝土制品的制備方法。
[0005]本發(fā)明所采用的第一個技術(shù)方案是:混凝土制品，按重量份計，其原料組分包括:
[0006]水泥90?110份，弱酸性水15?25份，玻璃粉末5?15份，泡沫玻璃5?15份，植物蛋白1?3份，石膏65?75份，招粉1?2份，碳纖維棒1?3份，聚丙稀纖維1?3份，EPS聚苯顆粒1?3份，高爐礦渣25?35份；
[0007]其中
[0008]弱酸性水是PH值為6?6.5的水；
[0009]泡沫玻璃的連續(xù)粒級為8?15mm、導(dǎo)熱系數(shù)為0.05ff/ (m.Κ)、堆積密度120kg/m3 ；
[0010]玻璃粉末的粒徑為1?5mm ;
[0011]碳纖維棒的直徑為2?5mm，且編為網(wǎng)狀。
[0012]優(yōu)化的，按重量份計，其原料組分包括:
[0013]水泥100份，弱酸性水20份，玻璃粉末10份，泡沫玻璃10份，植物蛋白2份，石膏70份，鋁粉1.2份，碳纖維棒2份，聚丙烯纖維2份，EPS聚苯顆粒2份，高爐礦渣30份。
[0014]本發(fā)明的混凝土制品的優(yōu)點是:通過引入玻璃粉末、泡沫玻璃等原料，使該混凝土制品有效利用了再生材料，極大降低了成本，屬于再循環(huán)產(chǎn)品；通過引入碳纖維棒、聚丙烯纖維等材料，極大增加了混凝土制品的強度，更降低了其開裂的幾率。
[0015]本發(fā)明所采用的第二個技術(shù)方案是:混凝土制品的制備方法，依次包括以下步驟:
[0016](1)按照原料組分備料；
[0017](2)將水泥、玻璃粉末、泡沫玻璃、石膏、高爐礦渣混合后攪拌均勻，放置30?50min，形成第一混合料；
[0018](3)在溫度為10?15°C的環(huán)境中，在第一混合料中依次添加弱酸性水、植物蛋白、鋁粉、聚丙烯纖維、EPS聚苯顆粒，且伴隨以攪拌形成第二混合料，全程不超過30min ;
[0019](4)在環(huán)境溫度為20?25°C的封閉室內(nèi)，將模具中放置已經(jīng)編為網(wǎng)狀的碳纖維棒，接著將第二混合料倒入模具中，用振動棒緊貼模具外殼震動10?20min ;
[0020](5)將模具放置于室外通風(fēng)陰涼處，自然冷卻至少24h后，取下模具即形成成品。
[0021]本發(fā)明的混凝土制品的制備方法的優(yōu)點是:通過制作過程中溫度的變化，使其在易于實現(xiàn)的前提下，使混凝土制品內(nèi)部的組分得到了極為充分的融合，且消除了產(chǎn)品內(nèi)部的應(yīng)力，亦使聚丙纖維等成分能夠在一定程度上向制品表面集中，確保了混凝土制品的強度，更進(jìn)一步降低了制品表面開裂的幾率。
【具體實施方式】
[0022]實施例1
[0023]混凝土制品的制備方法，依次包括以下步驟:
[0024](1)備料，包括:水泥90kg，弱酸性水15kg，玻璃粉末5kg，泡沫玻璃5kg，植物蛋白lkg，石膏65kg，招粉1kg，碳纖維棒1kg，聚丙稀纖維1kg，EPS聚苯顆粒1kg，高爐礦渣25kg。其中，弱酸性水是PH值為6的水；泡沫玻璃的連續(xù)粒級為8mm、導(dǎo)熱系數(shù)為0.05ff/ (m.K)、堆積密度120kg/m3 ;玻璃粉末的粒徑為1mm ;碳纖維棒的直徑為2mm，且編為網(wǎng)狀；EPS聚苯顆粒為原生發(fā)泡而成的圓顆粒，直徑彡3mm，密度4kg/m3。
[0025](2)將前述水泥、玻璃粉末、泡沫玻璃、石膏、高爐礦渣混合后攪拌均勻，放置30min，形成第一混合料。
[0026](3)在溫度為10°C的環(huán)境中，在第一混合料中依次添加弱酸性水、植物蛋白、鋁粉、聚丙烯纖維、EPS聚苯顆粒，且伴隨以攪拌形成第二混合料，全程為15min。
[0027](4)在環(huán)境溫度為20°C的封閉室內(nèi)，將模具中放置已經(jīng)編為網(wǎng)狀的碳纖維棒，接著將第二混合料倒入模具中，用振動棒緊貼模具外殼震動lOmin。其中，所謂封閉室內(nèi)，指的是風(fēng)流動性較差的室內(nèi)，以人無法感覺為宜，或者，該封閉室為一封閉的容器，而倒入第二混合料、震動等操作由機器人自動完成(下同)；而所用模具可以是方形腔體容器，且腔體的邊長為100mm。
[0028](5)將模具放置于室外通風(fēng)陰涼處，自然冷卻后24h后，取下模具即形成成品1。
[0029]實施例2
[0030]混凝土制品的制備方法，依次包括以下步驟:
[0031](1)備料，包括:水泥100kg，弱酸性水20kg，玻璃粉末10kg，泡沫玻璃10kg，植物蛋白2kg，石膏70kg，招粉1.2kg，碳纖維棒2kg，聚丙稀纖維2kg，EPS聚苯顆粒2kg，高爐礦渣30kg。其中，弱酸性水是PH值為6.3的水；泡沫玻璃的連續(xù)粒級為12mm、導(dǎo)熱系數(shù)為0.05ff/(m.Κ)、堆積密度120kg/m3 ;玻璃粉末的粒徑為3mm ;碳纖維棒的直徑為3mm，且編為網(wǎng)狀；EPS聚苯顆粒為原生發(fā)泡而成的圓顆粒，直徑彡3mm，密度6kg/m3。
[0032](2)將前述水泥、玻璃粉末、泡沫玻璃、石膏、高爐礦渣混合后攪拌均勻，放置40min，形成第一混合料。
[0033](3)在溫度為12°C的環(huán)境中，在第一混合料中依次添加弱酸性水、植物蛋白、鋁粉、聚丙烯纖維、EPS聚苯顆粒，且伴隨以攪拌形成第二混合料，全程為25min。
[0034](4)在環(huán)境溫度為22°C的封閉室內(nèi)，將模具中放置已經(jīng)編為網(wǎng)狀的碳纖維棒，接著將第二混合料倒入模具中，用振動棒緊貼模具外殼震動15min。其中，所用模具可以是方形容器。
[0035](5)將模具放置于室外通風(fēng)陰涼處，自然冷卻后36h后，取下模具即形成成品2。
[0036]實施例3
[0037]混凝土制品的制備方法，依次包括以下步驟:
[0038](1)備料，包括:水泥110kg，弱酸性水25kg，玻璃粉末15kg，泡沫玻璃15kg，植物蛋白3kg，石膏75kg，招粉2kg，碳纖維棒3kg，聚丙稀纖維3kg，EPS聚苯顆粒3kg，高爐礦渣35kg。其中，弱酸性水是PH值為6.5的水；泡沫玻璃的連續(xù)粒級為15mm、導(dǎo)熱系數(shù)為0.05W/(m.K)、堆積密度120kg/m3 ;玻璃粉末的粒徑為5mm ;碳纖維棒的直徑為5mm，且編為網(wǎng)狀；EPS聚苯顆粒為原生發(fā)泡而成的圓顆粒，直徑彡3_，密度5kg/m3。
[0039](2)將前述水泥、玻璃粉末、泡沫玻璃、石膏、高爐礦渣混合后攪拌均勻，放置50min，形成第一混合料。
[0040](3)在溫度為15°C的環(huán)境中，在第一混合料中依次添加弱酸性水、植物蛋白、鋁粉、聚丙烯纖維、EPS聚苯顆粒，且伴隨以攪拌形成第二混合料，全程為30min。
[0041](4)在環(huán)境溫度為25°C的封閉室內(nèi)，將模具中放置已經(jīng)編為網(wǎng)狀的碳纖維棒，接著將第二混合料倒入模具中，用振動棒緊貼模具外殼震動20min。其中，所用模具可以是方形容器。
[0042](5)將模具放置于室外通風(fēng)陰涼處，自然冷卻后48h后，取下模具即形成成品3。
[0043]效果例
[0044]取前述成品1?3各若10塊，放置于室外，不設(shè)任何遮擋，經(jīng)10天后，成品1至3表面具有長度超過10mm裂紋的磚體的個數(shù)分別為2塊、1塊、2塊。說明本發(fā)明的混凝土制品的表面產(chǎn)生裂紋的比例較低。
[0045]取前述成品1?3各若10塊，放置于室外，采用常規(guī)方式測定后，其平均強度分別為6.2MPa、8MPa、7MPa，均高于傳統(tǒng)類似混凝土制品。
[0046]以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實施例，并非因此限制本發(fā)明的專利范圍，凡是利用本發(fā)明說明書內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運用在其他相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域，均同理包括在本發(fā)明的專利保護(hù)范圍內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.混凝土制品，按重量份計，其原料組分包括: 水泥90?110份，弱酸性水15?25份，玻璃粉末5?15份，泡沫玻璃5?15份，植物蛋白1?3份，石膏65?75份，招粉1?2份，碳纖維棒1?3份，聚丙稀纖維1?3份，EPS聚苯顆粒1?3份，高爐礦渣25?35份； 其中 弱酸性水是PH值為6?6.5的水； 泡沫玻璃的連續(xù)粒級為8?15mm、導(dǎo)熱系數(shù)為0.05ff/(m.K)、堆積密度120kg/m3 ; 玻璃粉末的粒徑為1?5mm ; 碳纖維棒的直徑為2?5mm，且編為網(wǎng)狀。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的混凝土制品，其特征在于:按重量份計，其原料組分包括: 水泥100份，弱酸性水20份，玻璃粉末10份，泡沫玻璃10份，植物蛋白2份，石膏70份，鋁粉1.2份，碳纖維棒2份，聚丙烯纖維2份，EPS聚苯顆粒2份，高爐礦渣30份。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的混凝土制品的制備方法，依次包括以下步驟: (1)按照原料組分備料； (2)將水泥、玻璃粉末、泡沫玻璃、石膏、高爐礦渣混合后攪拌均勻，放置30?50min，形成第一混合料； (3)在溫度為10?15°C的環(huán)境中，在第一混合料中依次添加弱酸性水、植物蛋白、鋁粉、聚丙烯纖維、EPS聚苯顆粒，且伴隨以攪拌形成第二混合料，全程不超過30min ; (4)在環(huán)境溫度為20?25°C的封閉室內(nèi)，將模具中放置已經(jīng)編為網(wǎng)狀的碳纖維棒，接著將第二混合料倒入模具中，用振動棒緊貼模具外殼震動10?20min ; (5)將模具放置于室外通風(fēng)陰涼處，自然冷卻至少24h后，取下模具即形成成品。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種混凝土制品，按重量份計，其原料組分包括：水泥90～110份，弱酸性水15～25份，玻璃粉末5～15份，泡沫玻璃5～15份，植物蛋白1～3份，石膏65～75份，鋁粉1～2份，碳纖維棒1～3份，聚丙烯纖維1～3份，EPS聚苯顆粒1～3份，高爐礦渣25～35份；其中，弱酸性水是PH值為6～6.5的水；泡沫玻璃的連續(xù)粒級為8～15mm、導(dǎo)熱系數(shù)為0.05W/(m·K)、堆積密度120kg/m3；玻璃粉末的粒徑為1～5mm；碳纖維棒的直徑為2～5mm，且編為網(wǎng)狀。本發(fā)明的優(yōu)點是：重量較小，且不易開裂、強度較高、成本較低的特點。本發(fā)明還公開了該混凝土制品的制備方法。
【IPC分類】C04B14/38, C04B14/24, C04B28/00, C04B16/06
【公開號】CN105236840
【申請?zhí)枴緾N201510808171
【發(fā)明人】金哲浩
【申請人】金哲浩
【公開日】2016年1月13日
【申請日】2015年11月19日