一種在注塑過程中自動(dòng)沖孔的結(jié)構(gòu)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種注塑模具注塑中避免孔口邊緣出現(xiàn)熔接線，也就是說，為注塑模具提供一種有效的解決注塑中避免孔口邊緣出現(xiàn)熔接線的新結(jié)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]在模具工業(yè)迅猛發(fā)展的今天，產(chǎn)品表面質(zhì)量要求也越來越高。注塑模具中，由于料流的原因，孔的附件會(huì)出現(xiàn)無法避免的熔接線、壓力線，通過模具溫度的調(diào)整，熔接線可以得到改善;但對(duì)于產(chǎn)品表面要求非常高的產(chǎn)品，只能把局部孔取消注塑，注塑完成后，再進(jìn)行后處理。一些國外用戶往往會(huì)另外要求開一付沖壓模具，專門用于沖孔處理，這增加了一道工序，同時(shí)相應(yīng)會(huì)產(chǎn)生人工、時(shí)間、設(shè)備、運(yùn)輸、倉儲(chǔ)等因素的要求。因此，需要有效解決注塑中避免孔口邊緣出現(xiàn)熔接線的問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為解決上述問題，本實(shí)用新型提出一種技術(shù)方案，S卩:一種在注塑過程中自動(dòng)沖孔的結(jié)構(gòu)，包括順序熱流道部分和切孔部分，所述順序熱流道部分包括熱嘴(1)、產(chǎn)品(2)、閥針油缸(3)、分流板(4)、電磁閥(5)等，所述切孔部分包括凸模(7)、凸模鑲件(8)、沖孔滑塊
(9)、沖孔滑塊固定塊(10)、滑塊背面斜鍥(11)、凸模鑲件(12)、沖孔滑塊換向?qū)к?13)、限位塊(14)、油缸連結(jié)塊(15)、沖孔油缸(16);沖孔油缸(16)與油缸連結(jié)塊(15)用螺紋連接，油缸連結(jié)塊(15)的T型連接頭與沖孔滑塊換向?qū)к?13)連接，沖孔滑塊換向?qū)к?13)的T型槽與滑塊背面斜鍥(11)底部的T型頭連接；沖孔滑塊固定塊(10)用螺釘與滑塊背面斜鍥
(11)連接，以固定沖孔滑塊(9);凸模鑲件(12)蓋在凸模鑲件(8)上，再用螺釘固定在凸模
(7)里，限位塊(14)直接固定在凸模鑲件(12)上。這種結(jié)構(gòu)減少了去沖孔的工序，及其所需要的場地、人員、設(shè)備、時(shí)間、倉儲(chǔ)、運(yùn)輸?shù)?，提高了效率，?jié)省了成本。
【附圖說明】
[0004]附圖1為本實(shí)用新型的實(shí)施例的注塑模具注塑三維結(jié)構(gòu)圖。
[0005]附圖2為本實(shí)用新型的實(shí)施例的結(jié)構(gòu)剖視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0006]下面結(jié)合附圖及實(shí)例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述。
[0007]作為一種實(shí)施例，其技術(shù)方案是:一種在注塑過程中自動(dòng)沖孔的結(jié)構(gòu)，包括順序熱流道部分和切孔部分，所述順序熱流道部分包括熱嘴1、產(chǎn)品2、分流板4、閥針油缸3、電磁閥5，所述切孔部分包括凸模7、凸模鑲件8、沖孔滑塊9、沖孔滑塊固定塊10、滑塊背面斜鍥11、凸模鑲件12、沖孔滑塊換向?qū)к?3、限位塊14、油缸連結(jié)塊15、沖孔油缸16;沖孔油缸16與油缸連結(jié)塊15用螺紋連接，油缸連結(jié)塊15的T型連接頭與沖孔滑塊換向?qū)к?3連接，沖孔滑塊換向?qū)к?3的T型槽與滑塊背面斜鍥11底部的T型頭連接;沖孔滑塊固定塊10用螺釘與滑塊背面斜鍥11連接，以固定沖孔滑塊9;凸模鑲件12蓋在凸模鑲件8上，再用螺釘固定在凸模7里，限位塊14直接固定在凸模鑲件12上。
[0008]其工作原理和過程是:電磁閥5控制針閥油缸3和沖孔油缸16，注塑前，沖孔油缸16的活塞桿縮回，帶動(dòng)油缸連結(jié)塊15及沖孔滑塊換向?qū)к?3運(yùn)動(dòng)到限位塊14位置，滑塊背面斜鍥11、沖孔滑塊固定塊10、沖孔滑塊9由于換向T型的作用，向下縮回，沖孔滑塊9與凸模鑲件8齊平。注塑時(shí)，電磁閥控制熱嘴1的針閥油缸3動(dòng)作，從熱嘴1進(jìn)料，料流過孔位置，沒有形成孔特征，先把孔填滿；電磁閥控制沖孔油缸16活塞桿伸出，帶動(dòng)油缸連結(jié)塊15及沖孔滑塊換向?qū)к?3運(yùn)動(dòng)，滑塊背面斜鍥11、沖孔滑塊固定塊10、沖孔滑塊9由于換向T型的作用，向上運(yùn)動(dòng)，沖孔滑塊9伸出凸模，此時(shí)，料還是熔融狀態(tài)，沖孔完成；電磁閥控制逐個(gè)打開其他澆口，繼續(xù)完成其他區(qū)域的注塑，注塑完成后產(chǎn)品2頂出，整個(gè)動(dòng)作方便。
[0009]本結(jié)構(gòu)在模具內(nèi)部增加了一個(gè)沖孔機(jī)構(gòu)，多道工序一次完成，減少了去沖孔的工序，減少了這道工序需要的場地、人員、設(shè)備、時(shí)間、倉儲(chǔ)、運(yùn)輸?shù)?，提高了效率，?jié)省了成本。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種在注塑過程中自動(dòng)沖孔的結(jié)構(gòu)，包括順序熱流道部分和切孔部分，所述順序熱流道部分包括熱嘴(1)、產(chǎn)品(2)、閥針油缸(3)、分流板(4)、電磁閥(5)，所述切孔部分包括凸模(7)、凸模鑲件(8)、沖孔滑塊(9)、沖孔滑塊固定塊(10)、滑塊背面斜鍥(11)、凸模鑲件(12)、沖孔滑塊換向?qū)к?13)、限位塊(14)、油缸連結(jié)塊(15)、沖孔油缸(16)，其特征在于，沖孔油缸(16)與油缸連結(jié)塊(15)用螺紋連接，油缸連結(jié)塊(15)的T型連接頭與沖孔滑塊換向?qū)к?13)連接，沖孔滑塊換向?qū)к?13)的T型槽與滑塊背面斜鍥(11)底部的T型頭連接；沖孔滑塊固定塊(10)用螺釘與滑塊背面斜鍥(11)連接，以固定沖孔滑塊(9);凸模鑲件(12)蓋在凸模鑲件(8)上，再用螺釘固定在凸模(7)里，限位塊(14)直接固定在凸模鑲件(12)上。
【專利摘要】一種在注塑過程中自動(dòng)沖孔的結(jié)構(gòu)，其順序熱流道部分包括熱嘴(1)、分流板(4)、閥針油缸(3)、電磁閥(5)等，切孔部分包括凸模(7)、凸模鑲件(8)、沖孔滑塊(9)、沖孔滑塊固定塊(10)、滑塊背面斜鍥(11)、凸模鑲件(12)、沖孔滑塊換向?qū)к?13)、限位塊(14)、油缸連結(jié)塊(15)、沖孔油缸(16)，沖孔油缸(16)與油缸連結(jié)塊(15)用螺紋連接，油缸連結(jié)塊(15)的T型連接頭與沖孔滑塊換向?qū)к?13)連接，沖孔滑塊換向?qū)к?13)的T型槽與滑塊背面斜鍥(11)底部的T型頭連接；沖孔滑塊固定塊(10)用螺釘與滑塊背面斜鍥(11)連接，以固定沖孔滑塊(9)；凸模鑲件(12)蓋在凸模鑲件(8)上，再用螺釘固定在凸模(7)里，限位塊(14)直接固定在凸模鑲件(12)上。這種結(jié)構(gòu)簡單，成本低，生產(chǎn)效率高。
【IPC分類】B29C45/26
【公開號(hào)】CN205112264
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520881252
【發(fā)明人】嚴(yán)全良, 張明生, 趙蘇儀, 張瑩若, 徐波, 王金
【申請(qǐng)人】常州華威模具有限公司
【公開日】2016年3月30日
【申請(qǐng)日】2015年11月4日