高韌性食品袋及其制備方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種高韌性食品袋及其制備方法，包括：步驟一，將原料進(jìn)行混合、熱處理形成混合物；步驟二，將所述混合物擠出成型制得塑料薄膜；步驟三，將所述塑料薄膜加工成高強(qiáng)度食品袋；其中，所述原料包括聚苯乙烯、聚碳酸酯、填充料、增塑劑、淀粉和穩(wěn)定劑。通過該方法制得的高韌性食品袋具有強(qiáng)的抗拉伸性能，同時(shí)該制備方法中的原料易得使得該高韌性食品袋能夠批量生產(chǎn)。
【專利說明】
高韌性食品袋及其制備方法
技術(shù)領(lǐng)域
[0001] 本發(fā)明涉及食品袋，具體地，涉及一種高韌性食品袋及其制備方法。
【背景技術(shù)】
[0002] 食品袋在人們?nèi)粘Ｉ钪斜夭豢缮俚?，給人們在食品盛放、輸運(yùn)方面帶來了很大 的方便。食品袋一般包括塑料食品袋、紙質(zhì)食品袋和復(fù)合食品袋。紙質(zhì)食品袋和復(fù)合食品袋 雖然環(huán)保、易降解，但是遇水和油等流體后極易變形污損，并且會(huì)污染所盛裝的食品。而塑 料食品袋便可極大地克服遇到流體后變形的缺陷，且可以反復(fù)使用進(jìn)而目前塑料食品袋能 夠得以廣泛應(yīng)用。
[0003] 雖然塑料食品袋能夠適用于盛裝流體型食品，但是在較高或者較低溫度下，塑料 食品袋優(yōu)越的機(jī)械性能便會(huì)受到極大地的挑戰(zhàn)，會(huì)發(fā)生嚴(yán)重變形甚至破損，進(jìn)而影響了塑 料食品袋的正常使用。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004] 本發(fā)明的目的是提供一種高韌性食品袋及其制備方法，通過該方法制得的高韌性 食品袋具有強(qiáng)的抗拉伸性能、優(yōu)異的機(jī)械性能、高的耐磨損及耐熱性能，同時(shí)該制備方法中 的原料易得使得該高韌性食品袋能夠批量生產(chǎn)。
[0005] 為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供了一種高韌性食品袋的制備方法，包括:步驟一， 將原料進(jìn)行混合、熱處理形成混合物；步驟二，將所述混合物擠出成型制得塑料薄膜;步驟 三，將所述塑料薄膜加工成高強(qiáng)度食品袋;其中，所述原料包括聚苯乙烯、聚碳酸酯、填充 料、增塑劑、淀粉和穩(wěn)定劑。相對于1〇〇重量份的聚苯乙烯，所述聚碳酸酯的用量為30-55重 量份，所述填充料的用量為10-25重量份，所述增塑劑的用量為1-10重量份，所述淀粉的用 量為10-20重量份，所述穩(wěn)定劑的用量為1-5重量份。
[0006] 本發(fā)明還提供了一種高韌性食品袋，該高韌性食品袋通過上述的制備方法制得。
[0007] 通過上述技術(shù)方案，本發(fā)明通過在聚苯乙烯樹脂和聚碳酸酯的成膜基礎(chǔ)上添加了 具有協(xié)同作用的增塑劑，改善了塑料的可塑性和柔軟性，減少脆性。另外本發(fā)明提供的高韌 性食品袋的制備方法中添加了玻璃纖維、石棉、水滑石和石墨中的兩種以上的填充料，可以 提高塑料的機(jī)械強(qiáng)度，耐熱性以及耐磨損性。此外，還添加了穩(wěn)定劑，可以防止塑料在成型 加工的過程中由于受熱、光或氧的作用，過早地發(fā)生降解、氧化斷鏈、交聯(lián)等現(xiàn)象。各原料之 間的協(xié)同強(qiáng)化作用使得通過該方法制得的高韌性食品袋具有優(yōu)異的機(jī)械強(qiáng)度、高的耐磨損 及耐熱性能。
[0008] 本發(fā)明的其他特征和優(yōu)點(diǎn)將在隨后的【具體實(shí)施方式】部分予以詳細(xì)說明。
【具體實(shí)施方式】
[0009] 以下對本發(fā)明的【具體實(shí)施方式】進(jìn)行詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解的是，此處所描述的具體 實(shí)施方式僅用于說明和解釋本發(fā)明，并不用于限制本發(fā)明。
[0010] 本發(fā)明公開了一種高韌性食品袋的制備方法，包括:步驟一，將原料進(jìn)行混合、熱 處理形成混合物;步驟二，將所述混合物擠出成型制得塑料薄膜;步驟三，將所述塑料薄膜 加工成高強(qiáng)度食品袋;其中，所述原料包括聚苯乙烯、聚碳酸酯、填充料、增塑劑、淀粉和穩(wěn) 定劑;相對于1〇〇重量份的聚苯乙烯，所述聚碳酸酯的用量為30-55重量份，所述填充料的用 量為10-25重量份，所述增塑劑的用量為1-10重量份，所述淀粉的用量為10-20重量份，所述 穩(wěn)定劑的用量為1-5重量份。
[0011] 在本發(fā)明中，聚苯乙烯、聚碳酸酯的分子量可以在款的范圍內(nèi)選擇，但是為了使制 得的高韌性食品袋具有更好的韌性，優(yōu)選地，聚苯乙烯的重均分子量為3萬-5萬，聚碳酸酯 的重均分子量為2萬-4萬。
[0012] 在本發(fā)明中，所用填充料的種類可以在款的范圍內(nèi)選擇，但是為了進(jìn)一步改善、增 強(qiáng)食品袋的耐磨性及耐熱性，優(yōu)選地，所述填充料為玻璃纖維、石棉、水滑石和石墨中的兩 種以上。
[0013] 在本發(fā)明中，淀粉可以在寬的范圍內(nèi)選擇，但是為了進(jìn)一步提高制得的食品袋的 安全環(huán)保性，優(yōu)選地，所述淀粉為綠豆淀粉、木薯淀粉、甘薯淀粉、紅薯淀粉、馬鈴薯淀粉、麥 類淀粉、菱角淀粉和藕淀粉、玉米淀粉中的兩種以上。
[0014] 在本發(fā)明中，添加的穩(wěn)定劑可以在寬的范圍內(nèi)選擇，但是為了進(jìn)一步穩(wěn)定食品袋 的制品質(zhì)量并延長其使用壽命，優(yōu)選地，所述穩(wěn)定劑為硬脂酸鋁、硬脂酸鈣、蓖麻油酸鈣、硬 脂酸鋅和蓖麻油酸鋅中的一種或兩種以上。
[0015] 在本發(fā)明中，添加了增塑劑可以改善在食品袋制作過程中塑料的可塑性和柔軟 性，但為了進(jìn)一步減少食品袋的脆性，優(yōu)選地，所述增塑劑為鄰苯二甲酸二丁酯、鄰苯二甲 酸二辛酯和磷酸三甲酚酯中的一種或兩種以上。
[0016] 另外，在步驟一中，混合的條件也可以在寬的范圍內(nèi)選擇，但是為了原料混合的更 加均勻，優(yōu)選地，混合滿足以下條件:混合的溫度為20-35°C，混合的時(shí)間為1 -2.5h。
[0017]同時(shí)，為了便于混合物的擠出成型，優(yōu)選地，熱處理滿足以下條件熱處理的溫度為 180-220°C，熱處理的時(shí)間為4-6h。
[0018] 此外，在步驟二中，擠出成型的具體條件可以在寬的范圍內(nèi)選擇，但是進(jìn)一步提高 所制得食品袋的韌性，優(yōu)選地，所述擠出成型的溫度為160-185Γ。
[0019] 本發(fā)明還提供了一種高韌性食品袋，所述高韌性食品袋通過上述的方法制備而 成。
[0020] 以下將通過實(shí)施例對本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)描述。以下實(shí)施例中，抗拉強(qiáng)度(Rm/Mpa)和 收縮率(δ/ % )參數(shù)通過國標(biāo)GB/T13022-91的方法測得。
[0021] 實(shí)施例1
[0022]在20°C下，先將聚苯乙烯(重均分子量為3萬）、聚碳酸酯(重均分子量為2萬）、玻璃 纖維、石棉、鄰苯二甲酸二丁酯、綠豆淀粉、木薯淀粉、甘薯淀粉、硬脂酸鋁和硬脂酸鈣(各物 質(zhì)的重量比為100:35:5:6:2:3:3:5:1:2)混合1.5h，接著在185 °C下熱處理6h制得混合物； 再將所述混合物在170°C下擠壓成型制得厚度為0.08mm的塑料薄膜;最后將上述塑料薄膜 加工成高韌性食品袋A1。
[0023] 實(shí)施例2
[0024]在25°C下，先將聚苯乙烯(重均分子量為4萬）、聚碳酸酯(重均分子量為3萬）、玻璃 纖維、水滑石、鄰苯二甲酸二辛酯、紅薯淀粉、馬鈴薯淀粉、麥類淀粉、蓖麻油酸鈣、硬脂酸鋅 (各物質(zhì)的重量比為100:45:10:8:5:5:5:5:2:2)混合2h，接著在195°C下熱處理5h制得混合 物;再將所述混合物在180°C下擠壓成型制得厚度為0.08mm的塑料薄膜;最后將上述塑料薄 膜加工成高韌性食品袋A2。
[0025] 實(shí)施例3
[0026]在35°C下，先將聚苯乙烯（重均分子量為5萬）、聚碳酸酯（重均分子量為4萬）、石 棉、石墨、磷酸三甲酚酯、菱角淀粉、藕淀粉、玉米淀粉、硬脂酸鋅和蓖麻油酸鋅(各物質(zhì)的重 量比為100:50:10:14:8:5:5:8:2:3)混合2.5h，接著在200 °C下熱處理4h制得混合物;再將 所述混合物在185°C擠壓成型制得厚度為0.08mm的塑料薄膜;最后將上述塑料薄膜加工成 高韌性食品袋A3。
[0027] 對比例1
[0028]按照實(shí)施例1的方法制得食品袋B1，不同的是，原料中無玻璃纖維和石棉。
[0029] 對比例2
[0030] 按照實(shí)施例2的方法制得食品袋B2,不同的是，原料中無蓖麻油酸鈣和硬脂酸鋅。
[0031] 對比例3
[0032]按照實(shí)施例3的方法制得食品袋B3,不同的是，原料中無磷酸三甲酚酯。
[0033] 檢測例1
[0034] 將高強(qiáng)度食品袋A1-A3以及食品袋B1-B3先在70°C下處理2h，然后再于-5°C下處理 2h，最后按照國標(biāo)GB/T13022-91的方法進(jìn)行抗拉強(qiáng)度(Rm/Mpa)和收縮率(δ/% )的參數(shù)測 試，具體結(jié)果見表1。
[0035] 表 1
[0036]
[0037] ~上述檢測例1中的抗拉強(qiáng)度(Rm/Mpa)數(shù)值越大和收縮率(δ/%)數(shù)值越小說明所檢_ 測的食品袋的韌性越高。根據(jù)表1的檢測數(shù)據(jù)顯示，本發(fā)明中的Α1-Α3的抗拉強(qiáng)度Rm均在 35Mpa以上且明顯高于對比例所制得的B1-B3食品袋的抗拉強(qiáng)度。另外，根據(jù)表1中的收縮率 δ數(shù)據(jù)顯示，實(shí)施例所制得的A卜A3的收縮率均小于3.0%，而對比例3制得的食品袋B3的收 縮率為4.8%，另外對比例1和2制得的B1和B2的抗拉強(qiáng)度均小于25MPa且收縮率大于3.0%。
[0038] 由此說明，本發(fā)明提供的高韌性食品袋的制備方法中加入的填充料、增塑劑和穩(wěn) 定劑與聚苯乙烯樹脂、聚碳酸酯的和淀粉之間的協(xié)同強(qiáng)化作用使得通過該方法制得的高韌 性食品袋具有高的抗拉強(qiáng)度、低收縮率高等優(yōu)異性能。
[0039]以上詳細(xì)描述了本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式，但是，本發(fā)明并不限于上述實(shí)施方式中 的具體細(xì)節(jié)，在本發(fā)明的技術(shù)構(gòu)思范圍內(nèi)，可以對本發(fā)明的技術(shù)方案進(jìn)行多種簡單變型，這 些簡單變型均屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。
[0040]另外需要說明的是，在上述【具體實(shí)施方式】中所描述的各個(gè)具體技術(shù)特征，在不矛 盾的情況下，可以通過任何合適的方式進(jìn)行組合，為了避免不必要的重復(fù)，本發(fā)明對各種可 能的組合方式不再另行說明。
[0041]此外，本發(fā)明的各種不同的實(shí)施方式之間也可以進(jìn)行任意組合，只要其不違背本 發(fā)明的思想，其同樣應(yīng)當(dāng)視為本發(fā)明所公開的內(nèi)容。
【主權(quán)項(xiàng)】
1. 一種高韌性食品袋的制備方法，其特征在于，包括:步驟一，將原料進(jìn)行混合、熱處理 形成混合物;步驟二，將所述混合物擠出成型制得塑料薄膜;步驟三，將所述塑料薄膜加工 成高強(qiáng)度食品袋； 其中，所述原料包括聚苯乙烯、聚碳酸酯、填充料、增塑劑、淀粉和穩(wěn)定劑;相對于100重 量份的聚苯乙烯，所述聚碳酸酯的用量為30-55重量份，所述填充料的用量為10-25重量份， 所述增塑劑的用量為1-10重量份，所述淀粉的用量為10-20重量份，所述穩(wěn)定劑的用量為1- 5重量份。2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的制備方法，其中，所述填充料選自玻璃纖維、石棉、水滑石和石 墨中的多種。3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的制備方法，其中，所述淀粉選自綠豆淀粉、木薯淀粉、甘薯淀 粉、紅薯淀粉、馬鈴薯淀粉、麥類淀粉、菱角淀粉和藕淀粉、玉米淀粉中的多種。4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的制備方法，其中，所述穩(wěn)定劑為硬脂酸鋁、硬脂酸鈣、蓖麻油酸 鈣、硬脂酸鋅和蓖麻油酸鋅中的一種或多種。5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的制備方法，其中，所述聚苯乙烯的重均分子量為3萬-5萬，所述 聚碳酸酯的重均分子量為2萬-4萬。6. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的制備方法，其中，所述增塑劑選自鄰苯二甲酸二丁酯、鄰苯二 甲酸二辛酯和磷酸三甲酚酯中的一種或多種。7. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的制備方法，其中，所述混合滿足以下條件：混合溫度為20-35 °C，混合時(shí)間為l_2.5h。8. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的制備方法，其中，所述熱處理滿足以下條件:熱處理的溫度為 180-220°C，熱處理的時(shí)間為4-6h。9. 根據(jù)權(quán)利要求1-8中任意一項(xiàng)所述的制備方法，其中，所述擠出成型的溫度為160-185Γ。10. -種高韌性食品袋，其特征在于，所述高韌性食品袋通過權(quán)利要求1-9中的任意一 項(xiàng)所述的制備方法制得。
【文檔編號】C08L69/00GK106084524SQ201610444502
【公開日】2016年11月9日
【申請日】2016年6月17日
【發(fā)明人】陳可夏, 陳可亮
【申請人】銅陵方正塑業(yè)科技有限公司