一種用于軸類加工的頂尖結(jié)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種用于軸類加工的頂尖結(jié)構(gòu)，包括頂尖本體，所述的頂尖本體包括基體和可活動(dòng)設(shè)置在基體頂端的球形頂尖，基體內(nèi)設(shè)置有和球形頂尖適配的半球形腔體；球形頂尖和基體間隙配合，球形頂尖的直徑大于半球形腔體頂端的開(kāi)口直徑；半球形腔體設(shè)置有封油邊，封油邊上設(shè)置有一組凹進(jìn)基體內(nèi)部的油腔；基體內(nèi)設(shè)置有一組油孔，油孔一端連接油腔，另一端延伸至基體外表面；半球形腔體內(nèi)設(shè)置有通過(guò)油孔注入的流體薄膜。本實(shí)用新型能夠效果解決現(xiàn)有的，頂尖結(jié)構(gòu)存在的對(duì)待加工工件的頂尖孔的加工精度或者對(duì)頂尖結(jié)構(gòu)的安裝精度要求高、生產(chǎn)成本高的問(wèn)題，且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單易實(shí)現(xiàn)，可廣泛應(yīng)用于軸類加工的頂尖結(jié)構(gòu)領(lǐng)域。
【專利說(shuō)明】一種用于軸類加工的頂尖結(jié)構(gòu)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種用于軸類加工的頂尖結(jié)構(gòu)。

【背景技術(shù)】
[0002]目前軸類工件的機(jī)加工主要還是依靠在軸的兩端面打中心孔、機(jī)床頂尖夾持頂尖孔的工藝來(lái)進(jìn)行加工，對(duì)此種加工方式來(lái)說(shuō)，頂尖與頂尖孔的配合既是軸向定位又是圓周方向的鉆轉(zhuǎn)中心，其配合精度就很大的影響到了加工精度。目前，為保證工件加工精度，對(duì)于和死頂尖配合的中心孔，就需要多次的修整，以保證中心孔的粗糙度和圓度，進(jìn)而提供其與頂尖的配合精度、提供工件加工精度。而對(duì)于活頂尖，就需要調(diào)整頂尖的安裝精度從而保證工件旋轉(zhuǎn)軸向的穩(wěn)定性。這種調(diào)整是復(fù)雜的，同時(shí)活頂尖系統(tǒng)的精度要求高、制造費(fèi)用尚O
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型的目的是為了提供一種用于軸類加工的頂尖結(jié)構(gòu)，解決現(xiàn)有的頂尖結(jié)構(gòu)存在的對(duì)待加工工件的頂尖孔的加工精度或者對(duì)頂尖結(jié)構(gòu)的安裝精度要求高、生產(chǎn)成本高的問(wèn)題。
[0004]本實(shí)用新型解決其技術(shù)問(wèn)題的技術(shù)方案是:一種用于軸類加工的頂尖結(jié)構(gòu)，包括頂尖本體，所述的頂尖本體包括基體和可活動(dòng)設(shè)置在基體頂端的球形頂尖，基體內(nèi)設(shè)置有和球形頂尖適配的半球形腔體；所述球形頂尖和基體間隙配合，球形頂尖的直徑大于半球形腔體頂端的開(kāi)口直徑；所述半球形腔體設(shè)置有封油邊，封油邊上設(shè)置有一組凹進(jìn)基體內(nèi)部的油腔；所述基體內(nèi)設(shè)置有一組油孔，油孔一端連接油腔，另一端延伸至基體外表面；所述半球形腔體內(nèi)設(shè)置有通過(guò)油孔注入的流體薄膜。
[0005]為了對(duì)進(jìn)入各油腔內(nèi)的流體實(shí)現(xiàn)更好的控制，以實(shí)現(xiàn)平衡鋼球所受到的各種載荷，所述流體薄膜為靜壓油流體，所述油孔連接設(shè)置有分流器。
[0006]為了提高結(jié)構(gòu)的合理性，進(jìn)一步保證旋轉(zhuǎn)時(shí)旋轉(zhuǎn)中心線穩(wěn)定性，所述球形頂尖和基體同軸設(shè)置。
[0007]優(yōu)選的，所述油腔的底邊為弧形，且弧度和與其正對(duì)的球形頂尖弧度一致；所述油孔和油腔同軸設(shè)置，且油孔的中軸線和球形頂尖的球心相交。
[0008]為了使得球形頂尖受到的油壓力更加均衡，更好的實(shí)現(xiàn)球形頂尖和待加工工件的頂尖孔之間的圓周線接觸，所述油孔和油腔設(shè)置有多組，兩兩油孔間的中軸線夾角角度相同，且油孔的中軸線夾角的角度總和為360°。
[0009]本實(shí)用新型有益效果:半球形腔體內(nèi)設(shè)置有流體薄膜，使得鋼球能夠?qū)崿F(xiàn)在半球形腔體內(nèi)的旋轉(zhuǎn)，進(jìn)而結(jié)合幾何學(xué)闡述的球的特性，可知可活動(dòng)設(shè)置的球形頂尖與待加工工件的頂尖孔在加工時(shí)，能夠始終保持圓周線接觸。從而使得與頂尖孔接觸配合的鋼球在承載的同時(shí)能夠自由旋轉(zhuǎn)，達(dá)到保證工件加工時(shí)旋轉(zhuǎn)中心線的穩(wěn)定、規(guī)避頂尖孔質(zhì)量不足和頂尖安裝精度不足對(duì)加工質(zhì)量的影響，使得相對(duì)于老式頂尖，此種設(shè)計(jì)保證了球形頂尖在承載的同時(shí)能夠自由旋轉(zhuǎn)，且保證了工件加工時(shí)旋轉(zhuǎn)中心線穩(wěn)定性，顯著提高剛性的同時(shí)也規(guī)避了對(duì)頂尖孔精度或頂尖安裝精度要求高的問(wèn)題，可以很輕松的保證工件的加工精度。靜壓油通過(guò)每個(gè)油孔連接的分流器進(jìn)入油腔，故能平衡球形頂尖所受到的各種載荷，球形頂尖受到靜壓油流體的支撐，能夠穩(wěn)定的控制好工件的旋轉(zhuǎn)。球形頂尖和基體同軸設(shè)置，油腔底邊為弧形，且弧度和其正對(duì)的球形頂尖的弧度一致；油孔和油腔同軸設(shè)置，且油孔的中軸線和球形頂尖的球心相交；能夠進(jìn)一步保證工件加工時(shí)旋轉(zhuǎn)中心線的穩(wěn)定，提高工件的加工精度。油孔和有腔設(shè)置有多組，兩兩油孔間的中軸線夾角的角度相同，且油孔的中軸線夾角的角度總和為360°，更好的球形頂尖因靜壓油流體懸浮時(shí)所受到的各種載荷，使得球形頂尖和工件頂尖孔的接觸配合效果更好，提高工件的加工精度。
[0010]本實(shí)用新型能夠效果解決現(xiàn)有的，頂尖結(jié)構(gòu)存在的對(duì)待加工工件的頂尖孔的加工精度或者對(duì)頂尖結(jié)構(gòu)的安裝精度要求高、生產(chǎn)成本高的問(wèn)題，且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單易實(shí)現(xiàn)，可廣泛應(yīng)用于軸類加工的頂尖結(jié)構(gòu)領(lǐng)域。
[0011]下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0012]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0013]參閱圖1，如圖1所示的一種用于軸類加工的頂尖結(jié)構(gòu)，包括頂尖本體，所述的頂尖本體包括基體I和可活動(dòng)設(shè)置在基體I頂端的球形頂尖2，基體I內(nèi)設(shè)置有和球形頂尖2適配的半球形腔體3 ;所述球形頂尖2和基體I間隙配合，球形頂尖2的直徑大于半球形腔體3頂端的開(kāi)口直徑；所述半球形腔體3設(shè)置有封油邊4，封油邊4上設(shè)置有一組凹進(jìn)基體內(nèi)部的油腔5 ;所述基體I內(nèi)設(shè)置有一組油孔6，油孔6—端連接油腔5，另一端延伸至基體I外表面；所述半球形腔體3內(nèi)設(shè)置有通過(guò)油孔6注入的流體薄膜。
[0014]所述流體薄膜為靜壓油流體，所述油孔6連接設(shè)置有分流器。
[0015]所述球形頂尖2和基體I同軸設(shè)置。所述油腔(5)的底邊為弧形，且弧度和與其正對(duì)的球形頂尖2弧度一致；所述油孔6和油腔5同軸設(shè)置，且油孔6的中軸線和球形頂尖2的球心相交。
[0016]所述油孔6和油腔5設(shè)置有多組，兩兩油孔6間的中軸線夾角角度相同，且油孔6的中軸線夾角的角度總和為360°。
[0017]原理說(shuō)明:靜壓油通過(guò)每個(gè)油腔的分流器進(jìn)入油腔，故能平衡鋼球所受到的各種載荷，鋼球受到靜壓油流體的支撐，能夠穩(wěn)定的控制好工件的旋轉(zhuǎn)。同時(shí)，基于球的特性，從幾何學(xué)上可證明、保證鋼球與頂尖孔始終能保證圓周線接觸，相對(duì)于老式頂尖，此種接觸顯著提高了剛性的同時(shí)也規(guī)避了頂尖孔質(zhì)量不足、頂尖安裝精度不足帶來(lái)的風(fēng)險(xiǎn)，進(jìn)而可以很輕松的保證加工精度。
【權(quán)利要求】
1.一種用于軸類加工的頂尖結(jié)構(gòu)，包括頂尖本體，其特征在于:所述的頂尖本體包括基體(I)和可活動(dòng)設(shè)置在基體(I)頂端的球形頂尖(2)，基體(I)內(nèi)設(shè)置有和球形頂尖(2)適配的半球形腔體⑶；所述球形頂尖⑵和基體⑴間隙配合，球形頂尖⑵的直徑大于半球形腔體(3)頂端的開(kāi)口直徑；所述半球形腔體(3)設(shè)置有封油邊(4)，封油邊(4)上設(shè)置有一組凹進(jìn)基體內(nèi)部的油腔(5);所述基體(I)內(nèi)設(shè)置有一組油孔￠)，油孔(6) —端連接油腔(5)，另一端延伸至基體(I)外表面；所述半球形腔體(3)內(nèi)設(shè)置有通過(guò)油孔(6)注入的流體薄膜。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于軸類加工的頂尖結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述流體薄膜為靜壓油流體，所述油孔(6)連接設(shè)置有分流器。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于軸類加工的頂尖結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述球形頂尖(2)和基體(I)同軸設(shè)置。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或3所述的用于軸類加工的頂尖結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述油腔(5)的底邊為弧形，且弧度和與其正對(duì)的球形頂尖(2)弧度一致；所述油孔(6)和油腔(5)同軸設(shè)置，且油孔(6)的中軸線和球形頂尖(2)的球心相交。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的用于軸類加工的頂尖結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述油孔(6)和油腔(5)設(shè)置有多組，兩兩油孔(6)間的中軸線夾角角度相同，且油孔(6)的中軸線夾角的角度總和為360° ο
【文檔編號(hào)】B23B23/00GK204247980SQ201420630921
【公開(kāi)日】2015年4月8日 申請(qǐng)日期:2014年10月28日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月28日
【發(fā)明者】王辛寧, 楊培亮, 王棟, 胡念保, 江偉 申請(qǐng)人:奇瑞汽車股份有限公司