專利名稱：自動(dòng)排線端子壓著機(jī)用分線距結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
自動(dòng)排線端子壓著機(jī)用分線距結(jié)構(gòu)技術(shù)領(lǐng)域[0001]本實(shí)用新型公開一種端子壓著機(jī)組件，特別是一種自動(dòng)排線端子壓著機(jī)用分線距結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
[0002]隨著電子產(chǎn)品技術(shù)的發(fā)展，電子產(chǎn)品逐漸模塊化，隨著模塊與模塊之間的信息傳輸量越來越多，模塊之間通常采用排線進(jìn)行連接，排線在使用時(shí)，通常要在排線上壓著端子，再將帶端子的排線安裝在接插件上。目前的排線在壓著端子時(shí)，通常是采用手工進(jìn)行壓著，排線加工量比較大時(shí)，采用端子壓著機(jī)對(duì)端子進(jìn)行壓著，而目前的端子壓著機(jī)都只能對(duì)單根線進(jìn)行端子壓著，對(duì)排線進(jìn)行端子壓著時(shí)，也只能一次一根線的進(jìn)行，不能實(shí)現(xiàn)排線端子自動(dòng)壓著，要浪費(fèi)大量的人力，人工成本較高。發(fā)明內(nèi)容[0003]針對(duì)上述提到的現(xiàn)有技術(shù)中不能對(duì)排線端子進(jìn)行自動(dòng)壓著的缺點(diǎn)，本實(shí)用新型提供一種新的自動(dòng)排線端子壓著機(jī)用分線距結(jié)構(gòu)，其可在排線端子自動(dòng)壓著時(shí)，將排線一條一條自動(dòng)分開，以達(dá)到排線自動(dòng)壓著的目的。[0004]本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題采用的技術(shù)方案是一種自動(dòng)排線端子壓著機(jī)用分線距結(jié)構(gòu)，分線距結(jié)構(gòu)包括裝配板、移線單元、推線單元、頂線單元和擋線單元，移線單元、推線單元、頂線單元和擋線單元分別與裝配板安裝在一起，移線單元設(shè)置在裝配板左側(cè)，頂線單元與移線單元對(duì)應(yīng)安裝在一起，推線單元與頂線單元對(duì)應(yīng)設(shè)置，擋線單元設(shè)置在裝配板右側(cè)。[0005]本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題采用的技術(shù)方案進(jìn)一步還包括[0006]所述的移線單元包括移線座、固定桿、移線中擺臂、移線外擺臂、移線軸承、移線片、移線滑軌、移線滑塊和移線固定片，移線座和移線外擺臂設(shè)置在裝配板外側(cè)，移線片、移線滑軌、移線滑塊和移線固定片設(shè)置在裝配板上方，裝配板上開設(shè)有通孔，固定桿穿插在裝配板上的通孔內(nèi)，固定桿穿過移線座上的通孔后插裝在移線外擺臂底端，移線外擺臂頂端開有腰型孔，移線軸承安裝在移線片上，且移線軸承設(shè)置在移線外擺臂上的腰型孔內(nèi)，移線滑軌和移線滑塊裝配在一起，移線滑軌固定安裝在移線片上，移線滑塊與移線固定片安裝在一起，移線固定片與頂線單元中的下頂線塊安裝在一起。[0007]所述的移線片右側(cè)開設(shè)有弧形口。[0008]所述的頂線單元包括頂線片、頂線滑軌組件、頂線固定塊、下頂線塊和左關(guān)節(jié)軸承，頂線片與頂線滑軌組件中的滑塊固定安裝在一起，頂線滑軌組件中的滑軌與頂線固定塊固定安裝在一起，左關(guān)節(jié)軸承安裝在下頂線塊底端，移線單元中的移線固定片固定安裝在下頂線塊頂部。[0009]所述的擋線單元包括擋線固定塊、擋線片支塊、擋線片、固定支桿、上下連桿、擋線叉、固定擋線叉、擋線叉調(diào)節(jié)塊、擋線滑桿、擋線活動(dòng)塊、右關(guān)節(jié)軸承、擋線滑桿座和擋線滑軌組件，擋線固定塊固定安裝在頂線單元中的頂線固定塊頂部，擋線片支塊呈“L”形，擋線片支塊頂部固定安裝在擋線固定塊側(cè)面，擋線片固定安裝在擋線片支塊底部，擋線片支塊底部開有“凹”字形槽，擋線片上設(shè)有與“凹”字形槽形狀相吻合的突起，擋線片上的突起設(shè)置在擋線片支塊底部的“凹”字形槽，擋線滑桿座上開有方形通孔，擋線活動(dòng)塊設(shè)置在擋線滑桿座上的方形通孔內(nèi)，擋線滑桿座上與方形通孔處置位置上開有圓孔，擋線滑桿插裝在圓孔內(nèi)，擋線活動(dòng)塊上也開有圓孔，擋線滑桿同時(shí)插裝在擋線活動(dòng)塊上的圓孔內(nèi)，通過擋線滑桿將擋線活動(dòng)塊與擋線滑桿座安裝在一起，右關(guān)節(jié)軸承安裝在擋線活動(dòng)塊露于擋線滑桿座外側(cè)一端的側(cè)面上，擋線滑軌組件中的滑軌固定安裝在擋線滑桿座側(cè)面，擋線滑軌組件中的滑塊固定安裝在頂線單元中的下頂線塊上，擋線滑桿頂部安裝有擋線叉調(diào)節(jié)塊，擋線叉調(diào)節(jié)塊頂部開有腰型孔，固定擋線叉通過螺釘安裝在擋線叉調(diào)節(jié)塊頂部的腰型孔處，固定擋線叉呈“凹”字形，擋線叉一端設(shè)置在固定擋線叉上的“凹”字形槽內(nèi)，擋線叉另一端上開有缺口，上下連桿中間位置安裝在固定支桿頂部，上下連桿一端安裝在推線單元中的上下板上。[0010]所述的推線單元包括推線滑軌組件、推線片、推線連桿、推線滑桿、推線上擺臂、上擺臂座、推線滑軌固定塊、推線滑軌調(diào)節(jié)塊、上下板和推線滑軌組件，滑軌組件上的滑塊固定安裝在推線片上，滑軌組件上的滑軌固定安裝在推線滑軌固定塊上，推線連桿一端與推線片連接，另一端與推線滑桿連接，推線滑桿前端開口，開口端分別設(shè)置在推線上擺臂頂端兩側(cè)，推線上擺臂呈“L”形，推線上擺臂底部折彎處與上擺臂座連接，上擺臂座固定安裝在裝配板內(nèi)側(cè)，推線滑軌調(diào)節(jié)塊固定安裝在上擺臂座上，推線滑軌調(diào)節(jié)塊上開有腰型孔，推線滑軌調(diào)節(jié)塊底面與上擺臂座固定安裝在一起，推線滑軌調(diào)節(jié)塊側(cè)面與上下板固定安裝在一起，推線滑軌組件上的滑塊固定安裝在上下板上。[0011]本實(shí)用新型的有益效果是通過本實(shí)用新型可將排線一根一根自動(dòng)分開，以便于進(jìn)行排線的端子自動(dòng)壓著。[0012]下面將結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式
對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步說明。

[0013]圖1為本實(shí)用新型分解狀態(tài)結(jié)構(gòu)示意圖。[0014]圖2為本實(shí)用新型整體立體結(jié)構(gòu)示意圖。[0015]圖3為本實(shí)用新型正式結(jié)構(gòu)示意圖。[0016]圖4為本實(shí)用新型側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖。[0017]圖5為本實(shí)用新型俯視結(jié)構(gòu)示意圖。[0018]圖中，1-裝配板，2-移線座，3-固定桿，4-移線中擺臂，5-移線外擺臂，6_移線軸承，7-移線片，8-移線滑軌，9-移線滑塊，10-移線固定片，11-頂線片，12-頂線滑軌組件， 13-頂線固定塊，14-擋線固定塊，15-擋線片支塊，16-擋線片，17-滑軌，18-推線片，19-推線連桿，20-推線滑桿，21-推線上擺臂，22-上擺臂座，23-推線滑軌固定塊，24-推線滑軌調(diào)節(jié)塊，25-上下板，26-推線滑軌組件，27-固定支桿，28-上下連桿，29-擋線叉，30-固定擋線叉，31-擋線叉調(diào)節(jié)塊，32-擋線滑桿，33-擋線活動(dòng)塊，34-右關(guān)節(jié)軸承，35-擋線滑桿座， 36-擋線滑軌組件，37-下頂線塊，38-右關(guān)節(jié)軸承，39-第一送線夾，40-第二送線夾。
具體實(shí)施方式
[0019]本實(shí)施例為本實(shí)用新型優(yōu)選實(shí)施方式，其他凡其原理和基本結(jié)構(gòu)與本實(shí)施例相同或近似的，均在本實(shí)用新型保護(hù)范圍之內(nèi)。[0020]本實(shí)用新型主要是對(duì)排線端子壓著機(jī)的分線距部分的改進(jìn)，排線端子壓著機(jī)其他部分可采用現(xiàn)有技術(shù)中的部分。[0021]請(qǐng)參看附圖1至附圖5，本實(shí)用新型主要包括裝配板1、移線單元、推線單元、頂線單元和擋線單元，移線單元、推線單元、頂線單元和擋線單元分別與裝配板安裝在一起，移線單元設(shè)置在裝配板左側(cè)，頂線單元與移線單元對(duì)應(yīng)安裝在一起，推線單元與頂線單元對(duì)應(yīng)設(shè)置，擋線單元設(shè)置在裝配板右側(cè)。[0022]本實(shí)施例中，移線單元主要包括移線座2、固定桿3、移線中擺臂4、移線外擺臂5、 移線軸承6、移線片7、移線滑軌8、移線滑塊9和移線固定片10，移線座2和移線外擺臂5設(shè)置在裝配板1外側(cè)，移線片7、移線滑軌8、移線滑塊9和移線固定片10設(shè)置在裝配板1上方或內(nèi)側(cè)，裝配板1上開設(shè)有通孔，固定桿3穿插在裝配板1上的通孔內(nèi)，固定桿3穿過移線座2上的通孔后插裝在移線外擺臂5底端，移線外擺臂5頂端開有腰型孔，移線軸承6安裝在移線片7上，且移線軸承6設(shè)置在移線外擺臂5上的腰型孔內(nèi)，使移線軸承6可在移線外擺臂5上的腰型孔內(nèi)上下滑動(dòng)。移線滑軌8和移線滑塊9裝配在一起，移線滑軌8固定安裝在移線片7上，本實(shí)施例中，移線片7右側(cè)開設(shè)有弧形口，移線滑塊9與移線固定片10 安裝在一起，移線固定片10與頂線單元中的下頂線塊37安裝在一起。[0023]本實(shí)施例中，頂線單元主要包括頂線片11、頂線滑軌組件12、頂線固定塊13、下頂線塊37和左關(guān)節(jié)軸承38，頂線片11與頂線滑軌組件12中的滑塊固定安裝在一起，頂線滑軌組件12中的滑軌與頂線固定塊13固定安裝在一起，左關(guān)節(jié)軸承38安裝在下頂線塊37 底端，移線單元中的移線固定片10固定安裝在下頂線塊37頂部。[0024]本實(shí)施例中，擋線單元主要包括擋線固定塊14、擋線片支塊15、擋線片16、固定支桿27、上下連桿觀、擋線叉29、固定擋線叉30、擋線叉調(diào)節(jié)塊31、擋線滑桿32、擋線活動(dòng)塊 33、右關(guān)節(jié)軸承34、擋線滑桿座35和擋線滑軌組件36，擋線固定塊14固定安裝在頂線單元中的頂線固定塊13頂部，本實(shí)施例中，擋線片支塊15呈“L”形，擋線片支塊15頂部固定安裝在擋線固定塊14側(cè)面，擋線片16固定安裝在擋線片支塊15底部，本實(shí)施例中，擋線片支塊15底部開有“凹”字形槽，擋線片16上設(shè)有與“凹”字形槽形狀相吻合的突起，擋線片16 上的突起設(shè)置在擋線片支塊15底部的“凹”字形槽，使其對(duì)位更加精準(zhǔn)。擋線滑桿座35上開有方形通孔，擋線活動(dòng)塊33設(shè)置在擋線滑桿座35上的方形通孔內(nèi)，擋線滑桿座35上與方形通孔處置位置上開有圓孔，擋線滑桿32插裝在圓孔內(nèi)，擋線活動(dòng)塊33上也開有圓孔， 擋線滑桿32同時(shí)插裝在擋線活動(dòng)塊33上的圓孔內(nèi)，通過擋線滑桿32將擋線活動(dòng)塊33與擋線滑桿座35安裝在一起，右關(guān)節(jié)軸承34安裝在擋線活動(dòng)塊33露于擋線滑桿座35外側(cè)一端的側(cè)面上。擋線滑軌組件36中的滑軌固定安裝在擋線滑桿座35側(cè)面，擋線滑軌組件 36中的滑塊固定安裝在頂線單元中的下頂線塊37上。擋線滑桿32頂部安裝有擋線叉調(diào)節(jié)塊31，擋線叉調(diào)節(jié)塊31頂部開有腰型孔，固定擋線叉30通過螺釘安裝在擋線叉調(diào)節(jié)塊31 頂部的腰型孔處，可在擋線叉調(diào)節(jié)塊31頂部的腰型孔處調(diào)節(jié)固定擋線叉30的位置，本實(shí)施例中，固定擋線叉30呈“凹”字形，擋線叉四一端設(shè)置在固定擋線叉30上的“凹”字形槽內(nèi)，擋線叉四另一端上開有缺口。上下連桿觀中間位置安裝在固定支桿27頂部，上下連桿觀一端安裝在推線單元中的上下板25上。[0025]本實(shí)施例中，推線單元主要包括推線滑軌組件17、推線片18、推線連桿19、推線滑桿20、推線上擺臂21、上擺臂座22、推線滑軌固定塊23、推線滑軌調(diào)節(jié)塊M、上下板25和推線滑軌組件沈，滑軌組件17上的滑塊固定安裝在推線片18上，滑軌組件17上的滑軌固定安裝在推線滑軌固定塊23上。推線連桿19 一端與推線片18連接，另一端與推線滑桿20 連接，本實(shí)施例中，推線滑桿20前端口，開口端分別設(shè)置在推線上擺臂21頂端兩側(cè)，本實(shí)施例中，推線上擺臂21呈“L”形，推線上擺臂21底部折彎處與上擺臂座22連接，上擺臂座22 固定安裝在裝配板1內(nèi)側(cè)。本實(shí)施例中，推線滑軌調(diào)節(jié)塊M固定安裝在上擺臂座22上，推線滑軌調(diào)節(jié)塊M上開有腰型孔，可用于調(diào)節(jié)推線滑軌調(diào)節(jié)塊M與上擺臂座22之間的相對(duì)位置關(guān)系，本實(shí)施例中，推線滑軌調(diào)節(jié)塊M底面與上擺臂座22固定安裝在一起，推線滑軌調(diào)節(jié)塊M側(cè)面與上下板25固定安裝在一起，推線滑軌組件沈上的滑塊固定安裝在上下板 25上。[0026]第一送線夾39和第二送線夾40將排線送到下頂線塊37上面，第一凸輪(不屬于本實(shí)用新型的部分，圖中未畫出)通過左關(guān)節(jié)軸承38驅(qū)動(dòng)下頂線塊37向上頂起，而將檔線片16固定合適的位置，使排線夾在下頂線塊37與擋線片16之間，成為80° -90°左右，使排線呈“L”形。下頂線塊37頂升到高點(diǎn)位置，伺服驅(qū)動(dòng)器(圖中未畫出)控制伺服馬達(dá)(圖中未畫出)產(chǎn)生步行所需要的距離，拉動(dòng)第一送線夾39和第二送線夾40向右移動(dòng)，當(dāng)?shù)谝凰途€夾39和第二送線夾40每往右移動(dòng)一步(長度為一根線的直徑)，頂線片11由于受到拉伸彈簧(圖中未畫出，本實(shí)施例中，彈簧水平設(shè)置，彈簧一頭套在頂線片11的右上角，另一頭固定在頂線片11的右側(cè)，產(chǎn)生向右的拉力，使頂線片11的右側(cè)與排線的左側(cè)靠緊)的拉力，也向右移動(dòng)一步，于是把第一送線夾39和第二送線夾40所夾的排線也向右移動(dòng)一步。 當(dāng)下頂線塊37和頂線片11同時(shí)向右移動(dòng)一步時(shí)，第二凸輪(不屬于本實(shí)用新型的部分，圖中未畫出)驅(qū)動(dòng)上下連桿28的連接點(diǎn)(即圖中2名-k點(diǎn))，使上下連桿觀繞上下連桿28的旋轉(zhuǎn)支點(diǎn)(即圖中觀-B點(diǎn))轉(zhuǎn)動(dòng)，上下連桿觀同時(shí)帶動(dòng)上下板25、推線滑軌調(diào)節(jié)塊M、推線滑軌固定塊23、滑軌17和推線片18向下運(yùn)動(dòng)，第三凸輪(不屬于本實(shí)用新型的部分，圖中未畫出)連接在推線上擺臂21的傳動(dòng)點(diǎn)(即圖中的21-A點(diǎn))，推動(dòng)推線上擺臂21轉(zhuǎn)動(dòng)，使推線上擺臂21繞推線上擺臂21的轉(zhuǎn)折處(即圖中的21-B點(diǎn))轉(zhuǎn)動(dòng)，推線上擺臂21帶動(dòng)推線滑桿 20、推線連桿19和推線片18向前運(yùn)動(dòng)，推動(dòng)先前已垂直的排線，將排線推直，以便進(jìn)行端子壓著。一次端子沖壓完成后，第四凸輪(不屬于本實(shí)用新型的部分，圖中未畫出)驅(qū)動(dòng)移線中擺臂4上下擺動(dòng)，通過固定桿3帶動(dòng)移線外擺臂5，使移線外擺臂5向右擺動(dòng)，再帶動(dòng)移線軸承6和移線片7向右運(yùn)動(dòng)，移線片7上的弧形口剛好頂?shù)揭褖汉玫木€向右運(yùn)動(dòng)，使后面端子沖壓不會(huì)被前面已完成的排線所干擾。當(dāng)移線片7向右移動(dòng)到合適的位置，第五凸輪(不屬于本實(shí)用新型的部分，圖中未畫出)推動(dòng)右關(guān)節(jié)軸承34，使擋線活動(dòng)塊33、滑桿32、擋線叉調(diào)節(jié)塊31、固定擋線叉30和擋線叉四向上運(yùn)動(dòng)，剛好擋住壓好端子的排線。循環(huán)上述的動(dòng)作過程，根據(jù)設(shè)定好的排線的條數(shù)與伺服步數(shù)，把整條排線完成端子沖壓后，伺服電機(jī)帶動(dòng)第一送線夾39和第二送線夾40退回并張開，使排線掉落，再放入另一排線，進(jìn)入下一條排線的打端子循環(huán)。
權(quán)利要求1.一種自動(dòng)排線端子壓著機(jī)用分線距結(jié)構(gòu)，其特征是所述的分線距結(jié)構(gòu)包括裝配板、移線單元、推線單元、頂線單元和擋線單元，移線單元、推線單元、頂線單元和擋線單元分別與裝配板安裝在一起，移線單元設(shè)置在裝配板左側(cè)，頂線單元與移線單元對(duì)應(yīng)安裝在一起，推線單元與頂線單元對(duì)應(yīng)設(shè)置，擋線單元設(shè)置在裝配板右側(cè)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動(dòng)排線端子壓著機(jī)用分線距結(jié)構(gòu)，其特征是所述的移線單元包括移線座、固定桿、移線中擺臂、移線外擺臂、移線軸承、移線片、移線滑軌、移線滑塊和移線固定片，移線座和移線外擺臂設(shè)置在裝配板外側(cè)，移線片、移線滑軌、移線滑塊和移線固定片設(shè)置在裝配板上方，裝配板上開設(shè)有通孔，固定桿穿插在裝配板上的通孔內(nèi)，固定桿穿過移線座上的通孔后插裝在移線外擺臂底端，移線外擺臂頂端開有腰型孔，移線軸承安裝在移線片上，且移線軸承設(shè)置在移線外擺臂上的腰型孔內(nèi)，移線滑軌和移線滑塊裝配在一起，移線滑軌固定安裝在移線片上，移線滑塊與移線固定片安裝在一起，移線固定片與頂線單元中的下頂線塊安裝在一起。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的自動(dòng)排線端子壓著機(jī)用分線距結(jié)構(gòu)，其特征是所述的移線片右側(cè)開設(shè)有弧形口。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動(dòng)排線端子壓著機(jī)用分線距結(jié)構(gòu)，其特征是所述的頂線單元包括頂線片、頂線滑軌組件、頂線固定塊、下頂線塊和左關(guān)節(jié)軸承，頂線片與頂線滑軌組件中的滑塊固定安裝在一起，頂線滑軌組件中的滑軌與頂線固定塊固定安裝在一起，左關(guān)節(jié)軸承安裝在下頂線塊底端，移線單元中的移線固定片固定安裝在下頂線塊頂部。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動(dòng)排線端子壓著機(jī)用分線距結(jié)構(gòu)，其特征是所述的擋線單元包括擋線固定塊、擋線片支塊、擋線片、固定支桿、上下連桿、擋線叉、固定擋線叉、擋線叉調(diào)節(jié)塊、擋線滑桿、擋線活動(dòng)塊、右關(guān)節(jié)軸承、擋線滑桿座和擋線滑軌組件，擋線固定塊固定安裝在頂線單元中的頂線固定塊頂部，擋線片支塊呈“L”形，擋線片支塊頂部固定安裝在擋線固定塊側(cè)面，擋線片固定安裝在擋線片支塊底部，擋線片支塊底部開有“凹”字形槽， 擋線片上設(shè)有與“凹”字形槽形狀相吻合的突起，擋線片上的突起設(shè)置在擋線片支塊底部的 “凹，，字形槽，擋線滑桿座上開有方形通孔，擋線活動(dòng)塊設(shè)置在擋線滑桿座上的方形通孔內(nèi)， 擋線滑桿座上與方形通孔處置位置上開有圓孔，擋線滑桿插裝在圓孔內(nèi)，擋線活動(dòng)塊上也開有圓孔，擋線滑桿同時(shí)插裝在擋線活動(dòng)塊上的圓孔內(nèi)，通過擋線滑桿將擋線活動(dòng)塊與擋線滑桿座安裝在一起，右關(guān)節(jié)軸承安裝在擋線活動(dòng)塊露于擋線滑桿座外側(cè)一端的側(cè)面上， 擋線滑軌組件中的滑軌固定安裝在擋線滑桿座側(cè)面，擋線滑軌組件中的滑塊固定安裝在頂線單元中的下頂線塊上，擋線滑桿頂部安裝有擋線叉調(diào)節(jié)塊，擋線叉調(diào)節(jié)塊頂部開有腰型孔，固定擋線叉通過螺釘安裝在擋線叉調(diào)節(jié)塊頂部的腰型孔處，固定擋線叉呈“凹”字形，擋線叉一端設(shè)置在固定擋線叉上的“凹”字形槽內(nèi)，擋線叉另一端上開有缺口，上下連桿中間位置安裝在固定支桿頂部，上下連桿一端安裝在推線單元中的上下板上。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動(dòng)排線端子壓著機(jī)用分線距結(jié)構(gòu)，其特征是所述的推線單元包括推線滑軌組件、推線片、推線連桿、推線滑桿、推線上擺臂、上擺臂座、推線滑軌固定塊、推線滑軌調(diào)節(jié)塊、上下板和推線滑軌組件，滑軌組件上的滑塊固定安裝在推線片上， 滑軌組件上的滑軌固定安裝在推線滑軌固定塊上，推線連桿一端與推線片連接，另一端與推線滑桿連接，推線滑桿前端開口，開口端分別設(shè)置在推線上擺臂頂端兩側(cè)，推線上擺臂呈 “L”形，推線上擺臂底部折彎處與上擺臂座連接，上擺臂座固定安裝在裝配板內(nèi)側(cè)，推線滑軌調(diào)節(jié)塊固定安裝在上擺臂座上，推線滑軌調(diào)節(jié)塊上開有腰型孔，推線滑軌調(diào)節(jié)塊底面與上擺臂座固定安裝在一起，推線滑軌調(diào)節(jié)塊側(cè)面與上下板固定安裝在一起，推線滑軌組件上的滑塊固定安裝在上下板上。
專利摘要本實(shí)用新型公開一種自動(dòng)排線端子壓著機(jī)用分線距結(jié)構(gòu)，分線距結(jié)構(gòu)包括裝配板、移線單元、推線單元、頂線單元和擋線單元，移線單元、推線單元、頂線單元和擋線單元分別與裝配板安裝在一起，移線單元設(shè)置在裝配板左側(cè)，頂線單元與移線單元對(duì)應(yīng)安裝在一起，推線單元與頂線單元對(duì)應(yīng)設(shè)置，擋線單元設(shè)置在裝配板右側(cè)。通過本實(shí)用新型可將排線一根一根自動(dòng)分開，以便于進(jìn)行排線的端子自動(dòng)壓著。
文檔編號(hào)H01R43/048GK202260086SQ20112038185
公開日2012年5月30日 申請(qǐng)日期2011年10月10日 優(yōu)先權(quán)日2011年10月10日
發(fā)明者杜昌發(fā), 黃壽生 申請(qǐng)人:黃壽生