本發(fā)明涉及控制器技術(shù)領(lǐng)域，特別指一種農(nóng)用噴霧管路控制器。

背景技術(shù)：

在目前農(nóng)業(yè)植物病蟲害防治措施中，農(nóng)藥防治的應(yīng)用最為普遍，尤其在大范圍的病蟲害防治中，采用化學(xué)農(nóng)藥防治的效果最為突出，因而化學(xué)農(nóng)藥防治在植保領(lǐng)域依然占據(jù)主體地位?，F(xiàn)有的植?；瘜W(xué)農(nóng)藥防治作業(yè)中，噴霧機的使用非常廣泛，使農(nóng)藥噴灑變得簡單省力。通常使用較多的是電動噴霧器，通過電動泵對藥水加壓后由噴嘴形成噴霧，具有效率高，使用方便簡單的優(yōu)點。但現(xiàn)有的電動噴霧器具有壓力不穩(wěn)且不可調(diào)節(jié)、藥液混合不均勻、藥液雜質(zhì)多易堵塞管道和噴嘴等缺點。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是提供一種農(nóng)用噴霧管路控制器，具有壓力穩(wěn)定且可調(diào)節(jié)壓力、藥液混合均勻、能過濾藥液雜質(zhì)避免堵塞管道和噴嘴的優(yōu)點。

為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案如下：一種農(nóng)用噴霧管路控制器，包括進水口、主管路及出水口，其特征在于，所述進水口與主管路的頭端之間連接有空氣穩(wěn)壓室和過濾室，所述空氣穩(wěn)壓室和過濾室處于相對位置；所述主管路上分別連接有主控閥、回水口及調(diào)壓器，所述主控閥與回水口處于相對位置，所述調(diào)壓器位于主控閥和出水口之間的主管路上。

根據(jù)以上方案，所述出水口有多個，并且多個上述出水口沿所述主管路的長度方向并排設(shè)置。

根據(jù)以上方案，每個所述出水口上都分別安裝有開關(guān)閥。

根據(jù)以上方案，所述開關(guān)閥為電磁閥。

根據(jù)以上方案，每個所述出水口上分別安裝有流量恒壓調(diào)節(jié)器。

根據(jù)以上方案，所述主管路尾端設(shè)有回流口。

根據(jù)以上方案，所述主管路的尾端連接有壓力表。

根據(jù)以上方案，所述主管路外側(cè)并排設(shè)置有多根固定桿，所述空氣穩(wěn)壓室、 過濾室、主控閥、回水口及調(diào)壓器被所述固定桿貫穿連接并固定于主管路外側(cè)。

根據(jù)以上方案，所述主控閥包括閥體，安裝于閥體的閥柄、閥桿、壓力彈簧及閥芯，所述閥桿連接于閥桿，所述壓力彈簧套在閥桿上，閥芯安裝于閥桿上，閥柄帶動閥桿上下運動從而使閥芯具有堵塞回水口與堵塞主管路二個工作位置。

根據(jù)以上方案，所述調(diào)壓器包括殼體，安裝于殼體上的調(diào)節(jié)輪、調(diào)節(jié)彈簧及堵頭，所述調(diào)節(jié)彈簧位于調(diào)節(jié)輪和堵頭之間，堵頭位于堵塞所述主管路的位置。

本發(fā)明的農(nóng)用噴霧管路控制器，經(jīng)藥泵加壓后的藥水由進水口進入主管道時，在穩(wěn)壓空氣室作用下可以保持壓力穩(wěn)定，同時藥水會進入過濾室進行過濾，通過操作主控閥可以使藥水通過回水口流回藥泵繼續(xù)混合均勻，或者使藥水通過主管路流向出水口，由出水口進入噴嘴形成噴霧。在藥水通過主管路進入出水口之間會先經(jīng)過調(diào)壓器，通過操作調(diào)壓器可以調(diào)節(jié)藥水壓力。因此，本發(fā)明具有壓力穩(wěn)定且可調(diào)節(jié)壓力、藥液混合均勻、能過濾藥液雜質(zhì)避免堵塞管道和噴嘴的優(yōu)點。

附圖說明

圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本發(fā)明的主控閥剖示圖；

圖3是本發(fā)明的調(diào)壓器剖示圖。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖與實施例對本發(fā)明的技術(shù)方案進行說明。

如圖1所示，本發(fā)明所述的一種農(nóng)用噴霧管路控制器，包括進水口1、主管路2及出水口21，所述進水口1與主管路2的頭端之間連接有空氣穩(wěn)壓室3和過濾室4，所述空氣穩(wěn)壓室3和過濾室4處于相對位置；所述主管路2上分別連接有主控閥5、回水口6及調(diào)壓器7，所述主控閥5與回水口6處于相對位置，所述調(diào)壓器7位于主控閥5和出水口21之間的主管路2上。本發(fā)明的農(nóng)用噴霧管路控制器，經(jīng)藥泵加壓后的藥水由進水口1進入主管路2時，在穩(wěn)壓空氣室3作用下可以保持壓力穩(wěn)定，同時藥水會進入過濾室4進行過濾，通 過操作主控閥5可以使藥水通過回水口6流回藥泵繼續(xù)混合均勻，或者使藥水通過主管路2流向出水口21，由出水口21進入噴嘴形成噴霧。在藥水通過主管路2進入出水口21之間會先經(jīng)過調(diào)壓器7，通過操作調(diào)壓器7可以調(diào)節(jié)藥水壓力。因此，本發(fā)明具有壓力穩(wěn)定且可調(diào)節(jié)壓力、藥液混合均勻、能過濾藥液雜質(zhì)避免堵塞管道和噴嘴的優(yōu)點。

為了提高藥水噴霧效率，所述出水口21有多個，并且多個上述出水口21沿所述主管路的長度方向并排設(shè)置，可以通過多個出水口連接多個噴嘴，同時覆蓋較大的噴霧寬度，縮短噴霧時間。進一步地，在每個所述出水口21上都分別安裝有開關(guān)閥22，可以精確控制每個出水口21的開啟或關(guān)閉，優(yōu)選地所述開關(guān)閥22為電磁閥，可以實現(xiàn)自動控制出水口的開啟或關(guān)閉。

為了使噴霧量和壓力更加符合要求，在每個所述出水口21上分別安裝有流量恒壓調(diào)節(jié)器23，使流量恒壓調(diào)節(jié)器23與出水口21一一對應(yīng)，通過操作流量恒壓調(diào)節(jié)器23，能調(diào)節(jié)對應(yīng)出水口21的藥水流量和壓力，獲得想要的藥量大小和壓力值，滿足噴嘴的工作要求。

優(yōu)選地，在所述主管路2尾端設(shè)有回流口8，與藥泵相連接，使未噴出的藥水可以回流至藥泵，可以避免藥水浪費。

優(yōu)選地，在所述主管路2的尾端連接有壓力表9，可以顯示出水口的藥水壓力大小，根據(jù)壓力大小來操作調(diào)壓器使藥水壓力與噴嘴要求相符合。

優(yōu)選地，在所述主管路2外側(cè)并排設(shè)置有多根固定桿，所述空氣穩(wěn)壓室、過濾室4、主控閥5、回水口6及調(diào)壓器7被所述固定桿貫穿連接并固定于主管路2外側(cè)，使得整個控制器密封并串聯(lián)在一起，提高控制器的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定和密封性能。

對于主控閥的內(nèi)部結(jié)構(gòu)，具體地如圖2所示，所述主控閥5包括閥體50，安裝于閥體50的閥柄51、閥桿52、壓力彈簧53及閥芯54，所述閥桿52連接于閥柄51，所述壓力彈簧53套在閥桿52上，閥芯54安裝于閥桿52上，閥柄51帶動閥桿52上下運動從而使閥芯54具有堵塞回水口6與堵塞主管路2二個工作位置。當操作閥柄使閥芯下移使閥芯位于堵塞回水口時，主管路中的藥水便暢通無阻地上行經(jīng)主管路流過，當操作閥柄使閥芯上移位于打開回水 口時，藥水便會下行經(jīng)回水口回到藥泵繼續(xù)混合。

對于調(diào)壓器的內(nèi)部結(jié)構(gòu)，具體地如圖3所示，所述調(diào)壓器7包括殼體70，安裝于殼體70上的調(diào)節(jié)輪71、調(diào)節(jié)彈簧72及堵頭73，所述調(diào)節(jié)彈簧72位于調(diào)節(jié)輪71和堵頭73之間，堵頭73位于堵塞所述主管路2的位置。通過旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)輪71，即可改變調(diào)節(jié)彈簧72的彈力，堵頭73的堵塞力度便會隨之變化，這樣藥水必須達到克服堵頭73力度的壓力時，堵頭73才會被藥水壓力頂開，因此旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)輪71即可調(diào)節(jié)藥水壓力大小。流量恒壓調(diào)節(jié)器23的內(nèi)部構(gòu)造與調(diào)壓器7相同，可以實現(xiàn)調(diào)節(jié)各個分路出水口的藥水壓力大小，也可以調(diào)節(jié)流量大小。

以上為本發(fā)明較佳的實施方式，本發(fā)明所屬領(lǐng)域的技術(shù)人員還能夠?qū)ι鲜鰧嵤┓绞竭M行變更和修改。因此，本發(fā)明并不局限于上述的具體實施方式，凡是本領(lǐng)域技術(shù)人員在本發(fā)明的基礎(chǔ)上所作的任何顯而易見的改進、替換或變型均屬于本發(fā)明的保護范圍。