本發(fā)明涉及微耕機配件領域，特別是一種微耕機調高裝置。

背景技術：

現有微耕機的限高輪調節(jié)采用定位銷調節(jié)，在使用過程中，因泥土包覆定位銷，調節(jié)也不方便。

技術實現要素：

本發(fā)明所要解決的技術問題是提供一種微耕機調高裝置，能夠方便地調節(jié)限高輪的高度。

為解決上述技術問題，本發(fā)明所采用的技術方案是：一種微耕機調高裝置，包括機架，機架的一端設有連接掛架，另一端設有限高輪機構，所述的限高輪機構中，內套筒與外套筒之間以可滑動，不可相對轉動的方式套接，內套筒上端設有螺母，外套筒內設有可轉動的絲桿，絲桿一端與螺母螺紋連接，另一端通過軸承支承在外套筒內，在軸承支承一端的端頭設有轉動手柄，內套筒的下端設有限高輪。

本發(fā)明提供的一種微耕機調高裝置，通過在限高輪機構的頂部旋轉轉動手柄即可調節(jié)限高輪的高度，調節(jié)非常方便，而且在調節(jié)過程中不受泥土包覆的影響。

附圖說明

下面結合附圖和實施例對本發(fā)明作進一步說明。

圖1是本發(fā)明的整體結構立體圖。

圖2是本發(fā)明另一側方向的立體圖。

圖3是本發(fā)明的主視圖。

圖4為本發(fā)明中鎖定裝置的結構示意圖。

圖5為本發(fā)明中限高輪機構的結構示意圖。

圖中：把手1，離合器手柄2，轉動座3，燃油機4，機架5，第一輸出軸6，第二輸出軸7，行走輪8，旋耕刀9，限高輪機構10，轉動手柄101，絲桿102，外套筒103，內套筒104，鎖定螺栓105，螺母106，限高輪107，蓄電池11，變速箱12，電啟動裝置13，皮帶傳動機構14，連接掛架15，調速手柄16，俯仰轉動座17，水平轉動座18，鎖定裝置19，轉軸191，固定部192，鎖定孔193，轉動部194，鋼絲套管195，門架196，鋼絲197，鎖定銷198，壓簧199，張緊輪離合裝置20。

具體實施方式

如圖1~3中，一種微耕機調高裝置，包括機架5，燃油機4固定安裝在機架5上，燃油機4通過傳動機構與變速箱12連接，所述的傳動機構為皮帶傳動機構，皮帶傳動機構上設有張緊輪離合裝置20，張緊輪離合裝置20與安裝在把手上的離合器手柄2通過鋼絲連接。變速箱12上設有第一輸出軸6和第二輸出軸7，本例中，行走輪8安裝在第一輸出軸6上，旋耕刀9安裝在第二輸出軸7上。

機架5通過轉動座3與把手1連接，所述的轉動座3上設有水平轉動座18和俯仰轉動座17，俯仰轉動座17與水平轉動座18的轉動部固定連接，俯仰轉動座17與把手1連接。由此結構，可以方便地調節(jié)把手1的俯仰角度，以適應不同身高的操作者，并可以將把手1沿水平方向旋轉180度，以用于倒向行駛時的操作。

優(yōu)選的方案如圖4中，水平轉動座18和俯仰轉動座17內還設有分別設有鎖定裝置19，結構為：固定部192與轉動部194之間通過轉軸191連接，固定部192上沿圓周設有多個鎖定孔193，轉動部194上相應位置設有鎖定銷198，鎖定銷198上設有壓簧199，鎖定銷198還與鋼絲197連接。通過拉動鋼絲197，使鎖定銷198從鎖定孔193中脫出，此時水平轉動座18和俯仰轉動座17均可自由旋轉，調整到位后，松開鋼絲197，鎖定銷198在壓簧199的作用下進入到鎖定孔193內，將固定部192與轉動部194之間鎖死，水平轉動座18和俯仰轉動座17均不能轉動。

優(yōu)選的方案中，鎖定銷198的頭部為圓頭或錐形頭。由此結構，便于鎖定銷198進入鎖定孔193。

在鎖定銷198上部設有門架196，鋼絲套管195安裝在門架196上并被門架196限位，鋼絲197從鋼絲套管195穿過。由此結構，便于采用鋼絲套管連接操作手柄。

優(yōu)選的方案如圖2中，所述的變速箱12上設有多個調速手柄16。分別是正反轉調節(jié)手柄，以及分別對應第一輸出軸6和第二輸出軸7的調速手柄，從而實現多種轉速的配合。

優(yōu)選的方案如圖1、2中，機架5上還安裝有蓄電池11，蓄電池11與電啟動裝置13連接，電啟動裝置13與燃油機4連接。由此結構，實現電啟動的功能。進一步優(yōu)選方案中，電啟動裝置中還設有預熱裝置，預熱裝置與燃油機4連接。由此結構，使以柴油作為燃料的燃油機在冬天也可以快速啟動。

所述的傳動機構為皮帶傳動機構，皮帶傳動機構上設有張緊輪離合裝置20，張緊輪離合裝置20與安裝在把手上的離合器手柄2通過鋼絲連接。所述的張緊輪離合裝置20即為安裝在皮帶傳動機構上的張緊輪，通過張緊輪使皮帶張緊或松開，從而實現離合。

優(yōu)選的方案中，所述的離合器手柄2通過倒鉤與把手1上的握手連接，當放開把手1上的握手，離合器手柄2即自動脫開，張緊輪離合裝置20即相應松開。由此結構，提高了微耕機的安全性，避免出現旋耕刀9傷人的情形。

如圖1~3中，機架5的一端設有連接掛架15，另一端設有限高輪機構10。

如圖4中，所述的限高輪機構10中，內套筒104與外套筒103之間以可滑動，不可相對轉動的方式套接，例如，內套筒104和外套筒103的橫截面均為方形，從而使內套筒104與外套筒103之間以可滑動，不可相對轉動，采用除圓形之外的其他橫截面形狀也是可行的，例如六角形，如采用圓形的套筒，則需要在內套筒104與外套筒103之間設置導軌和滑槽，以使二者之間可以滑動而不能相對轉動。內套筒104上端設有螺母106，外套筒103內設有可轉動的絲桿102，絲桿102一端與螺母106螺紋連接，另一端通過軸承支承在外套筒103內，在軸承支承一端的端頭設有轉動手柄101，內套筒104的下端設有限高輪107。通過旋轉轉動手柄101即可方便調節(jié)限高輪107的高度。

上述的實施例僅為本發(fā)明的優(yōu)選技術方案，而不應視為對于本發(fā)明的限制，本發(fā)明的保護范圍應以權利要求記載的技術方案，包括權利要求記載的技術方案中技術特征的等同替換方案為保護范圍。即在此范圍內的等同替換改進，也在本發(fā)明的保護范圍之內。