技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種收扎機，特別是一種自動快捷蔗稈收扎機。

背景技術(shù)：

在農(nóng)業(yè)生產(chǎn)現(xiàn)代化發(fā)展進程中，農(nóng)業(yè)種植中的甘蔗、玉米、高粱等高稈類植物收割利用中，沿用技術(shù)滯后的普通機械收割技術(shù)和一般人工操作及刀砍作業(yè)中，均要采用人工對所收割稈逐一進行收攏捆扎，勞動強度大、工作效率極低和影響生產(chǎn)進度與經(jīng)濟發(fā)展等。為此，極有必要發(fā)明一種技術(shù)更先進更實用更高效的蔗稈類切割與捆扎同步進行的有效技術(shù)，以盡快提高農(nóng)業(yè)高蔗稈類植物捆扎的綜合技術(shù)應(yīng)用及其經(jīng)濟效益發(fā)展。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是針對現(xiàn)有相關(guān)技術(shù)短缺和實際需要問題，提供一種設(shè)計結(jié)構(gòu)精巧、技術(shù)性能優(yōu)越、多功能實用廣、自控壓緊捆扎、快捷高效節(jié)能、安全可靠耐用、制用成本較低和綜合經(jīng)濟效益極高的自動快捷蔗稈收扎機。

為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是：

一種自動快捷蔗稈收扎機，其特征在于：包括進稈斗、支撐裝置和捆扎裝置，其中：

所述進稈斗包括側(cè)斗板、斜斗板、直斗板和自卸板；兩塊呈直角梯形狀的側(cè)斗板斜邊之間固定連接有一塊斜斗板，直邊之間固定連接有一塊直斗板；所述自卸板有兩塊，分別與斜斗板和直斗板下緣活接；

所述支撐裝置包括側(cè)支板、下支板和斜卸板；兩塊側(cè)支板之間固定連接有下支板，所述側(cè)支板和下支板分別設(shè)置于斜斗板和側(cè)斗板的下面；所述斜卸板設(shè)在捆扎裝置的下方，上緣與下支板內(nèi)側(cè)固定連接，兩側(cè)邊分別與左右側(cè)支板內(nèi)側(cè)連接，下緣與地面接觸形成斜板狀；

所述捆扎裝置包括移機槽、固定板、壓捆機、感控裝置、橫支槽和行帶槽；所述移機槽的內(nèi)端對稱設(shè)置在下支板內(nèi)側(cè)的中間，且外端突出下支板，突出部分連接有固定板；所述壓捆機設(shè)置于移機槽上，內(nèi)側(cè)設(shè)有感控裝置；所述橫支槽一端與壓捆機的內(nèi)側(cè)下端以齒軸的方式連接，另一端與下支板的內(nèi)側(cè)接觸；所述的行帶槽包括多節(jié)頭尾相接觸的輸送綁帶的槽體，分別設(shè)在下支板內(nèi)側(cè)、自卸板下側(cè)、移機槽內(nèi)側(cè)和橫支槽上側(cè)。

兩塊自卸板下面對稱設(shè)置有至少兩對的斜支桿，斜支桿一端設(shè)置在自卸板的下側(cè)，另一端分別設(shè)置于下支板和移機槽的內(nèi)側(cè)；所述斜支桿可以為彈簧式或液壓式。

所述行帶槽包括主設(shè)行帶槽和附設(shè)行帶槽，設(shè)在下支板內(nèi)側(cè)的槽體為主設(shè)行帶槽，設(shè)在自卸板下側(cè)、移機槽內(nèi)側(cè)和橫支槽上側(cè)的槽體為附設(shè)行帶槽，每節(jié)行帶槽均平行設(shè)置有至少兩個。

所述行帶槽的外側(cè)均為直邊形，內(nèi)側(cè)均為圓弧形。

所述下支板的外側(cè)設(shè)有綁帶輸緊器，綁帶輸緊器的一端與主設(shè)行帶槽中間所設(shè)端口連通。

所述綁帶輸緊器前端的綁帶輸送、拉緊和切斷口與下支板內(nèi)側(cè)的行帶槽中間所設(shè)端口連通。

所述壓捆機兩側(cè)的下端設(shè)置有移動齒輪，移機槽上設(shè)有與齒輪吻接的齒槽。

所述壓捆機的感控裝置中可單項設(shè)置稈類預(yù)定重量感動裝置或感控探頭，或同時設(shè)置稈類重量感控裝置和感控探頭。

所述壓捆機內(nèi)側(cè)的行帶槽12底端設(shè)有岔口與橫支槽一端進行齒軸式連接，齒軸受感控裝置驅(qū)動。

由于采用上述技術(shù)結(jié)構(gòu)，本發(fā)明具有如下有益效果：

本發(fā)明自動快捷蔗稈收扎機，由于將進稈斗、支撐裝置、捆扎裝置三個部分中的斜斗板、側(cè)斗板、直斗板、自卸板、下支板、橫支槽、側(cè)支板、移機槽、斜卸板和壓捆機等進行有機綜合設(shè)置，其中斜斗板可讓蔗稈類滑入進稈斗中，側(cè)斗板可支持斜斗板和直斗板，直斗板可支持左右側(cè)斗板，自卸板可承受設(shè)定量的蔗稈類植物并向下方自卸，下支板可聯(lián)合左右側(cè)支板支撐進稈斗和壓捆機，橫支槽可接受壓捆機控制并協(xié)助輸送綁帶和承接上方自卸板卸下的蔗稈類植物，側(cè)支板可配合下支板支撐進稈斗和壓捆機，移機槽可限定并配合壓捆機工作，壓捆機可自控適時擠壓緊蔗稈類植物和進行捆扎并將捆扎好的蔗稈類植物成梱下卸，且移機槽上設(shè)有與壓捆機下側(cè)移動齒輪吻接的齒槽，斜卸板可使捆扎好的蔗稈類植物快速滑出底架，壓捆機可單項設(shè)置稈類預(yù)定重量感動裝置或感控探頭，以及同時設(shè)置稈類預(yù)定重量感動裝置和感控探頭，促使本發(fā)明可廣泛用于農(nóng)業(yè)蔗稈類植物收割后稈體的自動高效、快捷壓緊捆扎，并可有效克服以往類似農(nóng)機機械技術(shù)性能滯后、用途單一受限、勞動強度大、效率與效益低、不可靠壽命短等弊端，且創(chuàng)造性和填補了該項先進技術(shù)的空白，其推廣使用可綜合節(jié)省和提高生產(chǎn)效率95%以上。因此，本發(fā)明自動快捷蔗稈收扎機具有設(shè)計結(jié)構(gòu)精巧、技術(shù)性能優(yōu)越、多功能實用廣、自控壓緊捆扎、快捷高效節(jié)能、安全可靠耐用、制用成本較低，性價比較高等優(yōu)勢，其綜合經(jīng)濟效益和社會效益極為明顯。

附圖說明

圖1是本發(fā)明自動快捷蔗稈收扎機的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本發(fā)明自動快捷蔗稈收扎機的展開示意圖；

圖3是圖1的后視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4是行帶槽的剖面結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中名稱標(biāo)號：側(cè)支板1，橫支槽2，移機槽3，下支板4，側(cè)斗板5，斜斗板6，斜支桿7，自卸板8，直斗板9，固定板10，壓捆機11，行帶槽12，感控裝置13，斜卸板14，端口15，綁帶輸緊器16。

實施方式

圖1所示，本發(fā)明自動快捷蔗稈收扎機包括進稈斗、支撐裝置、捆扎裝置三個部分。

所述進稈斗包括斜斗板6、側(cè)斗板5、直斗板9和自卸板8，所述斜斗板6設(shè)置于進稈斗斜邊和兩緣邊分別與左右側(cè)斗板5兩緣連接，其作用是讓蔗稈類植物滑入進稈斗中，所述側(cè)斗板5為直角梯形狀，設(shè)置于進稈斗左右兩側(cè)，其兩斜邊與斜斗板6和兩直邊與直斗板9連接，其作用是支持斜斗板6和直斗板9，所述直斗板9設(shè)置于進稈斗大側(cè)邊即斜斗板1對面，兩直邊分別與左右側(cè)斗板5直邊連接，其作用是支持左右側(cè)斗板5，所述自卸板8分為相同兩塊和兩塊上緣分別與進稈斗底端的斜斗板1和直斗板9下緣活接，且兩塊自卸板8下側(cè)分別設(shè)置有與橫支槽2上附設(shè)行帶槽上下對應(yīng)并與主設(shè)行帶槽12及壓捆機11內(nèi)側(cè)附設(shè)行帶槽相同并相通的附設(shè)行帶槽，其作用是承接蔗稈類植物、設(shè)置附設(shè)行帶槽及借用重力壓縮位于下側(cè)的斜支桿7下卸蔗稈類植物。

所述支撐裝置包括側(cè)支板1、下支板4、斜卸板14，所述側(cè)支板1為左右兩塊，上側(cè)分別與進稈斗下側(cè)連接，兩直邊分別與下支板4一直邊連接，其作用是配合下支板4支持進稈斗和壓捆機11，所述下支板4上側(cè)與斜斗板6下側(cè)連接，兩直邊分別與左右側(cè)支板1直邊連接，結(jié)合圖3所示，在下支板4外側(cè)附設(shè)有綁帶輸緊器16與內(nèi)側(cè)主設(shè)行帶槽12中間所設(shè)端口15連通，下支板4的作用是聯(lián)合左右側(cè)支板1支撐進稈斗和附設(shè)綁帶輸緊器16與主設(shè)行帶槽12，所述固定板10突出設(shè)置于左右側(cè)支板1內(nèi)側(cè)外緣和兩端分別與左右移機槽3內(nèi)側(cè)連接，其作用是固定移機槽3和支撐壓捆機11，所述斜卸板14上緣與下支板4內(nèi)側(cè)連接，兩側(cè)邊與左右側(cè)支板1內(nèi)側(cè)連接，而下緣與地面接觸形成斜板狀，其作用是將捆扎好的蔗稈類滑出底架。

所述捆扎裝置包括橫支槽2、移機槽3、壓捆機11、行帶槽12、感控裝置13和固定板10，所述橫支槽2上側(cè)附設(shè)有行帶槽，一端與固定于壓捆機11內(nèi)側(cè)附設(shè)行帶槽12的底端與齒軸方式連接，另一端與設(shè)置于下支板4內(nèi)側(cè)的主設(shè)行帶槽12底端接觸并與壓捆機11同步受控于感控設(shè)置13作前后移動，其作用是承接上方自卸板8卸下的蔗稈類植物、與壓捆機11同步受控作前后移動以及設(shè)置附設(shè)行帶槽12，所述移機槽3為左右對稱設(shè)置和上側(cè)設(shè)有固定齒槽，且兩內(nèi)端側(cè)邊分別與左右側(cè)支板1內(nèi)側(cè)及下支板4內(nèi)側(cè)連接，兩外端突出側(cè)支板1內(nèi)側(cè)與固定板10兩端連接，其作用是設(shè)置固定齒槽限定和支持壓捆機11下側(cè)驅(qū)動齒輪作前后移動工作，所述壓捆機11設(shè)置于移機槽3上，內(nèi)側(cè)設(shè)有感控裝置13，底側(cè)設(shè)有若干個與移機槽3固定齒槽相吻合的驅(qū)動齒輪，內(nèi)側(cè)邊分別設(shè)有支撐桿7、附設(shè)行帶槽和感控探頭，其作用是接受感控裝置13控制適時擠壓并主持捆扎好蔗稈類植物及附設(shè)相關(guān)配置，包括多節(jié)頭尾相接觸的輸送綁帶的槽體，分別設(shè)在下支板4內(nèi)側(cè)、自卸板8下側(cè)、移機槽3內(nèi)側(cè)和橫支槽2上側(cè)，所述行帶槽12分主設(shè)行帶槽和附設(shè)行帶槽，如圖4所示，行帶槽12外側(cè)均為直邊形，內(nèi)側(cè)均為圓弧形，主設(shè)行帶槽12以兩個或兩個以上平行設(shè)置于下支板4內(nèi)側(cè)，附設(shè)行帶槽亦以兩個或兩個以上平行分別設(shè)置于兩塊自卸板8下側(cè)、捆扎機11內(nèi)側(cè)和橫支槽2上側(cè)，其作用是確保和有效輸送綁帶。

所述斜支桿7為彈簧式或液壓桿，兩對或兩對以上分別對稱斜置于自卸板8下面，一端分別頂住自卸板8底側(cè)，另一端分別設(shè)置于下支板4和移機槽3的內(nèi)側(cè)，其作用是支撐和協(xié)助自卸板8工作，即當(dāng)自卸板8上的蔗稈類植物重量超過設(shè)定量時，其受重力壓縮促使自卸板8隨之自行下卸蔗稈類植物至兩個橫支槽2上。

其中所述綁帶輸緊器16前端的綁帶輸送、拉緊和切斷口與下支板4內(nèi)側(cè)主設(shè)行帶槽12中間所設(shè)端口15連通.

其中所述壓捆機11內(nèi)側(cè)附設(shè)行帶槽12底端設(shè)有岔口與橫支槽2一端進行齒軸式連接，而齒軸受感控裝置13驅(qū)動。

其中所述行帶槽12的主設(shè)與附設(shè)行帶槽端口均設(shè)成圓滑狀或伸縮狀或滾動狀，以利將綁帶牽拉出槽外將蔗稈類捆綁?。▓D中略示）。

其中所述行帶槽12內(nèi)側(cè)中附設(shè)有端口15與綁帶輸緊器16前端的綁帶輸送、拉緊和切斷口連通。

其中所述壓捆機11的感控裝置13中可單項設(shè)置稈類預(yù)定重量感動裝置或感控探頭，以及同時設(shè)置稈類重量感控裝置和感控探頭。

工作實例：

將本發(fā)明自動快捷蔗稈收扎機單設(shè)和配設(shè)于相關(guān)機械上，并打開壓捆機11中的感控裝置13電源，當(dāng)有蔗稈類植物從斜斗板6滑入進稈斗中并達(dá)到預(yù)定重量時，圖2所示，在重力作用下，斜支桿7壓縮至下支板4內(nèi)側(cè)上端和壓捆機11內(nèi)側(cè)上端，兩塊聯(lián)合工作的自卸板8即分向下側(cè)兩邊打開，將蔗稈類植物下卸至左右橫支槽2上。當(dāng)設(shè)置于壓捆機11內(nèi)側(cè)上的感控探頭感知到預(yù)定重量與測到預(yù)定數(shù)據(jù)時，即指令自控器打開壓捆機11中的感控裝置13，圖1所示，此時感控裝置13驅(qū)動位于壓捆機11下側(cè)的移動齒輪沿著移機槽3中的固定齒槽自動向前將蔗稈類植物擠壓緊湊，同時在位于下支板4內(nèi)側(cè)的主設(shè)行帶槽12和分別設(shè)置于兩塊自卸板8下側(cè)、壓捆機11內(nèi)側(cè)及橫支槽2上側(cè)的附設(shè)行帶槽12所形成的圓弧狀擠壓圈的共同作用下，瞬間將蔗稈類植物擠壓成圓形狀，隨即感控裝置13啟動設(shè)置于下支板4外側(cè)的綁帶輸緊器16，綁帶輸緊器16即從綁帶輸送、拉緊和切斷口快速拋出環(huán)保可降解并具一定硬韌度的綁帶并通過設(shè)于內(nèi)側(cè)行帶槽12中的端口15，綁帶圍繞著由所述主設(shè)、附設(shè)行帶槽12所形成的圓弧內(nèi)槽迅速環(huán)繞成捆扎圈，隨即綁帶輸緊器16中的拉緊裝置在綁帶輸送、拉緊和切斷口即自動將綁帶前端與后端拉緊并用環(huán)?？山到鈯A扣夾穩(wěn)并將與綁帶輸緊器16連接的一端剪斷，即完成對蔗稈類植物的捆扎。緊接著，感控裝置13即指令設(shè)于壓捆機11內(nèi)側(cè)的附設(shè)行帶槽12下端的齒軸驅(qū)轉(zhuǎn)橫支槽2向下轉(zhuǎn)動并將捆扎好的蔗稈類植物下卸，捆扎好的蔗稈類植物即順著斜卸板滑出捆扎機外。從而實現(xiàn)自動高效捆扎蔗稈類植物的目的。

以上實施例僅為本發(fā)明的簡要實施例，本發(fā)明的結(jié)構(gòu)并不限于上述實施例所列舉的形式，凡在本發(fā)明的精神與原則和技術(shù)范疇內(nèi)所作的任何修改及相似與等同替換等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護技術(shù)范疇內(nèi)。