本發(fā)明涉及用于引導(dǎo)釣線的釣線引導(dǎo)件、具備該釣線引導(dǎo)件的釣竿、釣線引導(dǎo)件的引導(dǎo)框以及該引導(dǎo)框的制法。

背景技術(shù)：

釣線引導(dǎo)件裝配在釣竿的外側(cè)的、所謂的外引導(dǎo)方式的釣竿在例如磯竿等中設(shè)置成多種樣式。該釣線引導(dǎo)件具備：用于引導(dǎo)釣線的引導(dǎo)環(huán)、用于保持該引導(dǎo)環(huán)的引導(dǎo)框。在引導(dǎo)框上形成有環(huán)裝配孔，沿著該環(huán)裝配孔的中心線的方向?qū)⒁龑?dǎo)環(huán)插入環(huán)裝配孔中并且通過粘接劑將其固定。而且，釣線插通釣線引導(dǎo)件的引導(dǎo)環(huán)而被引導(dǎo)。由于從釣線對引導(dǎo)環(huán)作用有較大的力，因此需要將引導(dǎo)環(huán)牢固地粘接于引導(dǎo)框。

在下述專利文獻1中公開了如下結(jié)構(gòu)，即，在引導(dǎo)框上設(shè)置有圓筒狀的部分，將引導(dǎo)環(huán)內(nèi)嵌于該圓筒狀的部分的內(nèi)周面且通過粘接劑進行固定。在該情況下，在圓筒狀的部分的內(nèi)周面不存在粘接劑存積的部分，因此若欲牢固地粘接而增加粘接劑的涂覆量，則存在粘接劑大幅在引導(dǎo)環(huán)的前表面?zhèn)然蚝蟊砻鎮(zhèn)嚷冻龆鴮?dǎo)致釣線與該露出的粘接劑接觸的顧慮。因此，難以通過增加粘接劑的附著量而牢固地固定引導(dǎo)環(huán)。

另外，在下述專利文獻2中提出了從環(huán)裝配孔的壁面的中間部朝向前側(cè)與后側(cè)分別以錐形狀展開的形狀。而且，中間部與引導(dǎo)環(huán)的外周面通過點或者線接觸，另一方面，在其前后兩側(cè)的錐形狀的部分與引導(dǎo)環(huán)的外周面之間形成有間隙，在該間隙中填充有粘接劑。

該結(jié)構(gòu)中，能夠向環(huán)裝配孔的壁面中的前后兩側(cè)的錐形狀的部分填充粘接劑，但由于采用引導(dǎo)環(huán)與環(huán)裝配孔的壁面的中間部通過點或者線接觸的結(jié)構(gòu)，因此在將引導(dǎo)環(huán)插入環(huán)裝配孔中時引導(dǎo)環(huán)容易傾斜，而難以將引導(dǎo)環(huán)準確地組裝于引導(dǎo)框。另外，其結(jié)果是，無法將引導(dǎo)環(huán)牢固地固定于引導(dǎo)框。

在先技術(shù)文獻

專利文獻

專利文獻1：日本專利第2916400號公報

專利文獻2：日本特開2011-223917號公報

技術(shù)實現(xiàn)要素：

發(fā)明所要解決的課題

由此，本發(fā)明的課題在于，提供能夠牢固且準確地裝配引導(dǎo)環(huán)的釣線引導(dǎo)件、釣竿、釣線引導(dǎo)件的引導(dǎo)框及引導(dǎo)框的制法。

用于解決課題的方案

本發(fā)明是為了解決上述課題而完成的，本發(fā)明所涉及的釣線引導(dǎo)件具備用于引導(dǎo)釣線的引導(dǎo)環(huán)、形成有供該引導(dǎo)環(huán)裝配的環(huán)裝配孔的引導(dǎo)框，所述釣線引導(dǎo)件的特征在于，在環(huán)裝配孔的壁面上形成有：嵌合面部，其呈沿著中心線的方向延伸的直筒形狀的圓柱狀面且與引導(dǎo)環(huán)的外周面面接觸；以及凹部，其在前側(cè)和后側(cè)分別具有壁面，以在該凹部與引導(dǎo)環(huán)的外周面之間形成間隙，在該凹部中注入有用于將引導(dǎo)環(huán)粘接于引導(dǎo)框的粘接劑。需要說明的是，將環(huán)裝配孔的中心線的方向的一端側(cè)的竿頭側(cè)作為前側(cè)，而將另一端側(cè)的竿尾側(cè)作為后側(cè)。

在該結(jié)構(gòu)的釣線引導(dǎo)件中，在環(huán)裝配孔的壁面上形成有嵌合面部且與引導(dǎo)環(huán)的外周面面接觸，因此能夠?qū)⒁龑?dǎo)環(huán)準確地裝配在環(huán)裝配孔中。另外，在環(huán)裝配孔的壁面上形成有凹部，因此能夠在該凹部內(nèi)存積粘接劑，從而能夠通過大量的粘接劑將引導(dǎo)環(huán)牢固地粘接固定。而且，該凹部呈在前側(cè)與后側(cè)分別具有壁面的形狀，因此即使在引導(dǎo)環(huán)上作用有外力而欲使引導(dǎo)環(huán)從環(huán)裝配孔向前側(cè)或后側(cè)脫離，凹部內(nèi)的粘接劑也會成為錨定部而阻止引導(dǎo)環(huán)的移動。即，在引導(dǎo)環(huán)欲向前側(cè)移動的情況下，凹部的前側(cè)的壁面會阻止該移動，而在引導(dǎo)環(huán)欲向后側(cè)移動的情況下，凹部的后側(cè)的壁面會阻止該移動。像這樣能夠通過一個凹部阻止引導(dǎo)環(huán)的前后兩側(cè)的移動。因此，能夠防止裝配后的引導(dǎo)環(huán)從引導(dǎo)框意外地脫出。

特別是，優(yōu)選為，凹部局部地形成在環(huán)裝配孔的壁面的整周中的引導(dǎo)框的前端側(cè)的部分。凹部也可以遍及整周地形成為環(huán)狀，然而通過局部地 形成能夠容易地形成凹部。另外，引導(dǎo)環(huán)的整周中特別是引導(dǎo)框的前端側(cè)的部分與基端側(cè)相比更容易從釣線作用有較大的力。因此，優(yōu)選在環(huán)裝配孔的壁面的整周中的引導(dǎo)框的前端側(cè)的部分形成有凹部，由此即使從釣線作用有較大的力也可以維持引導(dǎo)環(huán)的粘接狀態(tài)。

另外，優(yōu)選為，凹部的前后的寬度隨著朝向底部而逐漸變窄。也可以使凹部的前后的寬度恒定，然而通過設(shè)置成前后的寬度隨著朝向底部而逐漸變窄的形狀，由此粘接劑的量不會變得過多，能夠抑制重量增加，另一方面，與凹部的底部相比在凹部的開口部能夠相對較大地確保前后的寬度，因此能夠確保凹部的粘接劑與引導(dǎo)環(huán)的外周面的接觸面積，能夠?qū)⒁龑?dǎo)環(huán)牢固地粘接。

另外，優(yōu)選為，在環(huán)裝配孔的開口邊緣部，以使整周中的一部分局部地向外側(cè)擴大的方式形成有缺口部，在該缺口部中注入有粘接劑。不僅凹部，在開口邊緣部形成的缺口部內(nèi)電能夠存積粘接劑，因此能夠?qū)⒁龑?dǎo)環(huán)與引導(dǎo)框更牢固地粘接。

在該情況下，特別是，優(yōu)選為，凹部形成在環(huán)裝配孔的整周中的引導(dǎo)框的前端側(cè)的部分，缺口部分別形成在環(huán)裝配孔的整周中的左右兩側(cè)部與引導(dǎo)框的基端側(cè)的部分。如上述那樣，通過在環(huán)裝配孔的壁面的整周中的從釣線作用有較大的力的部分即引導(dǎo)框的前端側(cè)的部分形成有凹部，由此即使作用有較大的力也可以維持引導(dǎo)環(huán)的粘接狀態(tài)。另外，缺口部在前后兩側(cè)中的一方具有壁面然而在另一方不具有壁面而成為開放的形狀。因此，與缺口部相比凹部的粘接力高，相反與凹部相比缺口部更容易形成。因此，在作用有較大的力的前端側(cè)的部分形成凹部，在除此以外的左右兩側(cè)部與基端側(cè)的部分形成缺口部，從而可以確保粘接力并且也容易制造。

另外，優(yōu)選為，引導(dǎo)框是由合成樹脂構(gòu)成的注射成形件，且具備：具有供竿體插入的竿插入孔的筒狀的安裝部、從該安裝部以前傾姿態(tài)立起設(shè)置且形成有環(huán)裝配孔的框主體部，環(huán)裝配孔的中心線相對于竿插入孔的中心線向前側(cè)接近竿插入孔的中心線的方向傾斜，在注射成形時沿著竿插入孔的中心線的方向在框主體部的后表面形成規(guī)定深度的非貫通的锪孔，并且在注射成形后在锪孔的形成部位以保留锪孔的一部分的方式通過孔加工而形成環(huán)裝配孔，由此在環(huán)裝配孔的壁面形成由锪孔的痕跡構(gòu)成的凹 部。通過將引導(dǎo)框設(shè)置成由合成樹脂構(gòu)成的注射成形件，能夠容易使引導(dǎo)框?qū)崿F(xiàn)輕量化且也能夠容易確保強度。而且，通過將框主體部設(shè)置成前傾姿態(tài)能夠防止釣線的纏繞。另一方面，由于竿插入孔與環(huán)裝配孔是交差的關(guān)系，因此優(yōu)選在注射成形時不形成環(huán)裝配孔而在注射成形后另行通過孔加工來形成環(huán)裝配孔，從而容易制造。另外，在注射成形時沿著竿插入孔的中心線的方向在框主體部的后表面通過模具而預(yù)先形成锪孔，且保留該锪孔的一部分并且通過孔加工而形成環(huán)裝配孔，由此能夠在環(huán)裝配孔的壁面的上部形成由锪孔的痕跡構(gòu)成的凹部，由此能夠容易在環(huán)裝配孔的壁面上形成在前后兩側(cè)具有壁面的凹部。另外，能夠?qū)⒁龑?dǎo)環(huán)更牢固地粘接。

在該情況下，特別是，優(yōu)選為，引導(dǎo)框由混合有長度為1mm以下的短纖維的合成樹脂制成，輕量化，并且容易確保強度。而且，由于混合的纖維是短纖維，因此即使是微小的形狀也能夠容易且高精度地形成，因此，也能夠準確地形成凹部。

另外，本發(fā)明所涉及的釣竿具備這樣的釣線引導(dǎo)件。

另外，本發(fā)明所涉及的釣線引導(dǎo)件的引導(dǎo)框具有供用于引導(dǎo)釣線的引導(dǎo)環(huán)裝配的環(huán)裝配孔，所述釣線引導(dǎo)件的引導(dǎo)框的特征在于，在環(huán)裝配孔的壁面上形成有：嵌合面部，其呈沿著中心線的方向延伸的直筒形狀的圓柱狀面且與引導(dǎo)環(huán)的外周面面接觸；以及凹部，其在前側(cè)和后側(cè)分別具有壁面，以在該凹部與引導(dǎo)環(huán)的外周面之間形成間隙。

另外，在本發(fā)明所涉及的釣線引導(dǎo)件的引導(dǎo)框的制法中，所述引導(dǎo)框由合成樹脂制成，且具備：具有供竿體插入的竿插入孔的筒狀的安裝部、從該安裝部以前傾姿態(tài)立起設(shè)置且形成有環(huán)裝配孔的框主體部，環(huán)裝配孔的中心線相對于竿插入孔的中心線向前側(cè)接近竿插入孔的中心線的方向傾斜，所述釣線引導(dǎo)件的引導(dǎo)框的制法的特征在于，通過注射成形形成具有竿插入孔的筒狀的安裝部和未形成有環(huán)裝配孔的框主體部，在注射成形時沿著竿插入孔的中心線的方向在框主體部的后表面形成規(guī)定深度的非貫通的锪孔，在注射成形后在锪孔的形成部位以保留锪孔的一部分的方式通過孔加工而形成環(huán)裝配孔，由此在環(huán)裝配孔的壁面形成由锪孔的痕跡構(gòu)成的凹部。

根據(jù)該制法，在注射成形時不形成環(huán)裝配孔而僅形成锪孔，在注射成 形后形成環(huán)裝配孔，由此能夠容易在環(huán)裝配孔的壁面上形成前后具有壁面的凹部。需要說明的是，也可以通過锪孔的痕跡來形成上述那樣的缺口部。另外，也可以將锪孔設(shè)置成整周中的一部分向徑向外側(cè)鼓出的形狀，而通過該鼓出部的痕跡來形成缺口部。

發(fā)明效果

如上所述，通過在環(huán)裝配孔的壁面形成嵌合面部，并且在環(huán)裝配孔的壁面形成具有前后兩側(cè)的壁面的凹部，由此能夠?qū)⒁龑?dǎo)環(huán)牢固且準確地裝配在引導(dǎo)框上。

附圖說明

圖1是表示本發(fā)明的一實施方式中的釣線引導(dǎo)件的引導(dǎo)框的立體圖。

圖2是該引導(dǎo)框的側(cè)視圖。

圖3是從后方沿著竿體的中心線的方向觀察該引導(dǎo)框時的后視圖。

圖4是該引導(dǎo)框的俯視圖。

圖5是該引導(dǎo)框的仰視圖。

圖6是圖3的A-A剖視圖。

圖7圖6的主要部分放大圖。

圖8是表示該引導(dǎo)框的注射成形后的狀態(tài)且是與表示孔加工前的狀態(tài)的圖3對應(yīng)的后視圖。

圖9是圖8的B-B剖視圖。

圖10是表示本發(fā)明的一實施方式中的釣線引導(dǎo)件的主要部分剖視圖。

圖11是表示從后方沿著引導(dǎo)環(huán)的中心線的方向觀察該釣線引導(dǎo)件時的主要部分放大圖。

圖12是表示本發(fā)明的其他的實施方式中的釣線引導(dǎo)件的主要部分剖視圖。

附圖標記說明

2 引導(dǎo)環(huán)

3 引導(dǎo)框

4 竿體

10 環(huán)裝配孔

10a 中心線

11 安裝部

11a 前端面

12 框主體部

12a 前表面

12b 后表面

12c 上端面

12d 前側(cè)的曲面

12e 后側(cè)的曲面

13 竿插入孔

13a 中心線

13b 大徑部

13c 避讓部

14 減輕部

15 倒錐形部

16 減輕用凹部

17 側(cè)部加強壁部

17a 上端

18 錐形部

20 嵌合面部

21 凹部

21a 前側(cè)的壁面

21b 后側(cè)的壁面

22 缺口部

23 缺口部

30 锪孔

30a 壁面

30b 底面

31 鼓出部

50 粘接劑

51 工具

具體實施方式

<整體結(jié)構(gòu)>

以下，參照圖1～圖11對本發(fā)明的一實施方式的釣線引導(dǎo)件的引導(dǎo)框與使用了該引導(dǎo)框的釣線引導(dǎo)件進行說明。圖1～圖7中示出了本實施方式中的釣線引導(dǎo)件的引導(dǎo)框，圖10以及圖11中示出了使用了該引導(dǎo)框的釣線引導(dǎo)件。該釣線引導(dǎo)件具備：用于直接引導(dǎo)釣線的引導(dǎo)環(huán)2、用于保持該引導(dǎo)環(huán)2的引導(dǎo)框3。

釣線引導(dǎo)件裝配在竿體4的外側(cè)。如后述那樣，引導(dǎo)框3具備：用于向竿體4安裝的安裝部11、從該安裝部11立起設(shè)置的框主體部12。安裝部11呈筒狀，向?qū)⒏腕w4插通在其內(nèi)側(cè)。需要說明的是，釣線引導(dǎo)件是安裝部11相對于竿體4能夠移動且通過摩擦而定位在規(guī)定位置的浮動式引導(dǎo)件，即，所謂的浮動引導(dǎo)件，也可以是固接在竿體4的前端部等的規(guī)定位置的固定式引導(dǎo)件，即，所謂的固定引導(dǎo)件。

需要說明的是，將竿頭側(cè)稱為前側(cè)，將竿尾側(cè)稱為后側(cè)，另外，將框主體部12中的遠離安裝部11的方向稱為上側(cè)，將接近安裝部11的方向稱為下側(cè)。因此，引導(dǎo)框3的前端側(cè)成為上側(cè)，基端側(cè)成為下側(cè)。

<引導(dǎo)環(huán)2>

如圖10以及圖11所示，引導(dǎo)環(huán)2例如呈圓形的環(huán)狀，其形狀是任意的，可以是橢圓形、長圓形等，總之呈環(huán)狀(ring狀)。以下，對引導(dǎo)環(huán)2是圓形的情況進行說明。引導(dǎo)環(huán)2由例如以SiC(碳化硅)為代表的陶瓷等耐磨損性優(yōu)異的硬質(zhì)材料構(gòu)成，且具有供釣線插通的線插通孔，通過使釣線在內(nèi)周面上滑動從而直接引導(dǎo)釣線。需要說明的是，引導(dǎo)環(huán)2的外周面包括：分別形成于兩端的曲面狀的倒角部；以及構(gòu)成兩倒角部之間的部分且由直徑恒定并沿著中心線的方向延伸的直筒形狀的圓柱狀面構(gòu)成的直筒部，直筒部與引導(dǎo)框3的環(huán)裝配孔10的壁面中的嵌合面部20面接觸。需要說明的是，在不通過注射成形而是通過切削加工來形成環(huán)裝配孔10的情況下，可以提高嵌合面部20與引導(dǎo)環(huán)2的外周面的粘接性。需要說明的是，引導(dǎo)環(huán)2的厚度，即，中心線的方向的尺寸比引導(dǎo)框3的框主體 部12大。因此，在將引導(dǎo)環(huán)2裝配于框主體部12時，形成為引導(dǎo)環(huán)2從框主體部12的前表面12a以及后表面12b突出的狀態(tài)。

<引導(dǎo)框3的安裝部11>

引導(dǎo)框3具備：用于向竿體4安裝的安裝部11、從該安裝部11立起設(shè)置的框主體部12。安裝部11形成為筒狀，竿體4插入該安裝部11的內(nèi)側(cè)。即，安裝部11具有供竿體4插入的竿插入孔13。該竿插入孔13形成兩端開口的貫通孔，竿體4插入該竿插入孔13。因此，竿插入孔13的中心線13a與竿體4的中心線一致。本實施方式中的釣線引導(dǎo)件是相對于竿體4能夠沿前后方向移動且能夠繞軸線旋轉(zhuǎn)、且能夠通過與竿體4的外周面之間的摩擦而固定在規(guī)定位置的所謂的浮動引導(dǎo)件，然而也可以是通過粘著等而無法移動地固定在竿體4的外周面的規(guī)定位置的所謂的固定引導(dǎo)件。另外，在竿插入孔13的前部形成有相對于后部擴大一圈的大徑部13b。在將竿頭側(cè)的竿體4收納于竿尾側(cè)的竿體4時，竿頭側(cè)的竿體4上安裝的釣線引導(dǎo)件的安裝部11的后端部與竿尾側(cè)的竿體4的釣線引導(dǎo)件的安裝部11的前端面11a抵接。在竿插入孔13的前部設(shè)有大徑部13b作為避讓部，以防止因該抵接導(dǎo)致竿尾側(cè)的竿體4的釣線引導(dǎo)件的安裝部¨的竿插入孔13的前端開口邊緣部變形。另外，在竿插入孔13的前端開口邊緣部的整周中的上部局部地形成有凹狀的避讓部13c。通過像這樣在竿插入孔13的前部設(shè)置大徑部13b，或者在竿插入孔13的前端開口邊緣部的上部形成凹狀的避讓部13c，從而在將竿頭側(cè)的竿體4收納在竿尾側(cè)的竿體4中時，安裝部11的竿插入孔13的前端開口邊緣部不易變形，其結(jié)果是，能夠使作為浮動引導(dǎo)件的釣線引導(dǎo)件準確地移動至竿體4的規(guī)定位置，且能夠以規(guī)定的固定力、摩擦力固定在竿體4上。

安裝部11的外周面的形狀在前部與后部不同，前部呈直徑大致恒定的直筒形狀，另一方面，后部呈朝向后側(cè)而逐漸縮徑的倒錐形狀。具體而言，安裝部11的外周面的后部形成為朝向徑向外側(cè)呈凸狀地彎曲并且隨著朝向后側(cè)而縮徑的所謂的倒炮彈型。需要說明的是，安裝部11的外周面的后端到達竿插入孔13的后端開口邊緣部。

另外，框主體部12從安裝部11的外周面的前端部朝向上方延伸，而在安裝部11的外周面的上部且在比框主體部12靠后側(cè)的部分形成有整周 中局部設(shè)置成薄壁的減輕部14。該減輕部14呈將安裝部11的外周面削掉一定深度而成的形狀，且從框主體部12的后表面12b的下端朝向后側(cè)沿著竿體4的中心線的方向以恒定寬度延伸，而安裝部11的外周面的后部形成為倒炮彈型，因此延伸至安裝部11的外周面的后部的中途。

需要說明的是，安裝部11的前端面11a也可以是與竿插入孔13的中心線13a正交的面，然而在本實施方式中，如圖2以及圖6所示，形成為從上側(cè)朝向下側(cè)向斜后方傾斜的傾斜面。另一方面，安裝部11的后端成為竿插入孔13的后端開口邊緣部，該后端開口邊緣部與竿插入孔13的中心線13a正交。

<引導(dǎo)框3的框主體部12>

框主體部12從安裝部11的前端部朝向上方延伸設(shè)置，在該框主體部12形成有用于裝配引導(dǎo)環(huán)2的環(huán)裝配孔10。該框主體部12呈在前后方向上較薄的板狀，其寬度即左右方向的尺寸根據(jù)裝配的引導(dǎo)環(huán)2的外徑而有所不同，因此，根據(jù)環(huán)裝配孔10的直徑而有所不同。在本實施方式中裝配較大的引導(dǎo)環(huán)2，因此，如圖3所示，框主體部12的寬度朝向上方逐漸擴大至環(huán)裝配孔10的中心的高度。換言之，框主體部12具有越趨于下側(cè)則寬度變得越窄的倒錐形部15，該倒錐形部15是從環(huán)裝配孔10的中心的高度至安裝部11之間的部分。另外，框主體部12中的比環(huán)裝配孔10的中心的高度靠上側(cè)的部分形成為沿著環(huán)裝配孔10以圓弧狀繞轉(zhuǎn)半周而成的形狀。因此，框主體部12的寬度在環(huán)裝配孔10的中心的高度的位置最大。

另外，如圖2以及圖6所示，框主體部12向前側(cè)傾倒規(guī)定角度。即，在以框主體部12與竿插入孔13的中心線13a垂直地立起的情況為基準時，以從該基準的狀態(tài)向前側(cè)傾斜規(guī)定角度的狀態(tài)即前傾姿態(tài)立起。從直立狀態(tài)傾斜的傾斜角度是任意的，例如為45度以下，優(yōu)選為10～40度，更優(yōu)選為20～30度。而且，像這樣隨著板狀的框主體部12向前側(cè)傾倒規(guī)定角度，沿著框主體部12的厚度方向形成有環(huán)裝配孔10。因此，環(huán)裝配孔10的中心線10a不與竿插入孔13的中心線13a平行，而相對于竿插入孔13的中心線13a，向前側(cè)接近竿插入孔13的中心線13a的方向傾斜?？蛑黧w部12從起立狀態(tài)向前側(cè)傾斜的傾斜角度，即是竿插入孔13的中心線13a 與環(huán)裝配孔10的中心線10a之間的角度。需要說明的是，如上述那樣，安裝部11的前端面11a形成為從上側(cè)朝向下側(cè)而向斜后方傾斜的傾斜面，然而該安裝部11的前端面11a的傾斜角度與框主體部12的傾斜角度可以相等。即，安裝部11的前端面11a與框主體部12的前表面12a可以處于同一平面，而在本實施方式中，框主體部12的前表面12a的傾斜角度比安裝部11的前端面11a的傾斜角度大。因此，框主體部12的前表面12a相對于安裝部11的前端面11a向前側(cè)彎折。

環(huán)裝配孔10貫通框主體部12。該環(huán)裝配孔10的壁面包括：沿著中心線10a的方向延伸的直筒形狀的圓柱狀面即嵌合面部20；在前側(cè)與后側(cè)分別具有壁面的粘接劑存積用的凹部21；以及使環(huán)裝配孔10的后端開口邊緣部的局部向外側(cè)擴大而形成了的粘接劑存積用的缺口部22、23。環(huán)裝配孔10的壁面主要由嵌合面部20構(gòu)成，嵌合面部20占據(jù)了環(huán)裝配孔10的壁面的大部分。本實施方式中引導(dǎo)環(huán)2是圓形，因此環(huán)裝配孔10也是圓形，因此，嵌合面部20是直徑恒定的圓柱狀面。引導(dǎo)環(huán)2與環(huán)裝配孔10嵌合，從而引導(dǎo)環(huán)2的外周面與嵌合面部20面接觸。因此，嵌合面部20與引導(dǎo)環(huán)2的外周面的直徑相同。需要說明的是，從環(huán)裝配孔10的前端至后端形成了嵌合面部20。

粘接劑存積用的凹部21呈從嵌合面部20向徑向外側(cè)凹陷的形狀。因此，在將引導(dǎo)環(huán)2裝配在環(huán)裝配孔10中的狀態(tài)下，在凹部21處在其與引導(dǎo)環(huán)2的外周面之間形成間隙。而且，在凹部21內(nèi)填充有粘接劑50，通過向凹部21內(nèi)填充的粘接劑50，在環(huán)裝配孔10的壁面形成了粘接劑存積處。該凹部21也可以遍及整周地形成，即，形成為環(huán)狀，然而優(yōu)選像本實施方式那樣，在整周中的一部分局部地形成該凹部21。即，優(yōu)選將凹部21形成為獨立的形狀。特別優(yōu)選凹部21形成在環(huán)裝配孔10的壁面中的后部且上部的位置。

具體而言，優(yōu)選凹部21如圖7所示那樣以與環(huán)裝配孔10的后端開口部接近的方式而形成，即，優(yōu)選凹部21以與框主體部12的后表面12b接近的方式形成。另外，優(yōu)選部21不與框主體部12的后表面12b連續(xù)而形成在從其后表面12b略微向前側(cè)分離的位置，因此，優(yōu)選也在凹部21與框主體部12的后表面12b之間形成有嵌合面部20。像這樣，優(yōu)選凹部21 與框主體部12的前表面12a及后表面12b分離而不與它們連續(xù)而獨立起設(shè)置，因此，優(yōu)選凹部21僅在環(huán)裝配孔10的中心側(cè)開口而不在框主體部12的前表面12a及后表面12b開口。在像這樣凹部21具有從框主體部12的前表面12a及后表面12b分離而獨立的結(jié)構(gòu)的情況下，在將引導(dǎo)環(huán)2裝配在環(huán)裝配孔10中的狀態(tài)下，凹部21的開口部被引導(dǎo)環(huán)2的外周面密閉而使得凹部21成為密閉空間，如圖11所示那樣無法從外部目視觀察。另外，優(yōu)選凹部21形成在環(huán)裝配孔10的壁面中的最上部(頂部)。

凹部21的形狀是任意的，然而優(yōu)選設(shè)置成至少在前側(cè)與后側(cè)分別具有壁面21a、21b而在周向的兩端部也具有壁面的形狀。另外，凹部21的前后的寬度可以在深度方向上恒定，然而優(yōu)選設(shè)為前后的寬度朝向底部逐漸變窄的形狀。需要說明的是，凹部21的前側(cè)的壁面21a是與環(huán)裝配孔10的中心線10a正交的面，而凹部21的后側(cè)的壁面21b是相對于環(huán)裝配孔10的中心線10a以小于90度的角度傾斜的面。因此，凹部21的最深的部分位于前側(cè)。另外，凹部21的前后方向的寬度在周向的中央處最大，而從該處起朝向周向兩端逐漸變窄。凹部21的深度也可以沿著周向恒定，然而優(yōu)選在周向的中央處最深，從該處起朝向周向兩端逐漸變淺。優(yōu)選凹部21設(shè)置成周向上較長的形狀。凹部21的個數(shù)也是任意的，本實施方式中形成在一個位置，然而也可以形成在兩個以上的位置。

在環(huán)裝配孔10的后端開口邊緣部形成有缺口部22、23。該缺口部22、23以使環(huán)裝配孔10的后端開口邊緣部的整周中的一部分向外側(cè)擴大的方式形成。因此，缺口部22、23在環(huán)裝配孔10的中心側(cè)開口并且在也后側(cè)開口。在裝配有引導(dǎo)環(huán)2的狀態(tài)下，通過缺口部22、23在環(huán)裝配孔10與引導(dǎo)環(huán)2的外周面之間形成有間隙，缺口部22、23在后側(cè)開口，因此未被密閉而處于向后側(cè)開放的狀態(tài)。另外，缺口部22、23內(nèi)填充有粘接劑50，通過向缺口部22、23內(nèi)填充的粘接劑50，從而在環(huán)裝配孔10的后端開口邊緣部形成了粘接劑存積處。如圖11所述，在裝配有引導(dǎo)環(huán)2的狀態(tài)下也能夠從外部目視觀察該缺口部22、23。缺口部22、23在環(huán)裝配孔10的壁面中的左右兩側(cè)部相互以180度對置地形成，并且，缺口部22、23形成在環(huán)裝配孔10的壁面的下部，特別是環(huán)裝配孔10的壁面的最下部。該最下部的缺口部22與凹部21具有以180度對置的位置關(guān)系。像這樣本 實施方式中共計形成有三個缺口部22、23，然而其個數(shù)及配置是任意的。需要說明的是，缺口部22、23都呈周向上較長的形狀。另外，缺口部22、23的徑向的尺寸在周向的中央部處最大，而從該處起朝向周向的兩端部逐漸變小。因此，在缺口部22、23處形成在環(huán)裝配部10與引導(dǎo)環(huán)2之間的間隙也是在周向的中央部處最大，而從該處起朝向周向的兩端部逐漸變小。

在框主體部12的上端面12c與前表面12a之間、以及框主體部12的上端面12c與后表面12b之間，如圖2以及圖6所示，分別形成有倒角用的曲面12d、12e。前后的倒角用的曲面12d、12e都是剖面觀察時在前后方向上彎曲的彎曲面，但并未設(shè)為彼此相同的曲率半徑，后側(cè)的曲面12e的曲率半徑比前側(cè)的曲面12d的曲率半徑小。即，前側(cè)的曲面12d相對較大，因此，框主體部12的上端面12c與前表面12a之間的邊界部分被較大地倒角，另一方面，后側(cè)的曲面12e相對較小，因此，框主體部12的上端面12c與后表面12b之間的邊界部分被較小地倒角。

另外，在框主體部12的前表面12a的下部形成有減輕用凹部16。該減輕用凹部16位于框主體部12的前表面12a的下部的左右方向中央部，位于環(huán)裝配孔10與竿插入孔13的中間，且位于竿插入孔13的避讓部13c的正上側(cè)。減輕用凹部16是非貫通的凹部21而非貫通孔，其個數(shù)、主視觀察時的形狀是任意的，但優(yōu)選在一處設(shè)置左右方向上較長的形狀的減輕用凹部16。另外，對于以框主體部12的前表面12a為基準的減輕用凹部16的深度也是任意的，可以設(shè)為恒定的深度，但優(yōu)選設(shè)為上部深而下部淺的形狀，優(yōu)選形成為深度從上側(cè)向下側(cè)逐漸變淺。即，優(yōu)選減輕用凹部16的底面不傾斜而與竿插入孔13的中心線13a正交。

另一方面，在框主體部12的后表面12b的下部的左右兩側(cè)部別形成有側(cè)部加強壁部17。如圖4、圖6所示，該側(cè)部加強壁部17形成為將框主體部12的后表面12b與安裝部11的外周面之間連結(jié)。該側(cè)部加強壁部17的前后方向的尺寸朝向下側(cè)逐漸變大，因此，側(cè)部加強壁部17從框主體部12的后表面12b向斜下方傾斜且延伸至安裝部11的外周面，側(cè)部加強壁部17的下端到達安裝部11的外周面的前后方向中央部。另外，如圖3所示，在沿著竿插入孔13的中心線13a從后方觀察的后視觀察時，側(cè)部 加強壁部17形成為縱長且越趨于上側(cè)即越遠離安裝部11則寬度變得越窄，越趨于下側(cè)即越接近安裝部11則寬度變得越寬。側(cè)部加強壁部17的上下方向的長度是任意的，但在本實施方式中，從安裝部11的外周面延伸至環(huán)裝配孔10的左右兩側(cè)的位置，其上端17a到達環(huán)裝配孔10的中心的高度。如上述那樣，框主體部12具有倒錐形部15，該倒錐形部15的上端為環(huán)裝配孔10的中心的高度。因此，優(yōu)選側(cè)部加強壁部17的上端17a的高度設(shè)為倒錐形部15的上端的高度，側(cè)部加強壁部17遍及倒錐形部15的整體地形成。需要說明的是，上述的減輕部14形成在左右的側(cè)部加強壁部17之間的位置，與側(cè)部加強壁部17的內(nèi)側(cè)的側(cè)面平滑地連續(xù)。

優(yōu)選如上的結(jié)構(gòu)的引導(dǎo)框3為合成樹脂制，特別優(yōu)選為纖維強化樹脂制。特別優(yōu)選采用混入有長度為1mm以下的短纖維的合成樹脂，優(yōu)選短纖維的長度是0.5mm以下。引導(dǎo)框3可以通過注射成形一體地形成，且可以設(shè)置成由一個構(gòu)件構(gòu)成的注射成形件。引導(dǎo)框3的材質(zhì)可以是適于注射成形的各種熱塑性樹脂。需要說明的是，作為短纖維，也可以是碳纖維等。竿插入孔13通過注射成形而形成，環(huán)裝配孔10并非通過注射成形形成，而通過對成形后的半成品進行孔加工而形成。但是，凹部21與缺口部22、23在注射成形時形成。

對引導(dǎo)框3的注射成形進一步進行說明，引導(dǎo)框3通過未圖示的前后兩個模具來成形。模具的合模、開模的方向是前后方向，是竿插入孔13的中心線13a的方向。注射成形后，開模并將作為成形品的引導(dǎo)框3的半成品取出。圖8以及圖9中示出了該引導(dǎo)框3的半成品。像這樣在注射成形時未形成環(huán)裝配孔10。

另一方面，在框主體部12的后表面12b形成有規(guī)定深度的非貫通的锪孔30。該锪孔30在注射成形時形成，且形成在形成環(huán)裝配孔10的部位。锪孔30沿著竿插入孔13的中心線13a的方向在框主體部12的后表面12b以規(guī)定深度形成。因此，锪孔30的壁面30a(周面)沿著竿插入孔13的中心線13a的方向。另一方面，锪孔30的底面30b與框主體部12的后表面12b平行。锪孔30相對于框主體部12的后表面12b的深度是框主體部12的厚度的例如1/3～2/3。另外，锪孔30呈在形成基本形狀的圓形的左右兩側(cè)部分別具有向徑向外側(cè)以圓弧狀鼓出的鼓出部31的形狀。

而且，圖9中通過雙點劃線示出了用于形成環(huán)裝配孔10的工具51，像這樣對引導(dǎo)框3的半成品作為后加工而進行環(huán)裝配孔10的孔加工?？准庸な抢缋勉@孔機等進行的切削加工。在锪孔30的形成部位形成環(huán)裝配孔10，此時，以保留锪孔30的一部分的方式形成環(huán)裝配孔10。通過在锪孔30的形成部位形成環(huán)裝配孔10，從而在環(huán)裝配孔10的壁面形成由锪孔30的痕跡構(gòu)成的凹部21與三個缺口部22、23。具體而言，锪孔30的上部成為痕跡而形成凹部21，锪孔30的左右的鼓出部31成為痕跡而形成左右兩缺口部23，另外，锪孔30的下部成為痕跡而形成下部的缺口部22。通過像這樣通過孔加工在注射成形后的半成品上形成環(huán)裝配孔10，從而完成最終形態(tài)的引導(dǎo)框3。之后，向引導(dǎo)框3的環(huán)裝配孔10中嵌入引導(dǎo)環(huán)2。引導(dǎo)環(huán)2例如被壓入環(huán)裝配孔10或者通過粘接劑50而固定在環(huán)裝配孔10中。

在具有如上的引導(dǎo)框3的釣線引導(dǎo)件中，通過注射成形，引導(dǎo)框3一體地形成且由一個構(gòu)件構(gòu)成，因此與引導(dǎo)框3由筒狀體和金屬板的框這兩個構(gòu)件構(gòu)成的結(jié)構(gòu)相比能夠容易地進行制造。并且，還能夠容易地確保引導(dǎo)框3的部件精度，特別是，還能夠高精度地形成框主體部12向前側(cè)傾斜的傾斜角度。另外，引導(dǎo)框3一體地形成因此還容易確保強度，特別是，使用混入有短纖維的合成樹脂，因此能夠容易地確保較大的強度。而且，由于是短纖維，因此即使是微小的形狀也能夠容易且高精度地形成。特別是，能夠容易一體地成形筒狀的安裝部11與板狀的框主體部12，另外即使是像側(cè)部加強壁部17、減輕用凹部16、減輕部14那樣的細小的凹凸形狀也能夠容易地形成，其結(jié)果是，能夠?qū)π枰牟课贿M行充分的加強并且實現(xiàn)輕量化。另外，在注射成形時能夠準確地形成锪孔30，能夠準確地形成由锪孔30的痕跡構(gòu)成的凹部21及缺口部22、23。

而且，在環(huán)裝配孔10的壁面上形成有嵌合面部20且與引導(dǎo)環(huán)2的外周面面接觸，因此能夠?qū)⒁龑?dǎo)環(huán)2準確地裝配在環(huán)裝配孔10中。另外，在環(huán)裝配孔10的壁面上形成有凹部21，因此能夠在該凹部21內(nèi)存積粘接劑50而形成粘接劑存積處，能夠牢固地固定引導(dǎo)環(huán)2。凹部21呈在前側(cè)與后側(cè)分別具有壁面21a、21b的形狀，因此即使在引導(dǎo)環(huán)2上作用有外力而欲使引導(dǎo)環(huán)2從環(huán)裝配孔10向前側(cè)或后側(cè)脫出，凹部21內(nèi)的粘接劑 50也會成為錨定部而阻止引導(dǎo)環(huán)2的位置偏移。即，在引導(dǎo)環(huán)2欲向前側(cè)位置偏移的情況下，凹部21的前側(cè)的壁面21a會阻止該移動，而在引導(dǎo)環(huán)2欲向后側(cè)位置偏移的情況下，凹部21的后側(cè)的壁面21b會阻止該移動。像這樣能夠通過一個凹部21阻止引導(dǎo)環(huán)2的前后兩側(cè)的移動。因此，能夠防止裝配后的引導(dǎo)環(huán)2在使用中從引導(dǎo)框3意外地脫出。另外，由于凹部21并非呈環(huán)狀，而僅形成在整周中的局部，因此也能夠防止引導(dǎo)環(huán)2的周向的位置偏移。

特別是，凹部21未在框主體部12的后表面12b開口，因此凹部21內(nèi)的粘接劑50不會向外部露出。因此，能夠抑制向外部露出的粘接劑50的量，形成良好的美感。并且，凹部21形成在環(huán)裝配孔10的最上部，因此能夠牢固地粘接固定容易從釣線作用有較大的力的部位即引導(dǎo)環(huán)2的最上部。

另外，凹部21的前后的寬度朝向底部逐漸變窄，因此能夠抑制凹部21內(nèi)存積的粘接劑50的量從而能夠抑制過度的重量增加。另一方面，能夠較大地確保凹部21的開口面積，因此能夠確保凹部21的粘接劑50與引導(dǎo)環(huán)2的外周面的接觸面積，因此，可以抑制重量增加并且得到較大的粘接力。另外，凹部21的深度并非沿著周向恒定，即在長度方向上不恒定，而是在中央處最深而從該處起朝向兩端逐漸變淺，因此能夠抑制過度的重量增加并且在引導(dǎo)環(huán)2的最上部確保較大的粘接力。

另外，除凹部21以外，在環(huán)裝配孔10的后端開口邊緣部形成有三個缺口部22、23，因此在缺口部22、23內(nèi)也能夠存積粘接劑50，能夠形成共計四個粘接劑存積處。因此，能夠?qū)⒁龑?dǎo)環(huán)2更牢固地粘接在引導(dǎo)框3上。需要說明的是，由于在環(huán)裝配孔10的后端開口邊緣部形成有缺口部22、23，因此與形成在環(huán)裝配孔10的前端開口邊緣部的情況相比更富有美感。

而且，在注射成形時沿著竿插入孔13的中心線13a的方向在框主體部12的后表面12b上形成規(guī)定深度的非貫通的锪孔30，在注射成形后以保留锪孔30的一部分的方式形成環(huán)裝配孔10，從而在環(huán)裝配孔10的壁面上形成了由锪孔30的痕跡構(gòu)成的凹部21與缺口部22、23，因此無需在注射成形后另外通過切削加工等形成凹部21及缺口部22、23，從而能夠容易 地形成凹部21及缺口部22、23。另外，在注射成形時形成锪孔30而在注射成形后形成環(huán)裝配孔10，由此能夠更牢固地粘接固定引導(dǎo)環(huán)2。

框主體部12呈板狀且向前側(cè)傾倒，因此具有釣線不易纏繞在框主體部12上的優(yōu)點。另外，框主體部12呈板狀，因此與筒狀的情況相比能夠抑制框主體部12的重量，其結(jié)果是，能夠使引導(dǎo)框3輕量化。

而且，將框主體部12設(shè)置成板狀從而實現(xiàn)輕量化，另一方面，在框主體部12的下部的左右兩端部分別形成有將框主體部12的后表面12b的左右兩側(cè)部與安裝部11的外周面連結(jié)的側(cè)部加強壁部17，因此能夠有效地加強板狀的框主體部12。另外，將側(cè)部加強壁部17彼此左右分離地設(shè)置，因此與遍及框主體部12的下部的整個寬度而均形成加強部的結(jié)構(gòu)相比能夠抑制重量增加，得到有效的加強效果。并且，側(cè)部加強壁部17的寬度不恒定，而是越從安裝部11向上方分離而寬度變得越窄，因此能夠確保有效的加強效果并且將重量增加抑制在最小限度。

另外，通過設(shè)置左右一對側(cè)部加強壁部17，能夠延長框主體部12的下部的釣線繞轉(zhuǎn)長度。因此，即使釣線以繞轉(zhuǎn)的方式卷繞在框主體部12的下部，也能夠?qū)⒃撫灳€向框主體部12的上方順暢地引導(dǎo)從而能夠抑制釣線纏繞。特別是，側(cè)部加強壁部17的前后方向的尺寸朝向下側(cè)變大，因此能夠進一步抑制釣線纏繞，另外，能夠抑制重量增加并且確保強度。

另外，在框主體部12的倒錐形部15上設(shè)置有側(cè)部加強壁部17，因此能夠通過側(cè)部加強壁部17補償或延長倒錐形部15上的釣線繞轉(zhuǎn)長度。因此，通過側(cè)部加強壁部17能夠有效地抑制在具有倒錐形部15的框主體部12上特別容易產(chǎn)生的釣線纏繞。

另外，在框主體部12的下部的前表面12a的左右方向中央部形成有減輕用凹部16，因此能夠防止強度降低并且進一步實現(xiàn)輕量化。特別是，減輕用凹部16僅形成在前表面12a，因此不會發(fā)生框主體部12的下部的強度過度降低的情況。

另外，在安裝部11的上部且在兩側(cè)部加強壁部17之間形成有安裝部11的整周中的壁厚局部變薄的減輕部14，因此能夠進一步實現(xiàn)輕量化。另外，在減輕部14的左右兩側(cè)形成有側(cè)部加強壁部17，因此即使在安裝部11的上部設(shè)置減輕部14也能夠容易地確保所需的強度，能夠防止安裝 部11的強度不足。另一方面，在安裝部11的下部未設(shè)置減輕部14而設(shè)置成比上部厚，由此能夠?qū)⑴c安裝部11的下部抵接的釣線向下側(cè)引導(dǎo)而防止釣線纏繞。

需要說明的是，如圖12所示，也可以使粘接劑50在框主體部12的前表面12a或后表面12b露出。另外，在上述實施方式中，采用凹部21從框主體部12的后表面12b向前側(cè)分離而未在框主體部12的后表面12b開口的結(jié)構(gòu)，然而也可以設(shè)置成凹部21與框主體部12的后表面12b連續(xù)在框主體部12的后表面12b略微地開口的結(jié)構(gòu)。然而，在這種情況下，凹部21也設(shè)置成具備后側(cè)的壁面21b的結(jié)構(gòu)。另外，也可以通過切削等方式來形成凹部21及缺口部22、23。