本發(fā)明涉及一種傳動(dòng)箱，具體的說涉及一種乘坐式水稻插秧機(jī)用橫移送傳動(dòng)箱，屬于插秧機(jī)傳動(dòng)系統(tǒng)技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

目前，插秧機(jī)上使用的傳動(dòng)箱，其結(jié)構(gòu)如圖1所示，包括密封連接在一起的傳動(dòng)箱內(nèi)殼1和傳動(dòng)箱外殼2，傳動(dòng)箱內(nèi)平行設(shè)置有兩根傳動(dòng)軸，其中一根傳動(dòng)軸同軸心連接有左右傳動(dòng)軸19，左右傳動(dòng)軸19通過錐齒輪組20與安全離合器軸18傳動(dòng)連接，另一根傳動(dòng)軸與送秧轉(zhuǎn)臂軸17傳動(dòng)連接。

其中一根傳動(dòng)軸上安裝有第一傳動(dòng)齒輪4、另一根傳動(dòng)軸上安裝有第二傳動(dòng)齒輪3，第一傳動(dòng)齒輪4與第二傳動(dòng)齒輪3嚙合傳動(dòng)；

安裝有第一傳動(dòng)齒輪4的傳動(dòng)軸與送秧轉(zhuǎn)臂軸17之間通過換向裝置傳動(dòng)連接。

換向裝置包括一固定架12，所述固定架12上安裝有懸臂軸10，所述懸臂軸10與安裝有第一傳動(dòng)齒輪4的傳動(dòng)軸之間通過傳動(dòng)接管5連接；

送秧轉(zhuǎn)臂軸17上安裝有第一換向齒輪7，所述懸臂軸10上通過軸承9連接有第二換向齒輪11，第二換向齒輪11與第一換向齒輪7嚙合傳動(dòng)。

第二換向齒輪11和第一換向齒輪7的外部設(shè)置有蓋板6，蓋板6與固定架12之間通過螺栓8固定密封。

本結(jié)構(gòu)用于乘坐式水稻插秧機(jī)左右傳動(dòng)部分與橫移送部分之間，起到改變機(jī)構(gòu)傳動(dòng)比和換向的功能。

所述動(dòng)力來源于左右傳動(dòng)軸19，通過第二傳動(dòng)齒輪3和第一傳動(dòng)齒輪4改變機(jī)構(gòu)的傳動(dòng)比，同時(shí)通過錐齒輪組20、安全離合器軸18等將動(dòng)力傳輸給栽植臂進(jìn)行插秧工作。橫移送傳動(dòng)箱輸出后轉(zhuǎn)動(dòng)方向與原方向相反，此時(shí)需第一換向齒輪7進(jìn)行換向，最后傳遞動(dòng)力給送秧轉(zhuǎn)臂軸17進(jìn)行送秧及進(jìn)一步工作。

這種結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)，具有如下缺陷：

1、構(gòu)密封性和潤滑性不好，第一換向齒輪和第二換向齒輪11用蓋板6進(jìn)行密封，防護(hù)效果差，密封效果不好，容易進(jìn)泥沙；

2、第二換向齒輪11通過懸臂軸10固定，只有一個(gè)固定支點(diǎn)，另一端與傳動(dòng)接管5連接，所以固定效果不好，懸臂軸10容易彎曲變形，從而造成內(nèi)部的懸臂軸10和軸承9的損壞等。

3、該結(jié)構(gòu)中心距的不穩(wěn)定性：第一換向齒輪7固定方式通過緊固螺栓8固定，一旦松動(dòng)就造成和第二換向齒輪11中心距變化，從而造成兩個(gè)個(gè)換向齒輪跳齒和打齒等質(zhì)量問題發(fā)生。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明要解決的問題是為了克服傳統(tǒng)傳動(dòng)箱的上述缺陷，提供一種防護(hù)效果和密封效果較好，提高傳動(dòng)箱的密封性和潤滑性的水稻插秧機(jī)用橫移送傳動(dòng)箱。

為了解決上述問題，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案：

一種水稻插秧機(jī)用橫移送傳動(dòng)箱，包括箱體，所述箱體內(nèi)傳動(dòng)裝置和換向裝置，所述傳動(dòng)裝置和換向裝置傳動(dòng)連接。

以下是本發(fā)明對上述方案的進(jìn)一步優(yōu)化：

傳動(dòng)裝置包括安裝在箱體內(nèi)的第一傳動(dòng)軸和第二傳動(dòng)軸，所述第一傳動(dòng)軸上安裝有第一傳動(dòng)齒輪，第二傳動(dòng)軸上安裝有第二傳動(dòng)齒輪，第一傳動(dòng)齒輪與第二傳動(dòng)齒輪之間通過換向裝置傳動(dòng)。

進(jìn)一步優(yōu)化：第一傳動(dòng)軸的其中一端伸出到箱體的外部并通過傳動(dòng)接管與安裝在固定架上的送秧轉(zhuǎn)臂軸傳動(dòng)連接；

進(jìn)一步優(yōu)化：第二傳動(dòng)軸的其中一端伸出到箱體的外部并與插秧機(jī)的左右傳動(dòng)軸傳動(dòng)連接。

進(jìn)一步優(yōu)化：換向裝置包括設(shè)置在第一傳動(dòng)軸和第二傳動(dòng)軸之間的第三傳動(dòng)軸，所述第三傳動(dòng)軸上安裝有與第一傳動(dòng)齒輪和第二傳動(dòng)齒輪分別嚙合的第一換向齒輪。

本發(fā)明采用上述分案，具有以下優(yōu)點(diǎn)：

1、解決了原結(jié)構(gòu)密封性和潤滑性不好，第一換向齒輪和第二換向齒輪用蓋板進(jìn)行密封，防護(hù)效果差，密封效果不好，容易進(jìn)泥沙的問題，現(xiàn)結(jié)構(gòu)為全密封防護(hù)；

2、解決了原結(jié)構(gòu)第二換向齒輪的固定，原第二換向齒輪通過懸臂軸固定，只有一個(gè)固定支點(diǎn)，另一端與傳動(dòng)接管連接，所以固定效果不好，懸臂軸容易彎曲變形，從而造成內(nèi)部的懸臂軸和軸承的損壞等問題，現(xiàn)結(jié)構(gòu)采用第一傳動(dòng)軸兩端承支點(diǎn)固定，承載力大，不彎曲變形。

3、解決了原結(jié)構(gòu)中心距的不穩(wěn)定性待發(fā)問題：第一換向齒輪固定方式通過緊固螺栓固定，一旦松動(dòng)就造成和第二換向齒輪中心距變化，從而造成兩個(gè)個(gè)換向齒輪跳齒和打齒等質(zhì)量問題發(fā)生，現(xiàn)結(jié)構(gòu)采用第一傳動(dòng)軸和第三傳動(dòng)軸固定中心距式傳動(dòng)，杜絕了以上問題的發(fā)生。

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對本發(fā)明作進(jìn)一步說明。

附圖說明

附圖1為本發(fā)明背景技術(shù)中傳統(tǒng)傳動(dòng)箱的結(jié)構(gòu)示意圖；

附圖2為本發(fā)明實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；

附圖3為附圖1的側(cè)視圖。

圖中：1-傳動(dòng)箱內(nèi)殼；2-傳動(dòng)箱外殼；3-第二傳動(dòng)齒輪；4-第一傳動(dòng)齒輪；5-傳動(dòng)接管；6-蓋板；7-第一換向齒輪；8-螺栓；9-軸承；10-懸臂軸；11-第二換向齒輪；12-固定架；13-第三傳動(dòng)軸；15-第二傳動(dòng)軸；16-第一傳動(dòng)軸；17-送秧轉(zhuǎn)臂軸；18-安全離合器軸；19-左右傳動(dòng)軸；20-錐齒輪組。

具體實(shí)施方式

實(shí)施例，如圖2、圖3所示，一種水稻插秧機(jī)用橫移送傳動(dòng)箱，包括箱體，箱體由密封連接的傳動(dòng)箱內(nèi)殼1和傳動(dòng)箱外殼2組成，所述箱體內(nèi)傳動(dòng)裝置和換向裝置，所述傳動(dòng)裝置和換向裝置傳動(dòng)連接。

傳動(dòng)裝置包括安裝在箱體內(nèi)的第一傳動(dòng)軸16和第二傳動(dòng)軸15，所述第一傳動(dòng)軸16上安裝有第一傳動(dòng)齒輪4，第二傳動(dòng)軸15上安裝有第二傳動(dòng)齒輪3，第一傳動(dòng)齒輪4與第二傳動(dòng)齒輪3之間通過換向裝置傳動(dòng)。

第一傳動(dòng)軸16的其中一端伸出到箱體的外部并通過傳動(dòng)接管5與安裝在固定架12上的送秧轉(zhuǎn)臂軸17傳動(dòng)連接；

第二傳動(dòng)軸15的其中一端伸出到箱體的外部并與插秧機(jī)的左右傳動(dòng)軸19傳動(dòng)連接。

安全離合器軸18與左右傳動(dòng)軸19之間通過錐齒輪組20傳動(dòng)連接。

換向裝置包括設(shè)置在第一傳動(dòng)軸16和第二傳動(dòng)軸15之間的第三傳動(dòng)軸13，所述第三傳動(dòng)軸13上安裝有與第一傳動(dòng)齒輪4和第二傳動(dòng)齒輪3分別嚙合的第一換向齒輪7。

所述動(dòng)力來源于左右傳動(dòng)軸19，通過第二傳動(dòng)齒輪3、第一換向齒7和第一傳動(dòng)齒輪4實(shí)現(xiàn)傳動(dòng)比的改變和換向，然后直接將動(dòng)力傳輸給送秧轉(zhuǎn)臂軸17進(jìn)行送秧及進(jìn)一步工作。

本發(fā)明采用上述分案，將傳動(dòng)裝置和換向裝置均安裝在同一密封箱體內(nèi)，為全密封防護(hù)；解決了原結(jié)構(gòu)密封性和潤滑性不好，防護(hù)效果差，密封效果不好，容易進(jìn)泥沙的問題。

所述第一換向齒輪7通過第三傳動(dòng)軸13固定，第三傳動(dòng)軸13的兩端均安裝在箱體內(nèi)，兩端承支點(diǎn)固定，承載力大，不彎曲變形，提高了固定效果。

本發(fā)明采用第一傳動(dòng)軸和第三傳動(dòng)軸固定中心距式傳動(dòng)，杜絕了原結(jié)構(gòu)中心距的不穩(wěn)定性。