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      一種鹽堿地排鹽用暗管組合機(jī)構(gòu)的制作方法

      文檔序號:11112560閱讀:1683來源:國知局
      一種鹽堿地排鹽用暗管組合機(jī)構(gòu)的制造方法與工藝

      本發(fā)明涉及鹽堿地工程排水技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種鹽堿地排鹽用暗管組合機(jī)構(gòu)。



      背景技術(shù):

      目前,用于改良鹽堿地的方法有很多,常見的有種植耐鹽堿作物品種,增施有機(jī)肥改良土壤,開挖明溝以利排水和脫鹽,采用塑料薄膜阻隔鹽堿,還有就是通過鋪設(shè)盲溝或暗管排水脫鹽。

      暗管排鹽技術(shù)是通過埋設(shè)地下暗管,即將暗管埋于地下1米左右,避免了占用農(nóng)業(yè)用地,利用灌溉水、雨水對暗管以上含鹽堿土層進(jìn)行沖洗,排除土壤中過高的鹽分,同時控制地下水位在一定深度,防止向上反鹽,從而為植物生長提供良好的土壤條件,以其治理效果明顯、治理周期較短、后期維護(hù)和管理簡易等特點受到人們的青睞,目前已發(fā)展為一種比較成熟的改良鹽堿地的技術(shù)措施。

      但是現(xiàn)有的暗管由于結(jié)構(gòu)設(shè)計不合理,會影響水流的流速,影響排鹽效果,排水排鹽的效率低下,并且主管與支管的接口處和端部處理不當(dāng),導(dǎo)致土壤顆?;螂s物易從暗管的接口處和端部進(jìn)入暗管管道,長期使用情況下會造成管線淤塞,從而使排水排鹽能力降低。



      技術(shù)實現(xiàn)要素:

      本發(fā)明的目的在于提供一種鹽堿地排鹽用暗管組合機(jī)構(gòu),以解決上述背景技術(shù)中提出的現(xiàn)有的暗管由于結(jié)構(gòu)設(shè)計不合理,會影響水流的流速,影響排鹽效果,排水排鹽的效率低,容易堵塞暗管的問題。

      為實現(xiàn)上述目的,本發(fā)明提供如下技術(shù)方案:一種鹽堿地排鹽用暗管組合機(jī)構(gòu),包括主暗管,所述主暗管的左側(cè)、右側(cè)和頂部均傾斜設(shè)有接口,左右兩側(cè)所述接口均通過連接裝置連接有支暗管,頂部所述接口通過連接裝置連接有豎直支管,所述豎直支管的左右兩側(cè)均傾斜設(shè)置有次支管,所述主暗管、支暗管、豎直支管和次支管的管壁上均設(shè)置有滲水微孔。

      優(yōu)選的,所述接口與水平線的夾角為五度到十五度之間,所述支管交錯的設(shè)置在主暗管的左右兩側(cè),所述次支管與水平線的夾角為五度到十五度之間,所述次支管交錯的設(shè)置在豎直支管的左右兩側(cè),所述豎直支管設(shè)置在兩組支暗管之間的主暗管的頂部。

      優(yōu)選的,所述主暗管、支暗管、豎直支管和次支管均包括PE管層,所述PE管層的外壁設(shè)置有柔軟硅膠層,所述柔軟硅膠層的外壁設(shè)置有耐磨橡膠層。

      優(yōu)選的,所述主暗管、支暗管、豎直支管和次支管的外側(cè)均設(shè)置有透水膜層,所述透水膜層的外側(cè)設(shè)置有敷料層,所述敷料層的外側(cè)設(shè)置有土工布透水層,所述土工布透水層的外側(cè)設(shè)置有滲水層。

      優(yōu)選的,所述透水膜層為無紡布透水膜層,所述敷料層為PVC或PE造粒料或陶粒層,所述滲水層為碎石或粗砂粒層。

      優(yōu)選的,所述連接裝置包括第二管壁,所述第二管壁的外側(cè)設(shè)置有第一管壁,所述第一管壁與第二管壁之間形成插接腔,所述第一管壁與第二管壁之間通過圓形連接部連接,且圓形連接部設(shè)置在插接腔的中部,所述第一管壁的頂部以圓形連接部為對稱中心對稱設(shè)有排氣孔,且排氣孔靠近圓形連接部,所述第二管壁的內(nèi)腔設(shè)置有過濾裝置,所述過濾裝置包括圓形片,所述圓形片的左右兩側(cè)均設(shè)置有圓形濾網(wǎng),所述圓形片上設(shè)置有通孔。

      優(yōu)選的,所述主暗管、支暗管、豎直支管和次支管的開口端均設(shè)置有與之相配合的連接裝置,且連接裝置的大小分別與主暗管、支暗管、豎直支管和次支管的直徑適配。

      優(yōu)選的,兩組所述支暗管通過連接管相互連接。

      優(yōu)選的,所述連接管包括內(nèi)管壁,所述內(nèi)管壁的外側(cè)設(shè)置有外管壁,所述內(nèi)管壁與外管壁之間形成連接空腔,所述外管壁與內(nèi)管壁之間通過連接段連接,且連接段設(shè)置在連接空腔的中部,所述外管壁的頂部以連接段為對稱中心對稱設(shè)有出氣孔,且出氣孔靠近連接段。

      與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單,使用方便,設(shè)計巧妙,使用可靠,具有很強(qiáng)的實用性和新穎性,支暗管與次支管為交錯設(shè)置,避免了傳統(tǒng)對稱設(shè)置的弊端,即水流較大時,會相互影響,降低水流速度,并且使用連接裝置更為方便支暗管、豎直支管與主暗管之間的連接,連接裝置內(nèi)腔設(shè)置的過濾裝置,使得支暗管、豎直支管內(nèi)的泥沙等雜物不會進(jìn)入主暗管,防止主暗管的堵塞,而且主暗管、支暗管、豎直支管和次支管的外側(cè)均設(shè)置有多層過濾滲水層,可有效防止土壤或雜物通過滲水微孔進(jìn)入管道。

      附圖說明

      圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖;

      圖2為本發(fā)明結(jié)構(gòu)俯視圖;

      圖3為本發(fā)明主暗管、支暗管、豎直支管和次支管的截面示意圖;

      圖4為本發(fā)明管道埋于地下時的截面示意圖;

      圖5為本發(fā)明連接裝置截面示意圖;

      圖6為本發(fā)明過濾裝置截面示意圖;

      圖7為本發(fā)明圓形片結(jié)構(gòu)示意圖;

      圖8為本發(fā)明通過連接管連接后的示意圖;

      圖9為本發(fā)明連接管的截面示意圖。

      圖中:1主暗管、2接口、3連接裝置、31第一管壁、32插接腔、33第二管壁、34圓形連接部、35排氣孔、36過濾裝置、361圓形片、362圓形濾網(wǎng)、363通孔、4支暗管、5滲水微孔、6豎直支管、7次支管、8PE管層、9柔軟硅膠層、10耐磨橡膠層、11透水膜層、12敷料層、13土工布透水層、14滲水層、15連接管、151外管壁、152連接空腔、153內(nèi)管壁、154連接段、155出氣孔。

      具體實施方式

      下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖,對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例,而不是全部的實施例?;诒景l(fā)明中的實施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

      請參閱圖1-9,本發(fā)明提供一種技術(shù)方案:一種鹽堿地排鹽用暗管組合機(jī)構(gòu),包括主暗管1,所述主暗管1的左側(cè)、右側(cè)和頂部均傾斜設(shè)有接口2,左右兩側(cè)所述接口2均通過連接裝置3連接有支暗管4,頂部所述接口2通過連接裝置3連接有豎直支管6,所述豎直支管6的左右兩側(cè)均傾斜設(shè)置有次支管7,所述主暗管1、支暗管4、豎直支管6和次支管7的管壁上均設(shè)置有滲水微孔5。

      其中,所述接口2與水平線的夾角為五度到十五度之間,所述支管4交錯的設(shè)置在主暗管1的左右兩側(cè),所述次支管7與水平線的夾角為五度到十五度之間,所述次支管7交錯的設(shè)置在豎直支管6的左右兩側(cè),為了使支暗管4、次支管7有一定的傾斜角度,在重力的作用下方便排水,交錯設(shè)置可防止水流較大時會形成對沖,從而影響排水效果,所述豎直支管6設(shè)置在兩組支暗管4之間的主暗管1的頂部,提高排水排鹽效果,所述主暗管1、支暗管4、豎直支管6和次支管7均包括PE管層8,提高管道的強(qiáng)度、耐高溫性、抗腐蝕性,具有無毒、耐磨的特點,所述PE管層8的外壁設(shè)置有柔軟硅膠層9,所述柔軟硅膠層9的外壁設(shè)置有耐磨橡膠層10,提高管道的抗沖擊性,進(jìn)一步提高管道的耐磨性,防止管道在使用過程中損壞,所述主暗管1、支暗管4、豎直支管6和次支管7的外側(cè)均設(shè)置有透水膜層11,過濾泥沙等雜物,所述透水膜層11的外側(cè)設(shè)置有敷料層12,過濾泥沙等雜物,所述敷料層12的外側(cè)設(shè)置有土工布透水層13,為了過濾泥沙等雜物,所述土工布透水層13的外側(cè)設(shè)置有滲水層14,進(jìn)一步過濾泥沙等雜物,所述透水膜層11為無紡布透水膜層,所述敷料層12為PVC或PE造粒料或陶粒層,所述滲水層14為碎石或粗砂粒層,采用多層過濾滲水層,可有效防止泥沙等雜物通過滲水微孔5進(jìn)入管道,所述連接裝置3包括第二管壁33,所述第二管壁33的外側(cè)設(shè)置有第一管壁31,所述第一管壁31與第二管壁33之間形成插接腔32,其一端與接口2連接,接口2插入插接腔32中,支暗管4、豎直支管6和次支管7插入插接腔32的另一端,所述第一管壁31與第二管壁33之間通過圓形連接部34連接,將插接腔32分隔成兩部分,并將第一管壁31與第二管壁33連接起來,且圓形連接部34設(shè)置在插接腔32的中部,所述第一管壁31的頂部以圓形連接部34為對稱中心對稱設(shè)有排氣孔35,且排氣孔35靠近圓形連接部34,方便插接腔32內(nèi)插入管道時,排出空氣,從而提高連接強(qiáng)度,所述第二管壁33的內(nèi)腔設(shè)置有過濾裝置36,可過濾泥沙等雜物,所述過濾裝置36包括圓形片361,所述圓形片361的左右兩側(cè)均設(shè)置有圓形濾網(wǎng)362,所述圓形片361上設(shè)置有通孔363,所述主暗管1、支暗管4、豎直支管6和次支管7的開口端均設(shè)置有與之相配合的連接裝置3,且連接裝置3的大小分別與主暗管1、支暗管4、豎直支管6和次支管7的直徑適配,這樣連接裝置3就可插入這些管道的開口端,從而防止泥沙等雜物從開口端進(jìn)入管道,兩組所述支暗管4通過連接管15相互連接,方便將本發(fā)明組合在一起,形成排水管網(wǎng),所述連接管15包括內(nèi)管壁153,所述內(nèi)管壁153的外側(cè)設(shè)置有外管壁151,所述內(nèi)管壁153與外管壁151之間形成連接空腔152,所述外管壁151與內(nèi)管壁153之間通過連接段154連接,且連接段154設(shè)置在連接空腔152的中部,所述外管壁151的頂部以連接段154為對稱中心對稱設(shè)有出氣孔155,方便支暗管4插入連接空腔152時排出空氣,從而提高連接強(qiáng)度,且出氣孔155靠近連接段154。

      工作原理:使用時,含鹽地下水經(jīng)過滲水層14、土工布透水層13、敷料層12和透水膜層11過濾掉泥沙等雜物,然后含鹽地下水通過滲水微孔5進(jìn)入主暗管1、支暗管4、豎直支管6和次支管7中,次支管7中的含鹽地下水進(jìn)入豎直支管6中,豎直支管6和支暗管4中的含鹽地下水進(jìn)入主暗管1中,最后通過主暗管1排出,豎直支管6和交錯的設(shè)置在豎直支管6左右兩側(cè)的次支管7有效提高了排水排鹽的效率,支暗管4交錯的設(shè)置在主暗管1的左右兩側(cè),同樣提高了排水排鹽的效率,支暗管4、豎直支管6通過連接裝置3與固定在主暗管1上的接口2連接,使得連接更為方便,連接裝置3內(nèi)的過濾裝置36可過濾掉泥沙等雜物,防止堵塞主暗管1,并且本發(fā)明還可通過連接管15相互連接,構(gòu)成排水管網(wǎng),使得排水的效率大大提高。

      盡管已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明的實施例,對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言,可以理解在不脫離本發(fā)明的原理和精神的情況下可以對這些實施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型,本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。

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