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      一種防堵的排鹽用管道的制作方法

      文檔序號(hào):11112562閱讀:1230來(lái)源:國(guó)知局
      一種防堵的排鹽用管道的制造方法與工藝

      本發(fā)明涉及鹽堿地排鹽技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種防堵的排鹽用管道。



      背景技術(shù):

      鹽堿土是指土壤含有可溶鹽類,而且鹽分濃度較高,此種土壤環(huán)境,會(huì)對(duì)植物生長(zhǎng)直接形成抑制作用或危害的土壤。我國(guó)現(xiàn)有鹽堿土壤面積大,鹽堿含量高,多數(shù)位于濱海地區(qū)或西北內(nèi)陸干旱地區(qū),嚴(yán)重影響了當(dāng)?shù)氐慕?jīng)濟(jì)發(fā)展,目前存在著一下幾種排鹽方法,一、開挖明溝以利排水及排鹽,例如中國(guó)專利申請(qǐng)?zhí)枮?00810135270.8提出的一種改良鹽堿地的方法,包括修建排水系統(tǒng),該排水系統(tǒng)包括主排水溝和設(shè)置在主排水溝之間的次排水溝;主排水溝和次排水溝均沿基本相同方向設(shè)置,通過自然降雨或人工灌溉,將所述鹽堿地中的鹽堿沖排至河流系統(tǒng),二、鋪設(shè)盲溝或利用暗管排水排鹽,例如中國(guó)專利申請(qǐng)?zhí)枮?00810240783.5公開了一種改良鹽堿地的裝置和方法,其技術(shù)方案是:包括在待綠化區(qū)域的至少部分外圍上設(shè)有隔離層,在待綠化區(qū)域內(nèi)臨界水位上設(shè)置用于排鹽和/或排堿的主副盲溝,主副盲溝的出水口通向水平面低于盲溝的集水井,所用方法包括綜合使用物理-化學(xué)-生物方法對(duì)鹽堿地進(jìn)行改良,設(shè)置隔離層,鋪設(shè)盲溝,修筑集水井,改善土壤理化性狀,利用各種固體廢棄物為改良鹽堿地的主要材料用于修筑主副盲溝和集水井,控制地下水位,種植樹木微區(qū)和表層改善土壤理化性狀和降低土壤中的含鹽量,并篩選耐鹽堿性強(qiáng)的鄉(xiāng)土植物和植物新品種進(jìn)行栽種,通過后期養(yǎng)護(hù)中,長(zhǎng)期控鹽、控堿措施,達(dá)到林業(yè)造林或園林綠化的目的,以上幾種方法都能不同程度的做到避免鹽堿危害,阻止地下鹽分上升,達(dá)到洗鹽排鹽改良效果,但是存在著占用農(nóng)業(yè)用地,施工與維護(hù)成本比較高昂,暗管構(gòu)造不夠合理,使用壽命短,致使治理周期長(zhǎng),治理成本偏高,需要長(zhǎng)時(shí)間堅(jiān)持后期維護(hù)和管理等養(yǎng)護(hù)措施,才能實(shí)現(xiàn)長(zhǎng)期控鹽、控堿的問題,例如中國(guó)專利申請(qǐng)?zhí)枮?01420512743.2提出的一種鹽堿地排鹽降堿復(fù)合式暗管裝置,包括暗管管體,在所述暗管管體的管壁上設(shè)有滲水孔隙,其特征是:在所述暗管管體的管壁外周還套設(shè)有至少一層透水膜層,所述透水膜層外周敷設(shè)有由PVC或PE造粒料組成的敷料層,所述透水膜層和所述敷料層共同構(gòu)成滲水層,在所述敷料層上方設(shè)有一層粗砂粒層,所述粗砂粒層形成濾水層,這種鹽堿地排鹽降堿復(fù)合式暗管結(jié)構(gòu)強(qiáng)度高,鋪設(shè)成地下管網(wǎng)構(gòu)造合理,排鹽降堿效果持續(xù),治理周期短,以上專利解決了占用農(nóng)業(yè)用地,施工與維護(hù)成本比較高昂,暗管構(gòu)造不夠合理,致使治理周期長(zhǎng),治理成本偏高的問題,但還存在著排鹽管道強(qiáng)度不夠,排鹽管道易被堵塞,鹽分易沉淀,腐蝕排鹽管道,管道使用壽命短的問題,為此,我們提出了一種防堵的排鹽用管道。



      技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

      本發(fā)明的目的在于提供一種防堵的排鹽用管道,以解決上述背景技術(shù)中提出的現(xiàn)有的存在著排鹽管道強(qiáng)度不夠,排鹽管道易被堵塞,鹽分易沉淀,腐蝕排鹽管道,管道使用壽命短的問題。

      為實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明提供如下技術(shù)方案:一種防堵的排鹽用管道,包括排鹽主管道,所述排鹽主管道的頂部和底部均設(shè)置有管道接口,頂部所述管道接口的頂部和底部所述管道接口的底部均設(shè)置有管道插口,頂部所述管道插口的頂部和底部所述管道插口的底部均設(shè)置有排鹽支管道,所述管道插口的內(nèi)腔設(shè)置有防堵過濾裝置,所述排鹽支管道的另一端設(shè)置有管塞,所述排鹽支管道的管壁上設(shè)置有透水孔,所述排鹽支管道的外壁設(shè)置有透水膜,所述透水膜的外側(cè)設(shè)置有滲水層,所述滲水層的頂部設(shè)置有淋層。

      優(yōu)選的,每?jī)山M所述管道接口之間的距離為30-40米,所述管道接口的朝向排鹽主管道一側(cè)向下傾斜,傾斜角度為1-3度。

      優(yōu)選的,所述滲水層為PVC、PE造粒料或陶粒組成的,所述滲水層的厚度為10-20厘米。

      優(yōu)選的,所述淋層為不含石粉的凈石屑或碎石子組成,且凈石屑或碎石子的大小均勻,所述淋層的厚度為10-20厘米。

      優(yōu)選的,所述排鹽支管道為PVC波紋管道,所述透水孔設(shè)置在PVC波紋管道的波谷處。

      優(yōu)選的,所述管道接口與管道插口通過螺紋連接。

      優(yōu)選的,所述排鹽支管道的內(nèi)外壁均設(shè)置有防腐蝕涂料層。

      優(yōu)選的,所述管道接口與管道插口之間設(shè)置有密封圈,密封圈為O型密封圈,密封圈為橡膠、橡塑或聚氨酯材料構(gòu)成。

      優(yōu)選的,所述透水膜為無(wú)紡布透水膜和尼龍?zhí)淄杆そM成。

      優(yōu)選的,所述排鹽主管道的內(nèi)壁設(shè)置有導(dǎo)流槽。

      優(yōu)選的,所述排鹽主管道包括承壓層,所述承壓層的外壁設(shè)置有玻璃纖維層,所述玻璃纖維層的外壁設(shè)置有耐磨保護(hù)層,所述承壓層的內(nèi)壁設(shè)置有環(huán)氧煤瀝青層

      優(yōu)選的,所述防堵過濾裝置包括擋泥濾板,所述擋泥濾板上均勻分布設(shè)置有滲水孔。

      與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明淋層的設(shè)置,防止有泥土和沙子隨水流流動(dòng),進(jìn)行初步的簡(jiǎn)單的過濾,滲水層的滲透性好,價(jià)格便宜,能過濾水中大部分的固體顆粒物,且滲水層中的PVC、PE造粒料或陶粒具有一定的彈性,可以更好的保護(hù)透水膜,排鹽支管道為PVC波紋管道,PVC波紋管道具有耐腐蝕,使用壽命長(zhǎng),內(nèi)壁光滑,流動(dòng)摩擦阻力小,鹽分不易沉降,透水膜的設(shè)置,不僅可以有效過濾雜質(zhì)防止進(jìn)入排鹽支管道內(nèi),而且也可防止?jié)B水層的粒料堵塞透水孔,管道插口的內(nèi)腔設(shè)置的防堵過濾裝置,是為了防止有個(gè)別的排鹽支管道損壞,泥沙進(jìn)到排鹽支管道,造成排鹽主管道的堵塞,使得整個(gè)排鹽管道的堵塞和癱瘓,本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,設(shè)計(jì)合理,實(shí)用性高,使用方便,排鹽降堿效果持續(xù),治理周期短,價(jià)格便宜,成本低廉,排鹽能力強(qiáng),防堵塞性能好,具有高強(qiáng)度,抗腐蝕性的特性,使用壽命長(zhǎng),具有廣泛的市場(chǎng)前景。

      附圖說明

      圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖;

      圖2為本發(fā)明結(jié)構(gòu)正視圖;

      圖3為本發(fā)明排鹽支管道結(jié)構(gòu)示意圖;

      圖4為本發(fā)明排鹽主管道導(dǎo)流槽結(jié)構(gòu)示意圖;

      圖5為本發(fā)明排鹽主管道結(jié)構(gòu)示意圖;

      圖6為本發(fā)明防堵過濾裝置結(jié)構(gòu)示意圖。

      圖中:1排鹽主管道、100導(dǎo)流槽、101承壓層、102玻璃纖維層、103耐磨保護(hù)層、104環(huán)氧煤瀝青層、2管道接口、3管道插口、4排鹽支管道、5防堵過濾裝置、51擋泥濾板、52滲水孔、6透水孔、7透水膜、8滲水層、9淋層、10管塞。

      具體實(shí)施方式

      下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖,對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例。基于本發(fā)明中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

      請(qǐng)參閱圖1-6,本發(fā)明提供一種技術(shù)方案:一種防堵的排鹽用管道,包括排鹽主管道1,所述排鹽主管道1的頂部和底部均設(shè)置有管道接口2,頂部所述管道接口2的頂部和底部所述管道接口2的底部均設(shè)置有管道插口3,頂部所述管道插口3的頂部和底部所述管道插口3的底部均設(shè)置有排鹽支管道4,所述管道插口3的內(nèi)腔設(shè)置有防堵過濾裝置5,所述排鹽支管道4的另一端設(shè)置有管塞10,所述排鹽支管道4的管壁上設(shè)置有透水孔6,所述排鹽支管道4的外壁設(shè)置有透水膜7,所述透水膜7的外側(cè)設(shè)置有滲水層8,所述滲水層8的頂部設(shè)置有淋層9。

      其中,每?jī)山M所述管道接口2之間的距離為30-40米,所述管道接口2的朝向排鹽主管道1一側(cè)向下傾斜,傾斜角度為1-3度,保證了排鹽支管道4的安裝密度,從而保證了排鹽支管道4與土壤的接觸面積,使得排鹽支管道4有了一定的傾斜角度,使得排鹽支管道4內(nèi)含鹽水流具備一定的勢(shì)能,促使含鹽水流向排鹽主管道1流動(dòng);所述滲水層8為PVC、PE造粒料或陶粒組成的,所述滲水層8的厚度為10-20厘米,PVC、PE造粒料或陶粒具有一定的彈性,可以更好的保護(hù)透水膜7;所述淋層9為不含石粉的凈石屑或碎石子組成,且凈石屑或碎石子的大小均勻,所述淋層9的厚度為10-20厘米,進(jìn)行初步的過濾;所述排鹽支管道4為PVC波紋管道,所述透水孔6設(shè)置在PVC波紋管道的波谷處,PVC波紋管道具有耐腐蝕,使用壽命長(zhǎng),內(nèi)壁光滑,流動(dòng)摩擦阻力小,鹽分不易沉降,透水孔6設(shè)置在PVC波紋管道的波谷處,為了使得透水孔6過濾效果更好;所述管道接口2與管道插口3通過螺紋連接,連接強(qiáng)度高;所述排鹽支管道4的內(nèi)外壁均設(shè)置有防腐蝕涂料層,進(jìn)一步提高排鹽支管道4的防腐蝕性;所述管道接口2與管道插口3之間設(shè)置有密封圈,密封圈為O型密封圈,密封圈為橡膠、橡塑或聚氨酯材料構(gòu)成,密封圈的設(shè)置,防止在管道接口2與管道插口3處漏水,影響排鹽效果,O型密封圈為了安裝方便;所述透水膜7為無(wú)紡布透水膜和尼龍?zhí)淄杆そM成,能有效的過濾水中的泥沙和防止?jié)B水層8的粒料堵塞透水孔6,無(wú)紡布透水膜和尼龍?zhí)淄杆さ姆栏g性能好,使用壽命長(zhǎng);所述排鹽主管道1的內(nèi)壁設(shè)置有導(dǎo)流槽100,導(dǎo)流槽100的設(shè)置,進(jìn)一步提高了排鹽主管道1的排鹽能力,防止鹽分附著排鹽主管道1的內(nèi)壁,可消除大量鹽分附著堆積之后對(duì)排鹽主管道1內(nèi)壁高強(qiáng)度腐蝕,延長(zhǎng)排鹽主管道1的使用壽命;所述排鹽主管道1包括承壓層101,所述承壓層101的外壁設(shè)置有玻璃纖維層102,所述玻璃纖維層102的外壁設(shè)置有耐磨保護(hù)層103,所述承壓層101的內(nèi)壁設(shè)置有環(huán)氧煤瀝青層104,玻璃纖維層102為了增加排鹽主管道1的強(qiáng)度,防止鹽主管道1破裂,環(huán)氧煤瀝青層104具有機(jī)械強(qiáng)度大、粘接力大、耐化學(xué)介質(zhì)侵蝕的優(yōu)點(diǎn),長(zhǎng)期在鹽堿溶液里浸泡而無(wú)變化,耐磨保護(hù)層103能有效的保護(hù)排鹽主管道1;所述防堵過濾裝置5包括擋泥濾板51,所述擋泥濾板51上均勻分布設(shè)置有滲水孔52,滲水孔52能通過含鹽的水流,將水中的泥土過濾下來(lái),防止堵塞。

      工作原理:使用時(shí),將排鹽主管道1放置在合適的地點(diǎn),排鹽支管道4的一端的管道插口3與排鹽主管道1上的管道接口2相互配合安裝,排鹽支管道4的另一端設(shè)置的管塞,防止泥土進(jìn)入排鹽支管道4,造成排鹽支管道4的堵塞,鹽堿地土壤中的含鹽的水流依次通過淋層9、滲水層8和透水膜7,最后經(jīng)過設(shè)置在排鹽支管道4的管壁上透水孔6進(jìn)入排鹽支管道4,排鹽支管道4有一定的傾斜角度,使得排鹽支管道4內(nèi)含鹽水流具備一定的勢(shì)能,促使含鹽的水流向排鹽主管道1流動(dòng),最后排出鹽堿地,淋層9的設(shè)置,防止有泥土和沙子隨水流流動(dòng),進(jìn)行初步的簡(jiǎn)單的過濾,滲水層8的滲透性好,價(jià)格便宜,能過濾水中大部分的固體顆粒物,透水膜7的設(shè)置,不僅可以有效過濾雜質(zhì)防止進(jìn)入排鹽支管道4內(nèi),而且也可防止?jié)B水層8的粒料堵塞透水孔6,透水膜7、滲水層8和淋層9的配合使用,充分的過濾水中的固定顆粒物,管道插口3的內(nèi)腔設(shè)置的防堵過濾裝置5,是為了防止有個(gè)別的排鹽支管道4損壞,泥沙進(jìn)到排鹽支管道4,造成排鹽主管道1的堵塞,使得整個(gè)排鹽管道的堵塞和癱瘓,本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,設(shè)計(jì)合理,實(shí)用性高,使用方便,排鹽降堿效果持續(xù),治理周期短,價(jià)格便宜,成本低廉,排鹽能力強(qiáng),防堵塞性能好,具有高強(qiáng)度,抗腐蝕性的特性,使用壽命長(zhǎng),具有廣泛的市場(chǎng)前景。

      盡管已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明的實(shí)施例,對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言,可以理解在不脫離本發(fā)明的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型,本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。

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