本發(fā)明涉及拖網(wǎng)底綱制作方法。

背景技術：

底拖網(wǎng)是用于捕撈中下層或底層魚類和蝦蟹類的重要漁具，底拖網(wǎng)的網(wǎng)口主要由上綱和下綱組成，上綱通常連接浮子形成浮子綱，下綱也叫底綱，為增加底綱沉降性能，使拖網(wǎng)網(wǎng)口底部與海底貼合，下綱需要平行連接沉子綱，沉子綱通常由不同規(guī)格的鐵鏈組成，沉子綱直接與海底接觸，在拖曳過程中會不斷的摩擦海底，不僅對海底的底棲生態(tài)環(huán)境造成破壞，也會使鐵鏈及綱繩等磨損，當磨損達到一定程度后就需要更換綱繩與鐵鏈?，F(xiàn)有的沉子綱多采用橡膠材料部分或全部包裹鐵鏈，并通過細鐵鏈與下綱連接，雖然一定程度減輕了沉子綱的磨損，但對海底環(huán)境的損壞并沒有改善。

技術實現(xiàn)要素：

本發(fā)明目的是設計一種防止底綱繩索磨損，減少拖網(wǎng)對海底生態(tài)的破壞的拖網(wǎng)底綱制作方法。

本發(fā)明的技術方案采用拖網(wǎng)網(wǎng)口的底綱、沉子綱，其特征是拖網(wǎng)網(wǎng)口的底綱和沉子綱之間裝配滾動裝置，滾動裝置由中心轉軸、中心套管、V形連接柄、齒輪板、隔斷套管和軸端銷組成，中心轉軸呈圓柱狀，軸身制有縱向凹槽，軸兩端制有銷孔；中心套管穿在中心轉軸的中部，用于裝配V形連接柄，并用于擋住齒輪板，避免V形連接柄被隨后裝配的齒輪板夾??；V形連接柄的一個柄端有沉子綱固定孔，沉子綱穿過V形連接柄的沉子綱固定孔，V形連接柄的另一個柄端有底綱固定孔，底綱穿過V形連接柄的底綱固定孔，V形連接柄的兩柄交匯處有圓孔穿在中心套管外部；齒輪板呈星狀齒，中心開孔有凸齒卡在中心轉軸的凹槽內(nèi)，使齒輪板與中心轉軸相對固定，齒輪板在V形連接柄的兩側對稱配置；隔斷套管穿在中心轉軸上，用于齒輪板之間的距離隔斷；軸端銷插在中心轉軸兩端的銷孔中，以保證兩端的齒輪板不會由中心轉軸脫出，軸端銷兩端彎曲固定，使軸端銷不能脫出。

本發(fā)明創(chuàng)新之處在滾動裝置的使用可防止拖網(wǎng)底綱及沉子綱的磨損；滾動裝置安裝后，拖網(wǎng)作業(yè)時的拖網(wǎng)底綱可在海底滾動行走，避免沉子綱刮蹭海底造成對海底生態(tài)的破壞；齒輪式滾動設計可使裝置減少與海底的接觸面積，降低對海底生態(tài)的損害；“V”形連接柄同時連接拖網(wǎng)網(wǎng)口底綱與沉子綱，保證裝置的滾動方向；中心轉軸及連接設計簡化，即使有少量泥沙進入連接夾縫也可保證裝置的滾動。相比無防磨設計的拖網(wǎng)底綱，本方法制作的的拖網(wǎng)底綱可較大程度避免底綱磨損，延長拖網(wǎng)底綱使用壽命，也可以降低換綱造成的生產(chǎn)成本。

附圖說明

圖1是防磨損拖網(wǎng)底綱裝配示意圖。

圖2是滾動裝置結構示意圖。

圖3是齒輪板結構正視圖。

圖4是V形連接柄結構正視圖。

圖5是中心轉軸及中心套管截面圖。

具體實施方式

下面結合附圖說明實施本發(fā)明的最好方式。

實施例1：在拖網(wǎng)1網(wǎng)口的底綱4和沉子綱3之間裝配滾動裝置2，滾動裝置由中心轉軸11、中心套管8、V形連接柄5、齒輪板7、隔斷套管9和軸端銷10組成，中心轉軸呈圓柱狀，軸身制有縱向凹槽，軸兩端制有銷孔15；中心套管穿在中心轉軸的中部，用于裝配V形連接柄，并用于擋住齒輪板，避免V形連接柄被隨后裝配的齒輪板夾?。籚形連接柄的一個柄端有沉子綱固定孔6，沉子綱穿過V形連接柄的沉子綱固定孔，V形連接柄的另一個柄端有底綱固定孔12，底綱穿過V形連接柄的底綱固定孔，V形連接柄的兩柄交匯處有圓孔14穿在中心套管外部；齒輪板呈星狀齒，中心開孔13有凸齒卡在中心轉軸的凹槽內(nèi)，使齒輪板與中心轉軸相對固定，齒輪板在V形連接柄的兩側對稱配置；隔斷套管穿在中心轉軸上，用于齒輪板之間的距離隔斷；軸端銷插在中心轉軸兩端的銷孔中，以保證兩端的齒輪板不會由中心轉軸脫出，軸端銷兩端彎曲固定，使軸端銷不能脫出。

實施例2：按照實施例1的具體實施方式，沉子綱3為直徑15mm細鐵鏈，底綱4為直徑20mm聚乙烯或尼龍繩索；V形連接柄5由板材厚度30mm聚甲醛板切割而成；齒輪板7由板材厚度20mm聚甲醛板切割而成；中心套管8為外徑40mm，壁厚5mm聚甲醛管；隔斷套管9為外徑50mm，壁厚10mm聚甲醛管；中心轉軸11為直徑為30mm聚甲醛圓柱狀棒材。聚甲醛材料又稱“賽鋼”，其硬度及耐磨性等可保證裝置的耐用性；可適用于多種規(guī)格的底拖網(wǎng)。軸端銷10采用直徑5mm的銅銷。

實施例3：按照實施例1的具體實施方式，V形連接柄5“V”形夾角為90度，沉子綱固定孔6的中心和底綱固定孔12的中心到V形連接柄兩柄交匯處的圓孔14中心的距離均為240mm，V形連接柄5底部圓弧的半徑為75mm；沉子綱固定孔6直徑20mm，沉子綱固定孔的中心離V形連接柄5的柄端邊緣的距離為30mm，沉子綱穿過V形連接柄的沉子綱固定孔之后用扎線固定；底綱固定孔12直徑20mm，底綱固定孔12的中心離V形連接柄5的柄端邊緣的距離為30mm，底綱穿過V形連接柄的底綱固定孔之后用扎線固定；齒輪板7均布六個輪齒，輪齒夾角83度，齒輪頂端弧長30mm，該弧的半徑為150mm，兩個輪齒之間夾角弧長14mm，該弧的半徑為75mm；中心套管8長度為35mm；隔斷套管9長度為60mm；中心轉軸11長度為465mm，軸上凹槽寬度10mm，深度為7.5mm；齒輪板中心開孔13孔徑為30mm，凸齒高度為7.5mm，寬度為10mm；V形連接柄的兩柄交匯處圓孔孔徑46mm；銷孔15的孔徑為5mm。

實施例4：按照實施例1的具體實施方式，底綱4和沉子綱3裝配的滾動裝置2間距為0.5米。

實施例5：按照實施例1的具體實施方式，采用一條直徑20mm的繩索代替底綱穿過V形連接柄的底綱固定孔，然后用漁網(wǎng)線將代替的繩索與底綱纏繞扎緊。