本發(fā)明涉及農業(yè)種植技術領域，具體地，涉及一種甜葉菊生長殺蟲劑及制備方法。
背景技術：
甜葉菊為菊科宿根多年生草本植物，原產地在南美亞熱帶地區(qū)。甜葉菊的根、莖、葉中含有甜菊糖甙。甜菊糖甙具有高甜度（為蔗糖的200~300倍），低熱量（僅為蔗糖的1/300）的特點，并有提高血糖、降低血壓，促進新陳代謝的作用，對肥胖癥、糖尿病、心臟病、齲齒等有一定的輔助作用，因而日益引起人們的關注和重視，成為繼蔗糖、合成糖料后的“第三糖源”。
甜葉菊的種植面積也不斷擴大，而且供不應求。甜葉菊產品廣泛應用于醫(yī)學、 食品添加劑行業(yè)。目前，甜葉菊應用的主要是甜葉菊葉片，而甜葉菊的莖、根都被丟棄。甜葉菊的作用在國際上已普遍被公認，具體作用如下：1) 甜葉菊可以為種子出苗提供足夠的有機營養(yǎng)，使種苗粗壯，生長良好。2) 甜葉菊可以促進種苗根系發(fā)育，有利于將來的移栽管理。3)甜葉菊花及莖桿粉末可以對根結線蟲起到有效的抑制作用。4) 甜葉菊花及莖桿粉末可以抑制根腐病、枯萎病的發(fā)生。5)甜葉菊莖桿是甜葉菊生產的副產物，目前只做廢物丟棄，成本較低。
育苗基質在植物種植中不論是生產果樹還是蔬菜、花卉苗木等都起著至關重要的作用，能否生產出高質量產品的關鍵因素在于育苗基質的挑選。而在選育育苗基質時，首先要考慮生態(tài)環(huán)境方面，要求育苗基質基本上不能含有活的病菌及蟲卵，盡量不含或少含有害物質，是為了防止它們隨苗木進入生長田后污染環(huán)境與食物鏈；其次在甜葉菊生長過程中葉、莖不可避免的遭受病蟲害影響，因此，研究開發(fā)一種既能消除培養(yǎng)基中病菌和蟲卵，又能防止甜葉菊葉、莖受蟲害影響的殺蟲劑具有重要應用價值。
技術實現要素：
針對現有技術中的缺陷，本發(fā)明的目的是提供一種甜葉菊生長殺蟲劑及制備方法，不僅能夠消除培養(yǎng)基中病菌和蟲卵，又能防止甜葉菊葉、莖受蟲害影響，具有較好的應用價值。
本發(fā)明解決技術問題采用如下技術方案：
本發(fā)明涉及一種甜葉菊生長殺蟲劑，包括如下重量份數的各組分：大黃10~20份、狼毒10~20份、艾葉10~20份、蛇床子5~15份、黃柏10~25份、地榆10~20份、大青葉5~15份、野薄荷10~20份、木槿5~15份、馬錢子10~20份、巴豆5~15份、菖蒲5~20份、蓖麻10~20份、甜葉菊渣5~15份。
優(yōu)選地，包括如下重量份數的各組分：大黃15份、狼毒15份、艾葉15份、蛇床子10份、黃柏20份、地榆15份、大青葉10份、野薄荷15份、木槿10份、馬錢子15份、巴豆10份、菖蒲16份、蓖麻15份、甜葉菊渣10份。
優(yōu)選地，所述甜葉菊渣包括甜葉菊茶渣、甜葉菊加工過程中的下腳料及甜葉菊秸稈。
本發(fā)明還涉及一種甜葉菊生長殺蟲劑的制備方法，包括如下步驟：
（1）按照配比稱取各組成，分別用粉碎機粉碎，并混合均勻，得混合粉料；
（2）將混合粉料加入到索氏提取器中，與索氏提取劑相連的燒瓶中加入乙醚，加熱回流3~4h，取出混合粉料，得提取液；
（3）將上述混合粉料加入燒瓶中，加入乙醇，通過超聲輔助熱回流提取60~80min，趁熱過濾，洗滌，合并濾液及洗液；
（4）將濾渣置于燒瓶中，加水，經超聲輔助熱回流提取30~40min，趁熱過濾，重復操作2次，合并濾液；
（5）將步驟（2）~（4）中得到的液體合并，經過旋轉蒸發(fā)，得到目標產物殺蟲劑干粉。
優(yōu)選地，所述步驟（1）中粉碎后的粒徑為50~100目。
優(yōu)選地，所述步驟（2）加熱溫度為72~75℃。
優(yōu)選地，所述步驟（2）中加入的混合粉料：乙醚的量為6~8g：100~120mL。
優(yōu)選地，所述步驟（3）中乙醇的加入體積量為混合粉料質量的10~20倍，所述加熱回流溫度為75~80℃。
優(yōu)選地，所述步驟（4）中加入水的質量為混合粉料質量的10~20倍，加熱回流溫度為95~100℃。
與現有技術相比，本發(fā)明具有如下的有益效果：
本發(fā)明所述的甜葉菊生長殺蟲劑，不僅能夠應用在培養(yǎng)基中消除培養(yǎng)基中病菌和蟲卵，又能噴灑至甜葉菊葉、莖上，防止葉、莖受蟲害影響，為甜葉菊的健康成長提供了保障；所述殺蟲劑制備方法操作簡單，提取得到殺蟲劑保存方便；此外，所述殺蟲劑為純天然組分，安全無污染，具有較好的應用價值。
具體實施方式
下面結合具體實施例，進一步闡述本發(fā)明。這些實施例僅用于說明本發(fā)明而不用于限制本發(fā)明的范圍。
實施例1：
本實施例涉及一種甜葉菊生長殺蟲劑及制備方法；
所述殺蟲劑由如下組分組成：大黃15份、狼毒15份、艾葉15份、蛇床子10份、黃柏20份、地榆15份、大青葉10份、野薄荷15份、木槿10份、馬錢子15份、巴豆10份、菖蒲16份、蓖麻15份、甜葉菊渣10份。其中，所述甜葉菊渣包括甜葉菊茶渣、甜葉菊加工過程中的下腳料及甜葉菊秸稈。
所述殺蟲劑的制備步驟如下：
（1）按照配比稱取各組成，分別用粉碎機粉碎至粒徑為50目，并混合均勻，得混合粉料；
（2）將混合粉料加入到索氏提取器中，與索氏提取劑相連的燒瓶中加入乙醚，其中加入的混合粉料：乙醚的量為6g：100mL，于75℃條件下，加熱回流3h，取出混合粉料，得提取液；
（3）將上述混合粉料加入燒瓶中，加入混合粉料質量的10倍量的乙醇，于75℃條件下，通過超聲輔助熱回流提取80min，趁熱過濾，洗滌，合并濾液及洗液；
（4）將濾渣置于燒瓶中，加混合粉料質量的10倍量的水，于95℃條件下，經超聲輔助熱回流提取40min，趁熱過濾，重復操作2次，合并濾液；
（5）將步驟（2）~（4）中得到的液體合并，經過旋轉蒸發(fā)，得到目標產物殺蟲劑干粉。
將本實施例制備得到的甜葉菊生長殺蟲劑應用于甜葉菊生長期間，無明顯病蟲害及各種頁面根系病原發(fā)生，病蟲害率比不使用殺蟲劑的甜葉菊降低90%。
實施例2：
本實施例涉及一種甜葉菊生長殺蟲劑及制備方法；
所述殺蟲劑由如下組分組成：大黃10份、狼毒10份、艾葉10份、蛇床子5份、黃柏10份、地榆10份、大青葉5份、野薄荷10份、木槿5份、馬錢子10份、巴豆5份、菖蒲5份、蓖麻10份、甜葉菊渣5份。其中，所述甜葉菊渣包括甜葉菊茶渣、甜葉菊加工過程中的下腳料及甜葉菊秸稈。
所述殺蟲劑的制備步驟如下：
（1）按照配比稱取各組成，分別用粉碎機粉碎至粒徑為100目，并混合均勻，得混合粉料；
（2）將混合粉料加入到索氏提取器中，與索氏提取劑相連的燒瓶中加入乙醚，其中加入的混合粉料：乙醚的量為6g：120mL，于80℃條件下，加熱回流3h，取出混合粉料，得提取液；
（3）將上述混合粉料加入燒瓶中，加入混合粉料質量的10倍量的乙醇，于75℃條件下，通過超聲輔助熱回流提取80min，趁熱過濾，洗滌，合并濾液及洗液；
（4）將濾渣置于燒瓶中，加混合粉料質量的10倍量的水，于95℃條件下，經超聲輔助熱回流提取40min，趁熱過濾，重復操作2次，合并濾液；
（5）將步驟（2）~（4）中得到的液體合并，經過旋轉蒸發(fā)，得到目標產物殺蟲劑干粉。
將本實施例制備得到的甜葉菊生長殺蟲劑應用于甜葉菊生長期間，無明顯病蟲害及各種頁面根系病原發(fā)生，病蟲害率比不使用殺蟲劑的甜葉菊降低85%。
實施例3：
本實施例涉及一種甜葉菊生長殺蟲劑及制備方法；
所述殺蟲劑由如下組分組成：大黃20份、狼毒20份、艾葉20份、蛇床子15份、黃柏25份、地榆20份、大青葉15份、野薄荷20份、木槿15份、馬錢子20份、巴豆15份、菖蒲20份、蓖麻20份、甜葉菊渣15份。其中，所述甜葉菊渣包括甜葉菊茶渣、甜葉菊加工過程中的下腳料及甜葉菊秸稈。
所述殺蟲劑的制備步驟如下：
（1）按照配比稱取各組成，分別用粉碎機粉碎至粒徑為50目，并混合均勻，得混合粉料；
（2）將混合粉料加入到索氏提取器中，與索氏提取劑相連的燒瓶中加入乙醚，其中加入的混合粉料：乙醚的量為8g：120mL，于75℃條件下，加熱回流4h，取出混合粉料，得提取液；
（3）將上述混合粉料加入燒瓶中，加入混合粉料質量的20倍量的乙醇，于80℃條件下，通過超聲輔助熱回流提取60min，趁熱過濾，洗滌，合并濾液及洗液；
（4）將濾渣置于燒瓶中，加混合粉料質量的20倍量的水，于100℃條件下，經超聲輔助熱回流提取30min，趁熱過濾，重復操作2次，合并濾液；
（5）將步驟（2）~（4）中得到的液體合并，經過旋轉蒸發(fā)，得到目標產物殺蟲劑干粉。
將本實施例制備得到的甜葉菊生長殺蟲劑應用于甜葉菊生長期間，無明顯病蟲害及各種頁面根系病原發(fā)生，病蟲害率比不使用殺蟲劑的甜葉菊降低88%。
本發(fā)明所述的甜葉菊生長殺蟲劑，不僅能夠應用在培養(yǎng)基中消除培養(yǎng)基中病菌和蟲卵，又能噴灑至甜葉菊葉、莖上，防止葉、莖受蟲害影響，為甜葉菊的健康成長提供了保障；所述殺蟲劑制備方法操作簡單，提取得到殺蟲劑保存方便；此外，所述殺蟲劑為純天然組分，安全無污染，具有較好的應用價值。
以上對本發(fā)明的具體實施例進行了描述。需要理解的是，本發(fā)明并不局限于上述特定實施方式，本領域技術人員可以在權利要求的范圍內做出各種變形或修改，這并不影響本發(fā)明的實質內容。