本發(fā)明屬于養(yǎng)殖領(lǐng)域，具體涉及一種精確控制飼料的投料量的裝置。

背景技術(shù)：

專利號為ZL201410609444.5的發(fā)明公開了一種飼料投喂裝置，包括送料機(jī)構(gòu)和下料機(jī)構(gòu)，所述的送料機(jī)構(gòu)位于所述的下料機(jī)構(gòu)的上方，所述的下料機(jī)構(gòu)包括轉(zhuǎn)盤、轉(zhuǎn)盤蓋、底座和下料電機(jī)，所述的底座上設(shè)置有內(nèi)腔，所述的轉(zhuǎn)盤位于所述的內(nèi)腔中，所述的轉(zhuǎn)盤上設(shè)置有多個(gè)大小不同的儲(chǔ)料孔，所述的轉(zhuǎn)盤蓋上設(shè)置有一個(gè)通孔，所述的轉(zhuǎn)盤蓋覆蓋在所述的轉(zhuǎn)盤的上端且所述的通孔對準(zhǔn)其中一個(gè)儲(chǔ)料孔，所述的底座上設(shè)置有與所述的內(nèi)腔相連通的下料口，所述的下料電機(jī)固定連接在所述的底座上，所述的下料電機(jī)的驅(qū)動(dòng)軸與所述的轉(zhuǎn)盤同軸固定連接，所述的下料口與所述的送料機(jī)構(gòu)的出料口的位置相錯(cuò)開，所述的送料機(jī)構(gòu)包括料斗、送料螺桿和送料電機(jī)，所述的送料電機(jī)設(shè)置在所述的料斗的上端，所述的送料螺桿豎直位于所述的料斗中，所述的送料電機(jī)的驅(qū)動(dòng)軸與所述的送料螺桿同軸固定連接，所述的料斗的下端一體設(shè)置有連接座，所述的連接座與所述的底座的上端相螺接，所述的出料口設(shè)置在所述的連接座上，所述的料斗的下端部一體設(shè)置有與所述的出料口相連通的出料通道。

上面公開的發(fā)明還存在以下問題：①在調(diào)節(jié)投喂量時(shí)，需要拆卸轉(zhuǎn)盤蓋的部分，整個(gè)拆卸過程較為繁瑣；②且當(dāng)上端的送料裝置送料量一定，而投喂量較少時(shí)，容易將飼料堆積在送料機(jī)構(gòu)的出料口處，影響送料；③當(dāng)送料電機(jī)和下料電機(jī)的配合度不高時(shí)，容易造成送料不及時(shí)或者料斗內(nèi)的飼料堆積，進(jìn)而影響家禽的吃料。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明意在提供一種精確控制飼料出料量的裝置，無需拆卸裝置就可以調(diào)節(jié)飼料的投喂量。

為了達(dá)到上述目的，本發(fā)明的基礎(chǔ)方案如下：一種飼料投料量控制裝置，包括機(jī)臺、料斗和攪拌裝置，所述機(jī)臺包括蓋板和底板，所述蓋板和底板內(nèi)形成空腔，所述料斗固定安裝在蓋板上，料斗內(nèi)安裝有攪拌裝置，料斗底部設(shè)有第一出料口，所述蓋板上設(shè)有與第一出料口重疊的開口；所述攪拌裝置包括攪拌電機(jī)、攪拌軸和攪拌齒，所述攪拌軸的一端連接攪拌電機(jī)的動(dòng)力輸出端，攪拌軸的另一端與料斗轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述攪拌齒安裝在攪拌軸上；還包括控制裝置，所述控制裝置包括無級電機(jī)、轉(zhuǎn)軸、轉(zhuǎn)盤、彈簧和滑塊，所述轉(zhuǎn)軸的一端連接無級電機(jī)的動(dòng)力輸出端，轉(zhuǎn)軸的另一端與轉(zhuǎn)盤固定連接，若干所述彈簧的一端固定在轉(zhuǎn)軸的側(cè)面上，彈簧的另一端連接滑塊一端，所述轉(zhuǎn)盤上設(shè)有若干與滑塊相配合的滑槽，滑槽內(nèi)設(shè)有第一通孔，所述滑塊上設(shè)有能與第一通孔重疊的第二通孔；所述轉(zhuǎn)軸、轉(zhuǎn)盤、彈簧和滑塊均設(shè)置在空腔內(nèi)，所述底板上設(shè)有第二出料口，第二出料口的位置與第一出料口的位置相對應(yīng)。

基礎(chǔ)方案的原理：未操作時(shí)，滑塊遠(yuǎn)離彈簧一端或轉(zhuǎn)盤將會(huì)封堵第一出料口。操作時(shí)，將飼料和其他的物料一起加入到料斗中，開啟攪拌電機(jī)，攪拌軸和攪拌齒在攪拌電機(jī)的帶動(dòng)下轉(zhuǎn)動(dòng)攪拌飼料；然后調(diào)節(jié)和啟動(dòng)無級電機(jī)，無級電機(jī)帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn)盤隨著轉(zhuǎn)軸的轉(zhuǎn)動(dòng)而轉(zhuǎn)動(dòng)；同時(shí)連接在轉(zhuǎn)軸上的彈簧帶動(dòng)滑塊做圓周轉(zhuǎn)動(dòng)，滑塊受到離心力的作用，滑塊拉伸彈簧的過程中，滑塊上的第二通孔與轉(zhuǎn)盤滑槽內(nèi)第一通孔位置重疊，進(jìn)而連通第一進(jìn)料口和第二進(jìn)料口；此后需要調(diào)節(jié)投料量，只需調(diào)節(jié)無級電機(jī)的轉(zhuǎn)速即可，無級電機(jī)的轉(zhuǎn)速越大，第一通孔的第二通孔的重疊度越高，投料量也就越多；反之，則投料量減少。在無需投料時(shí)，先關(guān)閉攪拌電機(jī)，然后再關(guān)閉無級電機(jī)，此時(shí)滑塊受到彈簧的拉力，滑塊回復(fù)到原位，滑塊遠(yuǎn)離彈簧的一端對第一進(jìn)料口進(jìn)行遮擋。

基礎(chǔ)方案的優(yōu)點(diǎn)：1、滑塊與彈簧連接，讓滑塊上的第二通孔和轉(zhuǎn)盤的第一通孔重疊，重疊的部分實(shí)現(xiàn)進(jìn)料，滑塊受到的離心力與拉力相等，讓滑塊能夠保持穩(wěn)定和平衡，保證第一通孔和第二通孔有一定的重疊度；2、無極電機(jī)和滑塊的結(jié)合，讓滑塊在轉(zhuǎn)盤上滑動(dòng)的距離受到限制，進(jìn)而限制第一通孔和第二通孔重疊的面積，調(diào)節(jié)無級電機(jī)的轉(zhuǎn)速就可以實(shí)現(xiàn)投料量的調(diào)節(jié)，方便快捷，各結(jié)構(gòu)之間反應(yīng)迅速；3轉(zhuǎn)盤上設(shè)有能讓滑塊滑動(dòng)的凹槽，讓滑塊按照凹槽方向滑動(dòng)，保證第一通孔能與第二通孔重疊。

整個(gè)裝置利用轉(zhuǎn)盤、無級電機(jī)和轉(zhuǎn)盤上安裝的滑塊，通過離心力的作用讓滑塊移動(dòng)，進(jìn)而讓第一出料口、第一通孔、第二通孔和第二出料口重疊，重疊后形成一個(gè)豎直通道，提高了投料的效率，且采用無極電機(jī)調(diào)整各個(gè)口的重疊度，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)投料量的調(diào)節(jié)，投料量調(diào)節(jié)的過程簡單方便，無需拆卸裝置就可以實(shí)現(xiàn)投料量的調(diào)節(jié)。

優(yōu)選方案一：作為基礎(chǔ)方案的優(yōu)選方案，所述滑塊遠(yuǎn)離彈簧一端上設(shè)有配重。通過上述設(shè)置，配重設(shè)置讓滑塊受到的離心變大，在無級電機(jī)選用較小的轉(zhuǎn)速即可將轉(zhuǎn)盤上的滑塊劃出，能夠有效的減少無級電機(jī)輸出的動(dòng)力，節(jié)約成本；在需要調(diào)大或調(diào)小投料量時(shí)，只需稍許調(diào)節(jié)無級電機(jī)的轉(zhuǎn)速即可，方便調(diào)節(jié)投料量的多少。

優(yōu)選方案二：作為優(yōu)選方案一的優(yōu)選方案，所述滑槽內(nèi)設(shè)有緩沖裝置，所述緩沖裝置為彈性緩沖墊。通過上述設(shè)置，在滑塊安裝了配重以后，在關(guān)閉無極電機(jī)時(shí)，滑塊和配重的整體形成的慣性較大，當(dāng)彈簧將滑塊拉回原位時(shí)，產(chǎn)生的沖擊也很大，需要在滑槽內(nèi)安裝彈性緩沖墊來減小沖擊，避免轉(zhuǎn)盤和轉(zhuǎn)軸受損。

優(yōu)選方案三：作為優(yōu)選方案二的優(yōu)選方案，所述彈簧為拉伸彈簧。通過上述設(shè)置，拉伸彈簧能夠承受很強(qiáng)的拉力，滑塊受到離心力的作用時(shí)，拉伸彈簧產(chǎn)生的拉力與離心力相持，讓第一通孔的部分或全部與第二通孔保持穩(wěn)定重疊，實(shí)現(xiàn)出料的過程；拉伸彈簧能夠帶動(dòng)滑塊快速復(fù)位，能夠穩(wěn)定高效完成投料過程。

優(yōu)選方案四：作為優(yōu)選方案三的優(yōu)選方案，所述第一通孔和第二通孔的橫截面均為圓環(huán)狀，且第一通孔的橫截面面積大于第二通孔的橫截面面積。通過上述設(shè)置，由于轉(zhuǎn)盤和滑塊在平面上作圓周運(yùn)動(dòng)，所以第一出料口劃過的相對軌跡為圓弧狀，將第一通孔和第二通孔的橫截面設(shè)為圓環(huán)狀，方便第一通孔和第二通孔與第一出料口重疊，實(shí)現(xiàn)快速進(jìn)料；這種設(shè)置能讓第一出料口與第一通孔和第二通孔完全重疊，投料處于最高效狀態(tài)；且因?yàn)榈谝煌椎臋M截面積大于第二通孔的橫截面積，所以物料可以直接通過第二通孔直接到達(dá)第二出料口處，物料不依附在壁上，清洗裝置時(shí)，能不對第二通孔進(jìn)行清洗，減少工作量。

優(yōu)選方案五：作為優(yōu)選方案四的優(yōu)選方案，所述攪拌齒的一端垂直安裝在攪拌軸上，攪拌齒的另一端為圓滑半球狀。通過上述設(shè)置，該攪拌齒能夠傳送料斗上方的物料至第一出料口處，并且還能攪拌料斗內(nèi)的物料；圓滑半球狀的攪拌齒，在攪拌飼料時(shí)能夠輕松在飼料內(nèi)滑動(dòng)，讓攪拌桿不容易停轉(zhuǎn)，保護(hù)攪拌電機(jī)不受損壞。

優(yōu)選方案六：作為優(yōu)選方案五的優(yōu)選方案，所述轉(zhuǎn)盤的上表面與蓋板下表面為過渡配合。通過上述設(shè)置，過渡配合能夠保證蓋板與滑塊和轉(zhuǎn)盤之間能夠相對滑動(dòng)，又能保證飼料等雜質(zhì)不會(huì)進(jìn)入到各結(jié)構(gòu)之間，方便后期清洗處理。

附圖說明

圖1為本發(fā)明飼料投料量控制裝置實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為圖1的局部示意圖。

具體實(shí)施方式

下面通過具體實(shí)施方式對本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說明：

說明書附圖中的附圖標(biāo)記包括：蓋板10、底板20、第二出料口201、攪拌電機(jī)30、料斗301、攪拌軸302、攪拌齒303、第一出料口304、無級電機(jī)40、轉(zhuǎn)軸401、轉(zhuǎn)盤402、滑槽403、滑塊404、彈簧405、配重406、彈性緩沖墊407、第一通孔408、第二通孔409。

實(shí)施例基本如附圖1和附圖2所示：一種飼料投料量控制裝置，包括機(jī)臺、料斗301、攪拌裝置和控制裝置。機(jī)臺由蓋板10和底板20組成，蓋板10和底板20內(nèi)形成空腔。料斗301固定安裝在蓋板10的右端，料斗301內(nèi)安裝有攪拌裝置，料斗301下方右側(cè)設(shè)有第一出料口304，蓋板10上設(shè)有與第一出料口304重疊的開口，在與第一出料口304位置相對應(yīng)的底板20上設(shè)有第二出料口201。

攪拌裝置包括攪拌電機(jī)30、攪拌軸302和攪拌齒303，攪拌電機(jī)30安裝在料斗301上端，攪拌電機(jī)30的動(dòng)力輸出端與攪拌軸302的一端固定連接，攪拌軸302貫穿整個(gè)料斗301，攪拌軸302的下端固定在料斗301內(nèi)；攪拌軸302上安裝若干錯(cuò)位設(shè)置的攪拌齒303，且該攪拌齒303的自由端為圓滑半球狀，方便物料的攪拌和料斗301與攪拌裝置的清洗，攪拌齒303能夠傳送料斗301內(nèi)的飼料移動(dòng)至第一出料口304，方便出料。

控制裝置包括無級電機(jī)40、轉(zhuǎn)軸401、轉(zhuǎn)盤402、彈簧405、配重406、彈性緩沖墊407和滑塊404，無級電機(jī)40布置在轉(zhuǎn)軸401的底板20的下方，無級電機(jī)40的動(dòng)力輸出端連接裝置一端，轉(zhuǎn)軸401穿過底板20與蓋板10的下表面固定連接；轉(zhuǎn)盤402安裝在蓋板10和底板20形成的空腔內(nèi)，且轉(zhuǎn)盤402固定安裝在轉(zhuǎn)軸401上；轉(zhuǎn)盤402上四個(gè)與滑塊404相配合的滑槽403，滑槽403處的轉(zhuǎn)軸401上固定連接拉伸彈簧405，拉伸彈簧405的另一端連接滑塊404，滑塊404受到的離心力與拉力相等，讓滑塊404能夠保持穩(wěn)定和平衡；滑槽403內(nèi)設(shè)有第一通孔408，滑塊404上設(shè)有第二通孔409，兩個(gè)通孔可以通過滑塊404的滑移而重疊，且第一通孔408和第二通孔409的橫截面均為圓環(huán)狀，且第一通孔408的橫截面面積大于第二通孔409的橫截面面積，讓飼料直接通過第二通孔409，不與第一通孔408粘連，圓環(huán)狀的橫截面是為了適應(yīng)作圓周運(yùn)動(dòng)的轉(zhuǎn)盤402，方便進(jìn)料；轉(zhuǎn)軸401、轉(zhuǎn)盤402、彈簧405和滑塊404均設(shè)置在底板20和蓋板10形成的空腔內(nèi)，且轉(zhuǎn)盤402和滑塊404的上表面均與蓋板10下表面形成過渡配合，過渡配合能夠保證蓋板10與滑塊404和轉(zhuǎn)盤402之間能夠相對滑動(dòng)，還能防止飼料等雜質(zhì)進(jìn)入到各結(jié)構(gòu)之間。

此外，滑塊404遠(yuǎn)離彈簧405一端上設(shè)有配重406，配重406設(shè)置讓滑塊404受到的離心變大，能夠有效的減少無級電機(jī)40輸出的動(dòng)力，只需輕微調(diào)節(jié)無級電機(jī)40的轉(zhuǎn)速即可實(shí)現(xiàn)進(jìn)料量的調(diào)整；滑槽403內(nèi)設(shè)有彈性緩沖墊407，能夠有效的減小滑塊404與轉(zhuǎn)盤402之間的沖擊。

本實(shí)施例中，未操作時(shí)，滑塊404遠(yuǎn)離彈簧405一端或轉(zhuǎn)盤402將會(huì)封堵第一出料口304。操作時(shí)，先將飼料或其他的物料一起加入到料斗301中，開啟攪拌電機(jī)30，攪拌軸302和攪拌齒303在攪拌電機(jī)30的帶動(dòng)下轉(zhuǎn)動(dòng)攪拌飼料；然后調(diào)節(jié)和啟動(dòng)無級電機(jī)40，無級電機(jī)40帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸401轉(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn)盤402隨著轉(zhuǎn)軸401的轉(zhuǎn)動(dòng)而轉(zhuǎn)動(dòng)；同時(shí)連接在轉(zhuǎn)軸401上的拉伸彈簧405帶動(dòng)滑塊404做圓周轉(zhuǎn)動(dòng)，滑塊404受到離心力的作用，滑塊404拉動(dòng)拉伸彈簧405的過程中，滑塊404上的第二通孔409與轉(zhuǎn)盤402滑槽403內(nèi)第一通孔408位置重疊，進(jìn)而連通第一進(jìn)料口和第二進(jìn)料口；同時(shí)可以調(diào)節(jié)無級電機(jī)40的轉(zhuǎn)速，進(jìn)而調(diào)節(jié)第一通孔408和第二通孔409的重疊度，無級電機(jī)40的轉(zhuǎn)速越大，滑塊404就越向外圓滑動(dòng)，使第二通孔409和第一通孔408的重疊度變大，讓投料量越多；反之，則投料量越少。在無需再投料時(shí)，先關(guān)閉攪拌電機(jī)30，然后再關(guān)閉無級電機(jī)40，此時(shí)滑塊404受到拉伸彈簧405的拉力，滑塊404回復(fù)到原位，滑塊404上的第二通孔409與滑槽403內(nèi)的第二通孔409錯(cuò)位，滑塊404遠(yuǎn)離彈簧405的一端或轉(zhuǎn)盤402將對第一進(jìn)料口進(jìn)行遮擋，阻隔進(jìn)料；同時(shí)滑塊404回到原位時(shí)，滑塊404接近彈簧405一端會(huì)將沖擊力作用到彈性緩沖墊407上，減緩沖擊力。

以上所述的僅是本發(fā)明的實(shí)施例，方案中公知的具體結(jié)構(gòu)和/或特性等常識在此未作過多描述。應(yīng)當(dāng)指出，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明結(jié)構(gòu)的前提下，還可以作出若干變形和改進(jìn)，這些也應(yīng)該視為本發(fā)明的保護(hù)范圍，這些都不會(huì)影響本發(fā)明實(shí)施的效果和專利的實(shí)用性。本申請要求的保護(hù)范圍應(yīng)當(dāng)以其權(quán)利要求的內(nèi)容為準(zhǔn)，說明書中的具體實(shí)施方式等記載可以用于解釋權(quán)利要求的內(nèi)容。