本發(fā)明涉及種子加工技術(shù)領(lǐng)域，具體是一種農(nóng)作物種子的包衣裝置。

背景技術(shù)：

在農(nóng)業(yè)生產(chǎn)作業(yè)中，農(nóng)作物種子播種前，為了避免農(nóng)作物種子被害蟲吃掉，確保農(nóng)作物種子的發(fā)芽率，會(huì)對(duì)農(nóng)作物種子進(jìn)行農(nóng)藥包衣，現(xiàn)有的方式普遍為人工包衣或機(jī)械包衣兩種，人工對(duì)種子包衣，存在著由于種子表面農(nóng)藥不均勻?qū)е掳沦|(zhì)量不高、工作效率低、農(nóng)藥消耗量大、工作人員勞動(dòng)強(qiáng)度大等問題，而機(jī)械包衣因其工作效率高逐漸取代人工包衣，如申請(qǐng)?zhí)枮?01120443143.1的專利公布了種子包衣機(jī)，其解決了機(jī)械包衣的種子破壞率高的問題，但其存在著不便移運(yùn)、包衣后的種子與藥液殘?jiān)槐惴蛛x的問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是克服現(xiàn)有農(nóng)作物種子包衣過程中存在的農(nóng)藥消耗量大、工作人員勞動(dòng)強(qiáng)度大、包衣裝置不便移運(yùn)、包衣后的種子與藥液殘?jiān)槐惴蛛x的問題，提供一種工作效率高、一次包衣數(shù)量大、農(nóng)作物種子包衣質(zhì)量高的農(nóng)作物種子的包衣裝置。

本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：

一種農(nóng)作物種子的包衣裝置，包括包衣室、藥液池、載料盤和滾輪，其特征在于：所述的包衣室外壁上設(shè)置有固定塊，并在包衣室內(nèi)設(shè)置有振動(dòng)器、廢液收集槽、檔桿，所述的檔桿上設(shè)置有振動(dòng)器、固定板，并在固定板上設(shè)置有風(fēng)扇，所述的風(fēng)扇，其數(shù)量為兩個(gè)，并將兩個(gè)風(fēng)扇反向設(shè)置，能夠?qū)率覂?nèi)的氣流形成循環(huán)，將攜帶有藥液的氣流經(jīng)過農(nóng)作物種子表面，實(shí)現(xiàn)了對(duì)種子的包衣，所述的藥液池設(shè)置在包衣室內(nèi)，并在藥液池內(nèi)設(shè)置有霧化器，通過霧化器能夠?qū)⑺幰撼貎?nèi)種子包衣所需的藥液霧化，所述的載料盤兩端分別設(shè)置在包衣室內(nèi)壁及檔桿上的振動(dòng)器上，并在載料盤上設(shè)置有漏液孔，將載料盤兩端分別設(shè)置在包衣室內(nèi)壁及檔桿上的振動(dòng)器上，通過振動(dòng)器能夠使載料盤振動(dòng)，進(jìn)而使載料盤內(nèi)的種子振動(dòng)，從而能夠全面的對(duì)種子表面進(jìn)行包衣，提高種子的包衣質(zhì)量，在載料盤上設(shè)置有漏液孔，能夠?qū)⒎N子包衣多余的藥液經(jīng)漏液孔流出，并最終流入到廢液收集槽內(nèi)，便于對(duì)廢液的處理，在包衣室內(nèi)設(shè)置有多個(gè)載料盤，提高了農(nóng)作物種子一次包衣的數(shù)量，提高了工作效率，所述的滾輪設(shè)置在固定塊上，并在滾輪上設(shè)置有鎖扣，通過滾輪與鎖扣，便于包衣裝置的移運(yùn)，降低了包衣裝置對(duì)環(huán)境的要求，方便工作人員的操作。

所述的風(fēng)扇，其數(shù)量為2個(gè)，并將兩個(gè)風(fēng)扇反向設(shè)置；

所述的載料盤，其數(shù)量為3-8個(gè)。

有益效果：本發(fā)明在藥液池內(nèi)設(shè)置有霧化器，能夠?qū)⒎N子包衣所需的藥液霧化，將兩個(gè)風(fēng)扇反向設(shè)置，能夠?qū)率覂?nèi)的氣流形成循環(huán)，將攜帶有藥液的氣流經(jīng)過農(nóng)作物種子表面，實(shí)現(xiàn)了對(duì)種子的包衣，將載料盤兩端分別設(shè)置在包衣室內(nèi)壁及檔桿上的振動(dòng)器上，通過振動(dòng)器能夠使載料盤振動(dòng)，進(jìn)而使載料盤內(nèi)的種子振動(dòng)，從而能夠全面的對(duì)種子表面進(jìn)行包衣，提高種子的包衣質(zhì)量，在載料盤上設(shè)置有漏液孔，能夠?qū)⒎N子包衣多余的藥液經(jīng)漏液孔流出，并最終流入到廢液收集槽內(nèi)，便于對(duì)廢液的處理，在包衣室內(nèi)設(shè)置有多個(gè)載料盤，提高了農(nóng)作物種子一次包衣的數(shù)量，提高了工作效率。

附圖說明

圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是本發(fā)明的部分結(jié)構(gòu)示意圖，示意載料盤與漏液孔的連接結(jié)構(gòu)。

圖中：1.包衣室、2.藥液池、3.風(fēng)扇、4.載料盤、5.滾輪、6.固定塊、7.振動(dòng)器、8.廢液收集槽、9.檔桿、10.固定板、11.霧化器、12.漏液孔、13.鎖扣。

具體實(shí)施方式

以下將結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明進(jìn)行較為詳細(xì)的說明。

如附圖1和2所示，一種農(nóng)作物種子的包衣裝置，包括包衣室1、藥液池2、載料盤4和滾輪5，其特征在于：所述的包衣室1外壁上設(shè)置有固定塊6，并在包衣室1內(nèi)設(shè)置有振動(dòng)器7、廢液收集槽8、檔桿9，所述的檔桿9上設(shè)置有振動(dòng)器7、固定板10，并在固定板10上設(shè)置有風(fēng)扇3，所述的風(fēng)扇3，其數(shù)量為2個(gè)，并將兩個(gè)風(fēng)扇3反向設(shè)置，能夠?qū)率?內(nèi)的氣流形成循環(huán)，將攜帶有藥液的氣流經(jīng)過農(nóng)作物種子表面，實(shí)現(xiàn)了對(duì)種子的包衣，所述的藥液池2設(shè)置在包衣室1內(nèi)，并在藥液池2內(nèi)設(shè)置有霧化器11，通過霧化器11能夠?qū)⑺幰撼?內(nèi)種子包衣所需的藥液霧化，所述的載料盤4兩端分別設(shè)置在包衣室1內(nèi)壁及檔桿9上的振動(dòng)器7上，并在載料盤4上設(shè)置有漏液12孔，將載料盤4兩端分別設(shè)置在包衣室1內(nèi)壁及檔桿9上的振動(dòng)器7上，通過振動(dòng)器7能夠使載料盤4振動(dòng)，進(jìn)而使載料盤4內(nèi)的種子振動(dòng)，從而能夠全面的對(duì)種子表面進(jìn)行包衣，提高種子的包衣質(zhì)量，在載料盤4上設(shè)置有漏液孔12，能夠?qū)⒎N子包衣多余的藥液經(jīng)漏液孔12流出，并最終流入到廢液收集槽8內(nèi)，便于對(duì)廢液的處理，所述的載料盤4，其數(shù)量為5個(gè)，在包衣室1內(nèi)設(shè)置有多個(gè)載料盤4，提高了農(nóng)作物種子一次包衣的數(shù)量，提高了工作效率，所述的滾輪5設(shè)置在固定塊6上，并在滾輪5上設(shè)置有鎖扣13，通過滾輪5與鎖扣13，便于包衣裝置的移運(yùn)，降低了包衣裝置對(duì)環(huán)境的要求，方便工作人員的操作。

本發(fā)明未涉及部分均與現(xiàn)有技術(shù)相同或可采用現(xiàn)有技術(shù)加以實(shí)現(xiàn)。