本實(shí)用新型涉及一種雙向電動旋耕機(jī)，應(yīng)用于旋耕機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

隨著農(nóng)業(yè)現(xiàn)代化的不斷發(fā)展，旋耕機(jī)越來越多的應(yīng)用于農(nóng)業(yè)耕作領(lǐng)域，每一次播種作業(yè)之前，都需用旋耕機(jī)對土地進(jìn)行旋耕，傳統(tǒng)的旋耕機(jī)是懸掛在柴油拖拉機(jī)上，且只能進(jìn)行單向作業(yè)，這種旋耕方式不但會出現(xiàn)柴油機(jī)尾氣污染環(huán)境的問題，而且單向作業(yè)的形式已不能滿足現(xiàn)代農(nóng)業(yè)的耕作需求。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為解決現(xiàn)有技術(shù)方案的缺陷，本實(shí)用新型公開了一種安全環(huán)保、作業(yè)成本低的雙向電動旋耕機(jī)。

本實(shí)用新型公開了一種雙向電動旋耕機(jī)，包括動力傳輸裝置及旋耕裝置，所述動力傳輸裝置包括：電線桿、軌道機(jī)架、支架、三角架、滑動輪、軌道機(jī)、控制箱，所述電線桿呈排狀安裝在農(nóng)田里，所述軌道機(jī)架的左端豎直裝配一個支架，所述支架的上端向左彎曲，所述三角架的頂端與支架的彎曲部固接，所述滑動輪設(shè)置有兩個分別安裝在三角架的下部頂點(diǎn)處，所述兩個滑動輪分別架設(shè)在電線桿上端的火線和零線上，所述軌道機(jī)通過滑軌滑動裝配在軌道機(jī)架上，所述軌道機(jī)上安裝有控制箱，所述滑動輪上設(shè)有電觸點(diǎn)，所述滑動輪通過電觸點(diǎn)及導(dǎo)線與控制箱連接，所述軌道機(jī)架的下方安裝有電動軌道輪，所述電動軌道輪為四個分別安裝在軌道機(jī)架的內(nèi)外兩側(cè)，所述農(nóng)田上配備有與電動軌道輪相適應(yīng)的預(yù)制軌道；所述旋耕裝置通過液壓伸縮桿與軌道機(jī)下端連接，所述旋耕裝置包括：液壓伸縮桿、旋耕機(jī)架、側(cè)罩、主軸、支撐架、直切割刀、橫切割刀、轉(zhuǎn)軸、擋土板、拉桿、鏈輪、變速箱，所述旋耕機(jī)架的前后兩側(cè)分別通過轉(zhuǎn)軸鉸接一個擋土板，所述擋土板不與旋耕機(jī)架鉸接另一端豎直安裝有拉桿，所述拉桿的上端與液壓伸縮桿的下端鉸接，所述液壓伸縮桿的上端鉸接在軌道機(jī)底端，所述側(cè)罩安裝在旋耕機(jī)架的下側(cè)，所述主軸通過軸承安裝在側(cè)罩上，所述支撐架周向安裝在主軸外周面上，所述橫切割刀與直切割刀固接在一起且通過軸安裝在不與主軸連接的支撐架外部，所述變速箱安裝在旋耕機(jī)架上方，所述變速箱上方還安裝有電機(jī)，所述變速箱通過傳動帶與電機(jī)連接，所述主軸中部安裝有鏈輪，所述鏈輪通過鏈條與變速箱連接。

所述支撐架呈十字交叉狀周向安裝在主軸外端面上。

所述電動軌道輪的行進(jìn)路徑與軌道機(jī)的位移路徑互為垂直。

所述電機(jī)為正反轉(zhuǎn)電機(jī)。

采用本技術(shù)方案，具有以下優(yōu)點(diǎn)：

1、采用電力驅(qū)動，環(huán)保安全；

2、不需要配備大型的柴油機(jī)，制造成本降低，作業(yè)成本亦降低。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型一種雙向電動旋耕機(jī)主視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實(shí)用新型中旋耕裝置的主視圖；

圖3是本實(shí)用新型中旋耕裝置的左視圖。

其中：1-農(nóng)田2-電線桿；3-軌道機(jī)架；4-支架；5-三角架；6-滑動輪；7-軌道機(jī)；8-控制箱；9-液壓伸縮桿；10-旋耕機(jī)架；11-側(cè)罩；12-主軸；13-支撐架；14-直切割刀；15-橫切割刀；16-轉(zhuǎn)軸；17-擋土板；18-拉桿；19-鏈輪；20變速箱；31-電動軌道輪；32-預(yù)制軌道。

具體實(shí)施方式

如圖1-3所示，本實(shí)用新型公開了一種雙向電動旋耕機(jī)，包括動力傳輸裝置及旋耕裝置，所述動力傳輸裝置包括：電線桿2、軌道機(jī)架3、支架4、三角架5、滑動輪6、軌道機(jī)7、控制箱8，所述電線桿2呈排狀安裝在農(nóng)田1里，所述軌道機(jī)架3的左端豎直裝配一個支架4，所述支架4的上端向左彎曲，所述三角架5的頂端與支架4的彎曲部固接，所述滑動輪6設(shè)置有兩個分別安裝在三角架5的下部頂點(diǎn)處，所述兩個滑動輪6分別架設(shè)在電線桿2上端的火線和零線上，所述軌道機(jī)7通過滑軌滑動裝配在軌道機(jī)架3上，所述軌道機(jī)7上安裝有控制箱8，所述滑動輪6上設(shè)有電觸點(diǎn)，所述滑動輪6通過電觸點(diǎn)及導(dǎo)線與控制箱8連接，所述軌道機(jī)架3的下方安裝有電動軌道輪31，所述電動軌道輪31為四個分別安裝在軌道機(jī)架3的內(nèi)外兩側(cè)，所述農(nóng)田1上配備有與電動軌道輪31相適應(yīng)的預(yù)制軌道32；所述旋耕裝置通過液壓伸縮桿9與軌道機(jī)7下端連接，所述旋耕裝置包括：液壓伸縮桿9、旋耕機(jī)架10、側(cè)罩11、主軸12、支撐架13、直切割刀14、橫切割刀15、轉(zhuǎn)軸16、擋土板17、拉桿18、鏈輪19、變速箱20，所述旋耕機(jī)架10的前后兩側(cè)分別通過轉(zhuǎn)軸16鉸接一個擋土板17，所述擋土板17不與旋耕機(jī)架10鉸接另一端豎直安裝有拉桿18，所述拉桿18的上端與液壓伸縮桿9的下端鉸接，所述液壓伸縮桿9的上端鉸接在軌道機(jī)7底端，所述側(cè)罩11安裝在旋耕機(jī)架10的下側(cè)，所述主軸12通過軸承安裝在側(cè)罩11上，所述支撐架13周向安裝在主軸12外周面上，所述橫切割刀15與直切割刀14固接在一起且通過軸安裝在不與主軸12連接的支撐架13外部，所述變速箱20安裝在旋耕機(jī)架10上方，所述變速箱20上方還安裝有電機(jī)（圖中未畫出），所述變速箱20通過傳動帶與電機(jī)連接，所述主軸12中部安裝有鏈輪19，所述鏈輪19通過鏈條與變速箱20連接。

所述支撐架13呈十字交叉狀周向安裝在主軸12外端面上。

所述電動軌道輪31的行進(jìn)路徑與軌道機(jī)7的位移路徑互為垂直。

所述電機(jī)為正反轉(zhuǎn)電機(jī)。

本實(shí)用新型是這樣實(shí)施的：通過安裝在農(nóng)田1內(nèi)的電線桿2給整個裝置供電，在作業(yè)前，首先將軌道機(jī)7位移至軌道機(jī)架3的最左端，啟動電機(jī)正轉(zhuǎn)，電機(jī)通過變速箱20帶動主軸12轉(zhuǎn)動，主軸12帶動支撐架13轉(zhuǎn)動，支撐架13帶動橫切割刀15、直切割刀14轉(zhuǎn)動，然后通過控制箱8控制電動軌道輪31由外向內(nèi)行走，伸長處于旋耕機(jī)架10外側(cè)的液壓伸縮桿9將處于旋耕機(jī)架10外側(cè)的擋土板17放下，此時軌道機(jī)架3帶動其上側(cè)的軌道機(jī)7向內(nèi)行走，軌道機(jī)7帶動下方的旋耕裝置開始工作，當(dāng)行走至農(nóng)田1最內(nèi)端時，通過控制箱8將軌道機(jī)7向右移動一個工作切面，然后控制電動軌道輪31向外行走，將電機(jī)切換為反轉(zhuǎn)，同時將內(nèi)側(cè)擋土板17放下，外側(cè)擋土板17升起即可。采用本技術(shù)方案，全程由電力驅(qū)動，較柴油驅(qū)動來說，不會產(chǎn)生廢氣污染環(huán)境，同時旋耕裝置可雙向旋耕，節(jié)省不少時間。

最后應(yīng)說明的是：以上實(shí)施例僅用以說明本實(shí)用新型而并非限制本實(shí)用新型所描述的技術(shù)方案；因此，盡管本說明書參照上述的各個實(shí)施例對本實(shí)用新型已進(jìn)行了詳細(xì)的說明，但是，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，仍然可以對本實(shí)用新型進(jìn)行修改或等同替換；而一切不脫離本實(shí)用新型的精神和范圍的技術(shù)方案及其改進(jìn)，其均應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍中。