本實(shí)用新型涉及一種蔬菜和食用菌聯(lián)合培養(yǎng)系統(tǒng)，屬于蔬菜栽培技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

蔬菜屬于自養(yǎng)型生物，吸收二氧化碳排出氧氣；食用菌屬于異養(yǎng)型生物，吸收氧氣排出二氧化碳。若能將蔬菜生產(chǎn)與食用菌生產(chǎn)結(jié)合，即蔬菜吸收食用菌釋放的二氧化碳，同時(shí)排出氧氣供食用菌吸收，形成氧氣與二氧化碳的不斷循環(huán)利用，從而減少外界供給，降低能源消耗。

食用菌工廠化栽培和水培果蔬工廠化栽培具有眾多優(yōu)點(diǎn)：減少能源消耗，降低生產(chǎn)成本。食用菌屬于吸收氧氣排出二氧化碳的異養(yǎng)型生物，工廠化食用菌栽培大量進(jìn)行通風(fēng)換氣來滿足食用菌對氧氣的需求并排出二氧化碳，因室內(nèi)外環(huán)境差異大，需要頻繁啟動設(shè)備制冷/加熱、加濕，相當(dāng)費(fèi)電；果蔬屬于自養(yǎng)型生物，吸收二氧化碳排出氧氣，工廠化栽培果蔬，同樣需要通風(fēng)換氣或施加二氧化碳肥料，這也是在耗能。若將工廠化食用菌和工廠化果蔬結(jié)合在一塊，形成氧氣和二氧化碳的不斷循環(huán)利用，這樣果蔬和食用菌工廠化栽培在能源方面可以在很大程度上減少消耗，降低生產(chǎn)成本。菌菜共生后，最大地減少氣體與外界的交換，減少病蟲的傳播，保證產(chǎn)品質(zhì)量。

2010年11月24日公司的，申請?zhí)枮镃N201020174635.0，名稱為“蔬菜和食用菌共植大棚”的中國實(shí)用新型專利，公開了一種可同時(shí)種植蔬菜和食用菌，并且節(jié)約土地資源的大棚，包括大棚本體，所述大棚本體內(nèi)中部設(shè)有隔墻，隔墻上部和下部分別設(shè)有通氣孔。由于該實(shí)用新型采用在大棚本體內(nèi)中部設(shè)有隔墻的結(jié)構(gòu)，并且在隔墻上部和下部分別設(shè)有通氣孔。因此蔬菜和食用菌分植于隔墻兩側(cè)后，形成二氧化碳和氧氣的循環(huán)交換，使蔬菜和食用菌分別得到各自所需的氣體肥料。隔墻北面低溫區(qū)得到合理利用，節(jié)省了大量土地資源。但其缺點(diǎn)在于：雖然有保溫隔墻，但由于兩邊通過氣孔相通，兩邊空氣的溫度和濕度差異，最終會導(dǎo)致雙方的溫度接近，對雙方的生長均不利，且食用菌品種的選擇面小，限制了生產(chǎn)。

因此，提供一種有效實(shí)現(xiàn)氧碳流通互補(bǔ)，并且保證各自生長環(huán)境要求，提高資源利用效率的蔬菜和食用菌聯(lián)合培養(yǎng)系統(tǒng)就成為該技術(shù)領(lǐng)域急需解決的技術(shù)難題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是提供一種有效實(shí)現(xiàn)氧碳流通互補(bǔ)，并且保證各自生長環(huán)境 要求，提高資源利用效率的蔬菜和食用菌聯(lián)合培養(yǎng)系統(tǒng)。

本實(shí)用新型的上述目的是通過以下技術(shù)方案達(dá)到的：

一種蔬菜和食用菌聯(lián)合培養(yǎng)系統(tǒng)，包括蔬菜培養(yǎng)室與食用菌培養(yǎng)室，二者空間相鄰，中間由隔離墻隔離，其特征在于：所述隔離墻上設(shè)有兩個(gè)氣體緩沖室，一個(gè)是氧氣氣體緩沖室，另一個(gè)是二氧化碳?xì)怏w緩沖室，所述氧氣氣體緩沖室設(shè)置在所述隔離墻的上部，所述氧氣氣體緩沖室面向蔬菜培養(yǎng)室一側(cè)設(shè)有升降幕，面向食用菌培養(yǎng)室一側(cè)連接送風(fēng)管道，將蔬菜培養(yǎng)室內(nèi)氧氣送入食用菌培養(yǎng)室內(nèi)；所述二氧化碳?xì)怏w緩沖室設(shè)在所述隔離墻的下部，所述二氧化碳?xì)怏w緩沖室面向食用菌培養(yǎng)室一側(cè)設(shè)有升降幕，面向蔬菜培養(yǎng)室一側(cè)連接送風(fēng)通道，將食用菌培養(yǎng)室內(nèi)二氧化碳送入蔬菜培養(yǎng)室。

優(yōu)選地，所述氧氣氣體緩沖室和二氧化碳?xì)怏w緩沖室內(nèi)部分別設(shè)有空調(diào)、風(fēng)機(jī)及升降幕，所述風(fēng)機(jī)和升降幕均設(shè)置在通氣孔處。

優(yōu)選地，所述蔬菜培養(yǎng)室的面積是食用菌培養(yǎng)室面積的三倍以上。

有益效果：

本實(shí)用新型的蔬菜和食用菌聯(lián)合培養(yǎng)系統(tǒng)，蔬菜培養(yǎng)室與食用菌培養(yǎng)室的空間相鄰，中間通過隔離墻分隔，隔墻上下分別設(shè)有氣體緩沖室，用以實(shí)現(xiàn)二氧化碳和氧氣的循環(huán)交換，兩氣體緩沖室內(nèi)分別設(shè)有空調(diào)及風(fēng)機(jī)，對氧氣及二氧化碳進(jìn)行強(qiáng)制交換，并將進(jìn)入蔬菜培養(yǎng)室的二氧化碳進(jìn)行加溫，將進(jìn)入食用菌培養(yǎng)室的氧氣進(jìn)行降溫加濕處理，經(jīng)過氣體緩沖室處理后的氣體由送氣管道分別均勻送入蔬菜培養(yǎng)室與食用菌培養(yǎng)室的內(nèi)部，使蔬菜和食用菌分別得到各自所需的二氧化碳及氧氣，大量節(jié)省燃料與資源，保證各自生長環(huán)境要求，提高資源利用效率。

下面通過附圖和具體實(shí)施方式對本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)說明。應(yīng)該理解的是，所述的實(shí)施例僅涉及本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方案，在不脫離本實(shí)用新型的精神和范圍情況下，各種同等功能的零部件的替代都是可能的。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型蔬菜和食用菌聯(lián)合培養(yǎng)系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2-1為本實(shí)用新型蔬菜和食用菌聯(lián)合培養(yǎng)系統(tǒng)中隔離墻上蔬菜培養(yǎng)室一側(cè)的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2-2為本實(shí)用新型蔬菜和食用菌聯(lián)合培養(yǎng)系統(tǒng)中隔離墻上食用菌培養(yǎng)室一側(cè)的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為本實(shí)用新型蔬菜和食用菌聯(lián)合培養(yǎng)系統(tǒng)中氣體緩沖室的結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖中主要零部件名稱：

1 蔬菜培養(yǎng)室 2 食用菌培養(yǎng)室

3 氧氣氣體緩沖室 4 二氧化碳?xì)怏w緩沖室

5 隔離墻 6 送風(fēng)管道

7 空調(diào)外部裝置 8 氧氣流動方向

9 二氧化碳流動方向 10 空調(diào)

11 升降幕 12 風(fēng)機(jī)

8-1 氧氣流入 9-1 二氧化碳排出

8-2 二氧化碳流入 9-2 氧氣排出

具體實(shí)施方式

實(shí)施例1

如圖1所示，為本實(shí)施例的蔬菜和食用菌聯(lián)合培養(yǎng)系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖，其中，1為蔬菜培養(yǎng)室，2為食用菌培養(yǎng)室，3為氧氣氣體緩沖室，4為二氧化碳?xì)怏w緩沖室，5為隔離墻，6為送風(fēng)管道，7為空調(diào)外部裝置，8為氧氣流動方向，9為二氧化碳流動方向；

如圖2-1所示，為本實(shí)施例蔬菜和食用菌聯(lián)合培養(yǎng)系統(tǒng)中隔離墻上蔬菜培養(yǎng)室一側(cè)的結(jié)構(gòu)示意圖，如圖2-2所示，為本實(shí)用新型蔬菜和食用菌聯(lián)合培養(yǎng)系統(tǒng)中隔離墻上食用菌培養(yǎng)室一側(cè)的結(jié)構(gòu)示意圖，其中，3為氧氣氣體緩沖室，4為二氧化碳?xì)怏w緩沖室，8-1為氧氣流入，9-1為二氧化碳排出，8-2為二氧化碳流入，9-2為氧氣排出；

如圖3所示，為本實(shí)施例蔬菜和食用菌聯(lián)合培養(yǎng)系統(tǒng)中氣體緩沖室的結(jié)構(gòu)示意圖，其中，10為空調(diào)，11為升降幕，12為風(fēng)機(jī)。

一種蔬菜和食用菌聯(lián)合培養(yǎng)系統(tǒng)，包括蔬菜培養(yǎng)室1與食用菌培養(yǎng)室2，二者空間相鄰，中間由隔離墻5隔離，所述隔離墻5上設(shè)有兩個(gè)氣體緩沖室，一個(gè)是氧氣氣體緩沖室3，另一個(gè)是二氧化碳?xì)怏w緩沖室4，所述氧氣氣體緩沖室3設(shè)置在所述隔離墻5的上部，所述氧氣氣體緩沖室3面向蔬菜培養(yǎng)室一側(cè)設(shè)有升降幕11，面向食用菌培養(yǎng)室2一側(cè)連接送風(fēng)管道6，將蔬菜培養(yǎng)室1內(nèi)氧氣送入食用菌培養(yǎng)室2內(nèi)；所述二氧化碳?xì)怏w緩沖室4設(shè)在所述隔離墻5的下部，所述二氧化碳?xì)怏w緩沖室4面向食用菌栽培室一側(cè)同樣設(shè)有升降幕11，面向蔬菜培養(yǎng)室1一側(cè)同樣連接送風(fēng)管道6，將食用菌培養(yǎng)室2內(nèi)二氧化碳送入蔬菜培養(yǎng)室。

所述氧氣氣體緩沖室3和二氧化碳?xì)怏w緩沖室4內(nèi)部分別設(shè)有空調(diào)10、風(fēng)機(jī)12及升降幕11，所述風(fēng)機(jī)12均設(shè)置在通氣管道入口處。

所述蔬菜培養(yǎng)室1的面積是食用菌培養(yǎng)室2面積的三倍。

在塑料大棚和日光溫室進(jìn)行菌菜共生，可增加室內(nèi)CO₂濃度。食用菌如三鳳尾菇用拱垅封閉在l m³空間內(nèi)，24小時(shí)后，CO₂比常規(guī)濃度增加6 5 0p p m。

本實(shí)用新型的蔬菜和食用菌聯(lián)合培養(yǎng)系統(tǒng)中，蔬菜工廠(蔬菜培養(yǎng)室1)與食用菌工廠(食用菌培養(yǎng)室2)聯(lián)合生產(chǎn)，皆為密閉植物工廠，人工控制其內(nèi)部光照、溫度、濕度等生長因素。兩工廠相鄰，通過中部隔離墻隔開，因?yàn)樵谕让娣e條件下，食用菌二氧化碳產(chǎn)生量大，蔬菜光期氧氣產(chǎn)生量少，所以蔬菜工廠(蔬菜培養(yǎng)室1)面積大概是食用菌工廠(食用菌培養(yǎng)室2)的三倍以上。

由于氧氣較輕，位于空間上部，二氧化碳較沉，位于空間底部，所以在隔離墻蔬菜工廠一側(cè)方向的左上部及右下部分別設(shè)氣體緩沖室，分別使氧氣及二氧化碳通過。食用菌工廠中食用菌產(chǎn)生的CO₂通過下方的二氧化碳?xì)怏w緩沖室進(jìn)入蔬菜工廠，蔬菜工廠中蔬菜產(chǎn)生的O₂通過上方的氧氣氣體緩沖室進(jìn)入食用菌工廠。

氣體緩沖室：分為氧氣氣體緩沖室3和二氧化碳?xì)怏w緩沖室4。兩個(gè)緩沖室皆裝有空調(diào)、風(fēng)機(jī)及升降幕。氧氣氣體緩沖室3內(nèi)部裝有強(qiáng)制風(fēng)機(jī)進(jìn)行強(qiáng)制通風(fēng)，迫使氧氣由蔬菜工廠流入食用菌工廠。因食用菌工廠所需溫度較低，所以在內(nèi)部裝有空調(diào)，從而對氧氣氣體緩沖室3內(nèi)部氧氣進(jìn)行降溫制冷處理，并進(jìn)行加濕，來達(dá)到食用菌所需的低溫高濕生長要求。二氧化碳?xì)怏w緩沖室4內(nèi)部裝有強(qiáng)制風(fēng)機(jī)進(jìn)行強(qiáng)制通風(fēng)，迫使二氧化碳由食用菌工廠流入蔬菜工廠。因蔬菜工廠所需溫度較高，而從食用菌工廠一端流入氣體緩沖室的二氧化碳溫度低，所以在內(nèi)部裝有空調(diào)，對二氧化碳進(jìn)行加溫處理，達(dá)到蔬菜生長所需溫度。

蔬菜生長過程中需要一定的暗期處理，此過程中蔬菜進(jìn)行呼吸作用，吸收氧氣釋放二氧化碳，蔬菜工廠與食用菌工廠無須進(jìn)行氣體交換，通過升降幕將氣體緩沖室關(guān)閉，阻止工廠間空氣流動。

在蔬菜工廠及食用菌工廠內(nèi)部分別裝有通風(fēng)管道，將氣體緩沖室內(nèi)部排出的氣體均勻送到工廠內(nèi)部。

本實(shí)用新型的蔬菜和食用菌聯(lián)合培養(yǎng)系統(tǒng)，蔬菜工廠與食用菌工廠在空間上鄰近，而又通過中間通風(fēng)墻相互隔離開，通過隔離墻上兩個(gè)氣體緩沖室，實(shí)現(xiàn)氧氣與二氧化碳的互換，從而使氣體循環(huán)使用，氧氣氣體緩沖室和二氧化碳?xì)怏w緩沖室內(nèi)部分別裝有空調(diào)、風(fēng)機(jī)及升降幕，以實(shí)現(xiàn)對氣體的加溫降溫、迫使氣體流動及關(guān)閉氣體緩沖室的功能，保證各自生長環(huán)境要求，提高資源利用效率。