本實用新型涉及農(nóng)用機械設備技術領域，尤其是涉及一種施肥裝置。

背景技術：

農(nóng)業(yè)技術的飛速演變改變了農(nóng)民以往落后的耕種模式，拓展到今天，種地省工、省力、高產(chǎn)量已成為主要發(fā)展趨勢。現(xiàn)今國內(nèi)的農(nóng)用拖拉機，牽引播種機，進行施肥時，無外乎采用鏈條傳動式施肥和電子施肥器施肥兩種形式。

1、鏈條施肥是以機車驅動輪或播種機地輪為驅動鏈條。鏈輪、播肥齒施肥的。第一種鏈條驅動施肥結構過于繁瑣，落后，下肥不均。

2、電子施肥器是以電瓶驅動電子施肥控制器和電子施肥器施肥的。電子施肥是每一壟都配裝一個施肥器，由電瓶提供動力，電瓶在起動車輛負責照明的前題下，根本滿足不了大機械全天候多壟作業(yè)的要求。上述兩種施肥結構都是利用播肥齒進行下肥，播肥齒長時間旋轉工作，溝槽易被化肥填平，致使播肥齒失去功能，影響下肥，且造價較高。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型基于上述技術問題提供了一種施肥裝置，已解決現(xiàn)有技術中存在的技術問題。

本實用新型公開的一種施肥裝置，包括：

箱體，所述箱體上部設有開口，箱體的底板設有多個第一施肥口，箱體內(nèi)壁還固接有限位板；

第一調(diào)節(jié)裝置，包括推拉板和連接板，所述推拉板的一端由箱體的一側插入至所述箱體內(nèi)部，并位于所述限位板與所述底板之間，所述連接板連接在所述推拉板上遠離于箱體的一側，所述推拉板上設有多個第二施肥口；

驅動裝置，安裝在箱體外部的一側，所述驅動裝置與所述連接板連接，通過驅動裝置驅動所述連接板帶動推拉板進行伸縮運動，以使多個第二施肥口能夠與多個第一施肥口進行錯開或連通。

進一步的，所述箱體為長方體。

進一步的，位于所述箱體長度方向上的兩塊擋板的下部設置為向內(nèi)彎折狀。

進一步的，多個所述第一施肥口沿所述箱體長度方向均勻分布在箱體的底板上。

進一步的，所述驅動裝置采用液壓缸。

進一步的，所述推拉板上固接有多個攪動桿，用于攪動肥料。

進一步的，位于所述箱體靠近于連接板的一側固接有刻度板，并且所述刻度板上設有刻度線的一面正對于所述連接板，以使所述驅動裝置驅動連接板移動時，通過連接板移動位置對應的刻度線能夠識別出相應的施肥量。

進一步的，還包括第二調(diào)節(jié)裝置，其包括調(diào)節(jié)板以及與所述調(diào)節(jié)板貫通的第三施肥口；

在所述箱體的底板底面，且位于第一施肥口的兩側分別設置卡槽，所述調(diào)節(jié)板插接在所述卡槽內(nèi)，以使第三施肥口能夠與所述第一施肥口進行錯開或連通。

進一步的，還包括攪拌裝置，安裝在箱體外部的另一側，所述攪拌裝置包括電動機、攪拌桿及固接在所述攪拌桿周向的多個攪拌葉，所述攪拌桿穿裝在所述箱體內(nèi)，所述電動機通過帶傳動或齒輪傳動方式驅動所述攪拌桿旋轉。

進一步的，還包括箱蓋，其鉸接在所述箱體的開口一側。

采用上述技術方案，本實用新型產(chǎn)生的技術效果有：

1、本實用新型提供的施肥裝置，在箱體的底板上設有多個第一施肥口，用于肥料的流通。第一調(diào)節(jié)裝置包括推拉板和連接板，推拉板的一端由箱體的一側插入至箱體內(nèi)部，并位于限位板與底板之間，推拉板上設有多個第二施肥口；驅動裝置安裝在箱體外部，通過驅動裝置驅動連接板帶動推拉板進行伸縮運動，以使多個第二施肥口能夠與多個第一施肥口進行錯開或連通，以達到施肥的目的。相比于現(xiàn)有技術，本產(chǎn)品施肥裝置不再利用播肥齒進行下肥，不存在溝槽易被化肥填平，影響下肥的缺點，且造價較低，使用壽命較長。

2、本專利提供的驅動裝置可以直接與現(xiàn)有農(nóng)用機械的液壓驅動連接，不需要進行單獨配置，以及對現(xiàn)有農(nóng)用機械機構的結構進行較大改動，具有安裝、使用方便的特點。

附圖說明

圖1為本實用新型實施例一提供的施肥裝置的結構示意圖；

圖2為本實用新型實施例一提供的施肥裝置的底面結構示意圖；

圖3為本實用新型實施例二提供的施肥裝置的結構示意圖；

圖4為本實用新型實施例三提供的施肥裝置的結構示意圖。

圖5為本實用新型實施例三提供的施肥裝置的底面結構示意圖。

附圖標記：

1-箱體；

11-第一施肥口； 12-限位板； 13-卡槽；

2-第一調(diào)節(jié)裝置；

21-推拉板； 22-連接板；

211-第二施肥口；

3-驅動裝置；

4-攪動桿；

5-刻度板；

6-第二調(diào)節(jié)裝置；

61-調(diào)節(jié)板； 62-第三施肥口；

7-攪拌裝置；

71-攪拌桿； 72-攪拌葉， 73-電動機。

具體實施方式

下面將結合附圖對本實用新型的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├绢I域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

在本實用新型的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術語“安裝”、“相連”、“連接”應做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內(nèi)部的連通。對于本領域的普通技術人員而言，可以具體情況理解上述術語在本實用新型中的具體含義。

實施例一

請參照圖1-圖2；

本實用新型提供的施肥裝置，包括：箱體1、第一調(diào)節(jié)裝置2和驅動裝置3；

箱體1用于容置肥料，其形狀可以長方體、正方體，或其他不規(guī)則形狀，本實施中，箱體1優(yōu)選為長方體，箱體1上部設有開口，作為放置肥料的入口。在箱體1的上部設置有箱蓋，箱蓋通過轉軸或者合頁鉸接在該箱體1的開口一側，用于封閉箱體1。

在箱體1的底板上設有多個第一施肥口11，第一施肥口11用于肥料的流通。優(yōu)選地，多個第一施肥口11沿所述箱體1長度方向分布在箱體1的底板上，并且，多個第一施肥口11等間距均勻分布。此外，該箱體1的內(nèi)壁還固接有限位板12，其用于對第一調(diào)節(jié)裝置2進行限位。

第一調(diào)節(jié)裝置2包括推拉板21和連接板22；

推拉板21在水平方向與箱體1的底板平行，該推拉板21的一端由箱體1的一側插入至箱體1內(nèi)部，該推拉板21插入于箱體1的部分位于限位板12與底板之間；

在推拉板21上還設有多個第二施肥口211，優(yōu)選地，多個第二施肥口211的口徑大小和間距與多個第一施肥口11的口徑大小和間距相匹配設置，以使推拉板21進行往復伸縮運動時，多個第二施肥口211能夠與多個第一施肥口11進行錯開或連通。

連接板22連接在推拉板21上遠離于箱體1的一側，并且，連接板22垂直于推拉板21設置。

驅動裝置3安裝在箱體1外部，驅動裝置3與上述連接板22連接，驅動裝置22帶動推拉板21進行伸縮運動，以使多個第二施肥口211能夠與多個第一施肥口11進行錯開或連通。

優(yōu)選地，位于箱體1長度方向上的兩塊擋板的下部設置為向內(nèi)彎折狀，應用時，便于下肥。

優(yōu)選地，本實施例中的驅動裝置3采用液壓缸，該液壓缸的伸縮桿與連接板22連接。

優(yōu)選地，在推拉板21上還固接有多個攪動桿4，攪動桿4垂直焊接在推拉板21上，在推拉板21進行往復運動時，帶動攪動桿4同步運動，對化肥進行橫向滑動，用于攪動肥料，能夠避免肥料產(chǎn)生板結狀況而影響下肥。

優(yōu)選地，位于箱體1靠近于連接板22的一側固接有刻度板5，并且所述刻度板5上設有刻度線的一面正對于該連接板22，以使所述驅動裝置3驅動連接板22移動時，通過連接板22移動位置對應的刻度線能夠識別出相應的施肥量，以便于人們能夠控制施肥量的大小。

實施例二

請參照圖3，在上述實施例一的結構基礎上，本實施例提供的施肥裝置還包括第二調(diào)節(jié)裝置6，該第二調(diào)節(jié)裝置6包括調(diào)節(jié)板61以及與該調(diào)節(jié)板61貫通的第三施肥口62；

同時，在箱體1的底板底面、且位于第一施肥口11的兩側分別設置卡槽13，上述的調(diào)節(jié)板61插接在該卡槽13內(nèi)，以使第三施肥口62能夠與第一施肥口11進行錯開或連通。例如，在箱體1的底板上設置5個第一施肥口11，相應地，其可以同時對五壟莊稼進行施肥工作，在施肥時候，碰到四壟莊稼時，可以調(diào)節(jié)第二調(diào)節(jié)裝置6的調(diào)節(jié)板61進行錯位設置，即將其中的一個第三施肥口62與第一施肥口11進行錯開，封閉其中的一個第一施肥口11，以達到對四壟莊稼進行施肥的目的。

在實際應用時，箱體1可以分別設計為具有兩個第一施肥口11一種規(guī)格，以及具有三個第一施肥口11另一種規(guī)格。單獨作業(yè)時，可以分別完成兩壟和三壟莊稼作業(yè)。需要完成四壟以上作業(yè)時，可以將這兩種規(guī)格進行組合使用。兩壟箱和三壟箱恰當并聯(lián)組合駕駛員用分配器一桿操控，滿足了大小農(nóng)機具的要求。

本實施例中的第一施肥口11、第二施肥口211和第三施肥口62完全吻合時，可以進行最大施肥量施肥，并且，通過調(diào)控第一施肥口11、第二施肥口211和第三施肥口62的重疊程度實現(xiàn)施肥量大小的調(diào)節(jié)，施肥標準設置在10kg-100kg之間任意調(diào)整。

由于本實施例提供的施肥裝置沒有現(xiàn)有技術中的撥肥齒，也沒有機械施肥和電子施肥元件，避免了以往肥槽沾肥現(xiàn)象，有效提升撥肥量，達到長時間作業(yè)均勻施肥的目的。

實施例三

請參照圖4和圖5；在上述實施例一或實施例二的結構基礎上，本實施例提供的施肥裝置還包括攪拌裝置7，該攪拌裝置7包括電動機73、攪拌桿71及固接在所述攪拌桿71周向的多個攪拌葉72，攪拌桿71沿箱體1的長度方向穿裝在所述箱體1內(nèi)，攪拌桿71與箱體1之間通過軸承連接，所述電動機73通過帶傳動或齒輪傳動方式驅動所述攪拌桿71旋轉。為保護化肥處于顆粒狀，電動機做間歇式驅動。以皮帶傳動方式為例。具體安裝時，電動機的輸出軸上安裝小直徑帶輪，在攪拌桿71穿出與箱體的部分安裝大直徑的帶輪，兩個帶輪之間通過皮帶連接。

施肥時，箱體1內(nèi)的肥料顆粒通常是大小不均勻，甚至有時凝結成較大的塊狀，特別是較大的塊狀顆粒肥料不能通過施肥口時，則導致部分堵塞而出料不理想，嚴重的情況下會全部堵塞，這必然影響施肥作業(yè)，降低勞動效率；同時需要人工清除障礙，費時費力。

攪拌裝置7能夠起到到箱體1內(nèi)的化肥產(chǎn)生攪拌、疏松的作用，能夠有效地促進下肥，方式板結阻塞。

另外需要說明的是，現(xiàn)階段，國內(nèi)或國外的農(nóng)用機械普遍采用液壓設備實現(xiàn)對農(nóng)業(yè)機具的升降控制，具體是安裝齒輪泵和分配器配合使用來完成農(nóng)業(yè)機具的升降問題，本產(chǎn)品在與農(nóng)用機械安裝時，只需將液壓缸進出油口分別利用接頭與油液分配器進行對接即可，十分便捷。

例如，本實施例提供的施肥裝置安裝在播種機上時，將施肥裝置的液壓缸與播種機上的油液分配器通過接頭進行連通。

本實施例提供的施肥裝置安裝在旋耕機上時，將施肥裝置的液壓缸與旋耕機上的油液分配器通過接頭進行連通。本實施例提供的施肥裝置可以用于目前大多是農(nóng)機設備，并且上述簡單快捷的安裝方式，對于沒有經(jīng)驗的農(nóng)戶來時，更簡單易行。

本實施例提供的施肥裝置的箱體1及第一調(diào)節(jié)裝置2可以采用金屬材質(zhì)或者塑料材質(zhì)，優(yōu)選地，當采用塑料材質(zhì)時，其質(zhì)量輕，并且液壓缸為輕驅動力控制，因此本產(chǎn)品的使用壽命與現(xiàn)有產(chǎn)品相比，使用時間可以有效延長。

本產(chǎn)品由機械施肥、電子施肥升級到液壓施肥，從根本上改變了施肥的形式，解決了機械施肥復雜繁瑣性，杜絕了電子施肥驅動力差的問題，液壓施肥結構簡單，驅動力強，對農(nóng)機現(xiàn)有驅動力進行了充分的利用，節(jié)省了施肥裝置總成的構造開始，經(jīng)濟造價減少了一半以上，為生產(chǎn)者帶來豐厚的生產(chǎn)效益，為購買者節(jié)省了大量的投資。

本實用新型提供的施肥裝置，利用國內(nèi)一些農(nóng)用機械固有的齒輪泵及分配器為驅動力，結構簡單，易安裝和操控，符合多壟作業(yè)的要求。由于本施肥裝置是液壓驅動和電動機屬輕負荷間歇式驅動，驅動力在原有農(nóng)用機械上能夠很好解決。

最后應說明的是：以上各實施例僅用以說明本實用新型的技術方案，而非對其限制；盡管參照前述各實施例對本實用新型進行了詳細的說明，本領域的普通技術人員應當理解：其依然可以對前述各實施例所記載的技術方案進行修改，或者對其中部分或者全部技術特征進行等同替換；而這些修改或者替換，并不使相應技術方案的本質(zhì)脫離本實用新型各實施例技術方案的范圍。