本實(shí)用新型涉及果實(shí)采收領(lǐng)域，特別是一種氣吸式枸杞果實(shí)采收裝置。

背景技術(shù)：

枸杞被醫(yī)藥學(xué)家和營養(yǎng)學(xué)家譽(yù)為最具營養(yǎng)和保健的植物，對(duì)預(yù)防和治療心腦血管疾病、惡性腫瘤、糖尿病、腎病等均有有益作用。而目前我國的林果采摘，特別是枸杞的采收主要靠人工采摘，由于枸杞樹小且果實(shí)較小，皮薄易損傷，樹枝上針刺較多，在采摘季節(jié)需要大量人力，勞動(dòng)強(qiáng)度大，采摘速度慢，效率低。另外也有一些振動(dòng)式、剪刀式枸杞采摘工具，但還是不能滿足大面積種植戶的采摘需求，隨著枸杞種植產(chǎn)業(yè)不斷發(fā)展壯大，且枸杞成熟時(shí)間比較集中，勞動(dòng)力成本又在逐年增加，出現(xiàn)部分種植區(qū)枸杞成熟后無法及時(shí)采收的現(xiàn)狀，嚴(yán)重制約了枸杞種植產(chǎn)業(yè)的發(fā)展。公開號(hào)為CN103733812A的發(fā)明專利申請(qǐng)公開了一種氣吸式沙棘果實(shí)采收裝置，包括風(fēng)機(jī)、樹葉收集罐、果實(shí)收集罐、果葉分離裝置、采摘裝置和連通裝置；采摘裝置包括機(jī)械采摘工作頭和吸氣頭，將果實(shí)及樹葉采摘后送到采集軟管；混合物先經(jīng)由采集軟管進(jìn)入果葉分離裝置內(nèi)的空心管，再進(jìn)入果葉分離裝置，此時(shí)氣流的截面積突然增大，導(dǎo)致流速急劇降低，使得混合物散開，通過合理控制風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)速，使果實(shí)落下進(jìn)入果實(shí)收集罐內(nèi)，樹葉隨氣流通過連通軟管繼續(xù)流動(dòng)至樹葉收集罐，實(shí)現(xiàn)果實(shí)與樹葉的分離；果實(shí)收集罐下方設(shè)有抽屜式裝置，可將采集的果實(shí)取出；樹葉收集罐的頂蓋與風(fēng)機(jī)為一體化設(shè)計(jì)，通過打開頂蓋后將樹葉取出。該發(fā)明雖然可以實(shí)現(xiàn)沙棘果實(shí)與樹葉在采收時(shí)的分離，一定程度上提高了生產(chǎn)效率。

但是在使用上述發(fā)明的過程中，通過控制風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速使采摘到的混合物中的果實(shí)下落到果實(shí)收集罐內(nèi)，而樹葉隨風(fēng)繼續(xù)流動(dòng)最終進(jìn)入樹葉收集罐，該過程一方面不能準(zhǔn)確有效地把控風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速，使果葉及時(shí)分離，導(dǎo)致部分果實(shí)也流至樹葉收集罐中，另一方面樹葉等混合物隨連通軟管繼續(xù)流動(dòng)到樹葉收集罐的過程中，有可能導(dǎo)致軟管的堵塞。在樹葉收集罐的頂蓋處設(shè)置有風(fēng)機(jī)，底部接通軟管，當(dāng)樹葉收集罐內(nèi)的樹葉堆積到一定程度后，若不及時(shí)清理，將也導(dǎo)致堵塞，影響整個(gè)果實(shí)的采收過程。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提出一種使用方便，效果良好的氣吸式枸杞果實(shí)采收裝置。

本實(shí)用新型的氣吸式枸杞果采收裝置，包括果實(shí)罐、排渣罐、吸頭、軟管和高壓旋渦風(fēng)機(jī)，其特征在于：果實(shí)罐和排渣罐垂直放置，且果實(shí)罐安裝在排渣罐腔體內(nèi)的上部，其中果實(shí)罐上部開口處設(shè)置有一級(jí)過濾網(wǎng)，排渣罐內(nèi)設(shè)置有二級(jí)過濾網(wǎng)，在排渣罐頂部端蓋下面安裝有進(jìn)料喇叭口和排氣過濾器，進(jìn)料喇叭口通過軟管與吸頭連接，排氣過濾器通過風(fēng)機(jī)進(jìn)氣口與高壓旋渦風(fēng)機(jī)連接，吸頭的外側(cè)近端口處設(shè)置有護(hù)葉板。在使用該果實(shí)采收裝置的過程中，護(hù)葉板擋住枸杞的樹葉，枸杞果實(shí)及部分樹葉混合物經(jīng)吸頭吸入，經(jīng)過軟管進(jìn)入排渣罐的頂部，此時(shí)氣流的截面積突然增大，導(dǎo)致流速急劇降低，使得混合物散開，由于果實(shí)及樹葉的重量和面積有明顯差異，混合物經(jīng)過果實(shí)罐的一級(jí)過濾網(wǎng)，使果實(shí)進(jìn)入到果實(shí)罐內(nèi)，而樹葉聚集到排渣罐的頂部，最終經(jīng)過二級(jí)過濾網(wǎng)進(jìn)入排渣罐的底部，從而實(shí)現(xiàn)果實(shí)與樹葉的分離。而且排氣過濾器可以阻止混合物中的渣物進(jìn)入風(fēng)機(jī)的吸入口，防止造成堵塞。

進(jìn)一步，本實(shí)用新型的排渣罐底部為錐形，且設(shè)置有卸渣口，果實(shí)罐底部也為錐形，并設(shè)置有卸果口，排渣罐和果實(shí)罐為一體化設(shè)計(jì)，既有利于混合物的充分分離，又節(jié)約空間，使整個(gè)果實(shí)采收裝置結(jié)構(gòu)合理，使用方便。

進(jìn)一步，本實(shí)用新型的一級(jí)過濾網(wǎng)安裝在果實(shí)罐上部距開口10cm處,二級(jí)濾網(wǎng)安裝在果實(shí)罐與排渣罐之間，距果實(shí)罐上部開口15cm處，二級(jí)過濾網(wǎng)的網(wǎng)孔直徑是一級(jí)過濾網(wǎng)網(wǎng)孔直徑的一倍，且可以對(duì)不同品種的枸杞，按需要更換不同孔徑的過濾網(wǎng)，從而實(shí)現(xiàn)枸杞的采收工作。

進(jìn)一步，本實(shí)用新型的排渣罐的直徑是進(jìn)料喇叭口直徑的四倍。

進(jìn)一步，本實(shí)用新型的軟管通過軟管接頭連接有變徑管段的進(jìn)料管組合管件，其直徑由40-50mm變?yōu)?0-30mm，進(jìn)料管組合管件中設(shè)置有可供調(diào)節(jié)氣流量的閥門遙控旋鈕，可以根據(jù)枸杞的大小及成熟情況，調(diào)整閥門風(fēng)力的大小，從而充分地完成果葉的分離。

進(jìn)一步，本實(shí)用新型的軟管的直徑為40-50mm，吸頭的直徑是軟管直徑的四分之一，靠近吸頭的軟管處的氣流速度20-40m/s,高壓旋渦風(fēng)機(jī)的工作轉(zhuǎn)速3000-3600轉(zhuǎn)/分鐘。

進(jìn)一步，本實(shí)用新型的吸頭為90度吸頭。

進(jìn)一步，本實(shí)用新型的護(hù)葉板位于距吸頭端口10-25mm處。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有以下有益的技術(shù)效果：

本實(shí)用新型的氣吸式枸杞果實(shí)采收裝置，其排渣罐和果實(shí)罐一體化設(shè)計(jì)，既有利于混合物的充分分離，又節(jié)約空間，使整個(gè)果實(shí)采收裝置結(jié)構(gòu)合理，使用方便。進(jìn)料管組合管件中設(shè)置的可供調(diào)節(jié)氣流量的閥門遙控旋鈕，可以根據(jù)枸杞的大小及成熟情況，調(diào)整閥門風(fēng)力的大小，從而充分地完成果葉的分離。其排氣過濾器可以阻止混合物中的渣物進(jìn)入風(fēng)機(jī)的吸入口，防止造成堵塞，護(hù)葉板一定程度上阻擋吸入枸杞時(shí)樹葉也隨之被吸入，起到保護(hù)枸杞樹枝葉的作用。而且整個(gè)裝置還可以爭對(duì)不同品種的枸杞，按需要更換不同孔徑的過濾網(wǎng)，從而實(shí)現(xiàn)枸杞的采收工作。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖，圖中：1風(fēng)機(jī)進(jìn)氣口，2進(jìn)料喇叭口，3排氣過濾器，4排渣罐，5一級(jí)過濾網(wǎng)，6二級(jí)過濾網(wǎng)，7果實(shí)罐，8卸果口，卸渣口，10護(hù)葉板，11吸頭，12進(jìn)料管組合管件，13閥門遙控旋鈕,14軟管接頭，15軟管，16渦旋高壓風(fēng)機(jī)。

圖2為本實(shí)用新型操作原理示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合具體的實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步的詳細(xì)說明。

參見附圖1，本實(shí)用新型的一種氣吸式枸杞果采收裝置，包括果實(shí)罐7、排渣罐4、吸頭11、軟管15和高壓旋渦風(fēng)機(jī)16，其中果實(shí)罐7和排渣罐4可由透明材料制備，透明果實(shí)罐7和透明排渣罐4為一體化設(shè)計(jì)，都垂直放置，且透明果實(shí)罐7安裝在透明排渣罐4的腔體內(nèi)的上部，其中透明排渣罐4的底部為錐形，設(shè)置有卸渣口9，透明果實(shí)罐7的底部也為錐形，并設(shè)置有卸果口8。在據(jù)透明果實(shí)罐7上部開口10cm處設(shè)置有一級(jí)過濾網(wǎng)5，在透明果實(shí)罐7與透明排渣罐4之間，距透明果實(shí)罐7上部開口15cm處設(shè)置二級(jí)過濾網(wǎng)6，且二級(jí)過濾網(wǎng)6的網(wǎng)孔直徑是一級(jí)過濾網(wǎng)5網(wǎng)孔直徑的一倍，在透明排渣罐4頂部端蓋下面安裝有進(jìn)料喇叭口2和排氣過濾器3，進(jìn)料喇叭口2通過軟管15與吸頭11連接，吸頭11的外側(cè)距端口10-25mm處設(shè)置有護(hù)葉板10。排氣過濾器3通過風(fēng)機(jī)進(jìn)氣口1與高壓旋渦風(fēng)機(jī)16連接。軟管15通過軟管接頭14連接有變徑管段的進(jìn)料管組合管件13，其直徑由40-50mm變?yōu)?0-30mm，進(jìn)料管組合管件12中設(shè)置有可供調(diào)節(jié)氣流量的閥門遙控旋鈕13。透明排渣罐4的直徑是進(jìn)料喇叭口2直徑的四倍，軟管15的直徑為40-50mm，吸頭11的直徑是軟管15的直徑的四分之一，靠近吸頭11的軟管處的氣流速度20-40m/s,高壓旋渦風(fēng)機(jī)16的工作轉(zhuǎn)速3000-3600轉(zhuǎn)/分鐘，風(fēng)機(jī)的動(dòng)力可以為電機(jī)、柴油機(jī)或汽油機(jī)。

具體的工作過程如圖2所示，本實(shí)用新型利用旋渦風(fēng)機(jī)吸入氣體進(jìn)行采收枸杞，采摘時(shí)，閥門001、閥門002和閥門009處于打開狀態(tài)，閥門003、閥門006、閥門007、閥門008和閥門010處于關(guān)閉狀態(tài)，將90度吸頭11正對(duì)枸杞果實(shí)，打開風(fēng)機(jī)16，在風(fēng)壓的作用下，枸杞與樹枝分離，樹葉和枸杞的混合物經(jīng)軟管15進(jìn)入透明排渣罐4的進(jìn)料喇叭口2的出口處，由于排渣罐直徑是進(jìn)料喇叭口直徑的4倍，壓力急劇降低，同時(shí)枸杞果實(shí)與葉子面積和重量存在較大差異，使得枸杞經(jīng)由一級(jí)過濾網(wǎng)5進(jìn)入透明果實(shí)罐7，葉子及其它雜物經(jīng)環(huán)形二級(jí)過濾網(wǎng)6落到透明排渣罐4的底部，通過調(diào)整吸頭11的上的遙控旋鈕，可調(diào)整閥門004的開啟大小，從而控制吸頭吸力的大小。

當(dāng)關(guān)閉閥門001、閥門002、閥門004、閥門005、閥門007和閥門009，打開閥門003、閥門006、閥門008和閥門010時(shí)，風(fēng)機(jī)的氣體通過進(jìn)料喇叭口2進(jìn)入透明排渣罐4，閥門006從透明果實(shí)罐7的卸果口8進(jìn)入進(jìn)行反吹，對(duì)果實(shí)罐的樹葉渣物再次進(jìn)行吹掃，然后通過卸渣口9排出，在進(jìn)行果葉分離時(shí)，可通過調(diào)節(jié)閥門004、閥門006的開啟量，實(shí)現(xiàn)果實(shí)罐的枸杞果實(shí)不會(huì)通過一級(jí)過濾網(wǎng)5回飛到透明排渣罐4內(nèi)。并且在進(jìn)行果葉分離工作時(shí)，進(jìn)料喇叭口2和卸果口8兩個(gè)端口同時(shí)與高壓鼓風(fēng)機(jī)的出氣口連接，總氣流的大小由閥門004來調(diào)節(jié)，各分氣流大小分別由閥門003、閥門006調(diào)節(jié)，從而保證透明果實(shí)罐7內(nèi)的枸杞果實(shí)不被吹出一級(jí)過濾網(wǎng)5，回到透明排渣罐4中。閥門005卸載閥，對(duì)風(fēng)機(jī)起保護(hù)作用，在正在工作時(shí)處于關(guān)閉狀態(tài)，只有風(fēng)機(jī)過載時(shí)開啟。

本實(shí)用新型的氣吸式枸杞果實(shí)采收裝置，結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，使用方便，通過間歇式工作充分分離吸入的枸杞果實(shí)及樹葉的混合物，且還可以爭對(duì)不同品種的果實(shí)，按需要更換不同孔徑的過濾網(wǎng)，從而實(shí)現(xiàn)果實(shí)的采收工作。