本發(fā)明涉及計數裝置，尤其涉及一種智能無線遙控種粒排布計數裝置。

背景技術：

目前國內植物種子的質量檢驗工作中，對于種子排布與數量的界定，主要依靠人工手數排列來完成。在種子待驗批次較少時，這種方法還是比較經濟可靠的。但在每年的農作物收種換茬大忙前后，各級種子質量監(jiān)管機構為了確保栽種前和收作后留種的種子質量安全，就會抽檢大批量的種子來檢驗發(fā)芽率、千粒重等各項指標，這種情況下，人工手數種子的方法就對種子質量檢驗人員產生了相當大的工作量，對檢驗結果也產生了一定的偏差。

國內外對種子檢驗中的計數與置床技術主要采用了真空負壓吸放、手動置床、手搖計數、數種板等結構原理相對比較簡單的置床與計數器械。由于真空負壓吸放技術對被吸附種子的重量、大小存在一定的選擇性，會在一定程度上影響種子質量計數檢驗結果。再加上其它數種裝置又較簡單對減輕人工數種的工作量幫助有限。

因此，亟待解決上述問題。

技術實現要素：

發(fā)明目的：本發(fā)明的目的是提供一種具有攪勻功能且同時可快速自然無選擇落粒的智能無線遙控種粒排布計數裝置。

技術方案：為實現以上目的，本發(fā)明所述的一種智能無線遙控種粒排布計數裝置，包括殼體和位于殼體內從下往上依次設置的用于種粒排布的分種落粒單元、用于貯存種粒的貯種攪勻單元和用于控制操作的智能控制器；其中，所述分種落粒單元包括分?？偝砂濉⑽挥谠摲至？偝砂迳戏降姆N徑漏板和均布于該分粒總成板內的若干個單粒分旋單元，該單粒分旋單元上連接有用于驅動單粒分旋單元旋轉攪拌種粒的分種驅動裝置。本發(fā)明中貯種攪勻單元具有貯存種粒和攪勻種粒的作用，使得種徑、重量不同的種粒均勻分布于貯種箱，為下一步排布種粒做儲備；同時本發(fā)明中的分種落粒單元可實現快速自然無選擇的落粒，一定程度上提高了種子的檢驗質量和計數的準確率。

其中，所述分種驅動裝置包括依次連接的分種旋轉電機、分旋驅動二級長驅齒輪和若干個分旋單元一級驅動齒輪，該分旋單元一級驅動齒輪的輸出端與單粒分旋單元相連接。本發(fā)明中通過二級齒輪組合成驅動裝置，驅動單粒分旋單元旋轉攪拌落入分?？偝砂鍍鹊姆N粒，使得種?？焖僮匀粺o選擇的落粒。

優(yōu)選的，所述種徑漏板上還連接有用于控制種徑漏板開合的漏板控制電機，且所述種徑漏板上開設有與漏板控制電機的驅動齒輪相嚙合的漏板移動凹槽。本發(fā)明中通過漏板控制電機來實現種徑漏板的開合，便于控制位于貯種箱內的種粒落入分粒總成板內，從而實現種粒的自然落粒。

進一步，所述貯種攪勻單元包括貯種箱、位于貯種箱內用于攪勻種粒的攪種旋片、以及用于帶動攪種旋片豎直旋轉的豎旋電機和用于帶動攪種旋片水平旋轉的平旋電機。本發(fā)明中通過豎旋電機和平旋電機帶動攪種旋片豎直旋轉和水平旋轉，實現貯種箱內的種粒均勻分布。

再者，所述貯種箱的上方側壁設有用于添加種粒的注種門，該注種門通過彈簧卡與殼體卡合連接。本發(fā)明的注種門通過彈簧卡快速高效的實現與殼體的連接，方便使用者添加種粒或倒出種粒。

優(yōu)選的，還包括無線遙控器，該無線遙控器通過與智能控制器上的控制天線無線連接實現遙控功能。本發(fā)明通過無線遙控器實現自動無線控制，智能化程度高。

再者，還包括可充電的蓄電池。本發(fā)明設置可充電蓄電池，方便使用與攜帶。

進一步，所述殼體上方還設有握柄，該握柄的內側具有與手指相適配的凹槽。握柄的設置便于使用者拿取裝置，操作種粒的排布。

其中，還包括顯示屏、揚聲器、工作指示燈、電源開關和落粒微動開關，該顯示屏、揚聲器、工作指示燈、電源開關和落粒微動開關分別與智能控制器相連接，其中落粒微動開關設置于分種落粒單元的下方。本發(fā)明通過工作指示燈、液晶屏顯示、語音通報知曉機器故障，自動化程度高，不僅可以減輕種子檢驗員的工作強度，還能大大降低出錯概率，提升種子檢驗工作效率；同時還解決了種子發(fā)芽試驗中數粒與排布工作的費工費時的缺點，提高了大、中、小粒植物種子的數粒速度和準確性。

優(yōu)選的，所述殼體的下方設有用于支撐的四角撐。

有益效果：與現有技術相比，本發(fā)明具有以下顯著優(yōu)點：首先該計數裝置中貯種攪勻單元具有貯存種粒和攪勻種粒的作用，使得種徑、重量不同的種粒均勻分布于貯種箱，為下一步排布種粒做儲備；同時本發(fā)明中的分種落粒單元可實現快速自然無選擇的落粒，一定程度上提高了種子的檢驗質量和計數的準確率；其次本發(fā)明中通過二級齒輪組合成驅動裝置，驅動單粒分旋單元旋轉攪拌落入分?？偝砂鍍鹊姆N粒，使得種?？焖僮匀粺o選擇的落粒；再者，本發(fā)明中通過漏板控制電機來實現種徑漏板的開合，便于控制位于貯種箱內的種粒落入分?？偝砂鍍?，從而實現種粒的自然落粒；還有本發(fā)明中通過豎旋電機和平旋電機帶動攪種旋片豎直旋轉和水平旋轉，實現貯種箱內的種粒均勻分布；最后本發(fā)明通過工作指示燈、液晶屏顯示、語音通報知曉機器故障，自動化程度高，不僅可以減輕種子檢驗員的工作強度，還能大大降低出錯概率，提升種子檢驗工作效率；同時還解決了種子發(fā)芽試驗中數粒與排布工作的費工費時的缺點，提高了大、中、小粒植物種子的數粒速度和準確性。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的結構示意圖；

圖2為本發(fā)明中分?？偝砂宓膫纫晥D；

圖3為本發(fā)明中分?？偝砂宓闹饕晥D；

圖4為本發(fā)明中單粒分旋單元的側視圖；

圖5為本發(fā)明中單粒分旋單元的主視圖；

圖6為本發(fā)明中分旋單元一級驅動齒輪的結構示意圖；

圖7為本發(fā)明中分旋驅動二級長驅齒輪的結構示意圖；

圖8為本發(fā)明中分種驅動裝置的結構示意圖；

圖9為本發(fā)明中分?？偝砂宓母┮晥D；

圖10為圖1中的A向俯視圖。

具體實施方式

下面結合附圖對本發(fā)明的技術方案作進一步說明。

如圖1所示，本發(fā)明一種智能無線遙控種粒排布計數裝置，包括殼體1、分種落粒單元2、貯種攪勻單元3、智能控制器4、蓄電池5、握柄6、顯示屏7、揚聲器8、工作指示燈9、電源開關10、落粒微動開關11和四角撐12。

其中，殼體1內從下往上依次設有分種落粒單元2、貯種攪勻單元3和智能控制器4，該智能控制器4分別與分種落粒單元2和貯種攪勻單元3電連接。本發(fā)明中的分種落粒單元可實現快速自然無選擇的落粒，一定程度上提高了種子的檢驗質量和計數的準確率。如圖1～圖6所示，上述分種落粒單元2包括分?？偝砂?01、位于該分粒總成板201上方的種徑漏板202和均布于該分?？偝砂?01內的若干個單粒分旋單元203，該單粒分旋單元203上連接有用于驅動其旋轉攪拌種粒的分種驅動裝置204。其中，分?？偝砂?01上方開設有若干個均布的種徑漏孔210，如圖9所示。種徑漏板202可根據設計要求選擇不同規(guī)格，且種徑漏板202與種徑漏孔相一一對應，且所述種徑漏板202上還連接有用于控制種徑漏板202開合的漏板控制電機209，且所述種徑漏板202上開設有與漏板控制電機209的驅動齒輪相嚙合的漏板移動凹槽208。如圖10所示。

上述分種驅動裝置204包括依次連接的分種旋轉電機205、分旋驅動二級長驅齒輪206和若干個分旋單元一級驅動齒輪207，該分旋單元一級驅動齒輪207的輸出端與單粒分旋單元203相連接，如圖7和圖8所示。本發(fā)明中通過二級齒輪組合成驅動裝置，驅動單粒分旋單元旋轉攪拌落入分粒總成板內的種粒，使得種?？焖僮匀粺o選擇的落粒；同時本發(fā)明中通過漏板控制電機來實現種徑漏板的開合，便于控制位于貯種箱內的種粒落入分?？偝砂鍍?，從而實現種粒的自然落粒。

如圖1所示，本發(fā)明中貯種攪勻單元3包括貯種箱301、位于貯種箱301內用于攪勻種粒的攪種旋片302、以及用于帶動攪種旋片302豎直旋轉的豎旋電機303和用于帶動攪種旋片302水平旋轉的平旋電機304。本發(fā)明中通過豎旋電機和平旋電機帶動攪種旋片豎直旋轉和水平旋轉，實現貯種箱內的種粒均勻分布。該貯種攪勻單元具有貯存種粒和攪勻種粒的作用，使得種徑、重量不同的種粒均勻分布于貯種箱，為下一步排布種粒做儲備。

上述貯種箱301的上方側壁設有用于添加種粒的注種門305，該注種門305通過彈簧卡306與殼體1卡合連接。本發(fā)明的注種門通過彈簧卡快速高效的實現與殼體的連接，方便使用者添加種?；虻钩龇N粒。

本發(fā)明還包括無線遙控器，該無線遙控器通過與智能控制器4上的控制天線401無線連接實現遙控功能。還包括可充電的蓄電池5，該蓄電池5上設有充電插孔501，該充電插孔501上設有插孔蓋帽502。上述殼體1上方還設有握柄6，該握柄6的內側具有與手指相適配的凹槽601；殼體1的下方設有用于支撐的四角撐12。本發(fā)明的計數裝置操作簡單、攜帶方便且無需外接電源。

本發(fā)明還包括顯示屏7、揚聲器8、工作指示燈9、電源開關10和落粒微動開關11，該顯示屏7、揚聲器8、工作指示燈9、電源開關10和落粒微動開關11分別與智能控制器4電連接，其中落粒微動開關11設置于分種落粒單元2的下方。發(fā)明通過工作指示燈、液晶屏顯示、語音通報知曉機器故障，自動化程度高，不僅可以減輕種子檢驗員的工作強度，還能大大降低出錯概率，提升種子檢驗工作效率；同時還解決了種子發(fā)芽試驗中數粒與排布工作的費工費時的缺點，提高了大、中、小粒植物種子的數粒速度和準確性。

本發(fā)明智能無線遙控種粒排布計數裝置的工作過程，包括如下步驟：

(1)打開插孔蓋帽502，連接充電插孔501，對蓄電池5進充電8小時(5V)；

(2)根據待檢植物種子平均直徑大小選擇相應規(guī)格的種徑漏板202，具有漏板移動凹槽208的面向上、在內插入殼體1內；

(3)使用紗篩對待檢植物種子進行去雜、去灰，待檢植物種子總體積不大于貯種箱的2/3；

(4)按一下注種門305，彈簧卡306打開，注種門305開啟，使用漏斗將植物種子加入貯種箱301內，開啟電源開關10，使用無線遙控器開啟自動攪種功能，豎旋電機303、平旋電機304電機啟動，攪種3分鐘后，工作指示燈9和揚聲器8、顯示屏7提示可進行種粒排布工作，自動攪種功能繼續(xù)直至種粒排布工作結束；

(5)種子檢驗人員握緊排布機握柄6，提起計數裝置輕觸一下發(fā)芽盒底或數種盤底，落粒微動開關11開啟，種徑漏板202打開，種子自然落入單粒分旋單元203，與此同時，旋轉至單粒分旋單元203正下方的種子自然整齊排列于發(fā)芽盒底或數種盤底，種徑漏板202關閉，一次排布種粒程序結束；

(6)根據工作量需要，反復重復輕觸發(fā)芽盒底或數種盤底，直到排種或數種工作結束，無線遙控關閉攪種功能；

(7)讀取本次種粒排布次數和總粒數，如預設處理重復4次，智能控制器4可每排4次語音提示一下檢驗工作人員；如發(fā)生分粒總成板201故障或堵塞，智能控制器4可語音或顯示屏提示檢驗工作人員。

(8)工作結束，關閉電源開關10，蓋上插孔蓋帽502，工作人員按一下注種門305，彈簧卡306打開，注種門305開啟，倒出貯種箱301多余植物種子，拔出種徑漏板202，取下分?？偝砂?01，清潔種粒排布計數機待用。