本發(fā)明涉及收割技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種帶秸稈處理裝置的聯(lián)合收割機(jī)。

背景技術(shù)：

秸稈是成熟農(nóng)作物莖葉(穗)部分的總稱，通常指小麥、水稻、玉米、薯類、油料、棉花、甘蔗和其他農(nóng)作物在收獲籽實(shí)后的剩余部分。農(nóng)作物光合作用的產(chǎn)物有一半以上存在于秸稈中，秸稈富含氮、磷、鉀、鈣和有機(jī)質(zhì)，是一種具有多用途的可再生的生物資源，每兩噸秸稈的熱值就相當(dāng)于一噸標(biāo)準(zhǔn)煤所產(chǎn)生的能量，而且平均含硫量僅有3.8‰，即標(biāo)準(zhǔn)煤中硫的含量是秸稈的26倍之多。在生物質(zhì)的再生利用過程中，排放的co2與生物質(zhì)吸收的co2達(dá)到碳平衡，實(shí)現(xiàn)處理過程的零排放據(jù)統(tǒng)計(jì)，我國現(xiàn)有的15億畝耕地，農(nóng)作物秸稈年產(chǎn)量達(dá)到6億噸之多，其中稻草1.8億噸，玉米2.2億噸，小麥1.1億噸，還有甘薯蔓、油菜秸、大都秸、甘蔗梢、高粱秸、花生秧及殼等產(chǎn)出的秸稈量都超過千萬噸。主要的秸稈處理技術(shù)有：秸稈還田；秸稈飼料；秸稈燃?xì)猓恢比及l(fā)電等，每種技術(shù)均有其優(yōu)點(diǎn)，但也有一些致命的弱點(diǎn)。如還田后秸稈不易腐爛，影響播種質(zhì)量，同時還田機(jī)具價格偏高，利用率地低。焚燒作為一種成熟的技術(shù)，其不僅能非常有效地實(shí)現(xiàn)固體廢棄物處理減容、減量化，還能回收熱能，實(shí)現(xiàn)固體廢棄物處理的資源化。

我國每年春秋是麥子和水稻的收獲季節(jié)，都會有大量的莊稼秸稈在田頭就地焚燒，不僅造成嚴(yán)重的空氣污染，還會出現(xiàn)燃燒點(diǎn)火勢難以控制，出現(xiàn)燒毀其它農(nóng)作物和樹林的現(xiàn)象，甚至于引起火災(zāi)。如果將分散在田頭的莊稼秸稈運(yùn)送到指定的回收點(diǎn)或處理場地，不僅需要足夠的人工，還會產(chǎn)生較大的運(yùn)輸成本，農(nóng)民往往不愿意為此投入過多的人工和財(cái)力。目前，我國農(nóng)村秸稈還田或回收處理的比例十分有限，大量的莊稼秸稈處理仍然是一項(xiàng)較為嚴(yán)峻的問題。

聯(lián)合收割機(jī)是田地里用得最多、操作方便的農(nóng)業(yè)機(jī)械，市面上的聯(lián)合收割機(jī)具有很多不同的功能，但聯(lián)合收割機(jī)的作業(yè)都只專注收割，未對秸稈進(jìn)行處理。收割后的秸稈雖然可以加以利用，但各種方法都存在實(shí)效性差和可操作性低的問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明要解決的技術(shù)問題就在于：針對現(xiàn)有技術(shù)存在的技術(shù)問題，本發(fā)明提供一種帶秸稈處理裝置的聯(lián)合收割機(jī)，操作方便，成本低，收割農(nóng)作物的同時進(jìn)行秸稈的處理，秸稈處理效率高時間短，能源利用率高。為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提出的技術(shù)方案為：

一種帶秸稈處理裝置的聯(lián)合收割機(jī)，包括機(jī)體，以及安裝在機(jī)體上的谷物收割部、谷物收集部、秸稈收割部、秸稈粉碎部、秸稈焚燒部、煙氣處理部；

所述谷物收割部包括谷物收割刀、谷物輸送帶，所述谷物輸送帶一端與谷物收割刀銜接，另一端與谷物收集部連接；

所述秸稈收割部包括秸稈收割刀、秸稈輸送帶，所述秸稈收割刀位于谷物收割刀的下方；

所述秸稈粉碎部包括粉碎機(jī)、物料輸送帶，所述秸稈輸送帶一端銜接秸稈收割刀，另一端與粉碎機(jī)連接；

所述秸稈焚燒部包括焚燒爐、蒸汽鍋爐、蒸汽管和排煙管，所述物料輸送帶連接粉碎機(jī)的出料口和焚燒爐的進(jìn)料口；所述蒸汽鍋爐設(shè)置于焚燒爐的上方，所述焚燒爐通過安裝架架設(shè)于機(jī)體上，所述焚燒爐的外壁設(shè)有隔熱保溫層；

所述煙氣處理部包括去塵部和除煙部，所述去塵部的頂部和除煙部的底部連通，所述去塵部的頂部設(shè)有噴霧管，所述除煙部充填吸附物質(zhì)，所述除煙部的頂端設(shè)有排氣管；

所述排煙管連接焚燒爐的出氣口和去塵部的底部，所述蒸汽管連接蒸汽鍋爐的蒸汽口和噴霧管。

吸附物質(zhì)可以是活性炭、氫氧化鈉溶液，或者其它對二氧化硫、二氧化氮有吸收作用的物質(zhì)。

上述聯(lián)合收割機(jī)中，優(yōu)選的第一種實(shí)施方法是所述煙氣處理部包括煙囪，所述去塵部位于煙囪的下段，所述除煙部位于煙囪的上段，所述排氣管設(shè)于煙囪的頂部，所述排煙管連接煙囪的底端。

上述煙氣處理部中，優(yōu)選地，所述除煙部填充有活性炭，所述煙囪的底部呈漏斗狀形成排放口，所述排放口設(shè)有控制排放口打開或關(guān)閉的封閉門。

上述聯(lián)合收割機(jī)中，優(yōu)選的第二種實(shí)施方法是所述煙氣處理部包括凈化罐，所述去塵部和除煙部被隔板分隔開且位于凈化罐的內(nèi)腔；所述去塵部和除煙部通過連接管連通，所述去塵部的底部呈漏斗狀形成排漿口，所述去塵部的底部設(shè)有控制排漿口打開或關(guān)閉的封閉門。

上述煙氣處理部中，優(yōu)選地，所述除煙部內(nèi)充填氫氧化鈉溶液，所述除煙部頂部設(shè)有進(jìn)液口，底部設(shè)有出液口。

上述聯(lián)合收割機(jī)中，優(yōu)選地，所述谷物收集部包括儲物箱、脫粒室、雜物輸送帶，所述儲物箱的底面設(shè)有出物口，所述谷物輸送帶與脫粒室連接，所述脫粒室的底部與儲物箱銜接，所述雜物輸送帶連接脫粒室的側(cè)面和焚燒爐的進(jìn)料口。

上述聯(lián)合收割機(jī)中，優(yōu)選地，所述焚燒爐的進(jìn)料口設(shè)有用于打開或關(guān)閉進(jìn)料口的導(dǎo)料板，所述導(dǎo)料板與焚燒爐通過鉸接軸鉸接，所述導(dǎo)料板可繞鉸接軸轉(zhuǎn)動，所述導(dǎo)料板的兩側(cè)設(shè)有擋板，所述物料輸送帶與導(dǎo)料板銜接。

上述聯(lián)合收割機(jī)中，優(yōu)選地，所述焚燒爐的內(nèi)腔被一漏灰?guī)Х譃榉贌缓褪占?，所述漏灰?guī)挥谶M(jìn)料口的下方，所述漏灰?guī)厦懿加新┗铱?，所述收集腔的底面設(shè)有排渣口，所述排渣口設(shè)有用于打開或關(guān)閉排渣口的密封門。

上述聯(lián)合收割機(jī)中，優(yōu)選地，所述漏灰?guī)槟透邷夭牧希雎┗規(guī)У膬啥嗽O(shè)有轉(zhuǎn)軸，所述漏灰?guī)ㄟ^驅(qū)動電機(jī)驅(qū)動轉(zhuǎn)動。

上述聯(lián)合收割機(jī)中，優(yōu)選地，所述機(jī)體上設(shè)有操控室，底部設(shè)有履帶行走機(jī)構(gòu)，所述谷物收割部和秸稈收割部、位于操控室的前方，所述谷物收集部位于操控室的后方，所述秸稈粉碎部、秸稈焚燒部、煙氣處理部位于操控室和谷物收集部的側(cè)方。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于：

(1)本發(fā)明的帶秸稈處理裝置的聯(lián)合收割機(jī)，收割農(nóng)作物的同時進(jìn)行秸稈的處理，并能夠?qū)斩挿贌a(chǎn)生的煙氣進(jìn)行凈化，節(jié)能省時，不需要過多的人力物力；

(2)本發(fā)明的帶秸稈處理裝置的聯(lián)合收割機(jī)，將秸稈粉碎之后再進(jìn)行焚燒，能夠充分燃燒秸稈，減少有毒有害氣體的產(chǎn)生；

(3)本發(fā)明的帶秸稈處理裝置的聯(lián)合收割機(jī)，通過秸稈焚燒產(chǎn)生的熱量加熱水產(chǎn)生蒸汽，再利用進(jìn)行焚燒煙氣的除塵處理，操作方便，充分利用能源，降低了秸稈焚燒處理的成本；

(4)本發(fā)明的帶秸稈處理裝置的聯(lián)合收割機(jī)，秸稈焚燒產(chǎn)生的煙氣通過去塵部和除煙部凈化之后排放，防止對環(huán)境產(chǎn)生污染，并且秸稈焚燒后產(chǎn)生的草木灰，可以直接還田當(dāng)作肥料，廢物利用率高；

(5)本發(fā)明的帶秸稈處理裝置的聯(lián)合收割機(jī)，可以對現(xiàn)有玉米聯(lián)合收割機(jī)或谷穗聯(lián)合收割機(jī)等進(jìn)行改進(jìn)，成本低，適用范圍廣。

附圖說明

圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)分布示意圖。

圖2是本發(fā)明實(shí)施例1的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3是本發(fā)明實(shí)施例1中秸稈粉碎部、秸稈焚燒部、煙氣處理部的結(jié)構(gòu)示意圖

圖4是本發(fā)明實(shí)施例2中凈化罐的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖5是本發(fā)明實(shí)施例3的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖例說明：

1、谷物收割刀；11、谷物輸送帶；2、秸稈收割刀；21、秸稈輸送帶；3、粉碎機(jī)；31、物料輸送帶；4、焚燒爐；41、排煙管；42、導(dǎo)料板；421、擋板；43、漏灰?guī)В?31、轉(zhuǎn)軸；44、焚燒腔；45、收集腔；46、密封門；47、安裝架；48、鼓風(fēng)機(jī)；49、把手；5、蒸汽鍋爐；51、蒸汽管；6、凈化罐；61、去塵部；611、噴霧管；612、排漿口；62、除煙部；621、排氣管；622、出液口；623、進(jìn)液口；63、隔板；64、連接管；7、煙囪；71、排放口；8、儲物箱；81、脫粒室；82、出物口；9、機(jī)體；91、操控室；92、履帶行走機(jī)構(gòu)。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對本發(fā)明的具體實(shí)施方式進(jìn)行詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解的是，此處所描述的具體實(shí)施方式僅用于說明和解釋本發(fā)明，并不用于限制本發(fā)明。

為了便于描述，在這里可以使用空間相對術(shù)語，如“在……之上”、“在……上方”、“在……上表面”、“上面的”等，用來描述如在圖中所示的一個器件或特征與其他器件或特征的空間位置關(guān)系。應(yīng)當(dāng)理解的是，空間相對術(shù)語旨在包含除了器件在圖中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如，如果附圖中的器件被倒置，則描述為“在其他器件或構(gòu)造上方”或“在其他器件或構(gòu)造之上”的器件之后將被定位為“在其他器件或構(gòu)造下方”或“在其他器件或構(gòu)造之下”。因而，示例性術(shù)語“在……上方”可以包括“在……上方”和“在……下方”兩種方位。該器件也可以其他不同方式定位(旋轉(zhuǎn)90度或處于其他方位)，并且對這里所使用的空間相對描述作出相應(yīng)解釋。

實(shí)施例1

圖1至圖3示出了本發(fā)明的帶秸稈處理裝置的聯(lián)合收割機(jī)的第一種實(shí)施方式，本實(shí)施例的聯(lián)合收割機(jī)用于對玉米的收割和玉米秸稈的處理。

聯(lián)合收割機(jī)包括機(jī)體9，以及安裝在機(jī)體9上的谷物收割部、谷物收集部、秸稈收割部、秸稈粉碎部、秸稈焚燒部、煙氣處理部。機(jī)體9上設(shè)有操控室91，底部設(shè)有履帶行走機(jī)構(gòu)92，谷物收割部和秸稈收割部、位于操控室91的前方，谷物收集部位于操控室91的后方，秸稈粉碎部、秸稈焚燒部、煙氣處理部位于操控室91和谷物收集部的側(cè)方。

谷物收割部包括谷物收割刀1和谷物輸送帶11，谷物收割刀1為玉米收割刀。谷物收集部包括儲物箱8，儲物箱8的底面設(shè)有出物口82，谷物輸送帶11一端與谷物收割刀1銜接，另一端與儲物箱8連接。

秸稈收割部包括秸稈收割刀2、秸稈輸送帶21，秸稈收割刀2位于谷物收割刀1的下方。秸稈粉碎部包括粉碎機(jī)3、物料輸送帶31，秸稈輸送帶21一端銜接秸稈收割刀2，另一端與粉碎機(jī)3的進(jìn)口連接。

秸稈焚燒部包括焚燒爐4、蒸汽鍋爐5、蒸汽管51和排煙管41。

焚燒爐4通過安裝架47架設(shè)于機(jī)體9上，焚燒爐4的外壁設(shè)有隔熱保溫層，防止焚燒時的高溫影響其他設(shè)備。焚燒爐4的側(cè)壁設(shè)有進(jìn)料口，側(cè)壁上端設(shè)有出氣口。出氣口設(shè)有過濾網(wǎng)，用于過濾焚燒后煙氣的大固體顆粒，并能夠防止燃燒時揚(yáng)起的灰燼進(jìn)入排煙管41，焚燒爐4側(cè)壁設(shè)有鼓風(fēng)機(jī)48。焚燒爐4的進(jìn)料口設(shè)有導(dǎo)料板42，物料輸送帶31連接粉碎機(jī)3的出料口和導(dǎo)料板42。導(dǎo)料板42與焚燒爐4通過鉸接軸鉸接，導(dǎo)料板42通過氣缸驅(qū)動可繞鉸接軸轉(zhuǎn)動，用于打開或關(guān)閉進(jìn)料口，傳送物料時能夠避免焚燒爐4內(nèi)的煙氣從進(jìn)料口出來。導(dǎo)料板42的兩側(cè)設(shè)有擋板421，能保證物料全部進(jìn)入焚燒爐4內(nèi)，不會撒漏。

本實(shí)施例中，焚燒爐4內(nèi)腔設(shè)有漏灰?guī)?3，漏灰?guī)?3位于進(jìn)料口的下方。整個漏灰?guī)?3上密布有漏灰口，漏灰口設(shè)計(jì)的較小，避免未燃燒的秸稈掉下去。漏灰?guī)?3為耐高溫材料，漏灰?guī)?3的兩端設(shè)有轉(zhuǎn)軸431，漏灰?guī)?3通過驅(qū)動電機(jī)驅(qū)動轉(zhuǎn)動。焚燒爐4的內(nèi)腔被漏灰?guī)?3分為上部的焚燒腔44和下部的收集腔45，收集腔45的底面設(shè)有排渣口，排渣口通過密封門46控制打開或關(guān)閉，密封門46由氣缸驅(qū)動。密封門46上設(shè)有把手49，方便焚燒過后人工清理焚燒爐4。焚燒時，驅(qū)動電機(jī)驅(qū)動漏灰?guī)?3轉(zhuǎn)動，秸稈燃燒之后產(chǎn)生的草木灰能夠盡快從漏灰口落入收集腔45內(nèi)，并且通過漏灰?guī)?3的轉(zhuǎn)動，連續(xù)放入的秸稈可以充分燃燒，減少煙霧和有毒有害氣體的產(chǎn)生。

密封門46的下面可以放置一個收集箱，在焚燒過程中收集箱間斷的收集草木灰，先將草木灰冷卻，在秸稈處理后可以快速的將草木灰直接就地還田。

本實(shí)施例中，蒸汽鍋爐5設(shè)置于焚燒爐4的上方，蒸汽鍋爐5頂部的兩端設(shè)有蒸汽口和進(jìn)水口。通過焚燒爐4中秸稈焚燒時產(chǎn)生的熱量加熱蒸汽鍋爐5中的水，產(chǎn)生蒸汽。

煙氣處理部包括煙囪7，煙囪7的下段設(shè)有去塵部61，煙囪7的上段設(shè)有除煙部62，煙囪7的底部與焚燒爐4的出氣口通過排煙管41連通，排煙管41靠近出氣口處設(shè)有閥門。去塵部61沿?zé)焽?高度方向間隔設(shè)有多個噴霧管611，噴霧管611上設(shè)有多個霧化噴嘴，蒸汽鍋爐5的蒸汽口與噴霧管611通過蒸汽管51連通，蒸汽管51靠近去塵部61處設(shè)有閥門。除煙部62填充有活性炭，能夠?qū)煔獾臒熿F顆粒進(jìn)行吸附，從而避免污染大氣。煙囪7的頂端設(shè)有排氣管621，煙氣凈化后的氣體從排氣管621排出。煙囪7的底部呈漏斗狀，形成了排放口71，排放口71設(shè)有控制其開閉的封閉門，噴霧吸塵后的漿液從排放口71可以排放干凈。

本實(shí)施例的用于玉米的聯(lián)合收割機(jī)，工作原理是：

通過谷物收割刀1完成玉米的收割，秸稈收割刀2鏟斷秸稈，駕駛員在操控室91控制方向和調(diào)節(jié)兩個收割刀的運(yùn)行，收割后的玉米通過谷物輸送帶11進(jìn)入儲物箱8。鏟斷的秸稈通過秸稈輸送帶21進(jìn)入粉碎機(jī)3進(jìn)行粉碎。關(guān)閉排煙管41和蒸汽管51的閥門，蒸汽鍋爐5內(nèi)要充滿二分之一體積以上的水，粉碎后的物料通過物料輸送帶31順著導(dǎo)料板42從進(jìn)料口進(jìn)入焚燒腔44內(nèi)進(jìn)行燃燒，在鼓風(fēng)機(jī)48和漏灰?guī)?3轉(zhuǎn)動的共同作用下，秸稈充分地燃燒，降低煙霧和有毒氣體的產(chǎn)生。焚燒時產(chǎn)生煙氣和草木灰，草木灰落入收集腔45內(nèi)。秸稈燃燒的同時，焚燒爐4內(nèi)的熱能對蒸汽鍋爐5中的水加熱產(chǎn)生蒸汽。操作人員根據(jù)秸稈的燃燒情況，決定什么時候打開排煙管41和蒸汽管51的閥門。閥門打開后，燃燒產(chǎn)生的煙氣從排煙管41進(jìn)入去塵部61；同時蒸汽經(jīng)過噴霧管611的噴嘴噴向煙氣，將煙氣中的灰塵吸附并沉積到去塵部61的底部。去塵之后的煙氣經(jīng)過除煙部62的活性炭，吸附煙霧顆粒，變成符合排放標(biāo)準(zhǔn)的氣體，從排氣管621排出，避免對環(huán)境的污染。秸稈處理之后，等草木灰冷卻之后直接就地排放；從煙囪7底部的排放口71排出漿液，進(jìn)行收集，可以再加工生產(chǎn)成肥料。儲物箱8儲滿之后，從出物口82將產(chǎn)品放入其它的儲存裝置。

實(shí)施例2

圖1至圖4示出了本發(fā)明帶秸稈處理裝置的聯(lián)合收割機(jī)的第二種實(shí)施方法，本實(shí)施例的聯(lián)合收割機(jī)用于對玉米的收割和玉米秸稈的處理。實(shí)施例2與實(shí)施例1中的谷物收割部、谷物收集部、秸稈收割部、秸稈粉碎部、秸稈焚燒部的結(jié)構(gòu)相同，區(qū)別在于煙氣處理部。

本實(shí)施例中，煙氣處理部包括凈化罐6，去塵部61和除煙部62被隔板63分隔開，且分別位于凈化罐6的左右兩腔。去塵部61的頂部和除煙部62的底部通過連接管64連通。去塵部61上段沿高度方向布置多個噴霧管611，排煙管41與去塵部61的底部連接，去塵部61的底部呈漏斗狀形成排漿口612，去塵部61的底部設(shè)有控制排漿口612打開或關(guān)閉的封閉門，秸稈燃燒處理之后，打開排漿口612排出漿液。除煙部62內(nèi)充填氫氧化鈉溶液，除煙部62頂部設(shè)有進(jìn)液口623，底部設(shè)有出液口622，除煙部62的底部側(cè)面設(shè)有控制出液口622打開或關(guān)閉的封閉門。

本實(shí)施例的用于玉米的聯(lián)合收割機(jī)，工作原理是：

通過谷物收割刀1完成玉米的收割，秸稈收割刀2鏟斷秸稈，駕駛員在操控室91控制方向和調(diào)節(jié)兩個收割刀的運(yùn)行，收割后的玉米通過谷物輸送帶11進(jìn)入儲物箱8。鏟斷的秸稈通過秸稈輸送帶21進(jìn)入粉碎機(jī)3進(jìn)行粉碎。關(guān)閉排煙管41和蒸汽管51的閥門，蒸汽鍋爐5內(nèi)要充滿二分之一體積以上的水，粉碎后的物料通過物料輸送帶31順著導(dǎo)料板42從進(jìn)料口進(jìn)入焚燒腔44內(nèi)進(jìn)行燃燒，在鼓風(fēng)機(jī)48和漏灰?guī)?3轉(zhuǎn)動的共同作用下，秸稈充分地燃燒，能夠降低煙霧和有毒氣體的產(chǎn)生。焚燒時產(chǎn)生煙氣和草木灰，草木灰落入收集腔45內(nèi)。秸稈燃燒的同時，焚燒爐4內(nèi)的熱能對蒸汽鍋爐5中的水加熱產(chǎn)生蒸汽。操作人員根據(jù)秸稈的燃燒情況，決定什么時候打開排煙管41和蒸汽管51的閥門，這樣可以充分利用蒸汽，并能夠讓秸稈燃燒更充分；也可以一直開著閥門。閥門打開后，燃燒產(chǎn)生的煙氣從排煙管41進(jìn)入去塵部61；同時蒸汽經(jīng)過噴霧管611的噴嘴噴向煙氣，將煙氣中的灰塵吸附并沉積到去塵部61的底部。去塵之后的煙氣經(jīng)過連接管64通向除煙部62，煙氣中含有大量的二氧化硫，二氧化氮等有害氣體會與除煙部62中的氫氧化鈉反應(yīng)，其反應(yīng)產(chǎn)物在氫氧化鈉溶液中也具有較高溶解度，而且凈化處理后的溶液，可以提取了生產(chǎn)化工原料。處理后符合排放標(biāo)準(zhǔn)的氣體，從排氣管621排出，避免對環(huán)境的污染。秸稈處理之后，等草木灰冷卻之后直接就地排放；從排漿口612排出漿液，進(jìn)行收集，可以再加工生產(chǎn)成肥料。儲物箱8儲滿之后，從出物口82將產(chǎn)品放入其它的儲存裝置。

實(shí)施例3

圖1、圖3、圖4和圖5示出了本發(fā)明帶秸稈處理裝置的聯(lián)合收割機(jī)的第二種實(shí)施方法，本實(shí)施例的聯(lián)合收割機(jī)用于對稻穗的收割和稻穗秸稈的處理。實(shí)施例3與實(shí)施例2中谷物收割部、秸稈收割部、秸稈粉碎部、秸稈焚燒部、煙氣處理部的結(jié)構(gòu)基本相同，其中谷物收割刀1采用對稻穗的收割刀，一般為多排進(jìn)梳齒。區(qū)別在于谷物收集部。

本實(shí)施例中，谷物收集部包括儲物箱8、脫粒室81、雜物輸送帶，儲物箱8的底面設(shè)有出物口82，雜物輸送帶連接脫粒室81的側(cè)面和焚燒爐4的進(jìn)料口。脫粒室81設(shè)有脫粒滾筒、擺動分選裝置，谷物輸送帶11與脫粒滾筒連接，儲物箱8位于擺動分選裝置的下方，穗頭通過谷物輸送帶11送入脫粒滾筒進(jìn)行脫殼處理，再進(jìn)入擺動分選裝置將穎殼從產(chǎn)品中分離，產(chǎn)品落入儲物箱8，穎殼通過雜物輸送帶送入焚燒爐4內(nèi)焚燒。

本實(shí)施例的用于稻穗的聯(lián)合收割機(jī)，工作原理是：

通過多排進(jìn)梳齒完成穗頭的收割，秸稈收割刀2鏟斷秸稈，駕駛員在操控室91控制方向和調(diào)節(jié)兩個收割刀的運(yùn)行，收割后的穗頭通過谷物輸送帶11進(jìn)入脫粒室81進(jìn)行脫殼分離處理，脫殼后的產(chǎn)品進(jìn)入儲物箱8，產(chǎn)生的穎殼等雜物通過雜物輸送帶送入焚燒爐4。鏟斷的秸稈通過秸稈輸送帶21進(jìn)入粉碎機(jī)3進(jìn)行粉碎。關(guān)閉排煙管41和蒸汽管51的閥門，蒸汽鍋爐5內(nèi)要充滿二分之一體積以上的水，粉碎后的物料通過物料輸送帶31順著導(dǎo)料板42從進(jìn)料口進(jìn)入焚燒腔44內(nèi)進(jìn)行燃燒，在鼓風(fēng)機(jī)48和漏灰?guī)?3轉(zhuǎn)動的共同作用下，秸稈和穎殼等充分地燃燒，能夠降低煙霧和有毒氣體的產(chǎn)生。焚燒時產(chǎn)生煙氣和草木灰，草木灰落入收集腔45內(nèi)。秸稈燃燒的同時，焚燒爐4內(nèi)的熱能對蒸汽鍋爐5中的水加熱產(chǎn)生蒸汽。操作人員根據(jù)秸稈的燃燒情況，決定什么時候打開排煙管41和蒸汽管51的閥門。閥門打開后，燃燒產(chǎn)生的煙氣從排煙管41進(jìn)入去塵部61；同時蒸汽經(jīng)過噴霧管611的噴嘴噴向煙氣，將煙氣中的灰塵吸附并沉積到去塵部61的底部。去塵之后的煙氣經(jīng)過連接管64通向除煙部62，煙氣中含有大量的二氧化硫，二氧化氮等有害氣體會與除煙部62中的氫氧化鈉反應(yīng)，其反應(yīng)產(chǎn)物在氫氧化鈉溶液中也具有較高溶解度，而且凈化處理后的溶液，可以提取了生產(chǎn)化工原料。處理后符合排放標(biāo)準(zhǔn)的氣體，從排氣管621排出，避免對環(huán)境的污染。秸稈處理之后，等草木灰冷卻之后直接就地排放；從排漿口612排出漿液，進(jìn)行收集，可以再加工生產(chǎn)成肥料。儲物箱8儲滿之后，從出物口82將產(chǎn)品放入其它的儲存裝置。

上述只是本發(fā)明的較佳實(shí)施例，并非對本發(fā)明作任何形式上的限制。雖然本發(fā)明已以較佳實(shí)施例揭露如上，然而并非用以限定本發(fā)明。因此，凡是未脫離本發(fā)明技術(shù)方案的內(nèi)容，依據(jù)本發(fā)明技術(shù)實(shí)質(zhì)對以上實(shí)施例所做的任何簡單修改、等同變化及修飾，均應(yīng)落在本發(fā)明技術(shù)方案保護(hù)的范圍內(nèi)。