本發(fā)明涉及蜜蜂養(yǎng)殖技術領域，具體的說，是多功能蜂螨控制器及控螨方法。

背景技術：

狄斯瓦螨在業(yè)界中被稱為大螨，大、小螨統(tǒng)稱蜂螨，為蜜蜂的體外寄生螨，一生均在蜂巢房內繁殖，是養(yǎng)蜂生產中嚴重危害蜂群的蜜蜂的體外寄生蟲。蜂螨的傳播途徑主要為通過迷巢蜂、盜蜂或自然界的中華蜜蜂自然傳播，蜂螨會在在臨封蓋的幼蟲房中產卵，繁殖于封蓋巢房，隨著幼蜂而出房，寄生于蟲、蛹及成蜂體，吸取血淋巴，造成蜜蜂壽命縮短，采集力下降，影響蜂產品產量。螨害嚴重的蜂群內部常有封蓋的子房蓋穿孔導致蜂群出現幼蟲和蛹大量死亡。新羽化出房的幼蜂殘缺不全，幼蜂到處亂爬，蜂群群勢迅速削弱。

以一條完整的生長階段來看，一般情況下工蜂21天的成長期，雄峰24天的成長期；一只雄峰發(fā)育周期大致分為卵期，蟲期和封蓋期。在中蟲階段開始有蜂螨潛入巢房，在大蟲時蜂螨潛入巢房最多最普遍；適合蜂螨潛入是在蜜蜂的中蟲期至大蟲期這段時間，一般為20個小時左右，特別是在即將封蓋的大蟲期，也就是即將封蓋的時間段；在蜜蜂的幼蟲期因幼蟲的個體很小且食用蜂王漿，幼蟲周邊被蜂王漿包圍而十分的濕潤，不利于蜂螨潛入，且潛入后通常會處于幼蟲的下方而被浸沒淹死，而在蜜蜂的大蟲期，因大蟲期除蜂王以外變?yōu)槭秤梅涿酆突ǚ矍沂秤盟俣群芸?，且因為這時大蟲在不斷的很慢的翻身，為蜂螨創(chuàng)造了足夠的巢房底部合四周的繁殖空間，為蜂螨潛入創(chuàng)造了良好的時機。

因此需要根據蜜蜂和蜂螨的生活繁殖習性來對蜂螨進行殺滅以控制蜂螨的數量，降低蜂螨對蜂群的危害性。

現有技術中，采用化學藥物殺螨時，不僅會傷害蜜蜂而且操作繁瑣，十分費時，勞動強度大，且無法將殺螨劑施放到巢房之中，更無法殺死已封蓋的巢房里的蜂螨，常在生產期錯過最佳時機，只能割去該部分的子脾，對于蜂群影響非常大；同時在生產期施藥時藥物會對蜂產品產生污染，降低蜂產品的品質。蜂螨在環(huán)境溫度45度以上時會被殺死，如何能夠有效地通過加熱的方式控制蜂螨的數量是目前需要解決的問題。

因此，現需要一種操作方便，經濟實用，無毒無害，控螨效率高的大、小螨控制器來解決上述問題。

技術實現要素：

本發(fā)明的目的在于設計出多功能蜂螨控制器及控螨方法，具有操作方便，經濟實用，無毒無害，控螨效率高，能夠促進蜂群繁殖的優(yōu)點。

本發(fā)明通過下述技術方案實現：多功能蜂螨控制器，包括設置于巢框內側的加熱裝置，所述加熱裝置包括基架和設置在基架上的與外部電源連接的電加熱器；所述基架包括兩個相對貼合的框架，所述框架上開設有至少兩個巢礎格，所述巢礎格為貫穿框架實體的通孔，所述巢礎格的內側可拆卸的設置有巢礎，所述電加熱器設置在兩個相對貼合的框架之間并與巢礎貼合；所述電加熱器具有數量與巢礎格的數量相等的且相互獨立的加熱區(qū)，所述加熱區(qū)的位置與相應的巢礎格對應。各個加熱區(qū)之間并聯連接，能夠分時段對不同的巢礎格內的巢礎進行加熱，因為能夠在不同時段對不同的巢脾通過加熱區(qū)進行分開加熱升溫，且一次的加熱面積合理，符合蜜蜂的生長規(guī)律，不會對蜂群產生影響。巢礎用于給蜂群建造子脾提供基礎，電加熱器上的加熱區(qū)用于對對應的巢礎的底部進行直接加熱，熱量通過巢礎傳遞到子脾上，對子脾上的巢房進行加熱，并通過升高到一定數值的溫度同時殺死巢房內的蜂蛹和蜂螨。巢礎格的數量根據實際的使用情況進行增加。

進一步的為更好的實現本發(fā)明，特別采用下述設置結構：所述巢礎為單面巢礎。兩巢礎之間夾有電加熱器，則巢礎與電加熱器相貼的一側不能筑巢，因此選擇巢礎為單面巢礎，能夠使得該單面巢礎的厚度小于雙面巢礎的厚度，不僅節(jié)約材料成本，也能夠節(jié)約該加熱裝置的整體厚度，節(jié)約空間。

進一步的為更好的實現本發(fā)明，特別采用下述設置結構：還包括設置在加熱裝置上的溫度傳感器，所述溫度傳感器通過導線連接有控制器，所述控制器位于蜂箱的外部，控制器分別與各相互獨立的加熱區(qū)連接，所述控制器與外部電源連接?？刂破髂軌蛟O定各個加熱區(qū)的工作時間并且還能夠設定加熱區(qū)的加熱溫度值；當溫度傳感器測定的溫度值達到設定溫度值后，控制器控制加熱區(qū)保持一定時間在設定的溫度，之后控制器再切斷與相應加熱區(qū)的電路連接或者通過人工切斷控制器與加熱區(qū)的電路連接，對加熱區(qū)進行斷電處理，避免加熱時間過長造成蜂群逃散或死亡。更進一步的，因養(yǎng)蜂一般都在野外流動進行，由于野外環(huán)境的影響和限制，可適當對結構進行精簡，所述各加熱區(qū)可分別連接一電纜至蜂箱外，并通過電纜直接與外部的電源連接，并人為控制各個加熱區(qū)與電源的接通時間，來實現加熱區(qū)的加熱時間。

進一步的為更好的實現本發(fā)明，特別采用下述設置結構：所述控制器連接有用于顯示加熱溫度的顯示屏。顯示屏能夠實時的顯示加熱區(qū)的加熱溫度，便于人工進行管控。更進一步的，因養(yǎng)蜂一般都在野外流動進行，由于野外環(huán)境的影響和限制，且蜜蜂多由個體戶進行養(yǎng)殖，所述控制器也可不連接顯示屏，以節(jié)約使用成本。

進一步的為更好的實現本發(fā)明，特別采用下述設置結構：還包括設置在加熱裝置上的與控制器連接的集成電路插座，所述溫度傳感器和各加熱區(qū)分別與該集成電路插座連接。更進一步的，還包括依次連接的第一電纜和第二電纜，所述第一電纜的一端設置有八芯插頭，第一電纜的另一端設置有數量與加熱區(qū)的數量相等的四芯插座；第二電纜的數量與加熱區(qū)的數量相等，第二電纜的一端設置有四芯插頭，第二電纜的另一端與控制器連接；所述集成電路插座上設置有八芯插座；所述第一電纜通過八芯插頭與八芯插座連接，第一電纜的另一端通過四芯插座分別與對應的第二電纜的四芯插頭連接。集成電路插座的設置使得加熱裝置與控制器之間的連接更加的簡單，能夠進行快速的拆裝。

進一步的為更好的實現本發(fā)明，特別采用下述設置結構：所述框架上還開設有一盲孔，所述集成電路插座設置在該盲孔內。集成電路插座設置在盲孔內，使得加熱裝置與集成電路成為連接關系上的整體結構，而使得結構更加的緊湊，方便在巢框的狹小空間內和蜂箱中進行布置，方便安裝。

進一步的為更好的實現本發(fā)明，特別采用下述設置結構：所述兩框架相貼合的一面開設有槽，加熱區(qū)與控制器以及溫度傳感器與控制器之間的電纜線路布置在槽內；使得加熱裝置的結構更加的緊湊和規(guī)整，方便在巢框的狹小空間和蜂箱中進行布置。

進一步的為更好的實現本發(fā)明，特別采用下述設置結構：所述電加熱器的加熱區(qū)為聚酰亞胺薄膜制作而成的電加熱薄膜。即聚酰亞胺電熱膜，聚酰亞胺電熱膜的電熱轉化率高，使用壽命長，且具有較高的防水等級和抗化學腐蝕性能，熱轉化效率高，能夠節(jié)約電能且發(fā)熱快。聚酰亞胺薄膜制成的電加熱薄膜能夠在十秒之內升溫至50度，讓蜂螨來不及爬走就會被殺死，減少蜂螨存活的可能性，同時較短的升溫時間能夠減少蜂群受熱的時間，使得高溫對蜂群的影響得到有效的降低。

進一步的為更好的實現本發(fā)明，特別采用下述設置結構：所述巢礎格的截面形狀為矩形。巢礎格的截面形狀也可為其他規(guī)則幾何圖形，并應根據實際的使用情況和要求來選擇。

進一步的為更好的實現本發(fā)明，特別采用下述設置結構：所述加熱裝置設置在巢框框架內側的頂邊處。設置在框架內側的頂邊處的加熱裝置能夠更方便地進行提脾觀察，方便位于蜂箱外的電纜與集成電路插座進行連接，能夠減少電纜在蜂箱內的布置長度，提高蜂箱內部的利用率。

進一步的為更好的實現本發(fā)明，特別采用下述設置結構：所述巢礎為人造雄蜂巢礎和/或人造工蜂巢礎。人造巢礎成本低，經濟實用，其中巢礎為雄蜂或工蜂巢礎應根據實際情況選用，雄蜂對蜂螨的吸引力是工蜂的數倍甚至幾十倍，因此在繁殖旺盛的時期即春季和夏季應更多的選擇為雄蜂巢礎，在冬季和秋季時，可將一部分雄峰巢礎替換為工蜂巢礎，避免產生更多的雄峰來消耗食物，減輕工蜂的勞動強度，延緩死亡；工蜂巢礎上建有的工蜂巢房形成工蜂巢脾，能夠在春繁之前使蜂王在工蜂巢房內產卵，為春繁做最后一次治螨，有效控制春繁時蜂螨的數量，加快繁殖速度，有利于蜂群的復壯。

進一步的為更好的實現本發(fā)明，特別采用下述設置結構：兩個框架之間通過螺釘或螺栓固定。

進一步的為更好的實現本發(fā)明，特別采用下述設置結構：所述控制器與直流電源連接。

進一步的為更好的實現本發(fā)明，特別采用下述設置結構：所述基架由塑料制造而成。塑料的基架經濟實用，輕便，方便安裝固定在巢框上。

進一步的為更好的實現本發(fā)明，特別采用下述設置結構：所述多功能蜂螨控制器還包括可拆卸設置在巢礎格內的囚王籠。所述囚王籠與設置在該巢礎格內的巢脾之間具有能夠容納蜂王自由移動的空間。更進一步的，所述囚王籠為頂面具有開口的柵欄盒，囚王籠具有只能允許工蜂自由穿過而不允許蜂王穿過的欄間距；囚王籠的頂面朝向巢礎格放置并與巢脾的表面接觸，囚王籠的底面與該巢礎格內的巢脾之間具有一空間，蜂王能夠在該空間內自由移動并能夠向該巢脾的巢房中產卵。

在蜜蜂繁殖旺盛的時期即春季和夏季的時候，巢礎格內的巢礎選擇為雄蜂巢礎，而在蜜蜂過冬的時候，將一巢礎格內的雄峰巢礎更換為工蜂巢礎，并且該工蜂巢礎上建有工蜂巢房而形成工蜂巢脾，通過囚王籠將蜂王關在設置工蜂巢脾的巢礎格內，不再生產雄蜂，減少蜂群食物的消耗，降低工蜂的勞動強度，減小工蜂的死亡率；囚王于工蜂巢脾上能夠讓蜂王在產卵的過程中分泌蜂王激素，對工蜂有著安定作用，保持蜂群的安定性，減少盜蜂，同時能夠減小蜂王的死亡率；蜂王只能在該囚王籠處的巢脾上產卵，為蜂螨營造了一個寄生的良好機會，能夠將蜂螨吸引到此處的巢房中產卵，結合加熱裝置對囚王籠處的巢脾進行加熱殺螨，有效控制春繁前蜂螨的數量，在春繁時能夠加快繁殖速度，有利于蜂群的復壯。

基于上述多功能蜂螨控制器，本發(fā)明還提供了一種控螨方法，包括以下步驟：

步驟S1：將加熱裝置放置在空巢框的上部并與巢框的內側頂部貼合，再將一巢脾放置在巢框內側與加熱裝置之間的空間中，并對巢脾的邊沿進行修整；也可選用具有巢脾的巢框，將巢框上部的巢脾用刀割掉形成一容納加熱裝置的空間，并將巢脾的邊沿進行修整，再將加熱裝置放置在該空間中；

步驟S2：用螺釘和蜂蠟將框架固定在巢框的邊沿和巢脾的頂部；

步驟S3：將固定好加熱裝置的巢框放入到蜂箱中；

步驟S4：工蜂在框架的巢礎上修建巢脾，蜂王將蜂卵產在修建好的巢脾的巢房中，之后蜂螨進入到未封蓋的巢房中擇機產卵，以24天為一個周期依次啟動其中一個加熱區(qū)，各加熱區(qū)均完成一次啟動后為一個周期；通過加熱區(qū)加熱相對應的巢礎上的巢房，從而殺死封蓋巢房內的蜂蛹和蜂螨；

步驟S5：工蜂及時清理出死蛹和死螨并修復巢房。在蜂蛹和蜂螨被殺死后，工蜂對巢房內的死蛹進行清除，并對巢房進行修復，因此不需要人為用刀將巢脾割掉而除掉蜂螨，具有不開箱便能控螨的效果，操作方便；

步驟S6：在蜜蜂過冬時，將一巢礎格內的雄峰巢礎更換為工蜂巢礎，讓工蜂在該工蜂巢礎上建工蜂巢房，通過囚王籠將蜂王關在設置工蜂巢脾的巢礎格內，進行囚王。囚王于工蜂巢脾上能夠讓蜂王在產卵的過程中分泌蜂王激素，對工蜂有著安定作用，保持蜂群的安定性，減少盜蜂，同時能夠減小蜂王的死亡率；蜂王只能在該囚王籠處的巢脾上產卵，為蜂螨營造了一個寄生的良好機會，能夠將蜂螨吸引到此處的巢房中產卵；

步驟S7：通過加熱裝置對囚王籠處的巢脾進行加熱殺螨。能夠有效的控制春繁前蜂螨的數量，在春繁時能夠加快繁殖速度，能夠減少化學藥物的使用次數或達到無需使用藥物的目的，有利于蜂群的復壯。

進一步的，步驟S2之后，先將制作好的設置有加熱裝置的巢框放置在蜂箱的繼箱中，在需要時使用時再放置到蜂箱的地箱中。

進一步的，步驟S4中，加熱區(qū)的加熱溫度控制在46度至55度。

進一步的，當加熱區(qū)的加熱溫度控制在46度時，加熱區(qū)的加熱溫度保持7-10分鐘；當加熱區(qū)的加熱溫度控制在50度時，加熱區(qū)的加熱溫度保持1分鐘；當加熱區(qū)的加熱溫度設定在55度時，加熱區(qū)的加熱溫度保持1分鐘。

進一步的，在步驟S7后，位于囚王籠處的封蓋工蜂巢房內的蜂螨被殺死，工蜂及時清理出死蛹和死螨并修復巢房。

本發(fā)明與現有技術相比，具有以下優(yōu)點及有益效果：

(1)本發(fā)明中，電加熱器設置在兩個相對貼合的基架之間，能夠在通電升溫時同時對其兩側的巢礎格內的巢礎進行直接的加熱，加熱效率高，經濟實用，能夠在短時間內控螨效率高；同時不同的加熱區(qū)能夠分別對相應的巢礎格內的巢礎進行加熱，能夠在不開箱割蛹的情況下就能對蜂螨進行持續(xù)有效地控制，且在搬家或下雨等不便開箱的情況下，也能接通電源進行除螨，使除螨的動作得以連續(xù)不斷，不給蜂螨壯大的機會；使用該裝置幾乎不受天氣的影響，方便實用；

(2)本發(fā)明中，囚王籠能夠將蜂王關在有巢脾的巢礎格內，能夠讓蜂王自由的在巢房間移動，使得蜂王不僅能夠通過工蜂飼喂蜂王漿，也能夠自行尋找蜂蜜進食，也使蜂王能夠產卵于巢房內，不會阻斷蜂王分泌激素，能夠對蜂群起到安定的作用，避免發(fā)生放王死亡和盜蜂的情況發(fā)生，使得蜂群群勢穩(wěn)定，利于蜂群的復壯，提高了經濟效益；

(3)本發(fā)明中，在24天的周期內每隔一定天數啟動一加熱區(qū)對巢房進行加熱，一個周期后剛好在蜜蜂出房前后對蜂螨進行有效的控制，符合蜜蜂和蜂螨的繁殖周期，有效的控制了蜂螨的繁殖和數量，控螨效率高；

(4)本發(fā)明中，通過直接對巢礎的底部進行加熱而殺滅蜂螨，且能夠直接作用于巢房內部，并能夠對已封蓋的巢房進行除螨作業(yè)，相對于使用化學藥物除螨，能夠避免滅殺及施藥不當而越除越多的情況，并且能夠避免污染蜂產品，具有無毒無害，控螨效率高的優(yōu)點。

附圖說明

為了更清楚地說明本發(fā)明實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。

圖1是多功能蜂螨控制器的應用示意圖；

圖2是加熱裝置的結構示意圖；

圖3是圖1中加熱裝置的側視圖；

圖4是囚王籠的結構示意圖；

圖中1.巢框；2.加熱裝置；3.控制器；4.集成電路插座；5.囚王籠；2-2.電加熱器；2-3.框架；2-4.巢礎格；2-5.盲孔；2-6.槽。

具體實施方式

為使本發(fā)明的目的、技術方案和優(yōu)點更加清楚，下面將對本發(fā)明的技術方案進行詳細的描述。顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒景l(fā)明中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動的前提下所得到的所有其它實施方式，都屬于本發(fā)明所保護的范圍。

實施例1：

多功能蜂螨控制器及控螨方法，操作方便，經濟實用，無毒無害，控螨效率高，能夠促進蜂群繁殖的優(yōu)點，特別設置成下述結構：包括加熱裝置2，加熱裝置2包括兩個與上述矩形空間匹配的塑料制成的框架2-3，框架2-3上開設有兩個沿該框架2-3的長度方向依次排布的矩形巢礎格2-4，在每個矩形巢礎格2-4的底部通過粘接的方式安裝有塑料制造的人工巢礎，也可將塑料的人工巢礎與塑料的框架2-3通過一體成型制成，沿該框架2-3的長度方向上還開設有一盲孔2-5，將兩個框架2-3貼合，并通過螺釘固定連接，使兩框架2-3上的巢礎格2-4與巢礎格2-4相對，槽2-6與槽2-6相對，形成基架；基架的邊沿與巢框1的邊沿通過釘入螺釘進行固定，之后再在加熱裝置2的周邊用蜂蠟與巢框1和巢脾進行固定。集成電路插座4放置在盲孔2-5中，集成電路插座4與電加熱器2-2上的兩個加熱區(qū)分別通過電纜連接，同時也與設置在電加熱器2-2上的溫度傳感器通過導線連接，電纜與導線布置在框架2-3上開設的槽2-6中，電加熱器2-2與巢礎的底部貼合并使加熱區(qū)與相應的巢礎相對貼合。

集成電路插座4通過八芯插座分別與兩根一端具有八芯插頭而另一端具有四芯防水插座的第一電纜連接，第一電纜的四芯防水插座與一端具有四芯防水插頭而另一端與控制器3連接的第二電纜連接；控制器3與外部直流電源連接，控制器3還外接有一個顯示屏，用于顯示加熱裝置2的加熱溫度。

其中，電加熱器2-2的加熱區(qū)為聚酰亞胺薄膜制作而成的電加熱薄膜。每個加熱區(qū)的接入電壓為5V，功率為15W，控制器3能夠分別設定每一個加熱區(qū)的最高加熱溫度。

其中，巢礎格2-4的截面可以加工成矩形。優(yōu)選的，為了框架2-3的制造方便、巢礎的安裝固定方便、電加熱器的制作方便，降低加工成本，該巢礎格2-4的截面為長方形，同時與巢礎格2-4相對應的加熱區(qū)的功能區(qū)域也為長方形。

其中，巢礎為人造雄蜂巢礎和/或人造工蜂巢礎。巢礎的種類應根據實際情況選用，在繁殖旺盛的時期即春季和夏季選擇為雄蜂巢礎，在冬季和秋季時，將一框架2-3上的一巢礎格2-4內的雄峰巢礎更換為一工蜂巢礎；替換雄峰巢礎的數量應根據實際的生產情況來決定。

使用時，將加熱裝置2固定在巢框1的內側頂部位置，且加熱裝置2與巢框通過螺釘進行固定連接，之后在加熱裝置2的底部和巢框內側之間的空間處安置工蜂巢脾，并且再在加熱裝置2與巢框的連接處和加熱裝置2與巢脾的連接處用蜂蠟進行固定，之后將制作好的設置有加熱裝置2的巢框放置在蜂箱中；工蜂在巢礎上建好相應的巢脾，在蜂王產卵于巢房后，經過數天的卵期和數天的蟲期之后即可封蓋，在封蓋之前的時間中蜂螨會進入臨封蓋的巢房中擇機進行產卵。通過控制器3設定加熱區(qū)的加熱最高溫度為46度，兩個加熱區(qū)分開輪流進行加熱，加熱間隔為12天，其中，一加熱區(qū)升溫到46度并保持7-10分鐘后關閉，位于該加熱區(qū)處的封蓋巢房中的蜂螨被高溫殺死，間隔12天后啟動另一個加熱區(qū)，將溫度升高到46度并保持7-10分鐘后關閉，該加熱區(qū)處的封蓋巢房中的蜂螨被高溫殺死，之后以12天為一間隔依次啟動，對不同加熱區(qū)的蜂螨進行輪流加熱滅螨，有效的控制蜂群內蜂螨的數量；優(yōu)選的，為了更好的提高殺螨的效率并降低電力的消耗，節(jié)約能源，降低成本，通過控制器3將加熱區(qū)的最高加熱溫度設置為50度，兩個加熱區(qū)輪流進行加熱，以12天為一間隔依次啟動一加熱區(qū)；加熱區(qū)升溫到50度并保持1分鐘；為了能夠對已封蓋進巢房的蜂螨進行更加有效的滅殺，通過控制器3強加熱區(qū)的最高加熱溫度設置為55度，兩個加熱區(qū)輪流進行加熱，以12天為一間隔依次啟動一加熱區(qū)；加熱區(qū)升溫到55度時保持1分鐘。其中，具體的周期會因為自然環(huán)境的不同而進行小幅度的變化，因此具體的加熱間隔天數應根據實際周期來調整；同時，當需要臨時增大控螨的強度時可適當減少加熱的間隔時間，縮小加熱周期。

優(yōu)選的，為了對整個蜂群的蜂螨的數量進行持續(xù)、全面的控制，將控制器3同時與多個蜂箱中的加熱裝置2進行連接控制，通過控制器3統(tǒng)一控制每個蜂箱中的加熱區(qū)，并以相同的加熱周期對對應的巢礎格內的巢脾進行同步加熱殺螨，做到快速、全面、持續(xù)的控螨。

實施例2：

本實施例是在上述實施例的基礎上進一步優(yōu)化，為更好的實現本發(fā)明，特別設置成下述結構：包括加熱裝置2，加熱裝置2包括兩個與上述矩形空間匹配的塑料制成的框架2-3，框架2-3上開設有三個沿該框架2-3的長度方向依次排布的矩形巢礎格2-4，在每個矩形巢礎格2-4的底部通過粘接的方式安裝有塑料制造的人工巢礎，也可將塑料的人工巢礎與塑料的框架2-3通過一體成型制成，沿該框架2-3的長度方向上還開設有一盲孔2-5，將兩個框架2-3貼合，并通過螺釘固定連接，使兩框架2-3上的巢礎格2-4與巢礎格2-4相對，槽2-6與槽2-6相對，形成基架；基架的邊沿與巢框1的邊沿通過釘入螺釘進行固定，之后再在加熱裝置2的周邊用蜂蠟與巢框1和巢脾進行固定。集成電路插座4放置在盲孔2-5中，集成電路插座4與電加熱器2-2上的三個加熱區(qū)分別通過電纜連接，同時也與設置在電加熱器2-2上的溫度傳感器通過導線連接，電纜與導線布置在框架2-3上開設的槽2-6中，電加熱器2-2與巢礎的底部貼合并使加熱區(qū)與相應的巢礎相對。

集成電路插座4通過八芯插座分別與三根一端具有八芯插頭而另一端具有四芯防水插座的第一電纜連接，第一電纜的四芯防水插座與一端具有四芯防水插頭而另一端與控制器3連接的第二電纜連接；控制器3與外部直流電源連接，控制器3還外接有一個顯示屏，用于顯示加熱裝置2的加熱溫度。

其中，電加熱器2-2的加熱區(qū)為聚酰亞胺薄膜制作而成的電加熱薄膜。每個加熱區(qū)的接入電壓為5V，功率為15W，控制器3能夠分別設定每一個加熱區(qū)的最高加熱溫度。

其中，巢礎格2-4的截面可以加工成矩形。優(yōu)選的，為了框架2-3的制造方便、巢礎的安裝固定方便、電加熱器的制作方便，降低加工成本，該巢礎格2-4的截面為長方形，同時與巢礎格2-4相對應的加熱區(qū)的功能區(qū)域也為長方形。

其中，巢礎為人造雄蜂巢礎和/或人造工蜂巢礎。巢礎的種類根據實際情況選用，在繁殖旺盛的時期即春季和夏季選擇為雄蜂巢礎，在冬季和秋季時，將一框架2-3上的位于中間的一巢礎格2-4內的雄峰巢礎更換為工蜂巢礎。替換雄峰巢礎的數量應根據實際的生產情況來決定。

使用時，將加熱裝置2固定在巢框1的內側頂部位置，且加熱裝置2與巢框通過螺釘進行固定連接，之后在加熱裝置2的底部和巢框內側之間的空間處安置工蜂巢脾，并且再在加熱裝置2與巢框的連接處和加熱裝置2與巢脾的連接處用蜂蠟進行固定，之后將制作好的設置有加熱裝置2的巢框放置在蜂箱中；工蜂在巢礎上建好相應的巢脾，在蜂王產卵于巢房后，經過數天的卵期和數天的蟲期之后即可封蓋，在封蓋之前的時間中蜂螨會進入臨封蓋的巢房中擇機進行產卵。通過控制器3設定加熱區(qū)的加熱最高溫度為46度，三個加熱區(qū)分開輪流進行加熱，加熱間隔為8天，其中，一加熱區(qū)升溫到46度并保持7-10分鐘后關閉，位于該加熱區(qū)處的封蓋巢房中的蜂螨被高溫殺死，間隔8天后啟動另一個加熱區(qū)，升溫到46度并保持7-10分鐘后關閉，該加熱區(qū)處的封蓋巢房中的蜂螨被高溫殺死，之后以8天為一間隔依次啟動，對不同加熱區(qū)的蜂螨進行輪流加熱滅螨，有效的控制蜂群內蜂螨的數量；優(yōu)選的，為了更好的提高殺螨的效率并降低電力的消耗，節(jié)約能源，降低成本，通過控制器3將加熱區(qū)的最高加熱溫度設置為50度，三個加熱區(qū)輪流進行加熱，以8天為一間隔依次啟動一加熱區(qū)；加熱區(qū)升溫到50度并保持1分鐘；為了能夠對已封蓋進巢房的蜂螨進行更加有效的滅殺，通過控制器3強加熱區(qū)的最高加熱溫度設置為55度，兩個加熱區(qū)輪流進行加熱，以8天為一間隔依次啟動一加熱區(qū)；加熱區(qū)升溫到55度時保持1分鐘。其中，具體的周期會因為自然環(huán)境的不同而進行小幅度的變化，因此具體的加熱間隔天數應根據實際周期來調整；同時，當需要臨時增大控螨的強度時可適當減少加熱的間隔時間，縮小加熱周期。

優(yōu)選的，為了對整個蜂群的蜂螨的數量進行持續(xù)、全面的控制，將控制器3同時與多個蜂箱中的加熱裝置2進行連接控制，通過控制器3統(tǒng)一控制每個蜂箱中的加熱區(qū)，并以相同的加熱周期對對應的巢礎格內的巢脾進行同步加熱殺螨，做到快速、全面、持續(xù)的控螨。

實施例3：

本實施例是在上述實施例的基礎上進一步優(yōu)化，為更好的實現本發(fā)明，特別設置成下述結構：包括加熱裝置2，加熱裝置2包括兩個與上述矩形空間匹配的塑料制成的框架2-3，框架2-3上開設有四個沿該框架2-3的長度方向依次排布的矩形巢礎格2-4，在每個矩形巢礎格2-4的底部通過粘接的方式安裝有塑料制造的人工巢礎，也可將塑料的人工巢礎與塑料的框架2-3通過一體成型制成，沿該框架2-3的長度方向上還開設有一盲孔2-5，將兩個框架2-3貼合，并通過螺釘固定連接，使兩框架2-3上的巢礎格2-4與巢礎格2-4相對，槽2-6與槽2-6相對，形成基架；基架的邊沿與巢框1的邊沿通過釘入螺釘進行固定，之后再在加熱裝置2的周邊用蜂蠟與巢框1和巢脾進行固定。集成電路插座4放置在盲孔2-5中，集成電路插座4與電加熱器2-2上的四個加熱區(qū)分別通過電纜連接，同時也與設置在電加熱器2-2上的溫度傳感器通過導線連接，電纜與導線布置在框架2-3上開設的槽2-6中，電加熱器2-2與巢礎的底部貼合并使加熱區(qū)與相應的巢礎相對。

集成電路插座4通過八芯插座分別與四根一端具有八芯插頭而另一端具有四芯防水插座的第一電纜連接，第一電纜的四芯防水插座與一端具有四芯防水插頭而另一端與控制器3連接的第二電纜連接；控制器3與外部直流電源連接，控制器3還外接有一個顯示屏，用于顯示加熱裝置2的加熱溫度。

其中，電加熱器2-2的加熱區(qū)為聚酰亞胺薄膜制作而成的電加熱薄膜，。每個加熱區(qū)的接入電壓為5V，功率為15W，控制器3能夠分別設定每一個加熱區(qū)的最高加熱溫度。

其中，巢礎格2-4的截面可以加工成矩形。優(yōu)選的，為了框架2-3的制造方便、巢礎的安裝固定方便、電加熱器的制作方便，降低加工成本，該巢礎格2-4的截面為長方形，同時與巢礎格2-4相對應的加熱區(qū)的功能區(qū)域也為長方形。

其中，巢礎為人造雄蜂巢礎和/或人造工蜂巢礎。巢礎的種類應根據實際情況選用，在繁殖旺盛的時期即春季和夏季應選擇為雄蜂巢礎，在冬季和秋季時，將一框架2-3上位于中部的一巢礎格2-4內的雄峰巢礎更換為一工蜂巢礎。替換雄峰巢礎的數量應根據實際的生產情況來決定。

使用時，將加熱裝置2固定在巢框1的內側頂部位置，且加熱裝置2與巢框通過螺釘進行固定連接，之后在加熱裝置2的底部和巢框內側之間的空間處安置工蜂巢脾，并且再在加熱裝置2與巢框的連接處和加熱裝置2與巢脾的連接處用蜂蠟進行固定，之后將制作好的設置有加熱裝置2的巢框放置在蜂箱中；工蜂在巢礎上建好相應的巢脾，在蜂王產卵于巢房后，經過數天的卵期和數天的蟲期之后即可封蓋，在封蓋之前的時間中蜂螨會進入臨封蓋的巢房中擇機進行產卵。通過控制器3設定加熱區(qū)的加熱最高溫度為46度，四個加熱區(qū)分開輪流進行加熱，加熱間隔為6天，其中，一加熱區(qū)升溫到46度并保持7-10分鐘后關閉，位于該加熱區(qū)處的封蓋巢房中的蜂螨被高溫殺死，間隔6天后啟動另一個加熱區(qū)，將溫度升高到46度并保持7-10分鐘后關閉，該加熱區(qū)處的封蓋巢房中的蜂螨被高溫殺死，之后以6天為一間隔依次啟動，對不同加熱區(qū)的蜂螨進行輪流加熱滅螨，有效的控制蜂群內蜂螨的數量；優(yōu)選的，為了更好的提高殺螨的效率并降低電力的消耗，節(jié)約能源，降低成本，通過控制器3將加熱區(qū)的最高加熱溫度設置為50度，四個加熱區(qū)輪流進行加熱，以6天為一間隔依次啟動一加熱區(qū)；加熱區(qū)升溫到50度并保持1分鐘；為了能夠對已封蓋進巢房的蜂螨進行更加有效的滅殺，通過控制器3強加熱區(qū)的最高加熱溫度設置為55度，兩個加熱區(qū)輪流進行加熱，以6天為一間隔依次啟動一加熱區(qū)；加熱區(qū)升溫到55度時保持1分鐘。其中，具體的周期會因為自然環(huán)境的不同而進行小幅度的變化，因此具體的加熱間隔天數應根據實際周期來調整；同時，當需要臨時增大控螨的強度時可適當減少加熱的間隔時間，縮小加熱周期。

優(yōu)選的，為了對整個蜂群的蜂螨的數量進行持續(xù)、全面的控制，將控制器3同時與多個蜂箱中的加熱裝置2進行連接控制，通過控制器3統(tǒng)一控制每個蜂箱中的加熱區(qū)，并以相同的加熱周期對對應的巢礎格內的巢脾進行同步加熱殺螨，做到快速、全面、持續(xù)的控螨。

實施例4：

本實施例是在上述實施例的基礎上進一步優(yōu)化，為更好的實現本發(fā)明，特別設置成下述結構：包括加熱裝置2，加熱裝置2包括兩個與上述矩形空間匹配的塑料制成的框架2-3，框架2-3上開設有六個沿該框架2-3的長度方向依次排布的矩形巢礎格2-4，在每個矩形巢礎格2-4的底部通過粘接的方式安裝有塑料制造的人工巢礎，也可將塑料的人工巢礎與塑料的框架2-3通過一體成型制成，沿該框架2-3的長度方向上還開設有一盲孔2-5，將兩個框架2-3貼合，并通過螺釘固定連接，使兩框架2-3上的巢礎格2-4與巢礎格2-4相對，槽2-6與槽2-6相對，形成基架；基架的邊沿與巢框1的邊沿通過釘入螺釘進行固定，之后再在加熱裝置2的周邊用蜂蠟與巢框1和巢脾進行固定。集成電路插座4放置在盲孔2-5中，集成電路插座4與電加熱器2-2上的六個加熱區(qū)分別通過電纜連接，同時也與設置在電加熱器2-2上的溫度傳感器通過導線連接，電纜與導線布置在框架2-3上開設的槽2-6中，電加熱器2-2與巢礎的底部貼合并使加熱區(qū)與相應的巢礎相對。

集成電路插座4通過八芯插座分別與六根一端具有八芯插頭而另一端具有四芯防水插座的第一電纜連接，第一電纜的四芯防水插座與一端具有四芯防水插頭而另一端與控制器3連接的第二電纜連接；控制器3與外部直流電源連接，控制器3還外接有一個顯示屏，用于顯示加熱裝置2的加熱溫度。

其中，電加熱器2-2的加熱區(qū)為聚酰亞胺薄膜制作而成的電加熱薄膜。每個加熱區(qū)的接入電壓為5V，功率為15W，控制器3能夠分別設定每一個加熱區(qū)的最高加熱溫度。

其中，巢礎格2-4的截面可以加工成矩形。優(yōu)選的，為了框架2-3的制造方便、巢礎的安裝固定方便、電加熱器的制作方便，降低加工成本，該巢礎格2-4的截面為長方形，同時與巢礎格2-4相對應的加熱區(qū)的功能區(qū)域也為長方形。

其中，巢礎為人造雄蜂巢礎和/或人造工蜂巢礎。巢礎的種類應根據實際情況選用，在繁殖旺盛的時期即春季和夏季應選擇為雄蜂巢礎，在冬季和秋季時，將一框架2-3上的位于中部的一個巢礎格2-4內的雄峰巢礎更換為一工蜂巢礎。替換雄峰巢礎的數量應根據實際的生產情況來決定，因框架2-3的長度受巢框1的限制，因此，巢礎格2-4越多，則巢礎格2-4的長度更小，巢礎格2-4內的巢礎面積過小，優(yōu)選的，將框架2-3上的中部的兩個巢礎格2-4的巢礎替換為工蜂巢礎。

六個巢礎格和與之匹配的六個加熱區(qū)能夠為大、小蜂螨潛入巢房創(chuàng)造一個更加有利的條件，能夠為蜂螨創(chuàng)造不間斷的寄主，使更多的蜂螨能夠潛入巢房而被加熱殺死，有效的控制蜂螨數量。

使用時，將加熱裝置2固定在巢框1的內側頂部位置，且加熱裝置2與巢框通過螺釘進行固定連接，之后在加熱裝置2的底部和巢框內側之間的空間處安置工蜂巢脾，并且再在加熱裝置2與巢框的連接處和加熱裝置2與巢脾的連接處用蜂蠟進行固定，之后將制作好的設置有加熱裝置2的巢框放置在蜂箱中；工蜂在巢礎上建好相應的巢脾，在蜂王產卵于巢房后，經過數天的卵期和數天的蟲期之后即可封蓋，在封蓋之前的時間中蜂螨會進入臨封蓋的巢房中擇機進行產卵。通過控制器3設定加熱區(qū)的加熱最高溫度為46度，六個加熱區(qū)分開輪流進行加熱，加熱間隔為4天，其中，一加熱區(qū)升溫到46度并保持7-10分鐘后關閉，位于該加熱區(qū)處的封蓋巢房中的蜂螨被高溫殺死，間隔4天后啟動另一個加熱區(qū)，升溫到46度并保持7-10分鐘后關閉，該加熱區(qū)處的封蓋巢房中的蜂螨被高溫殺死，之后以4天為一間隔依次啟動，對不同加熱區(qū)的蜂螨進行輪流加熱滅螨，有效的控制蜂群內蜂螨的數量；優(yōu)選的，為了更好的提高殺螨的效率并降低電力的消耗，節(jié)約能源，降低成本，通過控制器3將加熱區(qū)的最高加熱溫度設置為50度，六個加熱區(qū)輪流進行加熱，以4天為一間隔依次啟動一加熱區(qū)；加熱區(qū)升溫到50度并保持1分鐘；為了能夠對已封蓋進巢房的蜂螨進行更加有效的滅殺，通過控制器3強加熱區(qū)的最高加熱溫度設置為55度，兩個加熱區(qū)輪流進行加熱，以4天為一間隔依次啟動一加熱區(qū)；加熱區(qū)升溫到55度時保持1分鐘。其中，具體的周期會因為自然環(huán)境的不同而進行小幅度的變化，因此具體的加熱間隔天數應根據實際周期來調整；同時，當需要臨時增大控螨的強度時可適當減少加熱的間隔時間，縮小加熱周期。

優(yōu)選的，為了對整個蜂群的蜂螨的數量進行持續(xù)、全面的控制，將控制器3同時與多個蜂箱中的加熱裝置2進行連接控制，通過控制器3統(tǒng)一控制每個蜂箱中的加熱區(qū)，并以相同的加熱周期對對應的巢礎格內的巢脾進行同步加熱殺螨，做到快速、全面、持續(xù)的控螨。

為了滿足不同的使用要求和適應不同的客觀情況，可在框架2-3的長度方向上開設七個或八個或更多個矩形的巢礎格2-4，以增加巢礎格2-4和加熱區(qū)的方式來提高控螨的效果；當巢礎格2-4的數量選擇為七個或八個時，各加熱區(qū)之間的加熱間隔時間設定為3天。

實施例5：

本實施例是在上述實施例的基礎上進一步優(yōu)化，為更好的實現本發(fā)明，特別設置成下述結構：還包括頂面具有一開口的囚王籠5，囚王籠5與巢礎格2-4的內側壁之間通過壓緊力卡接在巢礎格2-4中進行固定。囚王籠5的開口朝向巢礎格2-4放置并與巢脾的表面接觸，囚王籠5的底面與該巢礎格2-4內的巢脾之間具有一空間，蜂王能夠在該空間內自由移動并能夠向該巢脾的巢房中產卵。囚王籠5為柵欄盒，欄間距只能允許工蜂自由穿過而不允許蜂王穿過。

基于上述多功能蜂螨控制器，本實施例還提供了一種基于該控制器的控螨方法，包括以下步驟：

基于上述多功能蜂螨控制器，本發(fā)明還提供了一種控螨方法，包括以下步驟：

步驟S1：將加熱裝置放置在空巢框的上部并與巢框的內側頂部貼合，再將一巢脾放置在巢框內側與加熱裝置之間的空間中，并對巢脾的邊沿進行修整；也可選用具有巢脾的巢框，將巢框上部的巢脾用刀割掉形成容納加熱裝置的空間，并將巢脾的邊沿進行修整；

步驟S2：用螺釘和蜂蠟將框架2-3固定在巢框的邊沿和巢脾的頂部；

步驟S3：將集成電路插座4通過電纜與控制器3連接；

步驟S4：將固定好加熱裝置2的巢框放入到蜂箱中；

步驟S5：工蜂在框架2-3的巢礎上修建巢脾，蜂王將蜂卵產在修建好的巢脾的巢房中，之后蜂螨進入到未封蓋的巢房中擇機產卵，以24天為一個周期依次啟動其中一個加熱區(qū)，各加熱區(qū)均完成一次啟動后為一個周期；通過加熱區(qū)加熱相對應的巢礎上的巢房，從而殺死封蓋巢房內的蜂蛹和蜂螨；

步驟S6：工蜂及時清理出死蛹和死螨并修復巢房。在蜂蛹和蜂螨被殺死后，工蜂對巢房內的死蛹進行清除，并對巢房進行修復，因此不需要人為用刀將巢脾割掉而除掉蜂螨，具有不開箱便能控螨的效果，操作方便；

步驟S7：在蜜蜂過冬時，將一巢2-4內的雄峰巢礎更換為工蜂巢礎，讓工蜂在該工蜂巢礎上建工蜂巢房，通過囚王籠5將蜂王關在設置工蜂巢脾的巢礎格2-4內，進行囚王。囚王于工蜂巢脾上能夠讓蜂王在產卵的過程中分泌蜂王激素，對工蜂有著安定作用，保持蜂群的安定性，減少盜蜂，同時能夠減小蜂王的死亡率；蜂王只能在該囚王籠處的巢脾上產卵，為蜂螨營造了一個寄生的良好機會，能夠將蜂螨吸引到此處的巢房中產卵；

步驟S8：通過加熱裝置2對囚王籠處的巢脾進行加熱殺螨。能夠有效的控制春繁前蜂螨的數量，在春繁時能夠加快繁殖速度，有利于蜂群的復壯。

其中，在步驟S2之后，先將制作好的設置有加熱裝置2的巢框放置在蜂箱的繼箱中，在需要時使用時再放置到蜂箱的地箱中。

其中，在步驟S8后，位于囚王籠5處的封蓋工蜂巢房內的蜂螨被殺死，工蜂及時清理出死蛹和死螨并修復巢房。

使用時，將加熱裝置2固定在巢框1的內側頂部位置，且加熱裝置2與巢框通過螺釘進行固定連接，之后在加熱裝置2的底部和巢框內側之間的空間處安置工蜂巢脾，并且再在加熱裝置2與巢框的連接處和加熱裝置2與巢脾的連接處用蜂蠟進行固定，之后將制作好的設置有加熱裝置2的巢框放置在繼箱中，需要使用時從繼箱中再移到地箱中，即將加熱裝置2從生產區(qū)移動到繁殖區(qū)中；工蜂在巢礎上建好相應的巢脾，在蜂王產卵于巢房后，經過數天的卵期和數天的蟲期之后即可封蓋，在封蓋之前的時間中蜂螨會進入臨封蓋的巢房中擇機進行產卵。通過控制器3設定加熱區(qū)的加熱最高溫度為46度，六個加熱區(qū)分開輪流進行加熱，加熱間隔為4天，其中，一加熱區(qū)升溫到46度并保持7-10分鐘后關閉，位于該加熱區(qū)處的封蓋巢房中的蜂螨被高溫殺死，間隔4天后啟動另一個加熱區(qū)，升溫到46度并保持7-10分鐘后關閉，另一加熱區(qū)處的封蓋巢房中的蜂螨被高溫殺死，之后以6天為一間隔依次啟動，對不同加熱區(qū)的蜂螨進行輪流加熱滅螨，有效的控制蜂群內蜂螨的數量；優(yōu)選的，為了更好的提高殺螨的效率并降低電力的消耗，節(jié)約能源，降低成本，通過控制器3將加熱區(qū)的最高加熱溫度設置為50度，六個加熱區(qū)輪流進行加熱，以4天為一間隔依次啟動一加熱區(qū)；加熱區(qū)升溫到50度并保持1分鐘；為了能夠對已封蓋進巢房的蜂螨進行更加有效的滅殺，通過控制器3強加熱區(qū)的最高加熱溫度設置為55度，兩個加熱區(qū)輪流進行加熱，以12天為一間隔依次啟動一加熱區(qū)；加熱區(qū)升溫到55度時保持1分鐘。其中，具體的周期會因為自然環(huán)境的不同而進行小幅度的變化，因此具體的加熱間隔天數應根據實際周期來調整；同時，當需要臨時增大控螨的強度時可適當減少加熱的間隔時間，縮小加熱周期。

優(yōu)選的，為了對整個蜂群的蜂螨的數量進行持續(xù)、全面的控制，將控制器3同時與多個蜂箱中的加熱裝置2進行連接控制，通過控制器3統(tǒng)一控制每個蜂箱中的加熱區(qū)，并以相同的加熱周期對對應的巢礎格內的巢脾進行同步加熱殺螨，做到快速、全面、持續(xù)的控螨。

在蜜蜂過冬的時候，將一巢礎格內的雄峰巢礎更換為工蜂巢礎，并且工蜂在該工蜂巢礎上建好工蜂巢房后，通過囚王籠將蜂王關在設置工蜂巢脾的巢礎格內，蜂王只能在該囚王籠處的巢脾上產卵，為蜂螨營造了一個寄生的良好機會，能夠將蜂螨吸引到此處的巢房中產卵。

在春繁前結合加熱裝置2對囚王籠5處的巢脾進行加熱殺螨，做全年最后一次無害治螨，有效控制春繁前蜂螨的數量，為春繁做準備，使得在春繁時能夠加快繁殖速度，有利于蜂群的復壯。

以上所述，僅為本發(fā)明的具體實施方式，但本發(fā)明的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本技術領域的技術人員在本發(fā)明揭露的技術范圍內，可輕易想到變化或替換，都應涵蓋在本發(fā)明的保護范圍之內。因此，本發(fā)明的保護范圍應以所述權利要求的保護范圍為準。