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      一種新型糧食儲(chǔ)藏裝置的制作方法

      文檔序號:11067535閱讀:307來源:國知局
      一種新型糧食儲(chǔ)藏裝置的制造方法

      本發(fā)明涉及一種新型糧食儲(chǔ)藏裝置,具體地說是應(yīng)用蓋子、連接板、底座、外殼、移動(dòng)板、固定板、絲杠螺母、圓環(huán)孔、內(nèi)桶、絲杠、底盤、滾子軸承、伺服電機(jī)、蝸輪、支撐盤、底架、蝸桿、保護(hù)殼、控制器、電源等構(gòu)成的一種新型糧食儲(chǔ)藏裝置,屬于糧食儲(chǔ)備類。



      背景技術(shù):

      近20年來,我國糧食儲(chǔ)藏基礎(chǔ)理論不斷加強(qiáng)。在“九五”、“十五”、“十一五”、“十二五”中都設(shè)立的有關(guān)專項(xiàng),取得一系列成果。具體包括:研究了我國儲(chǔ)糧生態(tài)區(qū)域劃分,提出了我國不同儲(chǔ)糧生態(tài)區(qū)域糧食安全儲(chǔ)藏評價(jià)體系,建立了具有中國特色的生態(tài)儲(chǔ)糧理論體系;開展了全國性的儲(chǔ)糧害蟲抗藥性調(diào)查,研究開發(fā)了快速檢測儲(chǔ)糧害蟲抗性的方法;開展了全國儲(chǔ)糧害蟲、螨類、微生物區(qū)系和真菌毒素調(diào)查,研究了幾十種儲(chǔ)糧害蟲和幾種主要螨類的生物特性;對部分糧食基礎(chǔ)特性、品質(zhì)劣變指標(biāo)進(jìn)行了研究,完善了糧油儲(chǔ)藏標(biāo)準(zhǔn)體系等。這些基礎(chǔ)研究的開展和成果的取得,加強(qiáng)了我國糧食儲(chǔ)糧應(yīng)用技術(shù)的理論依據(jù)和數(shù)據(jù)基礎(chǔ),是我國糧食儲(chǔ)藏技術(shù)飛速發(fā)展的重要保障,因此裝置在保證通風(fēng)的同時(shí)又能防止發(fā)霉成為急需解決的一大問題,為了避免糧食發(fā)霉和糧倉的經(jīng)濟(jì)損失,我們就迫切需要一種新型糧食儲(chǔ)藏裝置,但目前市場上沒有該類糧食儲(chǔ)藏裝置。



      技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

      針對上述的不足,本發(fā)明提供了一種新型糧食儲(chǔ)藏裝置。

      本發(fā)明是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:一種新型糧食儲(chǔ)藏裝置,包括蓋子、連接板、第一底座、外殼、上外殼、連接殼、通風(fēng)孔、下外殼、卸糧口、移動(dòng)板、移動(dòng)板長方塊、固定板、絲杠螺母、圓環(huán)孔、內(nèi)桶、圓孔、長方槽、絲杠、底盤、滾子軸承、第一伺服電機(jī)、第一蝸輪、支撐盤、第二伺服電機(jī)、第二蝸輪、底架、第二底座、第二蝸桿、第一蝸桿、保護(hù)殼、控制器、電源,其特征在于:蓋子固定在外殼的上端,蓋子為旋轉(zhuǎn)式,可通過旋轉(zhuǎn)改變外殼上端開口的大小,外殼下端固定在底盤上,所屬外殼包括上外殼、連接殼、下外殼和卸糧口,上外殼底端與連接殼上端連接,連接殼下端與下外殼上端連接,下外殼固定在底盤上,下外殼靠近底端的側(cè)面加工有卸糧口,便于糧食的排除,在連接板兩端與外殼相固定,連接板中心通過螺釘與第一底座固定,絲杠上端、內(nèi)桶、連接板三者通過第一底座固定在一起,內(nèi)桶下端與第一蝸桿連接,兩者通過滾子軸承與底盤配合,第一蝸桿與第一蝸輪配合,第一蝸輪安裝在第一伺服電機(jī)的轉(zhuǎn)軸上,第一伺服電機(jī)固定在支撐盤上,絲杠為上段為帶螺紋的絲杠,下段為光軸,絲杠安裝在內(nèi)桶中,絲杠與絲杠螺母配合,絲杠螺母通過圓環(huán)孔與內(nèi)桶配合,固定板通過螺釘與內(nèi)桶上的圓孔固定在一起,移動(dòng)板通過螺釘與絲杠螺母固定在一起,移動(dòng)板內(nèi)側(cè)加工有移動(dòng)板長方塊,移動(dòng)板長方塊與內(nèi)桶上的長方槽配合,第一蝸桿為內(nèi)中空管,絲杠穿過第一蝸桿與第二蝸桿上端相連,第二蝸桿下端與第二底座相連,第二底座通過螺釘固定在底架上,第二蝸桿與第二蝸輪配合,第二蝸輪安裝在第二伺服電機(jī)的轉(zhuǎn)軸上,第二伺服電機(jī)固定在底架上,電源和控制器固定在底架上,保護(hù)殼安裝在底盤底面與底架上面之間,支撐盤通過螺釘固定在保護(hù)殼上。

      所述蓋子包括防塵布、大圓環(huán)導(dǎo)軌座、電磁鐵、小圓環(huán)導(dǎo)軌座、支撐架和壓力應(yīng)變片,大圓環(huán)導(dǎo)軌座固定在上外殼上端,小圓環(huán)導(dǎo)軌座固定在第一底座上,壓力應(yīng)變片安裝在小圓環(huán)導(dǎo)軌座內(nèi),支撐架一端與小圓環(huán)導(dǎo)軌座配合,另一端與大圓環(huán)導(dǎo)軌座配合,電磁鐵下端固定在第一底座轉(zhuǎn)動(dòng)軸承上,電磁鐵上端緊靠著支撐架,支撐架上方固定有防塵布。

      所述支撐架包括固定支撐架、牽引支撐架和旋轉(zhuǎn)支撐架,固定支撐架與小圓環(huán)導(dǎo)軌座和大圓環(huán)導(dǎo)軌座固定,牽引支撐架安裝在固定支架一側(cè),旋轉(zhuǎn)支架安裝在牽引支撐架與固定支撐架之間。

      所述牽引支撐架材料是鐵,固定支撐架和旋轉(zhuǎn)支撐架材料是塑料。

      所述第一蝸輪是不完全齒蝸輪,所述第二蝸輪是完全齒蝸輪。

      所述外殼上加工有通風(fēng)孔,便于通風(fēng),通風(fēng)孔內(nèi)表面覆蓋一層孔細(xì)的紗布,防止糧食漏出。

      所述底盤為圓形凸臺(tái),便于糧食從裝置中卸出。

      所述移動(dòng)板和固定板分別為四分之一圓的扇形,固定板與移動(dòng)板間隔安裝,共同組成一個(gè)完整的圓,所述移動(dòng)板與固定板左右端面向著一個(gè)方向傾斜10°,從而減少在糧食中旋轉(zhuǎn)的受力,并實(shí)現(xiàn)糧食更好的翻滾的效果。

      所述內(nèi)桶上對稱加工有多個(gè)等間距的圓孔,可以根據(jù)需求安裝固定板與移動(dòng)板的數(shù)量或調(diào)節(jié)上下之間的間距。

      該發(fā)明的有益之處是:裝置頂端安裝有旋轉(zhuǎn)式蓋子,便于控制裝置頂端開口的大小,既能防塵又能保證通風(fēng),裝置采用固定板旋轉(zhuǎn)和移動(dòng)板的旋轉(zhuǎn)上下移動(dòng),可以更好的將糧食內(nèi)部的熱量散發(fā)出來,并剛好的通風(fēng),防止裝置中的糧食發(fā)霉,裝置采用第一蝸輪、第二蝸桿、第一伺服電機(jī)和第二伺服電機(jī)的相互配合,保證了翻滾效果,整體裝置自動(dòng)化精度高,可以大大地減輕人力勞動(dòng),避免糧食發(fā)霉的浪費(fèi)。

      附圖說明

      附圖1為本發(fā)明蓋子關(guān)閉整體剖視結(jié)構(gòu)示意圖;

      附圖2為本發(fā)明蓋子關(guān)閉整體結(jié)構(gòu)示意圖;

      附圖3為本發(fā)明蓋子打開整體結(jié)構(gòu)示意圖;

      附圖4為本發(fā)明蓋子結(jié)構(gòu)示意圖;

      附圖5為本發(fā)明固定板結(jié)構(gòu)示意圖;

      附圖6為本發(fā)明移動(dòng)板結(jié)構(gòu)示意圖;

      附圖7為本發(fā)明內(nèi)桶結(jié)構(gòu)示意圖;

      附圖8為本發(fā)明絲杠螺母結(jié)構(gòu)示意圖;

      圖中,1、蓋子,101防塵布,102、大圓環(huán)導(dǎo)軌座,103、電磁鐵,104、小圓環(huán)導(dǎo)軌座,105、支撐架,106、壓力應(yīng)變片,107、固定支撐架,108、牽引支撐架,109、旋轉(zhuǎn)支撐架,2、連接板,3、第一底座,4、外殼,401、上外殼,402、連接殼,403、通風(fēng)孔,404、下外殼,405、卸糧口,5、移動(dòng)板,501、移動(dòng)板長方塊,6、固定板,7、絲杠螺母,701、圓環(huán)孔,8、內(nèi)桶,801、圓孔,802、長方槽,9、絲杠,10、底盤,11、滾子軸承,12、第一伺服電機(jī),13、第一蝸輪,14、支撐盤,15、第二伺服電機(jī),16、第二蝸輪,17、底架,18、第二底座,19、第二蝸桿,20、第一蝸桿,21、保護(hù)殼,22、控制器,23、電源。

      具體實(shí)施方式

      如圖1-8所示,一種新型糧食儲(chǔ)藏裝置,包括蓋子1、防塵布101、大圓環(huán)導(dǎo)軌座102、電磁鐵103、小圓環(huán)導(dǎo)軌座104、支撐架105、壓力應(yīng)變片106、固定支撐架107、牽引支撐架108、旋轉(zhuǎn)支撐架109、連接板2、第一底座3、外殼4、上外殼401、連接殼402、通風(fēng)孔403、下外殼404、卸糧口405、移動(dòng)板5、移動(dòng)板長方塊501、固定板6、絲杠螺母7、圓環(huán)孔701、內(nèi)桶8、圓孔801、長方槽802、絲杠9、底盤10、滾子軸承11、第一伺服電機(jī)12、第一蝸輪13、支撐盤14、第二伺服電機(jī)15、第二蝸輪16、底架17、第二底座18、第二蝸桿19、第一蝸桿20、保護(hù)殼21、控制器22、電源23,其特征在于:蓋子1固定在外殼4的上端,蓋子1為旋轉(zhuǎn)式,可通過旋轉(zhuǎn)改變外殼4上端開口的大小,外殼4下端固定在底盤10上,所屬外殼4包括上外殼401、連接殼402、下外殼404和卸糧口405,上外殼401底端與連接殼402上端連接,連接殼402下端與下外殼404上端連接,下外殼404固定在底盤10上,下外殼404靠近底端的側(cè)面加工有卸糧口405,便于糧食的排除,在連接板2兩端與外殼4相固定,連接板2中心通過螺釘與第一底座3固定,絲杠9上端、內(nèi)桶8、連接板2三者通過第一底座3固定在一起,內(nèi)桶8下端與第一蝸桿13連接,兩者通過滾子軸承11與底盤10配合,第一蝸桿20與第一蝸輪20配合,第一蝸輪20安裝在第一伺服電機(jī)12的轉(zhuǎn)軸上,第一伺服電機(jī)12固定在支撐盤14上,絲杠9為上段為帶螺紋的絲杠9,下段為光軸,絲杠9安裝在內(nèi)桶8中,絲杠9與絲杠螺母7配合,絲杠螺母7通過圓環(huán)孔701與內(nèi)桶8配合,固定板6通過螺釘與內(nèi)桶8上的圓孔801固定在一起,移動(dòng)板5通過螺釘與絲杠螺母7固定在一起,移動(dòng)板5內(nèi)側(cè)加工有移動(dòng)板長方塊501,移動(dòng)板長方塊501與內(nèi)桶8上的長方槽802配合,第一蝸桿19為內(nèi)中空管,絲杠9穿過第一蝸桿20與第二蝸桿19上端相連,第二蝸桿19下端與第二底座18相連,第二底座18通過螺釘固定在底架17上,第二蝸桿19與第二蝸輪16配合,第二蝸輪16安裝在第二伺服電機(jī)15的轉(zhuǎn)軸上,第二伺服電機(jī)15固定在底架17上,電源23和控制器22固定在底架17上,保護(hù)殼21安裝在底盤10底面與底架17上面之間,支撐盤14通過螺釘固定在保護(hù)殼21上。

      所述蓋子1包括防塵布101、大圓環(huán)導(dǎo)軌座102、電磁鐵103、小圓環(huán)導(dǎo)軌座104、支撐架105和壓力應(yīng)變片106,大圓環(huán)導(dǎo)軌座102固定在上外殼401上端,小圓環(huán)導(dǎo)軌座104固定在第一底座3上,壓力應(yīng)變片106安裝在小圓環(huán)導(dǎo)軌座104內(nèi),支撐架105一端與小圓環(huán)導(dǎo)軌座104配合,另一端與大圓環(huán)導(dǎo)軌座102配合,電磁鐵103下端固定在第一底座3轉(zhuǎn)動(dòng)軸承上,電磁鐵103上端緊靠著支撐架105,支撐架105上方固定有防塵布。

      所述支撐架105包括固定支撐架107、牽引支撐架108和旋轉(zhuǎn)支撐架108,固定支撐架107與小圓環(huán)導(dǎo)軌座104和大圓環(huán)導(dǎo)軌座102固定,牽引支撐架108安裝在固定支撐架107一側(cè),旋轉(zhuǎn)支撐架109安裝在牽引支撐架108與固定支撐架107之間。

      所述牽引支撐架108材料是鐵,固定支撐架107和旋轉(zhuǎn)支撐架109材料是塑料。

      所述第一蝸輪13是不完全齒蝸輪,所述第二蝸輪16是完全齒蝸輪。

      所述外殼4上加工有通風(fēng)孔403,便于通風(fēng),通風(fēng)孔內(nèi)表面覆蓋一層孔細(xì)的紗布,防止糧食漏出。

      所述底盤10為圓形凸臺(tái),便于糧食從裝置中卸出。

      所述移動(dòng)板5和固定板6分別為四分之一圓的扇形,固定板6與移動(dòng)板5間隔安裝,共同組成一個(gè)完整的圓,所述移動(dòng)板5與固定板6左右端面向著一個(gè)方向傾斜10°,從而減少在糧食中旋轉(zhuǎn)的受力,并實(shí)現(xiàn)糧食更好的翻滾的效果。

      所述內(nèi)桶8上對稱加工有多個(gè)等間距的圓孔801,可以根據(jù)需求安裝固定板與移動(dòng)板的數(shù)量或調(diào)節(jié)上下之間的間距。

      當(dāng)該裝置使用時(shí),首先設(shè)定好第一伺服電機(jī)12和第二伺服電機(jī)15的轉(zhuǎn)速,同時(shí)在第一蝸輪20和第二蝸輪16的配合下,保證移動(dòng)板每移動(dòng)1cm就可以轉(zhuǎn)完一圈,從而保證糧食翻滾的均勻性,然后在裝置中裝滿糧食,過一段時(shí)間,打開控制器22開關(guān),控制器22開始工作,第二伺服電機(jī)15旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)第二蝸輪16旋轉(zhuǎn),從而第二蝸桿19旋轉(zhuǎn),進(jìn)而絲杠9旋轉(zhuǎn),在絲杠9與絲杠螺母7的配合下,帶動(dòng)移動(dòng)板5上下移動(dòng),同時(shí)第一伺服電機(jī)12旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)第一蝸輪13旋轉(zhuǎn),從而第一蝸桿20旋轉(zhuǎn),進(jìn)而內(nèi)桶8旋轉(zhuǎn),使移動(dòng)板5和固定板6旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng),移動(dòng)板5向上移動(dòng)時(shí),移動(dòng)板5朝著移動(dòng)板5高的一側(cè)運(yùn)動(dòng),移動(dòng)板5向下移動(dòng)時(shí),移動(dòng)板5朝著移動(dòng)板5低的一側(cè)運(yùn)動(dòng),從而減少受力,更加節(jié)能;裝置可以設(shè)定蓋子打開的周期,當(dāng)需要打開蓋子1時(shí),電磁鐵103通電第一伺服電機(jī)12旋轉(zhuǎn),帶動(dòng)內(nèi)桶8旋轉(zhuǎn),內(nèi)桶8帶動(dòng)第一底座3的轉(zhuǎn)動(dòng)軸承旋轉(zhuǎn),從而帶動(dòng)電磁鐵103旋轉(zhuǎn),電磁鐵103帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)支撐架109旋轉(zhuǎn),通過壓力應(yīng)變片106檢測,進(jìn)而反饋給控制器22,控制器22控制第一伺服電機(jī)12的旋轉(zhuǎn),即可實(shí)現(xiàn)控制蓋子1開啟的大小。

      對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言,根據(jù)本發(fā)明的教導(dǎo),在不脫離本發(fā)明的原理與精神的情況下,對實(shí)施方式所進(jìn)行的改變、修改、替換和變型仍落入本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。

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