本發(fā)明涉及一種殺菌劑及其制備方法，具體是一種工業(yè)用水處理殺菌劑及其制備方法。
背景技術(shù)：
水資源貧乏一直是我國(guó)面臨的一大難題，尤其是近年來隨著國(guó)內(nèi)經(jīng)濟(jì)的迅速發(fā)展，用水量急劇上升，水資源的污染也日趨嚴(yán)重。工業(yè)水處理技術(shù)對(duì)于節(jié)約水資源、減少水污染、延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命等具有重要意義。麗工業(yè)循環(huán)水系統(tǒng)的污染主要是主要由微生物的滋長(zhǎng)形成的有機(jī)附著物所致。循環(huán)水中微生物一般是指細(xì)菌和藻類。隨著工業(yè)循環(huán)水循環(huán)次數(shù)的增加，由于養(yǎng)分的濃縮富集，水溫的升高和光照給工業(yè)循環(huán)水中細(xì)菌和藻類的迅速繁殖創(chuàng)造了條件。一方面，微生物造成水體的直接污染:另一方面，工業(yè)循環(huán)水中的微生物給設(shè)備帶來極大的危害，它產(chǎn)生的大量茹泥，在循環(huán)水中引起腐蝕，茹泥附著在金屬表面產(chǎn)生結(jié)垢阻礙其熱傳導(dǎo)，顯著降低循環(huán)冷卻效果。因此對(duì)工業(yè)循環(huán)水中的微生物進(jìn)行控制和處理不僅能控制水質(zhì)的變壞，而且能減小能耗、延長(zhǎng)儀器設(shè)備的使用壽命，是循環(huán)冷卻水處理的關(guān)鍵。目前工業(yè)循環(huán)水所使用的殺菌劑，存在毒性大、難降解等問題，造成殺菌劑在水中的殘留量過高，這些殺菌劑也會(huì)對(duì)設(shè)備及管道的材質(zhì)具有強(qiáng)反應(yīng)性，易造成腐蝕或侵蝕，勢(shì)必會(huì)降低這些殺菌劑的殺菌效率及帶來額外的設(shè)備損害。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)存在的問題，本發(fā)明提供一種工業(yè)用水處理殺菌劑及其制備方法，具有快速殺菌的功效，并且毒性較低，同時(shí)易降解；另外其對(duì)設(shè)備的腐蝕性較低。
為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是：一種工業(yè)用水處理殺菌劑，所述殺菌劑由以下重量份數(shù)組成：高錳酸鉀1～6份、氯化鈉3～7份、氯化芐2～8份、二氯異氰尿酸鈉3～8份、異噻唑啉酮4～7份、四氫苯并吡啶5～9份、噻吩并吡啶7～10份、氨基吡啶和甲基吡啶4～9份、鄰苯二甲醛3～6份和緩釋甲醛6～9份。
進(jìn)一步，所述緩釋甲醛是由咪唑烷基脲、重氮咪唑烷基脲、1,3-二羥甲基-5,5-二甲基乙內(nèi)酰脲組成，各組分的質(zhì)量比分別為20-30％、50-60％、20-30％。
一種制備工業(yè)用水處理殺菌劑的方法，該方法的具體步驟如下：
(1)將高錳酸鉀、氯化鈉、鄰苯二甲醛混合均勻后加入純凈水，使混合物充分溶解在純凈水中；
(2)然后將溶解后的水體，加熱至80℃后，將二氯異氧尿酸鈉和異噻唑啉酮依次加入水體中并攪拌均勻；
(3)將步驟(2)的混合水體，在溫度為150℃環(huán)境中，脫水結(jié)晶并持續(xù)10至20min，直至形成粉狀物Ⅰ；
(4)氯化芐、四氫苯并吡啶、噻吩并吡啶、氨基吡啶和甲基吡啶和緩釋甲醛混合后加入有機(jī)溶劑，使混合物充分溶解在有機(jī)溶劑中；
(5)然后將溶解后的混合液體，在溫度為180℃環(huán)境中，脫水結(jié)晶并持續(xù)5至15min，直至形成粉狀物Ⅱ；
(6)將步驟(3)形成的粉狀物Ⅰ與步驟(5)形成的粉狀物Ⅱ混合均勻制成成品。
進(jìn)一步，所述的有機(jī)溶劑為甲苯。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，采用本發(fā)明的組分及制備方法制成的工業(yè)水處理殺菌劑，通過上述各種組分的相互協(xié)同及反應(yīng)能夠最大限度的發(fā)揮其殺菌效果，同時(shí)相互協(xié)同反應(yīng)后其殺菌具有快速性，即短時(shí)間內(nèi)即可達(dá)到殺菌效果，并且毒性較低，同時(shí)易降解；另外其對(duì)設(shè)備的腐蝕性較低。
具體實(shí)施方式
下面將對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說明。
實(shí)施例1：一種工業(yè)用水處理殺菌劑，所述殺菌劑由以下重量份數(shù)組成：高錳酸鉀1份、氯化鈉7份、氯化芐6份、二氯異氰尿酸鈉5份、異噻唑啉酮6份、四氫苯并吡啶8份、噻吩并吡啶7份、氨基吡啶和甲基吡啶4份、鄰苯二甲醛5份和緩釋甲醛6份。
進(jìn)一步，所述緩釋甲醛是由咪唑烷基脲、重氮咪唑烷基脲、1,3-二羥甲基-5,5-二甲基乙內(nèi)酰脲組成，各組分在醛類殺菌劑中的質(zhì)量比分別為30％、50％、20％。
實(shí)施例2：一種工業(yè)用水處理殺菌劑，所述殺菌劑由以下重量份數(shù)組成：高錳酸鉀3份、氯化鈉4份、氯化芐4份、二氯異氰尿酸鈉7份、異噻唑啉酮6份、四氫苯并吡啶7份、噻吩并吡啶10份、氨基吡啶和甲基吡啶4份、鄰苯二甲醛6份和緩釋甲醛9份。
進(jìn)一步，所述緩釋甲醛是由咪唑烷基脲、重氮咪唑烷基脲、1,3-二羥甲基-5,5-二甲基乙內(nèi)酰脲組成，各組分在醛類殺菌劑中的質(zhì)量比分別為25％、45％、30％。
實(shí)施例3：一種工業(yè)用水處理殺菌劑，所述殺菌劑由以下重量份數(shù)組成：高錳酸鉀6份、氯化鈉4份、氯化芐7份、二氯異氰尿酸鈉4份、異噻唑啉酮6份、四氫苯并吡啶5份、噻吩并吡啶8份、氨基吡啶和甲基吡啶8份、鄰苯二甲醛3份和緩釋甲醛8份。
進(jìn)一步，所述緩釋甲醛是由咪唑烷基脲、重氮咪唑烷基脲、1,3-二羥甲基-5,5-二甲基乙內(nèi)酰脲組成，各組分在醛類殺菌劑中的質(zhì)量比分別為20％、60％、20％。
上述三個(gè)實(shí)施例的制備方法的具體步驟如下：
(1)將高錳酸鉀、氯化鈉、鄰苯二甲醛混合均勻后加入純凈水，使混合物充分溶解在純凈水中；
(2)然后將溶解后的水體，加熱至80℃后，將二氯異氧尿酸鈉和異噻唑啉酮依次加入水體中并攪拌均勻；
(3)將步驟(2)的混合水體，在溫度為150℃環(huán)境中，脫水結(jié)晶并持續(xù)10至20min，直至形成粉狀物Ⅰ；
(4)氯化芐、四氫苯并吡啶、噻吩并吡啶、氨基吡啶和甲基吡啶和緩釋甲醛混合后加入有機(jī)溶劑，使混合物充分溶解在有機(jī)溶劑中；
(5)然后將溶解后的混合液體，在溫度為180℃環(huán)境中，脫水結(jié)晶并持續(xù)5至15min，直至形成粉狀物Ⅱ；
(6)將步驟(3)形成的粉狀物Ⅰ與步驟(5)形成的粉狀物Ⅱ混合均勻制成成品。
進(jìn)一步，所述的有機(jī)溶劑為甲苯。