技術領域:

本發(fā)明屬于農(nóng)產(chǎn)品深加工技術領域，涉及一種栝樓瓤籽分離清洗方法，分離效果好，具有分離精細和破損率少的特點，特別適合藥用栝樓瓤籽的分離制備。

背景技術：
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吊瓜又叫栝樓，是一種綠色保健食品，為多年生草質藤本，其籽干炒后食用，質脆肉滿，香氣濃厚，是綠色的上等佳品，吊瓜籽含不飽和脂肪酸、人體必需的多種氨基酸、微量元素和蛋白質，口感非常好，其味綿潤，脆香異常，微甜微咸，更有健胃、潤肺、化痰、散結、滑腸的功效，主治痰熱咳嗽、肺痰咳血、胸悶、消瀉和便秘等癥,藥用價值高。

混作栝樓皮和栝樓仁藥用成分及功效與栝樓有明顯區(qū)別，不能混淆，須加鑒別：皮長于清熱化痰，利氣寬胸；炒后緩減寒性，宜于兼卑虛便溏者；蜜炙又能潤肺止咳。仁以潤燥滌痰、滑腸通便為優(yōu)；生用可致惡嘔，炒用則去其弊；制霜油性大減，痰嗽咳逆兼便溏之癥投之最宜。栝樓瓤治肺燥熱渴，大腸秘，酒癖，痰吐不止，兩脅脹痛，氣喘上奔，不下飲食；栝樓汁可用于制作飲品，也具有很好的藥用價值。

栝樓成熟后為黃色，內部為稀漿，現(xiàn)有栝樓洗籽機往往只能對栝樓籽進行清洗收集，皮、瓤、汁液作為廢物直接排掉，這樣不僅浪費資源還造成環(huán)境污染，現(xiàn)有破瓜取籽機，其高壓沖洗裝置結構過于簡單，耗水量大，破碎取籽產(chǎn)生的污水直接排放，耗水量大、污染環(huán)境；其分離不夠干凈，栝樓籽中往往混有栝樓皮，需再次分離。為了栝樓利用率，中國專利申請?zhí)?01510652844.9公開了一種吊瓜脫皮洗籽機，僅對栝樓籽和皮進行收集，這種吊瓜脫皮洗籽機耗水量大，不能滿足對汁液的收集和環(huán)境友好的要求。也有現(xiàn)有技術將pi薄膜石墨化而成的石墨薄片開設數(shù)個貫孔，如中國專利申請?zhí)?01520103535.1公開了一種吊瓜的自動打籽機的對吊瓜漿和吊瓜籽進行徹底分離，分離出來的吊瓜漿能夠放入沼氣池，從而對環(huán)境進行保護，不能滿足對汁液的收集、不能實現(xiàn)對肉皮藥用價值的利用。因此，研發(fā)一種實現(xiàn)水循環(huán)利用栝樓瓤籽分離清洗方法，結構簡單、體型小巧、原理可靠、節(jié)能環(huán)保，具有良好的經(jīng)濟效益和社會價值。

技術實現(xiàn)要素：
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本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術存在的缺點，尋求設計一種栝樓瓤籽分離清洗方法及其裝置，分離精細、耗水量小、環(huán)境友好，特別適用于分離栝樓、籽皮。

為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明涉及的栝樓瓤籽分離清洗方法在，其具體工藝過程包括以下步驟：

(1)修剪：將成熟的栝樓，修剪掉栝樓上多余的藤莖；

(2)清洗：采用清洗機對修剪后的栝樓表面清洗，清洗至表面無污物后晾干；

(3)破碎刷洗：先將清洗干凈的栝樓從栝樓瓤籽分離清洗裝置的入料口放入，經(jīng)破碎腔破碎處理后得到的稀漿狀栝樓混合物進入刮膜分離腔，刮膜分離腔內的高速旋轉的刮膜推進刷對稀漿狀栝樓混合物內的栝樓籽進行刮膜分離，將栝樓籽與栝樓瓤進一步分離的同時，刷除栝樓籽外的膜衣，稀漿狀果漿通過固定分離篩流出進入果漿收集器，剩余的栝樓瓤籽皮混合物在刮膜推進刷的作用下進入漂洗分離腔；

(4)收集汁液：對果漿收集器內的稀漿狀果漿進一步過濾，得到栝樓原液；

(5)漂洗分離：漂洗分離腔內的栝樓瓤籽皮混合物隨著旋轉絞龍網(wǎng)篩旋轉分離，同時在旋轉絞龍網(wǎng)篩上方高壓噴淋管道對栝樓瓤籽皮混合物進行噴淋清洗，栝樓籽與旋轉絞龍網(wǎng)篩持續(xù)摩擦，進一步去除栝樓籽外的膜衣，旋轉絞龍網(wǎng)篩內的栝樓瓤籽皮混合物經(jīng)過漂洗池漂洗，使得栝樓籽通過旋轉絞龍網(wǎng)篩上的孔落入漂洗池，由于栝樓籽、栝樓皮和未成熟栝樓籽的水中浮力不同，從而分離，栝樓籽在旋轉絞龍網(wǎng)篩中分離出落入漂洗池經(jīng)排料口排出，栝樓皮從旋轉絞龍網(wǎng)篩的出料口排出，實現(xiàn)對栝樓籽和栝樓皮的分離；

(6)收集栝樓籽：將栝樓籽進行烘干處理，根據(jù)栝樓籽體型大小進行分級篩選儲存得到栝樓籽；

(7)收集瓤皮：將栝樓皮進行烘干處理，得到干燥的栝樓的瓤皮混合物，完成栝樓的分離處理。

本發(fā)明涉及的漂洗分離采用循環(huán)自動監(jiān)測供水，漂洗池出水口連接的過濾裝置，漂洗池內水量進行自動監(jiān)測控制，對循環(huán)供水通過控制端自動監(jiān)測控制，當漂洗池水位傳感器監(jiān)測到漂洗池中的水位高于預設水位時，控制端控制排水閥打開，漂洗池內的水進入高壓供水裝置經(jīng)過濾器過濾后，進入高壓噴淋管道，實現(xiàn)水的循環(huán)利用；當漂洗池水位傳感器監(jiān)測到漂洗池中的水位低于預設水位時，控制端控制排水閥關閉，保證充足水量以實現(xiàn)對栝樓籽和栝樓皮瓤的漂洗。

本發(fā)明涉及的栝樓瓤籽分離清洗裝置的主體結構包括破碎腔、刮膜分離腔、漂洗分離腔和傳動裝置四大功能部分，破碎腔包括入料口、破碎腔體通道、固定筋、動力輸出軸、破碎輥和破碎齒，刮膜分離腔包括固定分離篩、刮膜輥和刮膜推進刷，漂洗分離腔包括高壓噴淋管道、高壓供水裝置、排水管、排水閥、旋轉絞龍網(wǎng)篩、動力輪、螺旋網(wǎng)狀格擋、出料口、支撐軸、漂洗池和排料口，傳動機構包括電機、傳動帶、第一傳動輪、第二傳動輪和第三傳動輪，漏斗狀設置的入料口下端由前壁、后壁、左壁、右壁、底壁五個內壁固定連接構成拐角型破碎腔體通道，前壁和底壁呈100°-150°夾角，前壁和底壁構成的拐角內壁上垂直制有數(shù)個等距平行固定筋，與固定筋配合構成間隙剪切作用的破碎輥兩端分別活動連接于左壁和右壁上，破碎輥左側一端伸出破碎腔體通道左壁與第二傳動輪連接，右側一端伸出破碎腔體通道右壁作為動力輸出軸，破碎輥上垂直發(fā)散式設有數(shù)根破碎齒，破碎輥在傳動機構的帶動下中速轉動與固定筋配合實現(xiàn)間隙剪切作用，以相互配合限制整栝樓滾動并對整栝樓進行擠壓，其破碎程度高而不損害栝樓籽；

破碎腔體通道下端與圓筒狀刮膜分離腔連通，水平設置的刮膜分離腔底部由固定分離篩構成，與圓筒狀刮膜分離腔同軸心設置的刮膜輥兩端分別活動連接于刮膜分離腔上，刮膜輥左側一端伸出刮膜分離腔與第一傳動輪固定連接，刮膜輥右側一端與刮膜分離腔右側橫梁轉動式連接，刮膜輥上沿刮膜輥軸向呈螺旋狀并排排布有數(shù)簇刮膜推進刷，刮膜輥在傳動機構的帶動下高速速轉動與刮膜分離腔內壁配合實現(xiàn)摩擦刮膜作用，刮膜推進刷外沿距離分離腔室內壁在0.3cm以內，以相互配合實現(xiàn)栝樓籽刮膜與栝樓漿液的固液分離；

箱形結構的漂洗分離腔內設有高壓噴淋管道，高壓噴淋管道與高壓供水裝置連通，高壓供水裝置內設有過濾器，漂洗分離腔底部設有與過濾器連通的排水管，排水管上設有排水閥，與刮膜分離腔同軸心設置圓筒狀旋轉絞龍網(wǎng)篩的兩端分別通過支撐軸橫架式活動連接于刮膜分離腔右側橫梁和漂洗分離腔左側壁上，圓筒狀旋轉絞龍網(wǎng)篩由鋼絲柵欄網(wǎng)構成，鋼絲柵欄網(wǎng)孔徑可使栝樓籽自由通過，圓筒狀絞龍網(wǎng)篩一端通過固定套有的動力輪與第三傳動輪連接，旋轉絞龍網(wǎng)篩內同軸心設置有螺旋網(wǎng)狀格擋，螺旋網(wǎng)狀格擋外邊緣與圓筒狀絞龍網(wǎng)篩固定連接，旋轉絞龍網(wǎng)篩左端口與刮膜分離腔末端對應連通，旋轉絞龍網(wǎng)篩右端口連通出料口，漂洗分離腔底部為漂洗池并設有排料口，以配合實現(xiàn)栝樓皮瓤和栝樓籽的分離；

電機通過傳動帶與第一傳動輪連接，第一傳動輪通過傳動帶與第二傳動輪連接，第二傳動輪通過動力輸出軸連接有第三傳動輪，第三傳動輪通過傳動帶與動力輪連接，實現(xiàn)栝樓瓤籽分離清洗裝置的動力差速傳輸。

本發(fā)明涉及的漂洗分離腔還包括水位傳感器、控制端，漂洗分離腔內設有的水位傳感器與控制端連接，控制端電連接排水閥和過濾器并控制其運行，配合以實現(xiàn)自動控制的高壓噴淋以及水的循環(huán)利用。

本發(fā)明涉及的刮膜分離腔還包括設置于刮膜分離腔頂部的高壓噴淋管，對栝樓漿液進行稀釋得到稀釋的果汁。

本發(fā)明涉及的破碎齒是圓柱狀、u型鋼性環(huán)狀、三角柱狀或波浪形。

本發(fā)明涉及的刮膜推進刷是由軟毛排刷、鋼絲刷或鋼絲球刷中的一種構成，所述軟毛刷或鋼絲球刷通過刷柄與刮膜輥固定連接排列分布構成刮膜推進刷，所述鋼絲刷刷毛一端直接固定于刮膜輥上構成刮膜推進刷。

本發(fā)明涉及的刮膜推進刷是由軟毛排刷、鋼絲刷或鋼絲球刷中的多種間隔設置構成，所述軟毛刷和鋼絲球刷通過刷柄與刮膜輥固定連接排列分布構成刮膜推進刷，所述鋼絲刷刷毛一端直接固定于刮膜輥上構成刮膜推進刷。

本發(fā)明與現(xiàn)有技術相比，破碎腔鈍面設計，不會損栝樓籽，特別適用于分離栝樓、籽皮；傳動方式為差速傳動，傳動效率高；旋轉絞龍網(wǎng)篩轉動分離效果好，漂洗池水量自動控制，漂洗過程所用水實現(xiàn)回收凈化和循環(huán)利用，多級變速傳動，結構簡單，傳動效率高；能夠實現(xiàn)原汁、栝樓籽和栝樓皮瓤的分別收集，食用和藥用的可利用率高，其結構簡單，原理科學可靠，潔凈度高，環(huán)境友好，操作簡便、控制精準、制煤效率高、節(jié)水減耗、安全性能好、成本低廉。

附圖說明:

圖1為本發(fā)明涉及的栝樓瓤籽分離清洗方法的流程示意框圖。

圖2為本發(fā)明涉及的栝樓瓤籽分離清洗裝置的主體結構原理示意圖。

圖3為本發(fā)明涉及的栝樓瓤籽分離清洗裝置由鋼絲刷構成的刮膜推進刷結構示意圖。

圖4為本發(fā)明涉及的栝樓瓤籽分離清洗裝置的u型鋼性環(huán)狀破碎齒結構示意圖。

圖5為本發(fā)明涉及的栝樓瓤籽分離清洗裝置的波浪形破碎齒結構示意圖。

圖6為本發(fā)明涉及的栝樓瓤籽分離清洗裝置的圓柱狀破碎齒結構示意圖。

圖7為本發(fā)明涉及的栝樓瓤籽分離清洗裝置的三角柱狀破碎齒結構示意圖。

具體實施方式:

下面通過實施例并結合附圖對本發(fā)明作進一步說明。

實施例1：

本實施例涉及的栝樓瓤籽分離清洗在栝樓瓤籽分離清洗裝置中實現(xiàn)，如圖1所示，其具體工藝過程包括以下步驟：

(1)修剪：將成熟的栝樓，修剪掉栝樓上多余的藤莖；

(2)清洗：采用清洗機對修剪后的栝樓表面清洗，清洗至表面無污物后晾干；

(3)破碎刷洗：先將清洗干凈的栝樓從栝樓瓤籽分離清洗裝置的入料口5放入，經(jīng)破碎腔1破碎處理后得到的稀漿狀栝樓混合物進入刮膜分離腔2，刮膜分離腔2內的高速旋轉的刮膜推進刷13對稀漿狀栝樓混合物內的栝樓籽進行刮膜分離，將栝樓籽與栝樓瓤進一步分離的同時，刷除栝樓籽外的膜衣，稀漿狀果漿通過固定分離篩11流出進入果漿收集器，剩余的栝樓瓤籽皮混合物在刮膜推進刷13的作用下進入漂洗分離腔3；

(4)收集汁液：對果漿收集器內的稀漿狀果漿進一步過濾，得到栝樓原液；

(5)漂洗分離：漂洗分離腔3內的栝樓瓤籽皮混合物隨著旋轉絞龍網(wǎng)篩18旋轉分離，同時在旋轉絞龍網(wǎng)篩18上方高壓噴淋管道14對栝樓瓤籽皮混合物進行噴淋清洗，栝樓籽與旋轉絞龍網(wǎng)篩18持續(xù)摩擦，進一步去除栝樓籽外的膜衣，旋轉絞龍網(wǎng)篩18內的栝樓瓤籽皮混合物經(jīng)過漂洗池23漂洗，使得栝樓籽通過旋轉絞龍網(wǎng)篩18上的孔落入漂洗池23，由于栝樓籽、栝樓皮和未成熟栝樓籽的水中浮力不同，從而分離，栝樓籽在旋轉絞龍網(wǎng)篩18中分離出落入漂洗池23經(jīng)排料口24排出，栝樓皮從旋轉絞龍網(wǎng)篩18的出料口21排出，實現(xiàn)對栝樓籽和栝樓皮的分離；

(6)收集栝樓籽：將栝樓籽進行烘干處理，根據(jù)栝樓籽體型大小進行分級篩選儲存得到栝樓籽；

(7)收集瓤皮：將栝樓皮進行烘干處理，得到干燥的栝樓的瓤皮混合物，完成栝樓的分離處理。

本實施例涉及的漂洗分離采用循環(huán)自動監(jiān)測供水，漂洗池23出水口連接的過濾裝置，漂洗池23內水量進行自動監(jiān)測控制，對循環(huán)供水通過控制端自動監(jiān)測控制，當漂洗池23水位傳感器監(jiān)測到漂洗池23中的水位高于預設水位時，控制端控制排水閥17打開，漂洗池23內的水進入高壓供水裝置15經(jīng)過濾器過濾后，進入高壓噴淋管道14，實現(xiàn)水的循環(huán)利用；當漂洗池23水位傳感器監(jiān)測到漂洗池23中的水位低于預設水位時，控制端控制排水閥17關閉，保證充足水量以實現(xiàn)對栝樓籽和栝樓皮瓤的漂洗。

本實施例涉及的栝樓瓤籽分離清洗裝置如圖2、圖3所示，其主體結構包括破碎腔1、刮膜分離腔2、漂洗分離腔3和傳動裝置4四大功能部分，破碎腔1包括入料口5、破碎腔體通道6、固定筋7、動力輸出軸8、破碎輥9和破碎齒10，刮膜分離腔2包括固定分離篩11、刮膜輥12和刮膜推進刷13，漂洗分離腔3包括高壓噴淋管道14、高壓供水裝置15、排水管16、排水閥17、旋轉絞龍網(wǎng)篩18、動力輪19、螺旋網(wǎng)狀格擋20、出料口21、支撐軸22、漂洗池23和排料口24，傳動機構4包括電機25、傳動帶26、第一傳動輪27、第二傳動輪28和第三傳動輪29，漏斗狀設置的入料口5下端由前壁、后壁、左壁、右壁、底壁五個內壁固定連接構成拐角型破碎腔體通道6，前壁和底壁呈100°-150°夾角，前壁和底壁構成的拐角內壁上垂直制有數(shù)個等距平行固定筋7，與固定筋7配合構成間隙剪切作用的破碎輥9兩端分別活動連接于左壁和右壁上，破碎輥9左側一端伸出破碎腔1左壁與第二傳動輪28連接，右側一端伸出破碎腔1右壁作為動力輸出軸8，破碎輥9上垂直發(fā)散式設有數(shù)根破碎齒10，破碎輥9在傳動機構的帶動下中速轉動與固定筋7配合實現(xiàn)間隙剪切作用，以相互配合限制整栝樓滾動并對整栝樓進行擠壓，其破碎程度高而不損害栝樓籽；

破碎腔體通道6下端與圓筒狀刮膜分離腔2連通，水平設置的刮膜分離腔2底部由固定分離篩11構成，與圓筒狀刮膜分離腔2同軸心設置的刮膜輥12兩端分別活動連接于刮膜分離腔2上，刮膜輥12左側一端伸出刮膜分離腔2與第一傳動輪27固定連接，刮膜輥12右側一端與刮膜分離腔2右側橫梁轉動式連接，刮膜輥12上沿刮膜輥12軸向呈螺旋狀并排排布有數(shù)簇刮膜推進刷13，刮膜輥12在傳動機構的帶動下高速速轉動與刮膜分離腔2內壁配合實現(xiàn)摩擦刮膜作用，刮膜推進刷13外沿距離分離腔室內壁在0.1cm以內，以相互配合實現(xiàn)栝樓籽刮膜與栝樓漿液的固液分離；

箱形結構的漂洗分離腔3內設有高壓噴淋管道14，高壓噴淋管道14與高壓供水裝置15連通，高壓供水裝置15內設有過濾器，漂洗分離腔3底部設有與過濾器連通的排水管16，排水管16上設有排水閥17，與刮膜分離腔2同軸心設置圓筒狀旋轉絞龍網(wǎng)篩18的兩端分別通過支撐軸橫架式活動連接于刮膜分離腔2右側橫梁和漂洗分離腔3左側壁上，圓筒狀旋轉絞龍網(wǎng)篩18由鋼絲柵欄網(wǎng)構成，鋼絲柵欄網(wǎng)孔徑可使栝樓籽自由通過，圓筒狀絞龍網(wǎng)篩一端通過固定套有的動力輪19與第三傳動輪29連接，旋轉絞龍網(wǎng)篩18內同軸心設置有螺旋網(wǎng)狀格擋20，螺旋網(wǎng)狀格擋20外邊緣與圓筒狀絞龍網(wǎng)篩固定連接，旋轉絞龍網(wǎng)篩18左端口與刮膜分離腔2末端對應連通，旋轉絞龍網(wǎng)篩18右端口連通出料口21，漂洗分離腔3底部為漂洗池23并設有排料口24，以配合實現(xiàn)栝樓皮瓤和栝樓籽的分離；

電機25通過傳動帶26與第一傳動輪27連接，第一傳動輪27通過傳動帶26與第二傳動輪28連接，第二傳動輪28通過動力輸出軸8連接有第三傳動輪29，第三傳動輪29通過傳動帶26與動力輪19連接，實現(xiàn)栝樓瓤籽分離清洗裝置的動力差速傳輸，

本實施例涉及的漂洗分離腔3還包括水位傳感器、控制端，漂洗分離腔3內設有的水位傳感器與控制端連接，控制端電連接排水閥17和過濾器并控制其運行，配合以實現(xiàn)自動控制的高壓噴淋以及水的循環(huán)利用；

本實施例涉及的刮膜分離腔2還包括設置于刮膜分離腔2頂部的高壓噴淋管，對栝樓漿液進行稀釋得到稀釋的果汁，

本實施例涉及的破碎齒10是圓柱狀、u型鋼性環(huán)狀、三角柱狀或波浪形，如圖4、圖5、圖6和圖7所示；

本實施例涉及的刮膜推進刷13是由軟毛排刷、鋼絲刷或鋼絲球刷中的一種構成，所述軟毛刷或鋼絲球刷通過刷柄與刮膜輥12固定連接排列分布構成刮膜推進刷13，所述鋼絲刷刷毛一端直接固定于刮膜輥12上構成刮膜推進刷13；

本實施例涉及的刮膜推進刷13是由軟毛排刷、鋼絲刷或鋼絲球刷中的是由軟毛排刷、鋼絲刷或鋼絲球刷中的多種間隔設置構成，所述軟毛刷和鋼絲球刷通過刷柄與刮膜輥12固定連接排列分布構成刮膜推進刷13，所述鋼絲刷刷毛一端直接固定于刮膜輥12上構成刮膜推進刷13。

實施例2：

本實施例涉及的栝樓瓤籽分離清洗方法在栝樓瓤籽分離清洗裝置中實現(xiàn)，其具體工藝過程同實施例1，不同之處在于：如圖4所示，本實施例涉及的栝樓瓤籽分離清洗裝置的前壁和底壁呈130°夾角；破碎輥9上垂直發(fā)散式設有數(shù)根u型鋼性環(huán)狀破碎齒10；刮膜輥12上沿刮膜輥12軸向呈螺旋狀并排排布有數(shù)簇鋼絲球刷，以配合實現(xiàn)栝樓的清洗分離。

本實施例涉及的刮膜推進刷13是由鋼絲刷構成，所述鋼絲刷刷毛一端直接固定于刮膜輥12上構成刮膜推進刷13，如圖3所示。