本發(fā)明涉及機器人設計領域，特別是一種液壓驅動步進爬樹鋸式整枝機器人。

背景技術：

樹木在生長的過程中，修剪整枝是一項必不可少的工作，中國專利cn102283026a公布了一種果樹修剪機，所述果樹修剪機需要人工背負，對于高枝修剪，需要更換加長鋁管，因此勞動強度大，工作效率低。中國專利cn105940975a公布了一種果樹修剪機，所述修剪機的執(zhí)行部件安裝在動力機車上，依靠機械臂進行整枝工作，但是不能靈活避開分布散亂的枝干，進行精確的整枝工作，其他公開的有關整枝機器人的專利與上述兩個專利類似。

中國專利zl2012103468033公開了一種四足攀爬機器人，該機器人利用自重自鎖，而且每個抱緊臂都安裝三個電機，驅動較復雜，總體運動速度也較慢，不具適用性。

隨著機器人技術水平的不斷提高，仿生機器人的應用漸為廣泛，其中仿生爬樹機器人的應用在樹木整枝、病害防治、蟲害防治、果實采摘、野外探測監(jiān)控等方面也日益增多，因此將仿生機器人應用于爬樹整枝工作，可以克服現(xiàn)有技術的缺點。

相比電機驅動，液壓驅動易于獲得較大力或力矩，易于實現(xiàn)往復運動，噪音小，傳遞運動平穩(wěn)，可實現(xiàn)快速而且無沖擊的變速和換向，因此在機器人驅動方面應用廣泛。

目前，未見有驅動簡單，爬樹可靠安全，能適應不同粗細、形狀樹木，移動性能好、整枝方便靈活，工作效率高、整枝定位精確，傳動平穩(wěn)、功率重量比大的液壓驅動步進爬樹鋸式整枝機器人。

技術實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是提供一種液壓驅動步進爬樹鋸式整枝機器人，它能克服現(xiàn)有整枝技術的不足，該步進爬樹鋸式整枝機器人，液壓馬達單獨驅動時，便能實現(xiàn)復雜爬樹抱樹運動，驅動簡單；機械腿與樹干有傾斜角度，利用驅動力的反作用力便可實現(xiàn)鎖死，爬樹工作安全可靠；機器人爬樹過程中，轉換自由度，可以改變抱緊角度，實現(xiàn)機器人靈活適應樹木直徑的變化；模擬動物身體構造，使爬樹整枝機器人靈活適應不同形狀樹木；多自由度整枝系統(tǒng)與爬樹機器人結合，移動性能好，整枝方便靈活，工作效率高，整枝定位精確，可以完成復雜的整枝工作；采用液壓驅動，噪音小，傳遞運動平穩(wěn)，易于獲得較大力或力矩，功率重量比大。

本發(fā)明通過以下技術方案達到上述目的：一種液壓驅動步進爬樹鋸式整枝機器人，包括液壓驅動機械腿系統(tǒng)、鋸式整枝系統(tǒng)和機架桿組件，具體結構和連接關系為：

所述液壓驅動機械腿系統(tǒng)包括第一液壓驅動機械腿系統(tǒng)、第二液壓驅動機械腿系統(tǒng)、第三液壓驅動機械腿系統(tǒng)和第四液壓驅動機械腿系統(tǒng)，所述第一液壓驅動機械腿系統(tǒng)包括驅動搖桿、從動搖桿、連桿、機械腿液壓驅動馬達、連接架、滑套、滑套驅動液壓缸、機械腿驅動液壓缸、機械腿、固定爪、弧形限位滑槽和滾動軸承，驅動搖桿一端與連桿鉸接，另一端與機械腿液壓驅動馬達固定連接，機械腿液壓驅動馬達與第一桿相連，并驅動驅動搖桿相對第一桿轉動，從動搖桿一端與連桿鉸接，另一端與第一桿鉸接，連接架既與連桿通過鉸鏈連接，又與滑套通過圓柱副連接，還與機械腿驅動液壓缸連接，所述滑套與滑套驅動液壓缸連接，所述機械腿驅動液壓缸與機械腿連接，所述滑套驅動液壓缸與第一桿鉸接，所述固定爪與連接架固定連接，所述從動搖桿下方安裝了滾動軸承，滾動軸承在弧形限位滑槽內運動，弧形限位滑槽固定在第一桿下方，第二液壓驅動機械腿系統(tǒng)、第三液壓驅動機械腿系統(tǒng)、第四液壓驅動機械腿系統(tǒng)與第一液壓驅動機械腿系統(tǒng)結構及連接關系相同；

所述鋸式整枝系統(tǒng)包括第一鋸式整枝系統(tǒng)和第二鋸式整枝系統(tǒng)，所述第一鋸式整枝系統(tǒng)包括轉動座、伸縮桿、二級伸縮桿、整枝鋸連桿、整枝鋸、鋸式整枝系統(tǒng)第一液壓缸、鋸式整枝系統(tǒng)第二液壓缸和鋸式整枝系統(tǒng)第三液壓缸，所述伸縮桿與轉動座鉸接，二級伸縮桿一端在伸縮桿內滑動，另一端與整枝鋸連桿鉸接，整枝鋸固定連接在整枝鋸連桿上，所述鋸式整枝系統(tǒng)第一液壓缸一端與轉動座鉸接，另一端與伸縮桿鉸接，所述鋸式整枝系統(tǒng)第二液壓缸一端與伸縮桿鉸接，另一端與二級伸縮桿鉸接，所述鋸式整枝系統(tǒng)第三液壓缸一端與二級伸縮桿鉸接，另一端與整枝鋸連桿鉸接，第二鋸式整枝系統(tǒng)與第一鋸式整枝系統(tǒng)結構及連接關系相同。通過轉動座、鋸式整枝系統(tǒng)第一液壓缸、鋸式整枝系統(tǒng)第二液壓缸、鋸式整枝系統(tǒng)第三液壓缸的驅動，可以使第一鋸式整枝系統(tǒng)多自由度靈活的進行整枝工作；

所述機架桿組件包括第一桿、第二桿、第三桿、第四桿、第五桿、第六桿、第七桿和第八桿，第一桿與第二桿通過第一虎克鉸連接，第二桿與第三桿通過第二鉸鏈連接，第三桿與第四桿通過連架桿第一液壓馬達相連，第四桿與第五桿通過第三鉸鏈連接，第五桿與第六桿通過第二虎克鉸連接，第六桿與第七桿通過第四鉸鏈連接，第七桿與第八桿通過連架桿第二液壓馬達連接，第八桿與第一桿通過第一鉸鏈連接，連架桿第一驅動液壓缸一端與第一桿鉸接，另一端與第二桿通過第三虎克鉸連接，連架桿第二驅動液壓缸一端與第六桿相連，另一端與第五桿通過第四虎克鉸相連，連架桿第三驅動液壓缸一端與第一桿鉸接，另一端與第八桿鉸接，連架桿第四驅動液壓缸一端與第六桿鉸接，另一端與第七桿鉸接，連架桿第五驅動液壓缸一端與第五桿鉸接，另一端與第四桿鉸接，連架桿第六驅動液壓缸一端與第二桿鉸接，另一端與第三桿鉸接。

所述弧形限位滑槽圓弧對應角度為110-115°，所述機械腿與連接架安裝角度為55-60°。

本發(fā)明的突出優(yōu)點在于：

1.液壓驅動步進爬樹鋸式整枝機器人在爬樹過程中，機械腿可以實現(xiàn)兩自由度和單自由度的轉變，屬于變自由度變胞結構，具有多功能階段變化、多拓撲結構變化、多自由度變化特征，使機械腿在爬樹過程中完成復雜的動作。爬樹過程中，根據(jù)步態(tài)要求不同，單自由度工作時可以實現(xiàn)相對樹干向上抱緊或者向上放松等運動，兩個自由度工作時，使機械腿在機器人向上運動時保持抱緊，又能改變抱緊角度，適應不同直徑樹木。

2.液壓驅動步進爬樹鋸式整枝機器人，驅動簡單，機械腿液壓馬達單獨驅動時，便能靈活模仿動物爬樹動作，機械腿能實現(xiàn)相對樹干由抱緊到向上放松，再到向上抱緊樹干的復雜動作，同時依靠驅動力的反作用力實現(xiàn)機械腿在樹干上的鎖死，爬樹整枝工作安全可靠。

3.將多自由度整枝機器與爬樹機器人結合，可以實現(xiàn)多方位轉向、避障、改變重心，整枝靈活方便，能適應不同形狀的樹木，工作效率高，整枝定位精準，采用液壓驅動，傳遞運動平穩(wěn)，易于獲得較大力或力矩，功率重量比大。

附圖說明

圖1為本發(fā)明所述的液壓驅動步進爬樹鋸式整枝機器人的結構示意圖。

圖2為本發(fā)明所述的驅動搖桿與第一桿垂直時狀態(tài)示意圖。

圖3為本發(fā)明所述的機械腿相對第一桿向上運動的極限狀態(tài)示意圖。

圖4為本發(fā)明所述的機械腿相對第一桿向下運動的極限狀態(tài)示意圖。

圖5為本發(fā)明所述的機械腿向上爬樹時末端運動軌跡的示意圖。

圖6為本發(fā)明所述的液壓驅動步進爬樹鋸式整枝機器人的第一步爬樹步態(tài)示意圖。

圖7為本發(fā)明所述的液壓驅動步進爬樹鋸式整枝機器人的第二步爬樹步態(tài)示意圖。

圖8為本發(fā)明所述的連接架示意圖。

圖9為本發(fā)明所述的弧形限位滑槽示意圖。

圖中標記為：

1：第一鉸鏈；2：第八桿；3：連架桿第二液壓馬達；4：第七桿；5：第四鉸鏈；6：第六桿；7：第二虎克鉸；8：第五桿；9：第三鉸鏈；10：第四桿；11：連架桿第一液壓馬達；12：第三桿；13：第二鉸鏈；14：第二桿；15：第一虎克鉸；16：第一桿；17：機械腿；18：整枝鋸連桿；19：二級伸縮桿；20：伸縮桿；21：連架桿第一驅動液壓缸；22：第三虎克鉸；23：連架桿第二驅動液壓缸；24：第四虎克鉸；25：連架桿第三驅動液壓缸；26：連架桿第四驅動液壓缸；27：連架桿第五驅動液壓缸；28：連架桿第六驅動液壓缸；29：機械腿驅動液壓缸；30：機械腿液壓驅動馬達；31：驅動搖桿；32：連桿；33：連接架；34：滑套；35：從動搖桿；36：滑套驅動液壓缸；37：弧形限位滑槽；38：滾動軸承；39：固定爪；40：轉動座；41：鋸式整枝系統(tǒng)第一液壓缸；42：鋸式整枝系統(tǒng)第二液壓缸；43：鋸式整枝系統(tǒng)第三液壓缸；44：整枝鋸；45：樹木。

具體實施方式

下面結合附圖及實施方式對本發(fā)明的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，此僅僅是本發(fā)明一部分實施方式，而不是全部的實施方式?；诒景l(fā)明的實施方式，本領域技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施方式，均屬于本發(fā)明保護的范圍。

對照圖1、圖2、圖8和圖9，本發(fā)明所述的液壓驅動步進爬樹鋸式整枝機器人，包括液壓驅動機械腿系統(tǒng)、鋸式整枝系統(tǒng)和機架桿組件，具體結構和連接關系為：

所述液壓驅動機械腿系統(tǒng)包括第一液壓驅動機械腿系統(tǒng)、第二液壓驅動機械腿系統(tǒng)、第三液壓驅動機械腿系統(tǒng)和第四液壓驅動機械腿系統(tǒng)，所述第一液壓驅動機械腿系統(tǒng)包括驅動搖桿31、從動搖桿35、連桿32、機械腿液壓驅動馬達30、連接架33、滑套34、滑套驅動液壓缸36、機械腿驅動液壓缸29、機械腿17、固定爪39、滾動軸承38和弧形限位滑槽37，驅動搖桿31一端與連桿32鉸接，另一端與機械腿液壓驅動馬達30固定連接，機械腿液壓驅動馬達30與第一桿16相連，并驅動驅動搖桿31相對第一桿16轉動，從動搖桿35一端與連桿32鉸接，另一端與第一桿16鉸接，連接架33既與連桿32通過鉸鏈連接，又與滑套34通過圓柱副連接，還與機械腿驅動液壓缸29連接，所述滑套34與滑套驅動液壓缸36連接，所述機械腿驅動液壓缸29與機械腿17連接，所述滑套驅動液壓缸36與第一桿16鉸接，所述固定爪39與連接架33固定連接，所述從動搖桿35下方安裝了滾動軸承38，滾動軸承38在弧形限位滑槽37內運動，弧形限位滑槽37固定在第一桿16下方，第二液壓驅動機械腿系統(tǒng)、第三液壓驅動機械腿系統(tǒng)和第四液壓驅動機械腿系統(tǒng)與第一液壓驅動機械腿系統(tǒng)結構及連接關系相同；

所述鋸式整枝系統(tǒng)包括第一鋸式整枝系統(tǒng)和第二鋸式整枝系統(tǒng)，所述第一鋸式整枝系統(tǒng)包括轉動座40、伸縮桿20、二級伸縮桿19、整枝鋸連桿18、整枝鋸44、鋸式整枝系統(tǒng)第一液壓缸41、鋸式整枝系統(tǒng)第二液壓缸42和鋸式整枝系統(tǒng)第三液壓缸43，所述伸縮桿20與轉動座40鉸接，二級伸縮桿19一端在伸縮桿20內滑動，另一端與整枝鋸連桿18鉸接，整枝鋸44固定連接在整枝鋸連桿18上，所述鋸式整枝系統(tǒng)第一液壓缸41一端與轉動座40鉸接，另一端與伸縮桿20鉸接，所述鋸式整枝系統(tǒng)第二液壓缸42一端與伸縮桿20鉸接，另一端與二級伸縮桿19鉸接，所述鋸式整枝系統(tǒng)第三液壓缸43一端與二級伸縮桿19鉸接，另一端與整枝鋸連桿18鉸接，第二鋸式整枝系統(tǒng)與第一鋸式整枝系統(tǒng)結構及連接關系相同，通過轉動座40、鋸式整枝系統(tǒng)第一液壓缸41、鋸式整枝系統(tǒng)第二液壓缸42和鋸式整枝系統(tǒng)第三液壓缸43的驅動，可以使第一鋸式整枝系統(tǒng)多自由度靈活的進行整枝工作；

所述機架桿組件包括第一桿16、第二桿14、第三桿12、第四桿10、第五桿8、第六桿6、第七桿4和第八桿2，第一桿16與第二桿14通過第一虎克鉸15連接，第二桿14與第三桿12通過第二鉸鏈13連接，第三桿12與第四桿10通過連架桿第一液壓馬達11相連，第四桿10與第五桿8通過第三鉸鏈9連接，第五桿8與第六桿6通過第二虎克鉸7連接，第六桿6與第七桿4通過第四鉸鏈5連接，第七桿4與第八桿2通過連架桿第二液壓馬達3連接，第八桿2與第一桿16通過第一鉸鏈1連接，連架桿第一驅動液壓缸21一端與第一桿16鉸接，另一端與第二桿14通過第三虎克鉸22連接，連架桿第二驅動液壓缸23一端與第六桿6相連，另一端與第五桿8通過第四虎克鉸24相連，連架桿第三驅動液壓缸25一端與第一桿16鉸接，另一端與第八桿2鉸接，連架桿第四驅動液壓缸26一端與第六桿6鉸接，另一端與第七桿4鉸接，連架桿第五驅動液壓缸27一端與第五桿8鉸接，另一端與第四桿10鉸接，連架桿第六驅動液壓缸28一端與第二桿14鉸接，另一端與第三桿12鉸接。

所述弧形限位滑槽37圓弧對應角度為110-115°，所述機械腿17與連接架33安裝角度為55-60°。

工作原理及過程：

對照圖2、圖3、圖4和圖5，驅動搖桿31與連桿32垂直時，滑套34滑動到連接架33的中間；機械腿液壓驅動馬達30單獨作用效果，如由圖2所示狀態(tài)轉變?yōu)閳D3所示狀態(tài)，可以實現(xiàn)機械腿17相對第一桿16向上同時抱緊樹干的運動，如作用效果由圖4所示狀態(tài)轉變?yōu)閳D2所示狀態(tài)，可以實現(xiàn)機械腿17相對第一桿16向上同時放松樹干的運動，即作用效果由圖4轉變?yōu)閳D2再轉變?yōu)閳D3所示狀態(tài)時，機械腿17相對于第一桿16，由抱緊做向上放松運動再做向上抱緊運動，反之作用效果由圖3所示轉變?yōu)閳D2再轉變?yōu)閳D4所示狀態(tài)，實現(xiàn)了機械腿17相對于第一桿16由抱緊狀態(tài)到向下放松再到向下抱緊的運動，也是機械腿17帶動爬樹整枝機器人向上運動的過程，而滑套驅動液壓缸36參與如圖3所示轉變?yōu)閳D2再轉變?yōu)閳D4所示的過程，保證機器人向上運動時，機械腿17一直保持對樹干的抱緊，滑套驅動液壓缸36的驅動過程為，由圖3所示狀態(tài)轉變?yōu)閳D2所示狀態(tài)時，滑套驅動液壓缸36逐漸伸出，并在圖2所示狀態(tài)時至最大行程，由圖2所示狀態(tài)轉變?yōu)閳D4所示狀態(tài)時，滑套驅動液壓缸36逐漸回縮，并在圖4所示狀態(tài)時縮至原始狀態(tài)，這一過程中機械腿液壓驅動馬達30與滑套驅動液壓缸36相互配合，實現(xiàn)一個自由度與兩個自由度的自動轉換，實現(xiàn)機器人在向上運動的過程中，機械腿17一直保持抱緊。

對照圖5，機械腿17向上運動時，在機械腿液壓驅動馬達30的單獨作用下可以實現(xiàn)爬樹抱緊的一系列運動，模仿動物爬樹過程腿部動作，即機械腿17由抱緊樹干，到向上逐漸放松，再到向上逐漸抱緊的過程，圖5中θ1、θ2值的大小反映了機械腿17與樹木45的抱緊程度。

對照圖2、圖3、圖4和圖5，機械腿17與固定爪39構成了一個腳爬工具，且與樹干傾斜一定角度，因此機械腿液壓驅動馬達30的驅動力不僅能實現(xiàn)機械腿17向上爬樹同時抱緊樹干的運動，還能實現(xiàn)機械腿17對樹干的鎖死，滿足可靠穩(wěn)定的爬樹要求，同時機械腿17與機械腿驅動液壓缸29連接，可以自動根據(jù)樹干直徑調節(jié)機械腿驅動液壓缸29的伸縮長度，實現(xiàn)普遍適用功能。

對照圖6、圖7、和圖8，機械腿17與第三液壓驅動機械腿系統(tǒng)中的機械腿動作相同，并且與第二液壓驅動機械腿系統(tǒng)中的機械腿相反，第二液壓驅動機械腿系統(tǒng)中的機械腿與第四液壓驅動機械腿系統(tǒng)中的機械腿動作相同，因此在爬樹過程中，第一步，如圖6所示，機械腿17和第三液壓驅動機械腿系統(tǒng)中的機械腿相對機體向上運動，而第二液壓驅動機械腿系統(tǒng)中的機械腿和第四液壓驅動機械腿系統(tǒng)中的機械腿相對機體向下運動，即第二液壓驅動機械腿系統(tǒng)中的機械腿和第四液壓驅動機械腿系統(tǒng)中的機械腿抱緊，帶動機器人主體向上運動，第二步與第一步相同，第二液壓驅動機械腿系統(tǒng)中的機械腿和第四液壓驅動機械腿系統(tǒng)中的機械腿相對機體向上運動，機械腿17和第三液壓驅動機械腿系統(tǒng)中的機械腿相對機體向下運動，即機械腿17和第三液壓驅動機械腿系統(tǒng)中的機械腿帶動機器人主體向上運動，這兩個步驟依次進行便實現(xiàn)了爬樹整枝機器人快速爬樹。

當爬樹整枝機器人需要在樹干上保持靜止，以完成如整枝、監(jiān)控、病蟲防治等工作時，從動搖桿35所連滾動軸承38在弧形限位滑槽37內運動到上極限位置被鎖死，只由滑套驅動液壓缸36驅動，實現(xiàn)對樹干的完全抱緊，第二液壓驅動機械腿系統(tǒng)中的機械腿，第三液壓驅動機械腿系統(tǒng)中的機械腿，第四液壓驅動機械腿系統(tǒng)中的機械腿狀態(tài)與機械腿17完全相同，此時爬樹整枝機器人便牢牢抱緊在樹干上。

同時驅動連架桿第三驅動液壓缸25和連架桿第四驅動液壓缸26，或者同時驅動連架桿第五驅動液壓缸27和連架桿第六驅動液壓缸28，可以實現(xiàn)左右轉向，同時驅動連架桿第一驅動液壓缸21和連架桿第二驅動液壓缸23可以實現(xiàn)向上彎腰，同時驅動連架桿第一液壓馬達11和連架桿第二液壓馬達3可以實現(xiàn)左右對折即實現(xiàn)重心的改變，靈活適應各種工況。