【技術領域】
本發(fā)明涉及一種碎枝機,屬于園林工具領域。
背景技術:
碎枝機是一種常用的園林工具,通常有刀片粉碎功能的,這種刀片結構粉碎較為常見,當然也有用尼龍繩圓周甩動的粉碎功能,比如以公開專利授權公告號cn101940970b為例,就是采用尼龍繩旋轉切割。但是這些現(xiàn)有結構也存在一定弊端,出料并不順暢,當粉碎后的碎草、碎樹葉等會積攢在出料口,很難排出,當積攢一定程度后,未被正常排出的被粉碎物會對粉碎刀片產生阻力,會影響正常的粉碎功能,甚至會損壞機器。所以遇到這類問題,一般需要停止機器運作,人手動去清理積攢的碎草、碎樹葉等?;蛘弋斉龅剿直容^大的草和樹枝之類的,當粉碎后,會有很多水分流出,會跟粉碎后的碎草、碎樹葉等混在一起,也起不到分離水分和碎草、碎樹葉等的功能。
技術實現(xiàn)要素:
本發(fā)明所要解決的技術問題在于克服現(xiàn)有技術的不足而提供一種碎枝機,能夠使得被粉粹物更加順暢地從機殼內排出。
解決上述技術問題,本發(fā)明采用如下技術方案:
一種碎枝機,包括機殼和設在所述機殼內的電機,機殼內設有粉碎腔和與粉碎腔連通的出料通道,所述粉粹腔內設有與電機連接的粉碎刀片,所述出料通道內設有用于推動被粉碎物出料的推動器,所述推動器包括可轉動的轉軸和設在轉軸上的螺旋葉片,所述螺旋葉片上設有增加所述螺旋葉片對被粉碎物的推力的凸筋。
作為優(yōu)選,所述轉軸設有中空內腔,所述轉軸的周側面與中空內腔之間設有連通孔。
作為優(yōu)選,所述凸筋包括設在所述螺旋葉片上表面的上凸筋。
作為優(yōu)選,所述上凸筋由所述轉軸的周側面開始徑向延伸,所述連通孔設在所述上凸筋與所述轉軸周側面相交處。
作為優(yōu)選,所述上凸筋的外端到上凸筋的內端之間在高度方向上呈逐漸下降趨勢。
作為優(yōu)選,所述碎枝機還包括集水盒,所述集水盒和所述中空內腔之間連接有水管。
作為優(yōu)選,所述凸筋包括設在所述螺旋葉片下表面的下凸筋。
作為優(yōu)選,所述電機包括輸出軸,所述粉碎刀片套接在所述輸出軸上,所述推動器設在所述粉碎刀片下方,且所述轉軸的頂部與所述輸出軸連接。
作為優(yōu)選,所述機殼的底部設有底板,底板上設有出料孔和軸承座,所述轉軸的底部安裝在所述軸承座上。
作為優(yōu)選,所述機殼還包括設在所述機殼頂部的進料板,所述進料板上設有安裝腔,所述電機安裝在所述安裝腔內。
采用本發(fā)明的有益效果:本發(fā)明中,在出料通道內設置了一個推動器,該推動器可以將被粉碎物從出料通道內推出出料,這樣就很大程度上避免被粉碎物堆積在出料通道內的問題,減少被粉碎物對粉碎刀片的阻力。
本發(fā)明中,推動器是包括了轉軸和螺旋葉片,轉軸轉動時,可以帶動螺旋葉片轉動,螺旋葉片自身在機械領域中是一種公知的技術,在螺旋葉片轉動時,會對被粉碎物產生螺旋推力,從而讓被粉碎物能順暢推出,螺旋的推力相對于傳統(tǒng)的直線推力,首先采用是轉動的方式,驅動源可以采用電機等形式,結構較為簡單,其次螺旋的推力更為順暢,不至于瞬間卡死,故障率較小。
此外,本發(fā)明中,在螺旋葉片上還設置了凸筋,凸筋可以增加被粉碎物與螺旋葉片之間的摩擦力,使得螺旋葉片在對被粉碎物進行推進時,不容易打滑,推出效果更明顯。
而在一些優(yōu)選方案中,還在轉軸內部設置中空內腔,并且在轉軸上設置與中空內腔連通的連通孔,從而讓螺旋葉片在轉動時,一些水分會從連通孔進入到中空內腔中,從而實現(xiàn)水分分離的作用,另外還有一其他其他特點和優(yōu)點將會在下面的具體實施方式、附圖中詳細的揭露。
【附圖說明】
下面結合附圖對本發(fā)明做進一步的說明:
圖1為本發(fā)明割草機實施例一的整體示意圖;
圖2為本發(fā)明割草機實施例一中推動器的結構示意圖。
【具體實施方式】
下面結合本發(fā)明實施例的附圖對本發(fā)明實施例的技術方案進行解釋和說明,但下述實施例僅為本發(fā)明的優(yōu)選實施例,并非全部?;趯嵤┓绞街械膶嵤├绢I域技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動的前提下所獲得其他實施例,都屬于本發(fā)明的保護范圍。
在下文描述中,出現(xiàn)諸如術語“內”、“外”、“上”、“下”、“左”、“右”等指示方位或者位置關系的為基于附圖所示的方位或位置關系,僅是為了方便描述實施例和簡化描述,而不是指示或暗示所指的裝置或者元件必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作,因此不能理解為對本發(fā)明的限制。
實施例1:
本實施例中公開的是一種碎枝機,是一種園林工具,主要用于對樹枝、雜草等進行粉碎,包括機殼1,機殼1包括粉碎腔102和與粉碎腔102連通的出料通道103,其中機殼1內部安裝有進料板11,進料板11上方區(qū)域形成進料腔101,進料板11上設置有進料孔,樹枝、雜草等通過進料孔進入到粉碎腔102中,所述機殼1內還設置有電機2,所述粉碎腔102內設有與電機2連接的粉碎刀片3,樹枝、雜草等被粉碎刀片3粉碎后進入到出料通道103內,最終排出。
而本實施例的改進點在于,在出料通道103內設置了一個推動器4,該推動器4可以將被粉碎物從出料通道103內推出出料,這樣就很大程度上避免被粉碎物堆積在出料通道103內的問題,減少被粉碎物對粉碎刀片3的阻力。
具體而言,推動器4是包括了轉軸41和螺旋葉片42,轉軸41轉動時,可以帶動螺旋葉片42轉動,螺旋葉片42自身在機械領域中是一種公知的技術,不作具體闡述,在螺旋葉片42轉動時,會對被粉碎物產生螺旋推力,從而讓被粉碎物能順暢推出,螺旋的推力相對于傳統(tǒng)的直線推力,首先采用是轉動的方式,驅動源可以采用電機等形式,結構較為簡單,其次螺旋的推力更為順暢,不至于瞬間卡死,故障率較小。
此外,本實施例中,在螺旋葉片42上還設置了凸筋43,凸筋43可以增加被粉碎物與螺旋葉片42之間的摩擦力,使得螺旋葉片42在對被粉碎物進行推進時,不容易打滑,推出效果更明顯,凸筋43可以是與螺旋葉片42一體成型,也可以是獨立安裝到螺旋葉片42上。此外,凸筋43的數(shù)量可以是多個,間隔分布在螺旋葉片42的表面,具體實施時,凸筋43可以是設在螺旋葉片42上表面的上凸筋,也可以是設在螺旋葉片42下表面上的下凸筋,或者是同時包括上凸筋和下凸筋,在本實施例展示的是在螺旋葉片42上表面設置上凸筋,下凸筋未在圖1和圖2中示出。
由于在園林工作中,放置到碎枝機中的樹枝、雜草等,很多都是帶有很多水的,這些水分在出料通道103內被推動器4推動時,會被擠出留在螺旋葉片42上,從而使得很多草屑會因為水分的原因粘在螺旋葉片42上,為了減少水分殘留在螺旋葉片42上,同時也讓從出料通道103內出來的最終粉碎物能實現(xiàn)水分和碎草、碎樹葉分離,本實施例中,所述轉軸41設有中空內腔401,本實施例中的中空內腔401貫通轉軸41的底部,所述轉軸41的周側面與中空內腔401之間設有連通孔402,連通孔402的數(shù)量可設置多個。當碎草、碎樹葉在螺旋葉片42上被推動時,被擠出的水有部分可流入到連通孔402中,然后通過連通孔402進入中空內腔401,從而在一定程度上實現(xiàn)了水分分離的效果。
本實施例的所述碎枝機還包括集水盒5,所述集水盒5和所述中空內腔401之間連接有水管51,水管51優(yōu)選為軟管,可與轉軸41可拆連接,這樣設計后,中空內腔401中的水在重力影響下會通過水管51進入到集水盒5中,等到存量滿了后集中統(tǒng)一排放。
為了讓水能更好的導向進入到連通孔402中,所述上凸筋由所述轉軸41的周側面開始徑向延伸,所述連通孔402設在所述上凸筋與所述轉軸41周側面相交處,如此設計后,水流到上凸筋處時,會被上凸筋阻擋,如圖2中所示,由于本實施例的所述上凸筋的外端431的到上凸筋的內端432的之間在高度方向上呈逐漸下降趨勢,故水會沿著上凸筋的邊緣順勢流動,并被引導到位于上凸筋內端處的連通孔402內,完成引導。
即相當于,本實施例中的上凸筋,其實是具備兩個作用,其一是用來增加對被粉碎物的推力,其二,是用來引導水的流動方向,使其流向連通孔102。即用一個特征來完成兩個功能,成本更低,結構上更緊湊,也非常適用在本實施例中。
另外,所述凸筋43的水平投影呈弧形,弧形的凸起方向和所述螺旋葉片42的旋向一致,弧形設置的凸筋43能讓水流動地更順暢。
對于其他的結構,所述電機2包括輸出軸,所述粉碎刀片3套接在所述輸出軸上,所述推動器4設在所述粉碎刀片3下方,且所述轉軸41的頂部與所述輸出軸連接,即本實施例中,轉軸41、粉碎刀片3都是公用一個電機2,這樣不用額外的驅動源,成本上更低,而且結構上更緊湊,為粉碎腔102提供更多的空間。
另外,進料板11的中間朝上凸起形成一個安裝腔,所述電機2則容置在安裝腔中,進料板11在安裝腔的下方固定有電機2支架,所述電機2安裝在電機2支架上。
所述機殼1的底部設有底板12,底板12上設有出料孔和軸承座121,被粉碎的碎草和碎樹枝會從出料孔中排出,本實施例中軸承座121位于底板12的中間,所述轉軸41的底部安裝在所述軸承座121上,這樣轉軸41的頂部和底部均被定位,兩端定位的方式使得轉軸41的轉動更為穩(wěn)定。
實施例2
本實施例與實施例1的區(qū)別在于,本實施例中凸筋還包括設在螺旋葉片下表面上的下凸筋,當出料通道內的碎草和碎樹枝較多時,會填滿整個推動器,此時下凸筋同樣能對碎草和碎樹枝產生推力作用。
以上所述,僅為本發(fā)明的具體實施方式,但本發(fā)明的保護范圍并不局限于此,熟悉該本領域的技術人員應該明白本發(fā)明包括但不限于附圖和上面具體實施方式中描述的內容。任何不偏離本發(fā)明的功能和結構原理的修改都將包括在權利要求書的范圍中。