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      氣吸式高密度精量穴播器的制作方法

      文檔序號:11696112閱讀:187來源:國知局
      氣吸式高密度精量穴播器的制作方法與工藝

      本發(fā)明屬于播種機械技術(shù)領(lǐng)域,具體是一種氣吸式寬腰帶錯行鴨嘴的高密植播種機穴播器。



      背景技術(shù):

      穴播器或點播器是播種機中最重要的工作裝置之一,其性能的優(yōu)劣直接影響著播種工作的成敗。特別是隨著精準農(nóng)業(yè)技術(shù)的推廣應(yīng)用,播種的密度和株行距都有了越來越高的要求。目前的穴播器或點播器一般采用機械或氣吸方式進行取種。

      機械式取種機構(gòu)較為復(fù)雜,占用空間大,當播種密度達到一定程度時就很難再提高,機械式機構(gòu)的一個最大的不足是故障率較高,影響播種質(zhì)量。氣吸式結(jié)構(gòu)較為簡單,而且取種精度容易控制,具有一定的優(yōu)勢,但其不足是與點播器外圍的點種鴨嘴較難配合。

      為更好的滿足用戶的播種要求,使得播種機在進行播種作業(yè)中發(fā)揮更好地效果和提升作業(yè)效率,以及方便操作和維修,一種具有雙吸子盤、雙分子盤和共用氣室的寬腰帶氣吸式錯行鴨嘴高密植穴播器就應(yīng)運而生。



      技術(shù)實現(xiàn)要素:

      本發(fā)明的目的是提供一種工作性能可靠、播種精度高的氣吸式高密度精量穴播器。

      本發(fā)明的目的地是通過以下結(jié)構(gòu)實現(xiàn)的:包含兩塊定盤(7)、兩塊定盤(7)之間的動盤(2)和中心軸(3)。

      所述的定盤(7)包含盤體(71),盤體(71)上設(shè)有進種口(72)和軸承座(76),盤體(71)的內(nèi)側(cè)設(shè)有兩個半環(huán)形的隔離帶,即內(nèi)隔離帶(75)和外隔離帶(74),所述兩個半環(huán)形的隔離帶均包含弧形的帶體和開口,兩個半環(huán)形的隔離帶開口相互交錯,并且內(nèi)隔離帶(75)的開口向下形成取種區(qū)(56),外隔離帶(74)的開口向前(左側(cè))形成投種區(qū)(54),內(nèi)隔離帶(75)與外隔離帶(74)的下部形成種子室,內(nèi)隔離帶(75)與外隔離帶(74)之間則形成一弧形通道(77)。

      所述的動盤(2)包含動盤帶(21),盤帶(21)為一環(huán)形的帶狀體,環(huán)形的帶狀體上按左右設(shè)有兩排排種口(22),每個排種口(22)上均設(shè)有一個點種嘴(1),所述的點種嘴(1)包含點種鴨嘴(11)和壓板(12),相鄰的點種嘴(1)上的壓板(12)交互設(shè)置于點種鴨嘴(11)的兩側(cè),點種鴨嘴(11)與動盤(2)的排種口(22)之間設(shè)有由外向內(nèi)傾斜的種道(13)。

      所述的兩塊定盤(7)與動盤(2)構(gòu)成一空腔,空腔中設(shè)有兩塊設(shè)有吸種孔(51)的取種盤(5)將空腔分隔成中心負壓腔(61)、左種室(62)和右種室(63),所述的中心軸(3)為設(shè)有負壓抽氣管的空心軸,空心軸管壁上設(shè)有氣孔(31),并且,所述的氣孔(31)與中心負壓腔(61)相連通。

      所述取種盤(5)的吸種孔(51)設(shè)置于定盤(7)上的內(nèi)隔離帶(75)與外隔離帶(74)所形成一弧形通道(77)之間的弧形通道(77)中。

      所述的取種盤(5)外側(cè)設(shè)有導引板(4),導引板(4)上設(shè)有與取種盤(5)上的吸種孔(51)相對應(yīng)的導引槽(41),該導引槽(41)與動盤(2)上的排種口(22)相連接。

      進一步地,上述的中心負壓腔(61)中最好設(shè)有中心隔板(64),該中心隔板(64)將中心負壓腔(61)分隔成左右兩個腔室。

      再進一步地,本發(fā)明還可設(shè)有閉氣板(53)、種刷(55)和擋種板(52)中的至少一種:所述的閉氣板(53)為取種盤(5)中心負壓腔(61)一側(cè)的吸種孔(51)行進線上的投種區(qū)(54)處的遮擋板;所述的為內(nèi)隔離帶(75)和外隔離帶(74)一側(cè)的投種區(qū)(54)的毛刷或刮板;所述的擋種板(52)為內(nèi)隔離帶(75)和外隔離帶(74)的開口處的投種區(qū)(54)與取種區(qū)(56)之間的隔離板。

      再進一步地,上述導引板(4)的導引槽(41)與動盤(2)上的排種口(22)之間設(shè)有分種盤(42),該分種盤(42)為一呈內(nèi)側(cè)口小,外側(cè)口大的喇叭圈體,圈體壁上設(shè)有與,導引板(4)上的導引槽(41)相對應(yīng)的分種孔(43),通過該分種孔(43)可以使所取的種子在進入排種口(22)時位置更加精確。

      再進一步地,上述的內(nèi)隔離帶(75)和外隔離帶(74)在所述的取種區(qū)(56)和投種區(qū)(54)處最好首尾相接,使內(nèi)隔離帶(75)與外隔離帶(74)形成一螺旋線狀。

      工作中,牽引車通過連接播種機懸掛向前勻速行駛,播種機風機產(chǎn)生負壓通過中心軸(3)使中心負壓腔(61)產(chǎn)生負壓,兩取種盤(5)分別從左種室(62)和右種室(63)中取種并通過導引槽(41)投入到動盤(2)上的排種口(22),之后進入點種嘴(1)中,通過點種嘴實現(xiàn)點播。由于所述的動盤(2)上按左右設(shè)有兩排排種口(22),每個排種口(22)上均設(shè)有一個點種嘴(1),相鄰的點種嘴(1)上的壓板(12)交互設(shè)置于點種鴨嘴(11)的兩側(cè),點種鴨嘴(11)與動盤(2)的排種口(22)之間設(shè)有由外向內(nèi)傾斜的種道(13),因此在相同直徑的動盤(2)上可以安置更多的點種嘴(1),實現(xiàn)高密度精量點播,由于同時采用了氣吸式,使機構(gòu)結(jié)構(gòu)更加簡單,工作性能可靠也大大提高,而點種鴨嘴(11)則可根據(jù)需要在動盤(2)上呈直線排列,也可呈左右三角形交互排列。

      附圖說明

      圖1為本發(fā)明實施例1的結(jié)構(gòu)示意圖。

      圖2為圖1a—a剖面的結(jié)構(gòu)示意圖。

      圖3為本發(fā)明實施例1分解的立體結(jié)構(gòu)示意圖。

      圖4為本發(fā)明實施例1圖2分解的結(jié)構(gòu)示意圖。

      圖5為圖4c—c剖面的結(jié)構(gòu)示意圖。

      圖6為圖4b—b剖面的結(jié)構(gòu)示意圖。

      圖7為本發(fā)明實施例2的結(jié)構(gòu)示意圖。

      圖8為本發(fā)明實施例3的結(jié)構(gòu)示意圖。

      圖中:1為點種嘴,11為點種鴨嘴,12為壓板,13為種道,2為動盤,21為動盤帶,22為排種口,3為中心軸,31為氣孔,4為導引板,41為導引槽,42為護圈,5為取種盤,51為吸種孔,52為擋種板,53為閉氣板,54為投種區(qū),55為種刷,56為取種區(qū),61為中心負壓腔,62為左種室,63為右種室,64為中心隔板,7為定盤,71為定盤外板,72為進種口,73為觀察窗,74為外隔離帶,75為內(nèi)隔離帶,76為軸承座,77為弧形通道。

      具體實施方式

      下面詳細說明本發(fā)明的優(yōu)選實施方式。

      實施例1:參照圖1至6,為本發(fā)明實施例1的結(jié)構(gòu)示意圖。包含兩塊定盤7、兩塊定盤7之間的動盤2和中心軸3,定盤7包含盤體71,盤體71上設(shè)有進種口72和軸承座76,盤體71的內(nèi)側(cè)設(shè)有兩個半環(huán)形的隔離帶,即內(nèi)隔離帶75和外隔離帶74,所述兩個半環(huán)形的隔離帶均包含弧形的帶體和開口,兩個半環(huán)形的隔離帶開口相互交錯,并且內(nèi)隔離帶75的開口向下形成取種區(qū)56(圖5虛線所示區(qū)域),外隔離帶74的開口向前左側(cè)形成投種區(qū)54(圖5虛線所示區(qū)域),內(nèi)隔離帶75與外隔離帶74的下部形成種子室,內(nèi)隔離帶75與外隔離帶74之間則形成一弧形通道77,所述的動盤2包含動盤帶21,盤帶21為一環(huán)形的帶狀體,環(huán)形的帶狀體上按左右并列設(shè)有兩排排種口22,每個排種口22上均設(shè)有一個點種嘴1,所述的點種嘴1包含點種鴨嘴11和壓板12,相鄰的點種嘴1上的壓板12交互設(shè)置于點種鴨嘴11的兩側(cè),點種鴨嘴11與動盤2的排種口22之間設(shè)有由外向內(nèi)傾斜的種道13,點種鴨嘴11則可根據(jù)需要在動盤2上呈直線排列,也可呈左右三角形交互排列。所述的兩塊定盤7與動盤2構(gòu)成一空腔,空腔中設(shè)有兩塊設(shè)有吸種孔51的取種盤5將空腔分隔成中心負壓腔61、左種室62和右種室63,所述的中心軸3為設(shè)有負壓抽氣管的空心軸,空心軸管壁上設(shè)有氣孔31,并且,所述的氣孔31與中心負壓腔61相連通,所述的中心負壓腔61中設(shè)有中心隔板64,該中心隔板64將中心負壓腔61分隔成左右兩個腔室。所述取種盤5的吸種孔51設(shè)置于定盤7上的內(nèi)隔離帶75與外隔離帶74所形成一弧形通道77之間的弧形通道77中;所述的取種盤5外側(cè)設(shè)有導引板4,導引板4上設(shè)有與取種盤5上的吸種孔51相對應(yīng)的導引槽41,該導引槽41與動盤2上的排種口22相連接。所述導引板4的導引槽41與動盤2上的排種口22之間設(shè)有分種盤42,該分種盤42為一呈內(nèi)側(cè)口小,外側(cè)口大的喇叭圈體,圈體壁上設(shè)有與,導引板4上的導引槽41相對應(yīng)的分種孔43,通過該分種孔43可以使所取的種子在進入排種口22時位置更加精確。所述的取種盤5中心負壓腔61一側(cè)的吸種孔51行進線上的投種區(qū)54處設(shè)有閉氣板53,在內(nèi)隔離帶75和外隔離帶74一側(cè)的投種區(qū)54還設(shè)有種刷55和擋種板52。

      實施例2:參照圖7,為本發(fā)明實施例2的結(jié)構(gòu)示意圖,與實施例1相比,本實施例的不同在于:所述的內(nèi)隔離帶75和外隔離帶74在所述的取種區(qū)56(圖7虛線所示區(qū)域)和投種區(qū)54(圖7虛線所示區(qū)域)處首尾相接,使內(nèi)隔離帶75與外隔離帶74形成一螺旋線狀隔離帶。

      實施例3:參照圖8,為本發(fā)明實施例3的結(jié)構(gòu)示意圖,與之前的實施例相比,本實施例的不同在于:所述動盤2的盤帶21上的兩排排種口22呈交互狀排列。

      以上所述的僅是本發(fā)明的優(yōu)選實施方式,應(yīng)當指出,對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說,在不脫離本發(fā)明創(chuàng)造構(gòu)思的前提下,還可以做出若干變化和改進,這些都屬于本發(fā)明的保護范圍。

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