本發(fā)明涉及豬的養(yǎng)殖技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種液態(tài)發(fā)酵自動(dòng)化飼喂系統(tǒng)及飼喂方法。

背景技術(shù)：

養(yǎng)豬業(yè)是我國(guó)農(nóng)業(yè)中的重要產(chǎn)業(yè)，對(duì)保障肉食品安全供應(yīng)有重要作用。我國(guó)養(yǎng)豬業(yè)正由傳統(tǒng)養(yǎng)豬業(yè)向現(xiàn)代養(yǎng)豬業(yè)轉(zhuǎn)變?，F(xiàn)有國(guó)內(nèi)養(yǎng)豬的飼養(yǎng)方式大多數(shù)采用吃干料、喝涼水，還有一小部分采用喂食濕拌料的飼養(yǎng)方式。采用上述方式喂養(yǎng)的豬會(huì)經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)以下問(wèn)題：易拉稀、不易消化、免疫力低、生長(zhǎng)速度慢等。因?yàn)樯鲜鰡?wèn)題，現(xiàn)在國(guó)內(nèi)很多養(yǎng)豬戶采用在食物中大量添加抗生素來(lái)解決問(wèn)題，大量抗生素就會(huì)使飼料中含有過(guò)高的銅和鋅，而高銅、高鋅豬飼料會(huì)產(chǎn)生很嚴(yán)重的重金屬污染，對(duì)豬的生長(zhǎng)非常不利。

目前國(guó)內(nèi)已經(jīng)出現(xiàn)了用液態(tài)飼料喂養(yǎng)豬的方法。本申請(qǐng)人就在2016年申請(qǐng)過(guò)相關(guān)采用液態(tài)發(fā)酵飼料喂養(yǎng)種豬和育肥豬方法以及專用飼養(yǎng)設(shè)備的專利申請(qǐng)。我們目前使用的喂養(yǎng)設(shè)備和技術(shù)還存在一些缺陷，比如設(shè)備的自動(dòng)化差，喂養(yǎng)成本較高，效率低等問(wèn)題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的發(fā)明目的就在于提供一種液態(tài)發(fā)酵自動(dòng)化飼喂系統(tǒng)及飼喂方法，本方法能大幅度提高豬群的健康程度、降低藥費(fèi)支出、提高飼料效率，改善現(xiàn)有采用液態(tài)飼料喂養(yǎng)豬的效率，更容易實(shí)現(xiàn)養(yǎng)殖的規(guī)?；l(fā)展。

本發(fā)明的技術(shù)方案為：本發(fā)明一種液態(tài)發(fā)酵自動(dòng)化飼喂系統(tǒng)有兩種具有相同的共同技術(shù)特征，但又稍有差別的技術(shù)方案：一種可以稱之為逐段吹管法液態(tài)發(fā)酵自動(dòng)化飼喂系統(tǒng)，一種可以稱之為管料循環(huán)法液態(tài)發(fā)酵自動(dòng)化飼喂系統(tǒng)。

所述逐段吹管法液態(tài)發(fā)酵自動(dòng)化飼喂系統(tǒng)，其包括兩個(gè)并排設(shè)置的發(fā)酵攪拌罐，其特征在于：在罐體上部設(shè)有進(jìn)水管，進(jìn)水管帶有自動(dòng)控制閥門，每個(gè)發(fā)酵攪拌罐的進(jìn)料口上部配套設(shè)有自動(dòng)進(jìn)料裝置，發(fā)酵攪拌罐的罐體配設(shè)有溫度控制裝置，溫度控制裝置配設(shè)的溫度傳感器伸入罐體內(nèi)到達(dá)飼料液面之下，發(fā)酵攪拌罐的底座上配設(shè)有稱重傳感器，發(fā)酵攪拌罐的出料口設(shè)在底部正下方，發(fā)酵攪拌罐的出料口通過(guò)管路和一個(gè)三通自動(dòng)控制閥門聯(lián)通，在三通自動(dòng)控制閥門的兩個(gè)進(jìn)口端分別連接有回流到發(fā)酵攪拌罐的循環(huán)管路，在循環(huán)管路上配設(shè)有循環(huán)泵和單向截止閥；

三通自動(dòng)控制閥門的出口通過(guò)輸送管路連接到各個(gè)飼喂點(diǎn)的管路出口，每個(gè)飼喂點(diǎn)的管路出口端配設(shè)有自動(dòng)控制閥門，在每個(gè)飼喂點(diǎn)之前的這一段傳遞飼料的管路的起始端連接有一個(gè)帶自動(dòng)控制閥門的吹氣口，吹氣口連接配設(shè)有能將這段管路中的剩余飼料吹送到各飼喂點(diǎn)出口的氣壓裝置；

在三通自動(dòng)控制閥門的出口端之后配設(shè)連接有一個(gè)輸送泵；

發(fā)酵攪拌罐配設(shè)有自動(dòng)控制裝置，其包括可編程plc單元模塊以及和可編程plc單元模塊連接的顯示單元模塊；可編程plc單元模塊分別連接并控制自動(dòng)進(jìn)料裝置、溫度控制裝置、各個(gè)自動(dòng)控制閥門包括三通自動(dòng)控制閥門、各個(gè)泵、以及氣壓裝置；可編程plc單元模塊通過(guò)通訊模塊可以配接手持終端，以方便工作人員對(duì)設(shè)備的工作情況進(jìn)行調(diào)整和檢修等。

本發(fā)明所述發(fā)酵攪拌罐可以設(shè)置為一個(gè)或三個(gè)以上，各發(fā)酵攪拌罐的出料口連接的管路通過(guò)接口連接到輸送管路上連通到各個(gè)飼喂點(diǎn)的管路出口，在接口前的每個(gè)發(fā)酵攪拌罐的出料口管路上配設(shè)自動(dòng)控制閥門；在各發(fā)酵罐和輸送管路連接的所有接口之后的輸送管路上配設(shè)連接有一個(gè)輸送泵。

本發(fā)明可以在輸送管路上設(shè)置的泵之后和第一個(gè)飼喂點(diǎn)之間的管路上在配設(shè)自動(dòng)控制閥門以方便控制飼料和吹氣量的進(jìn)一步控制。

本發(fā)明還可以在第一個(gè)各飼喂點(diǎn)之前的輸送管路上設(shè)置流量計(jì)。

本發(fā)明中所述在三通自動(dòng)控制閥門的兩個(gè)進(jìn)口端分別連接有回流到發(fā)酵攪拌罐的循環(huán)管路的接口端緊靠三通自動(dòng)控制閥門的兩個(gè)進(jìn)口端。

所述管料循環(huán)法液態(tài)發(fā)酵自動(dòng)化飼喂系統(tǒng)，其包括兩個(gè)并排設(shè)置的發(fā)酵攪拌罐，其特征在于：在罐體上部設(shè)有進(jìn)水管，進(jìn)水管帶有自動(dòng)控制閥門，每個(gè)發(fā)酵攪拌罐的進(jìn)料口上部配套設(shè)有自動(dòng)進(jìn)料裝置，在每個(gè)發(fā)酵攪拌罐的罐體內(nèi)設(shè)有溫度控制裝置，溫度控制裝置配設(shè)有伸入罐體內(nèi)到達(dá)飼料液面之下的溫度傳感器，每個(gè)發(fā)酵攪拌罐的底座上配設(shè)有稱重傳感器，兩個(gè)發(fā)酵攪拌罐的出料口設(shè)在底部正下方，發(fā)酵攪拌罐的出料口通過(guò)管路和一個(gè)三通自動(dòng)控制閥門聯(lián)通，在三通自動(dòng)控制閥門的兩個(gè)進(jìn)口端分別連接有回流到發(fā)酵攪拌罐的循環(huán)管路，在循環(huán)管路上配設(shè)有循環(huán)泵和單向截止閥，三通自動(dòng)控制閥門的出口通過(guò)管路連接到各個(gè)飼喂點(diǎn)的管路出口，每個(gè)飼喂點(diǎn)的管路出口端配設(shè)有自動(dòng)控制閥門，在三通自動(dòng)控制閥門的出口端之后配設(shè)連接有一個(gè)輸送泵；在最后一個(gè)飼喂點(diǎn)的管路上連接有返回兩個(gè)發(fā)酵攪拌罐的回流管路，并在這段返回管路聯(lián)通各發(fā)酵攪拌罐的出口處分別配設(shè)自動(dòng)控制閥門，在三通自動(dòng)控制閥門之后連接輸送泵之后設(shè)置連接有一個(gè)帶自動(dòng)控制閥門的吹氣口，吹氣口連接配設(shè)有能將這能將整個(gè)管路中的剩余飼料吹送回各發(fā)酵攪拌罐里的氣壓裝置；

發(fā)酵攪拌罐配設(shè)有自動(dòng)控制裝置，其包括可編程plc單元模塊以及和可編程plc單元模塊連接的顯示單元模塊；可編程plc單元模塊分別連接并控制自動(dòng)進(jìn)料裝置、溫度控制裝置、各個(gè)自動(dòng)控制閥門包括三通自動(dòng)控制閥門、各個(gè)泵、以及氣壓裝置；可編程plc單元模塊通過(guò)通訊模塊可以配接手持終端，以方便工作人員對(duì)設(shè)備的工作情況進(jìn)行調(diào)整和檢修等。

本發(fā)明所述發(fā)酵攪拌罐可以設(shè)置為一個(gè)或三個(gè)以上，各發(fā)酵攪拌罐的出料口連接的管路通過(guò)接口連接到輸送管路上連通到各個(gè)飼喂點(diǎn)的管路出口，在接口前的每個(gè)發(fā)酵攪拌罐的出料口管路上配設(shè)自動(dòng)控制閥門；在各發(fā)酵罐和輸送管路連接的所有接口之后的輸送管路上配設(shè)連接有一個(gè)泵。

本發(fā)明可以在輸送管路上設(shè)置的泵之后和第一個(gè)飼喂點(diǎn)之間的管路上在配設(shè)自動(dòng)控制閥門以方便控制飼料和吹氣量的進(jìn)一步控制。

本發(fā)明還可以在第一個(gè)各飼喂點(diǎn)之前的輸送管路上設(shè)置流量計(jì)。

本發(fā)明中所述在三通自動(dòng)控制閥門的兩個(gè)進(jìn)口端分別連接有回流到發(fā)酵攪拌罐的循環(huán)管路的接口端緊靠三通自動(dòng)控制閥門的兩個(gè)進(jìn)口端。

本發(fā)明所述的一種液態(tài)發(fā)酵自動(dòng)化飼喂方法和上述兩種液態(tài)發(fā)酵自動(dòng)化飼喂系統(tǒng)對(duì)應(yīng)，同樣有兩種具有相同共同技術(shù)特征，但又稍有差別的技術(shù)方案：一種可稱為液態(tài)發(fā)酵自動(dòng)化逐段吹管飼喂法，一種可稱為液態(tài)發(fā)酵自動(dòng)化管料循環(huán)飼喂法；

所述液態(tài)發(fā)酵自動(dòng)化逐段吹管飼喂法，其步驟包括

（1）設(shè)置：

預(yù)設(shè)好每個(gè)飼喂口飼喂豬的頭數(shù)和每頭豬的飼喂量，根據(jù)季節(jié)溫度設(shè)置料水比，計(jì)算出加水量加料量加菌種量；設(shè)置最佳發(fā)酵溫度；設(shè)置加料加水時(shí)間；設(shè)置飼喂時(shí)間。

（2）加水加料發(fā)酵：

到加料加水時(shí)間通過(guò)控制裝置依次啟動(dòng)加水加料加菌種，通過(guò)稱重傳感器或流量計(jì)測(cè)定加水加料數(shù)量，同時(shí)啟動(dòng)攪拌裝置，攪拌均勻后靜置發(fā)酵8-24小時(shí)。

（3）飼喂

飼喂前15分鐘啟動(dòng)發(fā)酵攪拌罐的攪拌系統(tǒng)和循環(huán)管路系統(tǒng)，使物料均勻；到飼喂時(shí)間開始飼喂，由遠(yuǎn)及近依次輸送液態(tài)發(fā)酵飼料，通過(guò)稱重傳感器或流量計(jì)測(cè)定第一個(gè)飼喂口的飼喂量達(dá)到額定數(shù)量時(shí)啟動(dòng)自動(dòng)控制閥門截止并開始向下一個(gè)飼喂口輸送液態(tài)發(fā)酵飼料，同時(shí)啟動(dòng)相應(yīng)的吹氣口，吹凈此段管道存留的液態(tài)發(fā)酵飼料；以此類推直至飼喂完畢。

如果前端管路較長(zhǎng)，前端管路中存料大于一個(gè)飼喂口的需要量，則加一個(gè)或多個(gè)自動(dòng)閥門，分段吹入幾個(gè)飼喂口，達(dá)到按飼喂口需要量飼喂。

（4）清洗

飼喂完畢后放水清洗發(fā)酵攪拌罐，并依次從每個(gè)飼喂口放水用來(lái)清洗管道。清洗用水計(jì)入飼喂豬總用水量。

（5）等待下一個(gè)流程啟動(dòng)。

所述液態(tài)發(fā)酵自動(dòng)化管料循環(huán)飼喂法，其步驟包括

（1）設(shè)置：

預(yù)設(shè)好每個(gè)飼喂口飼喂豬的頭數(shù)和每頭豬的飼喂量，根據(jù)季節(jié)溫度設(shè)置料水比，計(jì)算出加水量加料量加菌種量；并在第一次飼喂時(shí)多加出循環(huán)管路中存留料量；設(shè)置最佳發(fā)酵溫度；設(shè)置加料加水時(shí)間；設(shè)置飼喂時(shí)間。

（2）加水加料發(fā)酵：

到加料加水時(shí)間依次啟動(dòng)加水加料加菌種，通過(guò)稱重傳感器或流量計(jì)等測(cè)定加水加料數(shù)量，同時(shí)啟動(dòng)攪拌裝置，攪拌均勻后靜置發(fā)酵8-24小時(shí)。

（3）飼喂

飼喂前15分鐘啟動(dòng)發(fā)酵攪拌罐的攪拌系統(tǒng)和循環(huán)管路系統(tǒng)，使物料均勻；到飼喂時(shí)間開始飼喂，打開主管路循環(huán)，循環(huán)出口為本發(fā)酵攪拌罐，循環(huán)十分鐘后，依次向各飼喂口輸送液態(tài)發(fā)酵飼料，通過(guò)稱重傳感器或流量計(jì)測(cè)定第一個(gè)飼喂口的飼喂量達(dá)到額定數(shù)量時(shí)啟動(dòng)自動(dòng)控制閥門截止并開始向下一個(gè)飼喂口輸送液態(tài)發(fā)酵飼料，飼喂完畢后控制回流管路上的各發(fā)酵罐口的回流閥門，同時(shí)啟動(dòng)吹氣口，將主管道的存留的液態(tài)發(fā)酵飼料一按需要吹送回各發(fā)酵攪拌罐。

（4）清洗

飼喂完畢后防放水清洗發(fā)酵攪拌罐，并依次從每個(gè)飼喂口放水用來(lái)清洗管道；清洗用水計(jì)入飼喂豬總用水量。

（5）等待下一個(gè)流程啟動(dòng)。

本發(fā)明的有益效果為：采用本發(fā)明系統(tǒng)結(jié)合本發(fā)明飼喂方法可以實(shí)現(xiàn)養(yǎng)殖場(chǎng)飼喂的完全自動(dòng)化。其不僅僅大大提高了工作的效率和節(jié)省更多的人工填補(bǔ)了這一塊的國(guó)內(nèi)的技術(shù)空白。本發(fā)明尤其重要的是其解決了現(xiàn)有采用液態(tài)發(fā)酵飼料喂養(yǎng)豬的技術(shù)上出現(xiàn)的難題，就是采用現(xiàn)有設(shè)備在進(jìn)行喂養(yǎng)時(shí)，很容易出現(xiàn)輸送管道里殘留的液態(tài)飼料變質(zhì)的問(wèn)題，以前養(yǎng)殖場(chǎng)的工作人員對(duì)此沒(méi)有發(fā)現(xiàn)，即使發(fā)現(xiàn)也沒(méi)有重視，但是養(yǎng)殖場(chǎng)有事會(huì)出現(xiàn)喂養(yǎng)的豬尤其是仔豬和種豬不知何因發(fā)生疾病的情況，后來(lái)才發(fā)現(xiàn)是管道中殘留的飼料不能及時(shí)處理產(chǎn)生的，而現(xiàn)有人工技術(shù)來(lái)清洗或者清除管道中的殘留食物一是過(guò)于麻煩在清洗時(shí)往往會(huì)大動(dòng)干戈拆卸大部分管路和設(shè)備，一是過(guò)于浪費(fèi)，對(duì)于有些養(yǎng)殖場(chǎng)，其管路鋪設(shè)較長(zhǎng)，其管路內(nèi)存留的飼料甚至上噸，都清除掉顯然浪費(fèi)。而本發(fā)明系統(tǒng)配合方法就完全解決了這個(gè)問(wèn)題。同時(shí)采用本發(fā)明方法喂養(yǎng)，液態(tài)飼料的溫度能夠很精確穩(wěn)定的控制好，而適合的溫度更適合豬的習(xí)性。

采用本發(fā)明系統(tǒng)和方法能大幅度提高豬群的健康程度、降低藥費(fèi)支出、提高飼料效率，改善現(xiàn)有采用液態(tài)飼料喂養(yǎng)豬的效率，更容易實(shí)現(xiàn)養(yǎng)殖的規(guī)?；l(fā)展。

本發(fā)明方法是全自動(dòng)化的，其用液態(tài)發(fā)酵飼料喂養(yǎng)豬，而經(jīng)過(guò)發(fā)酵的液態(tài)飼料中含有大量有益豬腸胃的乳酸酶，經(jīng)發(fā)酵后的液態(tài)飼料中富含抗原和抗?fàn)I養(yǎng)因子，因此本發(fā)明方法和采用干料或濕拌料喂養(yǎng)的豬相比會(huì)更有優(yōu)勢(shì)：

（1）豬對(duì)食物的消化吸收率大為提高；（2）豬的免疫力提高，不易生??；（3）抗拉稀能力大大加強(qiáng)；（4）液態(tài)飼料中不會(huì)添加任何抗生素，避免了高銅、高鋅等重金屬污染；（5）豬的生長(zhǎng)速度和成活率都大大提高。

下面是一組采用本發(fā)明方法和采用干料或濕拌料喂養(yǎng)方式的一組對(duì)比數(shù)據(jù)：

石家莊某豬場(chǎng)實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)：

從數(shù)據(jù)中可見采用本發(fā)明方法效果和效率，尤其是豬的生病率和死亡率都大為下降。

附圖說(shuō)明

圖1為發(fā)明所述逐段吹管法液態(tài)發(fā)酵自動(dòng)化飼喂系統(tǒng)的實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本發(fā)明所述逐段吹管法液態(tài)發(fā)酵自動(dòng)化飼喂系統(tǒng)其自動(dòng)控制的原理示意圖。

圖3為發(fā)明所述管料循環(huán)法液態(tài)發(fā)酵自動(dòng)化飼喂系統(tǒng)的實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

如附圖1和2為本發(fā)明所述逐段吹管法液態(tài)發(fā)酵自動(dòng)化飼喂系統(tǒng)的實(shí)施例，其包括兩個(gè)并排設(shè)置的發(fā)酵攪拌罐①，其特征是在罐體①上部設(shè)有進(jìn)水管②，進(jìn)水管②帶有自動(dòng)控制閥門?，每個(gè)發(fā)酵攪拌罐①的進(jìn)料口上部配套設(shè)有自動(dòng)進(jìn)料裝置③，自動(dòng)進(jìn)料裝置③的進(jìn)料管伸入發(fā)酵攪拌罐①的進(jìn)料口處，發(fā)酵攪拌罐的罐體①配設(shè)有溫度控制裝置④，溫度控制裝置配設(shè)的溫度傳感器④-①伸入罐體①內(nèi)到達(dá)飼料液面之下，發(fā)酵攪拌罐①的底座上配設(shè)有稱重傳感器⑤，發(fā)酵攪拌罐①的出料口⑥設(shè)在底部正下方，發(fā)酵攪拌罐的出料口⑥通過(guò)管路和一個(gè)三通自動(dòng)控制閥門⑦聯(lián)通，在三通自動(dòng)控制閥門⑦的兩個(gè)進(jìn)口端分別連接有回流到發(fā)酵攪拌罐的循環(huán)管路⑧，在循環(huán)管路上配設(shè)有循環(huán)泵⑨和單向截止閥⑩；所述循環(huán)管路⑧的接口端緊靠三通自動(dòng)控制閥門⑦的兩個(gè)進(jìn)口端。

三通自動(dòng)控制閥門⑦的出口通過(guò)輸送管路連接到各個(gè)飼喂點(diǎn)?的管路出口，每個(gè)飼喂點(diǎn)?的管路出口端配設(shè)有自動(dòng)控制閥門?，在每個(gè)飼喂點(diǎn)之前的這一段傳遞飼料的管路的起始端連接有一個(gè)帶自動(dòng)控制閥門?的吹氣口?，吹氣口?連接配設(shè)有能將這段管路中的剩余飼料吹送到各飼喂點(diǎn)出口的氣壓裝置；

在三通自動(dòng)控制閥門的出口端之后配設(shè)連接有一個(gè)輸送泵?；

發(fā)酵攪拌罐配設(shè)有自動(dòng)控制裝置，其包括可編程plc單元模塊以及和可編程plc單元模塊連接的顯示單元模塊；可編程plc單元模塊分別連接并控制自動(dòng)進(jìn)料裝置、溫度控制裝置、各個(gè)自動(dòng)控制閥門包括三通自動(dòng)控制閥門、各個(gè)泵、以及氣壓裝置；可編程plc單元模塊通過(guò)通訊模塊可以配接手持終端，以方便工作人員對(duì)設(shè)備的工作情況進(jìn)行調(diào)整和檢修等。所述可編程plc單元模塊可采用的型號(hào)有xc3-24r-c；所述顯示單元模塊可采用型號(hào)為tpc7062的觸摸顯示屏。其控制方式大體可參考圖2。

在輸送管路上設(shè)置的泵之后和第一個(gè)飼喂點(diǎn)之間的管路上在配設(shè)自動(dòng)控制閥門以方便控制飼料和吹氣量的進(jìn)一步控制。

本發(fā)明在實(shí)施時(shí)還可以在第一個(gè)各飼喂點(diǎn)之前的輸送管路上設(shè)置流量計(jì)，其可以代替自動(dòng)稱重傳感器的作用。

其配套的飼喂方法其的步驟為：

（1）設(shè)置：

預(yù)設(shè)好每個(gè)飼喂口飼喂豬的頭數(shù)和每頭豬的飼喂量，根據(jù)季節(jié)溫度設(shè)置料水比，計(jì)算出加水量加料量加菌種量；設(shè)置最佳發(fā)酵溫度；設(shè)置加料加水時(shí)間；設(shè)置飼喂時(shí)間。

（2）加水加料發(fā)酵：

到加料加水時(shí)間通過(guò)控制裝置依次啟動(dòng)加水加料加菌種，通過(guò)稱重傳感器或流量計(jì)測(cè)定加水加料數(shù)量，同時(shí)啟動(dòng)攪拌裝置，攪拌均勻后靜置發(fā)酵8-24小時(shí)。

（3）飼喂

飼喂前15分鐘啟動(dòng)發(fā)酵攪拌罐的攪拌系統(tǒng)和循環(huán)管路系統(tǒng)，使物料均勻；到飼喂時(shí)間開始飼喂，由遠(yuǎn)及近依次輸送液態(tài)發(fā)酵飼料，通過(guò)稱重傳感器或流量計(jì)測(cè)定第一個(gè)飼喂口的飼喂量達(dá)到額定數(shù)量時(shí)啟動(dòng)自動(dòng)控制閥門截止并開始向下一個(gè)飼喂口輸送液態(tài)發(fā)酵飼料，同時(shí)啟動(dòng)相應(yīng)的吹氣口，吹凈此段管道存留的液態(tài)發(fā)酵飼料；以此類推直至飼喂完畢。

如果前端管路較長(zhǎng)，前端管路中存料大于一個(gè)飼喂口的需要量，則加一個(gè)或多個(gè)自動(dòng)閥門，分段吹入幾個(gè)飼喂口，達(dá)到按飼喂口需要量飼喂。

（4）清洗

飼喂完畢后放水清洗發(fā)酵攪拌罐，并依次從每個(gè)飼喂口放水用來(lái)清洗管道。清洗用水計(jì)入飼喂豬總用水量。

（5）等待下一個(gè)流程啟動(dòng)。

如圖3所示是本發(fā)明所述管料循環(huán)法液態(tài)發(fā)酵自動(dòng)化飼喂系統(tǒng)的實(shí)施例，其包括兩個(gè)并排設(shè)置的發(fā)酵攪拌罐1，其特征是在罐體1上部設(shè)有進(jìn)水管2，進(jìn)水管2帶有自動(dòng)控制閥門12，每個(gè)發(fā)酵攪拌罐1的進(jìn)料口上部配套設(shè)有自動(dòng)進(jìn)料裝置3，在每個(gè)發(fā)酵攪拌罐的罐體1內(nèi)設(shè)有溫度控制裝置4，溫度控制裝置4配設(shè)有伸入罐體1內(nèi)到達(dá)飼料液面之下的溫度傳感器4-1，每個(gè)發(fā)酵攪拌罐1的底座上配設(shè)有稱重傳感器5，兩個(gè)發(fā)酵攪拌罐1的出料口6設(shè)在底部正下方，發(fā)酵攪拌罐1的出料口6通過(guò)管路和一個(gè)三通自動(dòng)控制閥門7聯(lián)通，在三通自動(dòng)控制閥門7的兩個(gè)進(jìn)口端分別連接有回流到發(fā)酵攪拌罐的循環(huán)管路8，在循環(huán)管路8上配設(shè)有循環(huán)泵9和單向截止閥10；所述循環(huán)管路8的接口端緊靠三通自動(dòng)控制閥門7的兩個(gè)進(jìn)口端。

三通自動(dòng)控制閥門7的出口通過(guò)管路連接到各個(gè)飼喂點(diǎn)11的管路出口，每個(gè)飼喂點(diǎn)11的管路出口端配設(shè)有自動(dòng)控制閥門12，在三通自動(dòng)控制閥門7的出口端之后配設(shè)連接有一個(gè)輸送泵14；在最后一個(gè)飼喂點(diǎn)的管路上連接有返回兩個(gè)發(fā)酵攪拌罐的回流管路15，并在這段返回管路聯(lián)通各發(fā)酵攪拌罐1的出口處分別配設(shè)自動(dòng)控制閥門12，在三通自動(dòng)控制閥門7之后連接輸送泵14之后設(shè)置連接有一個(gè)帶自動(dòng)控制閥門的吹氣口13，吹氣口13連接配設(shè)有能將這能將整個(gè)管路中的剩余飼料吹送回各發(fā)酵攪拌罐1里的氣壓裝置。

發(fā)酵攪拌罐1配設(shè)有自動(dòng)控制裝置，其包括可編程plc單元模塊以及和可編程plc單元模塊連接的顯示單元模塊；可編程plc單元模塊分別連接并控制自動(dòng)進(jìn)料裝置、溫度控制裝置、各個(gè)自動(dòng)控制閥門包括三通自動(dòng)控制閥門、各個(gè)泵、以及氣壓裝置；可編程plc單元模塊通過(guò)通訊模塊可以配接手持終端，以方便工作人員對(duì)設(shè)備的工作情況進(jìn)行調(diào)整和檢修等。所述可編程plc單元模塊可采用的型號(hào)有xc3-24r-c；所述顯示單元模塊可采用型號(hào)為tpc7062的觸摸顯示屏。

本發(fā)明可以在輸送管路上設(shè)置的泵之后和第一個(gè)飼喂點(diǎn)之間的管路上在配設(shè)自動(dòng)控制閥門以方便控制飼料和吹氣量的進(jìn)一步控制。

本發(fā)明還可以在第一個(gè)各飼喂點(diǎn)之前的輸送管路上設(shè)置流量計(jì)。

其配套的飼喂方法其步驟包括：

（1）設(shè)置：

預(yù)設(shè)好每個(gè)飼喂口飼喂豬的頭數(shù)和每頭豬的飼喂量，根據(jù)季節(jié)溫度設(shè)置料水比，計(jì)算出加水量加料量加菌種量；并在第一次飼喂時(shí)多加出循環(huán)管路中存留料量；設(shè)置最佳發(fā)酵溫度；設(shè)置加料加水時(shí)間；設(shè)置飼喂時(shí)間。

（2）加水加料發(fā)酵：

到加料加水時(shí)間依次啟動(dòng)加水加料加菌種，通過(guò)稱重傳感器或流量計(jì)等測(cè)定加水加料數(shù)量，同時(shí)啟動(dòng)攪拌裝置，攪拌均勻后靜置發(fā)酵8-24小時(shí)。

（3）飼喂

飼喂前15分鐘啟動(dòng)發(fā)酵攪拌罐的攪拌系統(tǒng)和循環(huán)管路系統(tǒng)，使物料均勻；到飼喂時(shí)間開始飼喂，打開主管路循環(huán)，循環(huán)出口為本發(fā)酵攪拌罐，循環(huán)十分鐘后，依次向各飼喂口輸送液態(tài)發(fā)酵飼料，通過(guò)稱重傳感器或流量計(jì)測(cè)定第一個(gè)飼喂口的飼喂量達(dá)到額定數(shù)量時(shí)啟動(dòng)自動(dòng)控制閥門截止并開始向下一個(gè)飼喂口輸送液態(tài)發(fā)酵飼料，飼喂完畢后控制回流管路上的各發(fā)酵罐口的回流閥門，同時(shí)啟動(dòng)吹氣口，將主管道的存留的液態(tài)發(fā)酵飼料一按需要吹送回各發(fā)酵攪拌罐。

（4）清洗

飼喂完畢后防放水清洗發(fā)酵攪拌罐，并依次從每個(gè)飼喂口放水用來(lái)清洗管道；清洗用水計(jì)入飼喂豬總用水量。

（6）等待下一個(gè)流程啟動(dòng)。

本發(fā)明對(duì)于以上兩種方法和設(shè)備可以將發(fā)酵攪拌罐設(shè)置為一個(gè)或三個(gè)以上，各發(fā)酵攪拌罐的出料口連接的管路通過(guò)接口連接到輸送管路上連通到各個(gè)飼喂點(diǎn)的管路出口，在接口前的每個(gè)發(fā)酵攪拌罐的出料口管路上配設(shè)自動(dòng)控制閥門；在各發(fā)酵罐和輸送管路連接的所有接口之后的輸送管路上配設(shè)連接有一個(gè)泵。