本發(fā)明涉及水稻機插育秧裝備技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種麻育秧膜鋪膜機。

背景技術(shù)：

為了提高水稻插秧效率和水稻的產(chǎn)量，越來越多的稻田采用插秧機進行機械化插秧。機插育秧是機插水稻高產(chǎn)栽培技術(shù)體系中的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，麻育秧膜是近年來發(fā)展起來的一種新型育秧材料，在機插育秧時將其平鋪于育秧盤底面，可以在秧盤底面創(chuàng)造一層有利于水稻根系生長發(fā)育的水-肥-氣平衡環(huán)境，促進秧苗根系盤結(jié)，形成不易散秧的機插秧塊，有利于起秧、運秧和插秧，顯著提高機插效率，除此之外，還可以顯著提高秧苗素質(zhì)，機插后返青快、分蘗早，有利于提高稻谷產(chǎn)量。目前，麻育秧膜的使用一般是先將其剪裁成育秧盤大小，然后人工將其一片一片平鋪于育秧盤底面，而后再裝填育秧土，最后播種育秧。人工平鋪麻育秧膜需要消耗一定勞動力，造成了一定的不便。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種可以在育秧盤底面平鋪麻育秧膜的機械，以提高效率，減少人工消耗。

本發(fā)明采用了如下技術(shù)方案以實現(xiàn)上述目的：

麻育秧膜鋪膜機，包括機架，機架上設(shè)置有裝盤部、鋪膜部、裁膜部、傳膜部；裝盤部包括第一傳動輥組和擋板，擋板相對地位于第一傳動輥組上方，與第一傳動輥組構(gòu)成育秧盤傳遞通道，鋪膜部包括第二傳動輥組和定位機構(gòu)，定位機構(gòu)位于第二傳動輥組上方，可將傳遞至鋪膜部的育秧盤準(zhǔn)確定位于裁膜部正下方，裁膜部包括上沖裁具和下沖裁具，上沖裁具可上下移動地安裝于機架上，可將麻育秧膜沖裁成與育秧盤大小一致的膜片并平鋪于育秧盤底面，傳膜部包括第一拉輥對和第二拉輥對和膜卷架；裁膜部安裝于鋪膜部正上方，并位于第一拉輥對和第二拉輥對之間。

其中，上沖裁具為矩形沖刀，下沖裁具為具有與上沖裁具配套的矩形中空的厚板，均由高硬度材料制成。

其中，上沖裁具由與其連接的線性往復(fù)機構(gòu)控制上下移動。

其中，線性往復(fù)機構(gòu)為曲柄滑塊機構(gòu)。

其中，定位機構(gòu)為一對可橫向移動的定位卡。

其中，所述定位卡為外寬內(nèi)窄的梯形構(gòu)造。

其中，所述定位卡由與其連接的線性往復(fù)機構(gòu)控制橫向移動。

其中，傳膜部還包括組輔助拉輥組，分別位于下沖裁具上表面徑向兩側(cè)。

其中，在膜卷架和第一拉輥對之間還有加料部。

其中，加料部包括裝料容器和壓輥組。

本發(fā)明的有益效果為：使用本發(fā)明的麻育秧膜鋪膜機時，只需先將麻育秧膜切成寬度略寬于育秧盤寬度的長條狀卷成卷即可，譬如寬為33cm的麻育秧膜卷以用于28cm寬的育秧盤，無需切成育秧盤大小的片狀，麻育秧膜鋪膜機工作時，育秧盤經(jīng)裝盤部在第一傳動輥組的推動下進入鋪膜部，并由定位機構(gòu)定位于裁膜部正下方，與此同時，麻育秧膜依次穿過第一拉輥對和第二拉輥對，平整鋪展于上沖裁具和下沖裁具之間，然后上沖裁具向下移動，將麻育秧膜沖裁成與育秧盤形狀一致的膜片，并穿越下沖裁具將裁下的麻育秧膜片下壓至育秧盤底面，然后上沖裁具向上移動復(fù)位，第二傳動輥組將育秧盤推出，完成一次鋪膜過程。此外，在加料部中加入調(diào)配好的液體肥料或藥劑，還可以同時在麻育秧膜上添加育秧肥料和藥劑。因此，本發(fā)明的有益效果在于可實現(xiàn)機械化在育秧盤底面鋪麻育秧膜，同時施加育秧肥料和藥劑，提高效率，減少人工消耗。

附圖說明

為了更清楚地說明本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案，下面將對實施例所需要使用的附圖作簡單的介紹，顯而易見地，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員而言，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

為了方便理解，圖1-圖4所示的麻育秧膜鋪膜機上，鋪膜部都已經(jīng)放置了育秧盤，傳膜部也已經(jīng)放置了麻育秧膜，所述麻育秧膜從膜卷架出發(fā)，已經(jīng)依次穿過加料部、第一拉輥對、輔助拉輥對、第二拉輥對。

圖1是實施例提供的麻育秧膜鋪膜機立體構(gòu)造示意圖。

圖2是實施例提供的麻育秧膜鋪膜機的主視示意圖。

圖3是實施例提供的麻育秧膜鋪膜機的俯視示意圖。

圖4是實施例提供的麻育秧膜鋪膜機的上沖裁具和下沖裁具構(gòu)造示意圖。

圖1-圖4中：1，裝盤部；2，鋪膜部；3；裁膜部，4；傳膜部；5，加料部；11，第一傳動輥組；12，擋板；21，第二傳動輥組；22，定位機構(gòu)；31，上沖裁具；32，下沖裁具；41，第一拉輥對；42，第二拉輥對；43，膜卷架；44，輔助拉輥組；51，裝料容器；52，壓輥組。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明的具體實施方式作進一步詳細(xì)描述。以下實施例用于說明本發(fā)明，但不用來限制本發(fā)明的范圍。

在本發(fā)明的描述中，需要理解的是，術(shù)語“中心”、“縱”、“橫”、“上”、“下”、“前”、“后”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本發(fā)明和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本發(fā)明的限制。此外，術(shù)語“第一”、“第二”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性。

在本發(fā)明的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內(nèi)部的連通。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以具體情況理解上述術(shù)語在本發(fā)明中的具體含義。

本發(fā)明所述的“機架”應(yīng)理解為本發(fā)明麻育秧膜鋪膜機各個功能部，如裝盤部、鋪膜部、裁膜部、傳膜部提供安裝安放支撐以及其它必需支持的基礎(chǔ)框架，其可以是一個整體，也可以是幾個相對獨立的構(gòu)件，除此之外，其上還可安裝有配套的動力裝置、控制裝置等等?！坝肀P”是指常用的用以培育機插秧的容器，本發(fā)明麻育秧膜鋪膜機中的多數(shù)部件的具體尺寸應(yīng)根據(jù)其適用的育秧盤的尺寸確定。

本發(fā)明所述的“徑向”是指平行于育秧盤在傳動輥上的傳遞方向，“橫向”是指垂直于育秧盤在傳動輥上傳遞方向，育秧盤在傳動輥上的傳遞方向與育秧盤的長度方向一致。

參考圖1-2，本發(fā)明提供的麻育秧膜鋪膜機包括機架，機架上設(shè)置有裝盤部1、鋪膜部2、裁膜部3、傳膜部4；裝盤部1包括第一傳動輥組11和一對擋板12，第一傳動輥組11由數(shù)個平行排列的傳動輥組成，并由機架提供驅(qū)動動力，擋板12相對地位于第一傳動輥組11上方，兩個擋板之間的間距略大于育秧盤的寬度，與第一傳動輥組11構(gòu)成育秧盤傳遞通道，使得育秧盤可以沿該通道傳遞至鋪膜部，為了方便操作，通道起始處兩個擋板之間的間距可以稍大一些，而后逐漸縮小至稍大于育秧盤寬度，以方便裝入育秧盤。鋪膜部2包括第二傳動輥組21和定位機構(gòu)22，第二傳動輥組21由數(shù)個平行排列的傳動輥組成，與第一傳動輥組11成直線排列，并處于同一平面，并由機架提供驅(qū)動動力，定位機構(gòu)22位于第二傳動輥組21上方，可將傳遞至鋪膜部的育秧盤準(zhǔn)確定位于裁膜部3正下方，裁膜部3包括上沖裁具31和下沖裁具32，可將麻育秧膜沖裁成與育秧盤大小一致的膜片并平鋪于育秧盤底面，其中上沖裁具31可上下移動地安裝于機架上，下沖裁具32固定地安裝于機架上，上下沖裁具的矩形的長邊平行于于育秧盤的傳遞方向，上沖裁具31可做精密的上下直線運動，并準(zhǔn)確順利地上下穿越下沖裁具32的矩形中空從而將平鋪于下沖裁具32表面的麻育秧膜沖裁成與育秧盤大小一致的膜片，上沖裁具31的行程上端應(yīng)足以使上沖裁具31完全高過下沖裁具32的上表面，行程下端應(yīng)足以將膜片壓入育秧盤底面。傳膜部4包括第一拉輥對41和第二拉輥對42和膜卷架43，組成第一拉輥對41和第二拉輥對42的拉輥的直徑相同，麻育秧膜卷安放于膜卷架43上，麻育秧膜依次穿過第一拉輥對41和第二拉輥對42，并與拉輥緊密接觸，組成2個拉輥對的拉輥直徑一致并均由機架控制以相同的速率轉(zhuǎn)動，拉動麻育秧膜向前移動，這些拉輥外面有一層橡膠，以提供足夠的摩擦力驅(qū)動麻育秧膜移動。裁膜部4安裝于鋪膜部2正上方，并位于第一拉輥對41和第二拉輥對42之間，2個拉輥對的水平對稱面平齊于或低于下沖裁具32的上表面，使得麻育秧膜依次穿過第一拉輥對41和第二拉輥對42時，可緊密鋪展于下沖裁具32上表面。

工作狀態(tài)下，育秧盤經(jīng)裝盤部1在第一傳動輥組11的驅(qū)動下進入鋪膜部2，并由定位機構(gòu)22定位于裁膜部3正下方，與此同時，麻育秧膜在第一拉輥對41和第二拉輥對42的驅(qū)動下依次穿過第一拉輥對41和第二拉輥對42，平整鋪展于上沖裁具31和下沖裁具32之間并與下沖裁具32上表面緊密接觸，然后上沖裁具31向下移動，將麻育秧膜沖裁成與育秧盤形狀一致的膜片，并將其下壓至育秧盤底面，然后上沖裁具31向上移動復(fù)位，與此同時，定位機構(gòu)22也復(fù)位，第二傳動輥組21將育秧盤推出，完成一次鋪膜過程。

具體的，上沖裁具31為與育秧盤底面形狀一致、大小一致的矩形沖刀，下沖裁具32為具有與上沖裁具31配套的矩形中空的厚板，該矩形中空的形狀、大小與上沖裁具31一致，并經(jīng)過精密加工，使得上沖裁具31可以順利穿越下沖裁具32的矩形中空，在該實施例中，其適用的育秧盤的長為58cm，寬為28cm，上沖裁具31的矩形沖刀的長度為58cm，寬度為28cm，下沖裁具32的矩形中空的長度和寬度也分別為58cm和28cm，當(dāng)然，該尺寸隨著所配套育秧盤的尺寸而改變。為了具有良好的沖裁效果，上下沖裁具均采用高硬度材料制成，優(yōu)選的，采用高強度鋼。

具體的，上沖裁具31由與其連接的線性往復(fù)機構(gòu)控制上下移動，可采用一些常見的機械構(gòu)造實現(xiàn)此類直線往復(fù)運動，譬如曲柄滑塊機構(gòu)、偏心輪機構(gòu)、槽輪機構(gòu)、凸輪機構(gòu)等，也可以采用液壓或氣壓傳動實現(xiàn)直線往復(fù)運動，優(yōu)選的，采用曲柄滑塊機構(gòu)。

具體的，定位機構(gòu)22為一對可橫向移動的定位卡，所述定位卡相對排列于第二傳動輥組21的上方，兩定位卡之間的間距最大時，應(yīng)可使育秧盤順利進入，最小時，應(yīng)足以將育秧盤準(zhǔn)確定位于裁膜部3正下方，此時，上沖裁具31的矩形沖刀與下沖裁具32的矩形中空在育秧盤上的正投影應(yīng)與育秧盤的矩形底面完全重合。

具體的，請參考圖3，所述定位卡為外寬內(nèi)窄的梯形構(gòu)造，其梯形構(gòu)造的最寬處應(yīng)大于育秧盤的長度，在此實施例中，梯形的長邊為68cm，短邊為48cm，高為10cm，當(dāng)然，也可以是其它的合適的尺寸。育秧盤在兩個定位卡處于最大間距時進入鋪膜部2，位于兩個定位卡之間，而后，兩個定位卡做橫向相向運動，依靠其梯形構(gòu)造的斜面逐步擠壓育秧盤使其同時做徑向和橫向運動，最終準(zhǔn)確定位于裁膜部3正下方。

具體的，所述定位卡由與其連接的線性往復(fù)機構(gòu)控制橫向移動，可采用一些常見的機械構(gòu)造實現(xiàn)此類直線往復(fù)運動，譬如曲柄滑塊機構(gòu)、偏心輪機構(gòu)、槽輪機構(gòu)、凸輪機構(gòu)等，也可以采用液壓或氣壓傳動實現(xiàn)直線往復(fù)運動，優(yōu)選的，采用液壓和氣壓驅(qū)動。

進一步的，請參考圖3，傳膜部4還包括2組輔助拉輥組44，分別位于下沖裁具32上表面徑向兩側(cè)。每組輔助拉輥組44由數(shù)個平行排列的拉輥組成，拉輥的直徑以與組成第一拉輥對41和第二拉輥對42的拉輥的直徑一致為宜，其工作時的轉(zhuǎn)速也以與第一拉輥對41和第二拉輥對42的一致為宜，兩組輔助拉輥組44之間的間距大于等于上沖裁具31的寬度，優(yōu)選以略大于上沖裁具31的寬度，使得上沖裁具31可以順利穿越輔助拉輥組44之間的間距，輔助拉輥組44與下沖裁具32上表面之間的間隙很小，工作狀態(tài)下，麻育秧膜先穿過第一拉輥對41，然后穿過輔助拉輥組44與下沖裁具32上表面之間的間隙并被輔助拉輥組44緊密壓實在下沖裁具32上表面上，最后穿過第二拉輥對42，在此過程中，組成第一拉輥對41和第二拉輥對42以及輔助拉輥組44的拉輥均以相同的速率轉(zhuǎn)動，同步驅(qū)動麻育秧膜向前移動，由于輔助拉輥組44將麻育秧膜緊緊壓實在下沖裁具32上表面上，當(dāng)上沖裁具31沖裁時，麻育秧膜不容易滑移，從而更有利于沖裁出與育秧盤大小一致的膜片。

進一步的，在膜卷架43和第一拉輥對41之間還有加料部5，可以往此加料部5中放置液態(tài)肥料或藥劑，使麻育秧膜先穿越其中從而帶上肥料和藥劑，進一步增強其育秧功效。

具體的，加料部5包括裝料容器51和壓輥組52，加料容器51的作用在于盛放液態(tài)肥料或藥劑，壓輥組52的作用在于使麻育秧膜浸透于液體中。

需要說明的是，盡管圖中未標(biāo)出，但本發(fā)明的麻育秧膜鋪膜機除了上述各部分，在機架上還應(yīng)有配套的控制系統(tǒng)和動力裝置，以控制上述各個部分按照既定的程序動作，這些相關(guān)的控制系統(tǒng)和動力裝置均可以利用現(xiàn)有常規(guī)技術(shù)實施。

本發(fā)明提供的麻育秧膜鋪膜機的工作過程為：將育秧盤放入裝盤部1入口，第一傳動輥組11驅(qū)動育秧盤進入鋪膜部2，此時育秧盤大致處于裁膜部3的正下方，機架上的控制系統(tǒng)得到一個反饋信號，這樣的反饋信號可以利用現(xiàn)有的多種技術(shù)手段實現(xiàn)，譬如安裝于鋪膜部的光電開關(guān)等，控制第一傳動輥組11停止運轉(zhuǎn)，并啟動定位機構(gòu)22將育秧盤準(zhǔn)確定位于裁膜部3正下方，與上述過程同時，麻育秧膜在第一拉輥對41和第二拉輥對42以及輔助拉輥組44的驅(qū)動下依次穿過第一拉輥對41、輔助拉輥組44和下沖裁具32間的間隙、第二拉輥對42，并被緊密壓實在下沖裁具32上表面上，然后所有拉輥停止轉(zhuǎn)動，在上述過程中，麻育秧膜的移動距離應(yīng)大于等于育秧盤的長度，優(yōu)選以略大于育秧盤的長度，此處可依賴?yán)亖砜刂泼恳粋€過程中麻育秧膜的移動長度，因其轉(zhuǎn)速可控，周長已知。上述過程完成后，機架得到反饋信號，控制上沖裁具31向下移動，將麻育秧膜沖裁成與育秧盤形狀一致的膜片，并將其下壓至育秧盤底面，然后上沖裁具31向上移動復(fù)位，與此同時，定位機構(gòu)22也復(fù)位，第二傳動輥組21啟動，將育秧盤推出，完成一次鋪膜過程。在下一個重復(fù)過程中，麻育秧膜會再次移動相應(yīng)的距離并平鋪于下沖裁具32的上表面，同時上一次沖裁時殘留的膜邊會在各個拉輥的作用下移出。利用機架上的電子或機械控制系統(tǒng)，上述過程可以連貫地自動執(zhí)行，從而高效地完成鋪膜操作，與此同時還可以完成盤底施肥施藥操作。

本發(fā)明的麻育秧膜鋪膜機的末端(也就是鋪膜部2末端)還可以與現(xiàn)有的播種流水線相串聯(lián)，在鋪完膜后直接進入播種流水線，從而大大提高生產(chǎn)效率。

本發(fā)明的麻育秧膜鋪膜機也可以作為現(xiàn)有育秧盤生產(chǎn)線的一部分，生產(chǎn)自帶麻育秧膜的育秧盤。

綜上所述，利用本發(fā)明的麻育秧膜鋪膜機可以高效地完成麻育秧膜鋪膜操作，減少人工消耗，提高效率。

以上僅是本發(fā)明的具體實施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明原理的前提下，還可以做出若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應(yīng)視為本發(fā)明的保護范圍。