本發(fā)明涉及昆蟲養(yǎng)殖技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種黑水虻幼蟲-殘料分離裝置。
背景技術(shù):
亮斑扁角水虻,俗稱黑水虻。黑水虻是雙翅目水虻科的一種腐食性昆蟲,生長發(fā)育分為卵期、幼蟲期、蛹期和成蟲期。幼蟲在自然界以腐爛的有機物和動物糞便為食,轉(zhuǎn)化為自身物質(zhì)如蛋白質(zhì)、脂類等,并能減輕居民生活餐廚剩余物造成的城市環(huán)境污染問題。通常利用餐廚剩余物或者家禽糞便飼養(yǎng)的黑水虻幼蟲干重達(dá)30%-35%,其中粗蛋白含量占干重的40%-45%,脂類占干重的30%-35%,灰分占干重的10%-15%。黑水虻幼蟲可加工成動物蛋白飼料添加劑,可直接飼養(yǎng)家禽、觀賞魚、青蛙、野雞、龜?shù)?,還可用幼蟲提取抗生素、脂肪劑等生產(chǎn)化妝品、外用藥品等。因此,黑水虻已成為與蠅蛆、黃粉蟲、蚯蚓等齊名的資源昆蟲,在全世界范圍內(nèi)得到推廣。
但是,目前黑水虻規(guī)?;B(yǎng)殖受到一定的限制,其中一個主要原因還在于黑水虻-殘料分離還停留在人手工分離階段,耗時耗力。實用新型專利號cn202019639u公開了一種黑水虻幼蟲蟲料分離裝置,該裝置設(shè)計了三層不同孔徑的振動篩網(wǎng)分離幼蟲和蟲料。但是該裝置存在以下兩個問題:1.飼養(yǎng)過程中,蟲料含水量超過40%或環(huán)境潮濕時,蟲料比較粘稠,孔隙度較小,容易將幼蟲包裹其中,很難通過振動將幼蟲和蟲料分離;2.飼養(yǎng)過程中,幼蟲蟲體大小不一,很多幼蟲個體與蟲料類似,很難通過篩網(wǎng)將二者分離。
鑒于此,有必要提供一種新型的黑水虻幼蟲-殘料分離裝置,對其進(jìn)行有效的分離。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
本發(fā)明要解決的技術(shù)問題在于針對上述現(xiàn)有技術(shù)存在的黑水虻幼蟲和殘料分離困難、分離效率低得不足,提供一種黑水虻幼蟲-殘料分離裝置,它能高效地分離黑水虻幼蟲和殘料,為黑水虻規(guī)模化養(yǎng)殖提供前提條件。
本發(fā)明為解決上述提出的技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案為:
一種黑水虻幼蟲-殘料分離裝置,包括進(jìn)料裝置、上料裝置和分離裝置,所述進(jìn)料裝置包括進(jìn)料筒,所述進(jìn)料筒設(shè)有進(jìn)料口和出料口,所述上料裝置位于所述出料口的下方,所述分離裝置包括圓環(huán)形的蟲料堆積區(qū)底盤,所述蟲料堆積區(qū)底盤的內(nèi)環(huán)設(shè)有向上凸起的分離壩,所述分離壩的側(cè)面與所述蟲料堆積區(qū)底盤無縫接觸,所述蟲料堆積區(qū)底盤的外環(huán)設(shè)有外圍擋板,所述分離壩與外圍擋板之間的凹槽形成蟲料堆積區(qū),蟲料經(jīng)過上料裝置后進(jìn)入所述蟲料堆積區(qū);所述蟲料堆積區(qū)底盤上設(shè)有加熱裝置,所述分離壩為絕熱性材料,所述分離壩的中心設(shè)有蟲體進(jìn)入口,所述蟲體進(jìn)入口與其下方的幼蟲收集口連通。
上述方案中,所述進(jìn)料筒為圓筒狀,包括上筒體和下筒體,所述進(jìn)料口設(shè)置于所述上筒體,所述下筒體的一端與上筒體鉸接,下筒體的另一端能夠相對所述上筒體開合,處于閉合狀態(tài)的進(jìn)料筒能夠整體進(jìn)行360°旋轉(zhuǎn)。
上述方案中,所述下筒體向下開合的角度為0-35°,所述進(jìn)料筒的旋轉(zhuǎn)速度為100-300rpm/min。
上述方案中,所述進(jìn)料筒的一側(cè)設(shè)有鼓風(fēng)機,所述鼓風(fēng)機與進(jìn)料筒之間設(shè)有預(yù)熱裝置,所述鼓風(fēng)機、預(yù)熱裝置、進(jìn)料筒之間通過第一通風(fēng)管連通;還包括第二通風(fēng)管,所述第二通風(fēng)管的一端與鼓風(fēng)機、預(yù)熱裝置之間的第一通風(fēng)管連通,另一端與進(jìn)料筒的另一側(cè)連通;所述鼓風(fēng)機的鼓風(fēng)量為10-18m3/min,所述預(yù)熱裝置的預(yù)熱溫度為30-40℃。
上述方案中,所述蟲料堆積區(qū)底盤上的加熱裝置的加熱溫度為30-40℃。
上述方案中,所述上料裝置為倒式喇叭狀漏斗,所述上料裝置上方的大口端設(shè)置于所述分離壩的正上方,上料裝置下方的小口端位于所述蟲料堆積區(qū)的正上方,所述小口端相對于所述大口端的傾斜角度為5-10°。
上述方案中,所述上料裝置的下方設(shè)有驅(qū)動電機,所述驅(qū)動電機通過支撐架與所述外圍擋板連接,所述驅(qū)動電機的輸出軸與所述上料裝置固定連接,所述驅(qū)動電機的輸出軸位于所述分離壩的中心軸上。
上述方案中,所述驅(qū)動電機的轉(zhuǎn)速為50-80rpm/min。
上述方案中,所述分離壩的上表面比所述蟲料堆積區(qū)中的平鋪堆積的蟲料高5-8cm。
上述方案中,所述蟲料堆積區(qū)底盤沿周向均勻分成四塊,每一塊均與所述分離壩的下端面鉸接,并能相對所述分離壩向下轉(zhuǎn)動;相鄰的蟲料堆積區(qū)底盤之間通過徑向設(shè)置的隔板隔斷,所述隔板的一端與分離壩的側(cè)壁固定連接,另一端與外圍擋板固定連接;所述蟲料堆積區(qū)底盤的下方設(shè)有殘料收集室,所述殘料收集室的中部設(shè)有用于所述幼蟲收集口穿過的孔。
本發(fā)明的有益效果在于:
本發(fā)明利用幼蟲在較高溫下的逃竄性,設(shè)計了具有絕熱性的分離壩,蟲體進(jìn)入蟲料堆積區(qū)受熱后從蟲料中翻出,越過分離壩,從分離壩中部的蟲體進(jìn)入口進(jìn)入幼蟲收集口,從而有效實現(xiàn)幼蟲與蟲料的分離,為黑水虻規(guī)模化養(yǎng)殖提供前提條件。在進(jìn)料階段就對蟲料進(jìn)行預(yù)熱,不僅能使蟲料受熱均勻,還能節(jié)約蟲料堆積區(qū)的加熱時間,提高分離效率。
附圖說明
下面將結(jié)合附圖及實施例對本發(fā)明作進(jìn)一步說明,附圖中:
圖1是本發(fā)明黑水虻幼蟲-殘料分離裝置的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2是圖1所示的黑水虻幼蟲-殘料分離裝置的部分結(jié)構(gòu)示意圖;
圖3是圖2的俯視圖。
圖中:100、黑水虻幼蟲-殘料分離裝置;10、進(jìn)料裝置;11、進(jìn)料筒;111、上筒體;112、下筒體;113、進(jìn)料口;114、卸料助推器;12、鼓風(fēng)機;13、預(yù)熱裝置;14、第一通風(fēng)管;15、第二通風(fēng)管;20、上料裝置;30、驅(qū)動電機;40、支撐架;50、分離裝置;51、蟲料堆積區(qū)底盤;52、分離壩;521、蟲體進(jìn)入口;53、外圍擋板;54、隔板;60、幼蟲收集口;70、殘料收集室。
具體實施方式
為了對本發(fā)明的技術(shù)特征、目的和效果有更加清楚的理解,現(xiàn)對照附圖詳細(xì)說明本發(fā)明的具體實施方式。
如圖1所示,為本發(fā)明一較佳實施例的黑水虻幼蟲-殘料分離裝置100,包括進(jìn)料裝置10、上料裝置20和分離裝置50,進(jìn)料裝置10包括進(jìn)料筒11,進(jìn)料筒11設(shè)有進(jìn)料口113和出料口,上料裝置20位于進(jìn)料筒11的出料口的下方,分離裝置50包括圓環(huán)形的蟲料堆積區(qū)底盤51,蟲料堆積區(qū)底盤51的內(nèi)環(huán)設(shè)有向上凸起的分離壩52,分離壩52的側(cè)面與蟲料堆積區(qū)底盤51無縫接觸,蟲料堆積區(qū)底盤51的外環(huán)設(shè)有外圍擋板53,分離壩52與外圍擋板53之間的凹槽形成蟲料堆積區(qū),蟲料經(jīng)過上料裝置20后進(jìn)入蟲料堆積區(qū);蟲料堆積區(qū)底盤51上設(shè)有加熱裝置(圖未示),分離壩52為絕熱性材料,分離壩52的中部設(shè)有蟲體進(jìn)入口521,蟲體進(jìn)入口521與其下方的幼蟲收集口60連通。本發(fā)明利用幼蟲在較高溫下的逃竄性,設(shè)計了具有絕熱性的分離壩52,蟲體進(jìn)入蟲料堆積區(qū)受熱后從蟲料中翻出,越過分離壩52,從分離壩52中部的蟲體進(jìn)入口521進(jìn)入幼蟲收集口60,從而有效實現(xiàn)幼蟲與蟲料的分離。需要說明的是,分離壩52中部的蟲體進(jìn)入口521較大,蟲體進(jìn)入口521周圍臺面的寬度較窄,蟲體一旦越過壩臺,很容易進(jìn)入蟲體進(jìn)入口521內(nèi)。
進(jìn)一步優(yōu)化,本實施例中,進(jìn)料筒11為圓筒狀,包括上筒體111和下筒體112,進(jìn)料口113設(shè)置于上筒體111,下筒體112的一端與上筒體111鉸接,下筒體112的另一端能夠相對上筒體111開合,處于閉合狀態(tài)的進(jìn)料筒11能夠整體進(jìn)行360°旋轉(zhuǎn)。當(dāng)下筒體112打開時,形成出料口,蟲料在重力的作用下滑落進(jìn)下方的上料裝置20。優(yōu)選地,下筒體112內(nèi)設(shè)有卸料助推器114,幫助快速完成下料動作。
進(jìn)一步優(yōu)化,本實施例中,下筒體112向下開合的角度為0-35°,優(yōu)選20°;進(jìn)料筒11的旋轉(zhuǎn)速度為100-300rpm/min,優(yōu)選200rpm/min。
進(jìn)一步優(yōu)化,本實施例中,進(jìn)料筒11的一側(cè)設(shè)有鼓風(fēng)機12,鼓風(fēng)機12與進(jìn)料筒11之間設(shè)有預(yù)熱裝置13,鼓風(fēng)機12、預(yù)熱裝置13、進(jìn)料筒11之間通過第一通風(fēng)管14連通。第二通風(fēng)管15的一端與鼓風(fēng)機12、預(yù)熱裝置13之間的第一通風(fēng)管14連通,另一端與進(jìn)料筒11的另一側(cè)連通。鼓風(fēng)機12的鼓風(fēng)量為10-18m3/min,優(yōu)選10m3/min;預(yù)熱裝置13的預(yù)熱溫度為30-40℃,優(yōu)選40℃。從鼓風(fēng)機12出來的風(fēng)經(jīng)過預(yù)熱裝置13后輸送到進(jìn)料筒11中,起到加熱蟲料的作用,進(jìn)料筒11旋轉(zhuǎn)使筒體內(nèi)的蟲料受熱均勻。第二通風(fēng)管15起到支撐進(jìn)料筒11的作用,另外,鼓風(fēng)機12出來的風(fēng)經(jīng)加熱后進(jìn)入進(jìn)料筒11,然后從進(jìn)料筒11另一側(cè)出口出來進(jìn)行循環(huán),充分利用余熱。在進(jìn)料階段對蟲料進(jìn)行預(yù)加熱的作用在于,提前在進(jìn)料筒11加熱使蟲料受熱均勻,進(jìn)入蟲料堆積區(qū)后再保溫,相對更節(jié)約時間。
進(jìn)一步優(yōu)化,本實施例中,蟲料堆積區(qū)底盤51上的加熱裝置的加熱溫度為30-40℃,優(yōu)選40℃。
進(jìn)一步優(yōu)化,本實施例中,上料裝置20為倒式喇叭狀漏斗,上料裝置20上方的大口端設(shè)置于分離壩52的正上方,上料裝置20下方的小口端位于蟲料堆積區(qū)的正上方,小口端相對于大口端的傾斜角度為5-10°。上料裝置20的傾斜設(shè)計能夠保證蟲料輸送到堆積區(qū)有個緩沖時間,以便較好控制蟲料進(jìn)入堆積區(qū)的高度。
進(jìn)一步優(yōu)化,本實施例中,上料裝置20的下方設(shè)有驅(qū)動電機30,驅(qū)動電機30通過支撐架40與外圍擋板53連接,驅(qū)動電機30的輸出軸與上料裝置20固定連接,驅(qū)動電機30的輸出軸位于分離壩52的中心軸上。
進(jìn)一步優(yōu)化,本實施例中,驅(qū)動電機30的轉(zhuǎn)速為50-80rpm/min,優(yōu)選60rpm/min。
進(jìn)一步優(yōu)化,本實施例中,分離壩52的上表面比蟲料堆積區(qū)中的平鋪堆積的蟲料高5-8cm。
進(jìn)一步優(yōu)化,本實施例中,如圖2-3所示,蟲料堆積區(qū)底盤51沿周向均勻分成四塊,每一塊均與分離壩52的下端面鉸接,并能相對分離壩52向下轉(zhuǎn)動。相鄰的蟲料堆積區(qū)底盤51之間通過徑向設(shè)置的隔板54隔斷。隔板54的一端與分離壩52的側(cè)壁固定連接,另一端與外圍擋板53固定連接。蟲料堆積區(qū)底盤51的下方設(shè)有殘料收集室70,殘料收集室70的中部設(shè)有用于幼蟲收集口60穿過的孔。蟲料堆積區(qū)底盤51向下旋轉(zhuǎn)的角度為0-35°,優(yōu)選15°。
本發(fā)明的黑水虻幼蟲-殘料分離裝置100的使用方法如下:
1)將蟲料從進(jìn)料口113裝入進(jìn)料筒11;
2)開啟鼓風(fēng)機12,然后開啟預(yù)熱裝置13;
3)控制進(jìn)料筒11旋轉(zhuǎn);
4)控制下筒體112打開,開啟卸料助推器114,同時開啟驅(qū)動電機30帶動上料裝置20旋轉(zhuǎn),進(jìn)料筒11卸料,蟲料經(jīng)過上料裝置20進(jìn)入蟲料堆積區(qū);
5)開啟蟲料堆積區(qū)的加熱裝置,幼蟲受熱翻越分離壩52,從幼蟲收集口60收集幼蟲;
6)控制蟲料堆積區(qū)底盤51向下轉(zhuǎn)動,殘料轉(zhuǎn)移至殘料收集室70。
本說明書中各個實施例采用遞進(jìn)的方式描述,每個實施例重點說明的都是與其他實施例的不同之處,各個實施例之間相同相似部分互相參見即可。
上面結(jié)合附圖對本發(fā)明的實施例進(jìn)行了描述,但是本發(fā)明并不局限于上述的具體實施方式,上述的具體實施方式僅僅是示意性的,而不是限制性的,本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員在本發(fā)明的啟示下,在不脫離本發(fā)明宗旨和權(quán)利要求所保護(hù)的范圍情況下,還可做出很多形式,這些均屬于本發(fā)明的保護(hù)之內(nèi)。