本發(fā)明具體涉及一種竹子碳化采伐機(jī)。

背景技術(shù)：

竹子的采伐是竹子加工成材前的必不可少的環(huán)節(jié)，隨著竹材產(chǎn)業(yè)的蓬勃發(fā)展，對(duì)竹材的需求也大大增加。竹子的采伐與勞動(dòng)力短缺、勞動(dòng)力成本上升的矛盾越來越突出，竹子產(chǎn)業(yè)的發(fā)展受到嚴(yán)重影響，人工用刀砍伐的方法仍然是目前的主要方式，但工作者勞動(dòng)強(qiáng)度較大、工作效率低、人工砍伐后切口不平整，不平整的切口造成了竹材的浪費(fèi)，人工砍伐后的竹子平均每株要浪費(fèi)1千克左右，且人工砍伐后切口較尖銳易傷到人；也有用齒鋸進(jìn)行人工切割，雖然切割后的切口較平整，但采伐人員勞動(dòng)強(qiáng)度大，工作效率極低，大大增加了竹制品的生產(chǎn)成本。且竹林山區(qū)地形復(fù)雜，竹子生長方向不規(guī)則和增加了人工采伐的難度和危險(xiǎn)系數(shù)，采伐人員在山勢(shì)陡峭的竹林無法進(jìn)行近距離的采伐，從而造成竹資源的浪費(fèi)；也有用鏈鋸(也稱油鋸)進(jìn)行竹子的機(jī)械式的采伐，雖然工作效率有所提高，但是鏈鋸體積過大，不適合密度較大且無序生長的竹林的伐竹作業(yè)，且滿足采伐竹子條件的鏈鋸質(zhì)量較大，工作者需要全程手持鏈鋸進(jìn)行采伐，增加了工作者的勞動(dòng)強(qiáng)度。上述幾種能用于伐竹的方法均未能達(dá)到省時(shí)省力和不浪費(fèi)竹材的的效果，從而增加了竹制品的生產(chǎn)成本。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明要解決的技術(shù)問題，在于提供一種竹子碳化采伐機(jī)。

本發(fā)明是這樣實(shí)現(xiàn)的：一種竹子碳化采伐機(jī)，包括汽油發(fā)電機(jī)、電烙鐵和伸縮刀具，所述電烙鐵與汽油發(fā)電機(jī)電性連接，所述伸縮刀具鄰近電烙鐵設(shè)置。

進(jìn)一步地，還包括柔性導(dǎo)線管和硬質(zhì)套筒，所述柔性導(dǎo)線管的一端連接于汽油發(fā)電機(jī)，另一端通過連接器與硬質(zhì)套筒連接，所述電烙鐵設(shè)于硬質(zhì)套筒的自由端；所述伸縮刀具可前后移動(dòng)地設(shè)于硬質(zhì)套筒上，并與電烙鐵平行設(shè)置。

進(jìn)一步地，還包括把手部和溫度控制器，所述把手部和溫度控制器均設(shè)于硬質(zhì)套筒上；所述溫度控制器分別與汽油發(fā)電機(jī)、電烙鐵連接，且該溫度控制器包括指示燈、開關(guān)按扭、低溫按鈕、中溫按鈕和高溫按鈕。

進(jìn)一步地，所述伸縮刀具包括原點(diǎn)卡口、工作卡口、長條形開口、第一彈簧、卡塊、推桿、第二彈簧、刀桿和刀具；

所述原點(diǎn)卡口和工作卡口間隔設(shè)于硬質(zhì)套筒上，并呈“一”字排布；所述長條形開口設(shè)于硬質(zhì)套筒上并位于所述原點(diǎn)卡口的側(cè)面，且該長條形開口從所述工作卡口的前方延伸至所述原點(diǎn)卡口的后方；

所述第一彈簧固定于卡塊與刀桿之間，當(dāng)處于工作狀態(tài)時(shí)，所述卡塊卡設(shè)于原點(diǎn)卡口或工作卡口內(nèi)；所述推桿連接于刀桿上并伸出所述長條形開口；所述第二彈簧的一端固定于硬質(zhì)套筒內(nèi)部，另一端與刀桿的底端連接；所述刀桿位于硬質(zhì)套筒內(nèi)部；所述刀具連接于刀桿的首端，并位于硬質(zhì)套筒外。

進(jìn)一步地，所述卡塊的頂面為一斜面，所述斜面從前至后向下傾斜設(shè)置，所述卡塊的前端部具有一卡止口。

進(jìn)一步地，所述硬質(zhì)套筒為硬質(zhì)套筒。

進(jìn)一步地，所述電烙鐵為弧型。

本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于：能夠在密度較大且無序生長的竹林內(nèi)進(jìn)行伐竹作業(yè)，操控技術(shù)要求低，實(shí)現(xiàn)竹子的批量化的采伐，能夠降低工作者勞動(dòng)強(qiáng)度，提高工作效率，設(shè)備輕便，操作簡單輕便，工作時(shí)無噪音，并且在伐竹時(shí)不對(duì)竹材造成浪費(fèi)，降低竹制品的生產(chǎn)成本。

附圖說明

下面參照附圖結(jié)合實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的說明。

圖1是本發(fā)明竹子碳化采伐機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是本發(fā)明竹子碳化采伐機(jī)的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3是圖1中a-a方向的剖視圖。

圖4是圖1中b-b方向的剖視圖。

具體實(shí)施方式

請(qǐng)參閱圖1和圖2所示，一種竹子碳化采伐機(jī)100，包括汽油發(fā)電機(jī)1、電烙鐵2、伸縮刀具3、柔性導(dǎo)線管4、硬質(zhì)套筒5、把手部6和溫度控制器7；所述電烙鐵2與汽油發(fā)電機(jī)1電性連接，所述伸縮刀具3鄰近電烙鐵2設(shè)置。所述柔性導(dǎo)線管4的一端連接于汽油發(fā)電機(jī)1，另一端通過連接器8與硬質(zhì)套筒5連接，所述電烙鐵2設(shè)于硬質(zhì)套筒5的自由端；所述伸縮刀具3可前后移動(dòng)地設(shè)于硬質(zhì)套筒5上，并與電烙鐵2平行設(shè)置。所述硬質(zhì)套筒5為鋁合金硬質(zhì)套筒5，所述電烙鐵2為弧型。所述把手部6和溫度控制器7均設(shè)于硬質(zhì)套筒5上；所述溫度控制器7分別與汽油發(fā)電機(jī)1、電烙鐵2連接，且該溫度控制器7包括指示燈71、開關(guān)按扭72、低溫按鈕73、中溫按鈕74和高溫按鈕75。

請(qǐng)?jiān)賲㈤唸D1、圖2、圖3和圖4，所述伸縮刀具3包括原點(diǎn)卡口31、工作卡口32、長條形開口33、第一彈簧34、卡塊35、推桿36、第二彈簧37、刀桿38和刀具39；所述原點(diǎn)卡口31和工作卡口32間隔設(shè)于硬質(zhì)套筒5上，并呈“一”字排布；所述長條形開口33設(shè)于硬質(zhì)套筒5上并位于所述原點(diǎn)卡口31的側(cè)面，且該長條形開口33從所述工作卡口32的前方延伸至所述原點(diǎn)卡口31的后方；所述第一彈簧34固定于卡塊35與刀桿38之間，當(dāng)處于工作狀態(tài)時(shí)，所述卡塊35卡設(shè)于原點(diǎn)卡口31或工作卡口32內(nèi)；所述推桿36連接于刀桿38上并伸出所述長條形開口33；所述第二彈簧37的一端固定于硬質(zhì)套筒5內(nèi)部，另一端與刀桿38的底端連接；所述刀桿38位于硬質(zhì)套筒5內(nèi)部；所述刀具39連接于刀桿38的首端，并位于硬質(zhì)套筒5外。所述卡塊35的頂面為一斜面，所述斜面從前至后向下傾斜設(shè)置，所述卡塊35的前端部具有一卡止口351。

請(qǐng)?jiān)賲㈤唸D1、圖2和圖3，汽油發(fā)電機(jī)1產(chǎn)生交流電作為電源通過導(dǎo)線11(見圖3)輸出電能，連接器8將柔性導(dǎo)線管4與硬質(zhì)套筒5連接在一起。工作時(shí)，操作者手握把手部6，按下溫度控制器7上的開關(guān)按鈕并選擇所需的溫度檔位(有開關(guān)按扭72、低溫按鈕73、中溫按鈕74和高溫按鈕75)，溫度控制器7快速地調(diào)節(jié)汽油發(fā)電機(jī)1輸出功率，使電烙鐵2快速升溫，當(dāng)電烙鐵2緊貼竹子切割處，因電烙鐵2的高溫作用將竹子切割部位進(jìn)行快速高溫碳化，再按下所述卡塊35，第一彈簧34受到壓縮后卡塊35進(jìn)入硬質(zhì)套筒5內(nèi)，在第二彈簧37的回復(fù)力的作用下，與所述卡塊35相連的刀桿38、刀具39迅速伸出，直至所述卡塊35從原點(diǎn)卡口31到達(dá)工作卡口32時(shí)，在第一彈簧34回復(fù)力的作用下，所述卡塊35向上彈出實(shí)現(xiàn)刀桿38的固定。通過刀具39不斷切除竹子的碳化層，碳化層剝落后，再拉動(dòng)所述推桿36，斜面狀的所述卡塊35輕松地進(jìn)入硬質(zhì)套筒5內(nèi)，直至拉到原點(diǎn)卡口31，在第一彈簧34回復(fù)力的作用下，卡塊35向上彈出實(shí)現(xiàn)刀具39的固定，從而刀具39迅速收回，通過電烙鐵2和刀具39不斷往復(fù)交替工作1-2次即可將一株竹子平整地采伐下來。

本發(fā)明通過加熱電烙鐵2可以使電烙鐵2的溫度快速地升到2000多度，通過電烙鐵2的高溫作用將竹子切割部位快速的進(jìn)行高溫碳化，竹子碳化后的組織及其松散，再按動(dòng)伸縮刀具3的開關(guān)按扭72，原本在電烙鐵2后面的刀具39迅速向前推進(jìn)，通過刀具39不斷切除竹子的碳化層，碳化層剝落后，再拉動(dòng)推桿36將刀具39迅速收回，通過電烙鐵2和刀具39不斷往復(fù)交替工作1-2次即可將一株竹子平整地采伐下來，本發(fā)明采伐一株竹子持續(xù)時(shí)間大約1min，操作簡單高效，切口平整，不造成竹材的浪費(fèi)和對(duì)操作者的技術(shù)要求低。本發(fā)明具有操作簡單、方便快捷、設(shè)備輕便、伐竹時(shí)間短等優(yōu)點(diǎn)，且采伐后的竹子切口平整，減少了竹材的浪費(fèi)。