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      一種噴灑裝置及應(yīng)用該裝置的棉花專用施藥機(jī)的制作方法

      文檔序號:12868120閱讀:357來源:國知局
      一種噴灑裝置及應(yīng)用該裝置的棉花專用施藥機(jī)的制作方法

      本發(fā)明涉及農(nóng)用機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種噴灑裝置及應(yīng)用該裝置的棉花專用施藥機(jī)。



      背景技術(shù):

      棉花是我國的重要經(jīng)濟(jì)作物,而對于棉田的施藥,國內(nèi)通常使用純壓力霧化噴霧機(jī)施藥,從棉花冠層上方向下噴藥,藥液無法穿過棉葉稠密的冠層,因此,冠層中下部的藥液沉積量很少,病蟲害防治效果不佳。且在棉田生產(chǎn)中,為了達(dá)到全自動機(jī)械化,在棉花收獲之前需要打脫葉劑,由于脫葉劑價格昂貴,因此用藥量需要嚴(yán)格控制,每畝棉田按需控制在30~35kg的用藥量,而現(xiàn)有的純壓力霧化噴霧施藥,難以達(dá)到用藥量的控制;現(xiàn)采用稀釋藥液來控制每畝施藥的用量,稀釋后的脫葉劑嚴(yán)重影響脫葉效果,最后脫葉不干凈,導(dǎo)致棉花收獲后含雜質(zhì)較多,大面積的棉田,一年下來損失數(shù)億元,成本較高。

      例如申請?zhí)枮椋?01610722755.1的中國專利公開了一種棉花專用施藥機(jī),包括施藥機(jī)機(jī)架(1)及設(shè)于所述施藥機(jī)機(jī)架(1)上的風(fēng)機(jī)(2)、藥箱(3)、風(fēng)機(jī)動力系統(tǒng)、藥泵及噴霧機(jī)構(gòu)(4),所述風(fēng)機(jī)動力系統(tǒng)驅(qū)動所述風(fēng)機(jī)(2)運(yùn)行,所述藥箱(3)與所述藥泵連通,所述藥泵與所述噴霧機(jī)構(gòu)(4)通過噴霧管路連通,其特征在于,所述噴霧機(jī)構(gòu)(4)包括上層噴霧機(jī)構(gòu)(41)及多組下層噴霧機(jī)構(gòu)(42),所述上層噴霧機(jī)構(gòu)(41)與所述藥泵連通,所述下層噴霧機(jī)構(gòu)(42)與所述藥泵及所述風(fēng)機(jī)(2)連通,每組所述下層噴霧機(jī)構(gòu)(42)一側(cè)設(shè)有分行器(5),相鄰兩組所述下層噴霧機(jī)構(gòu)(42)之間連接有吊噴裝置(6);該申請公開的棉花專用施藥機(jī),采用多段式噴霧懸臂可折疊于機(jī)架本體兩側(cè),減小占用空間,便于行走;但該技術(shù)方案中噴霧懸臂靈活度不夠,在遇到棉花高低不等或者地面高低不平的情況時,不能夠根據(jù)環(huán)境需要進(jìn)行靈活調(diào)整,具有一定的局限性。

      再例如申請?zhí)枮椋?01420767299.9的中國專利公開了一種高效棉花噴霧機(jī),包括噴霧機(jī)機(jī)架、藥箱(1)、攪拌裝置、溢流裝置,所述藥箱(1)輸入端與攪拌裝置和溢流裝置均相連,所述藥箱(1)輸出端與噴霧機(jī)機(jī)架(11)通過藥液管路相連,所述噴霧機(jī)機(jī)架(11)通過液壓懸掛裝置掛接在拖拉機(jī)上,其特征在于:所述噴霧機(jī)機(jī)架(11)包括風(fēng)幕(10)、噴桿(3)和噴頭,所述風(fēng)幕(10)中軸線上方設(shè)置有風(fēng)機(jī)(2),所述風(fēng)幕(10)設(shè)置有多個出風(fēng)口,所述出風(fēng)口與噴桿(3)相連,所述出風(fēng)口內(nèi)部設(shè)置有噴頭;該申請根據(jù)需要在相應(yīng)的位置設(shè)置引出風(fēng)管,通過引出風(fēng)管與噴霧機(jī)的噴筒連接,這樣不會造成風(fēng)力的浪費(fèi),同時引出風(fēng)管輸出的風(fēng)力均衡,壓力足夠,保證了藥液霧化和施藥效果,但是該申請采用扇形噴頭的風(fēng)送式噴霧機(jī)進(jìn)行送風(fēng),風(fēng)霧通道較窄,特別是在葉片遮擋通道時,必然影響風(fēng)霧的均勻施藥效果,從而影響施藥效果,且噴霧懸臂靈活度不夠,在遇到棉花高低不等或者地面高低不平的情況時,不能夠根據(jù)環(huán)境需要進(jìn)行靈活調(diào)整,具有一定的局限性。



      技術(shù)實現(xiàn)要素:

      為克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的成本高,施藥面積窄,施藥效率低的問題,本發(fā)明提供了一種高效率施藥,成本低,施藥面積廣的噴灑裝置及應(yīng)用該裝置的棉花專用施藥機(jī)。

      本發(fā)明提供的一種噴灑裝置,包括兩上三通、下三通、噴頭、上防滴閥體和下防滴閥體,所述上防滴閥體設(shè)置在所述兩上三通之間,所述下防滴閥體設(shè)置在靠近所述下三通的所述上三通和所述下三通之間,所述上防滴閥體和所述下防滴閥體上均設(shè)有防滴開關(guān)帽,所述防滴開關(guān)帽上設(shè)有圓片,所述噴頭設(shè)置在所述上三通和所述下三通上。

      在一些實施方式中,還設(shè)有三通懸掛座和懸掛底座,所述三通懸掛座與遠(yuǎn)離所述下三通的所述上三通連通,所述懸掛底座固定設(shè)置在所述下三通遠(yuǎn)離所述噴頭一側(cè)。

      在一些實施方式中,所述三通懸掛座與所述上三通,所述上三通與所述上防滴閥體之間,所述上三通與所述下防滴閥體之間,所述下防滴閥體與所述下三通之間,所述噴頭與所述上三通和所述下三通之間均為螺紋連接,且相互之間相連通。

      一種應(yīng)用噴灑裝置的棉花專用施藥機(jī),包括機(jī)架主體、噴霧懸臂、風(fēng)機(jī)、藥箱、風(fēng)機(jī)動力系統(tǒng)、藥泵和噴霧機(jī)構(gòu),所述風(fēng)機(jī)與所述機(jī)架主體固定連接,所述風(fēng)機(jī)動力系統(tǒng)驅(qū)動所述風(fēng)機(jī)運(yùn)行,所述藥箱與所述藥泵連通,所述藥泵與所述噴霧機(jī)構(gòu)通過噴霧管路連通,所述噴霧機(jī)構(gòu)包括噴霧裝置、吊噴裝置和拖噴裝置,所述噴霧裝置與所述藥泵及所述風(fēng)機(jī)連通,所述噴霧裝置一側(cè)固定設(shè)有分行器,所述噴霧裝置包括送風(fēng)裝置和噴灑裝置,所述送風(fēng)裝置包括風(fēng)筒、配風(fēng)筒、導(dǎo)流板、上支撐板和下支撐板,所述噴灑裝置通過所述上支撐板和所述下支撐板與所述送風(fēng)裝置固定連接,所述噴灑裝置固定設(shè)置在所述導(dǎo)流板的出風(fēng)口,形成二次霧化,所述噴灑裝置通過所述三通懸掛座與所述上支撐板固定連接,所述噴灑裝置通過所述懸掛底座與所述下支撐板固定連接,所述兩上三通設(shè)置在所述導(dǎo)流板出風(fēng)口的上、下兩邊緣,所述下三通設(shè)置在所述下支撐板的下邊緣,所述噴頭設(shè)在在遠(yuǎn)離所述送風(fēng)裝置一側(cè),所述藥泵與所述三通懸掛座連通。

      在一些實施方式中,所述風(fēng)筒通過所述配風(fēng)筒向所述導(dǎo)流板內(nèi)輸送高壓氣流,所述導(dǎo)流板通過支撐板與所述配風(fēng)筒連接,所述風(fēng)筒側(cè)壁上設(shè)有上、下兩組固定塊,所述兩組固定塊上、下平行,所述每組固定塊包括兩個所述固定塊,所述固定塊上均設(shè)有穿孔。

      在一些實施方式中,所述上支撐板通過隔套與所述風(fēng)筒上設(shè)置的下面一組所述固定塊固定連接,所述隔套的中心設(shè)有通孔,所述上支撐板設(shè)有與所述通孔相對應(yīng)的連接孔,所述隔套上的通孔分別與所述上支撐板上的連接孔和所述固定塊上的穿孔固定連接。

      在一些實施方式中,所述送風(fēng)裝置通過所述快換鎖固定連接在所述噴霧懸臂下方,所述送風(fēng)裝置設(shè)有n個,所述n個送風(fēng)裝置等間距設(shè)置在所述噴霧懸臂的下方,所述送風(fēng)裝置與所述風(fēng)機(jī)通過風(fēng)幕連通,所述噴霧裝置設(shè)置在所述分行器的呈圓弧形過度的“v”形腔開口方向。

      在一些實施方式中,所述風(fēng)筒遠(yuǎn)離所述導(dǎo)流板一側(cè)設(shè)有下部呈弧狀的連接柱,所述連接柱靠近風(fēng)筒進(jìn)風(fēng)口一端豎直段的上部與所述噴霧懸臂連接,所述連接柱豎直段與弧狀段的交接處與所述分行器8固定連接,所述風(fēng)筒的上部的進(jìn)風(fēng)口與所述風(fēng)幕連通,所述風(fēng)筒的下部的出風(fēng)口與所述配風(fēng)筒的進(jìn)風(fēng)口連通,實現(xiàn)高壓氣流的導(dǎo)通。

      在一些實施方式中,所述噴霧懸臂包括左懸臂和右懸臂,所述左懸臂和所述右懸臂均由三段可折疊懸臂組成,所述左懸臂和所述右懸臂相對于所述機(jī)架主體左右對稱,所述左懸臂和所述右懸臂均固定連接在所述機(jī)架主體上,所述噴霧懸臂通過控制按鈕控制并活動。

      在一些實施方式中,所述吊噴裝置和所述拖噴裝置通過所述快換鎖固定連接在兩相鄰所述噴霧裝置之間的所述噴霧懸臂的下方,所述噴霧裝置、所述吊噴裝置和所述拖噴裝置分別單獨使用,用于棉花的不同生長期。

      與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明提供的一種噴灑裝置及應(yīng)用該裝置的棉花專用施藥機(jī),其優(yōu)點在于:

      一、本發(fā)明提供的一種噴灑裝置,通過設(shè)置的上防滴閥體、下防滴閥體和防滴開關(guān),可以確保施藥停止噴灑的瞬間,噴灑的藥管內(nèi)的殘余藥液不再從噴頭口滴漏,有效的的控制由于噴頭,噴管高低的原因?qū)е碌臀恢脟婎^藥液流滴現(xiàn)象。

      二、本發(fā)明提供的一種應(yīng)用噴灑裝置的棉花專用施藥機(jī),將噴灑裝置通過三通懸掛座和懸掛底座固定連接在送風(fēng)裝置的上,且將兩上三通固定在導(dǎo)流板出風(fēng)口的上、下兩邊緣,使送風(fēng)裝置內(nèi)送出的高壓氣流與噴灑裝置內(nèi)噴出的高壓霧化霧滴在噴頭口,充分混合實現(xiàn)二次霧化,提高對葉幕層的穿透力,提高施藥效果。

      三、本發(fā)明提供的一種應(yīng)用噴灑裝置的棉花專用施藥機(jī),通過將送風(fēng)裝置的各零部件采用機(jī)械方式的連接,方便拆裝,更換零部件,最大程度的減小成本。

      四、本發(fā)明提供的一種應(yīng)用噴灑裝置的棉花專用施藥機(jī),結(jié)構(gòu)方向風(fēng)筒的設(shè)計,形成一個全方位立體式空間的施藥效果,使施藥范圍更廣。

      五、本發(fā)明提供的一種應(yīng)用噴灑裝置的棉花專用施藥機(jī),通過設(shè)置的左右對稱且可伸展和收縮的左懸臂和右懸臂,不僅可以擴(kuò)大農(nóng)藥的噴灑面積,而且能夠?qū)\(yùn)作的機(jī)器產(chǎn)生平衡力。

      六、本發(fā)明提供的一種應(yīng)用噴灑裝置的棉花專用施藥機(jī),通過設(shè)置的控制噴霧懸臂活動的控制按鈕,不僅可以調(diào)整左右懸臂的伸展和收縮,升高或降低噴霧懸臂實現(xiàn)對施藥的棉花苗高度的適應(yīng),而且可以單獨升高左懸臂或者右懸臂,進(jìn)行平衡調(diào)節(jié),防止在坡地或者高低不平的地面出現(xiàn)機(jī)器不平衡,致使機(jī)器歪倒的現(xiàn)象。

      七、本發(fā)明提供的一種應(yīng)用噴灑裝置的棉花專用施藥機(jī),通過將控制按鈕設(shè)置成點動按鈕,可以在對噴霧懸臂進(jìn)行控制時,實現(xiàn)即按即動,即松即停的需要,使左懸臂和右懸臂緩慢展開至極限位置,防止出現(xiàn)因展開力道過大而對噴霧懸臂產(chǎn)生損壞。

      八、本發(fā)明提供的一種應(yīng)用噴灑裝置的棉花專用施藥機(jī),通過在噴霧懸臂上設(shè)置的噴霧裝置、吊噴裝置和拖噴裝置,可在一臺機(jī)器上同時實現(xiàn)對棉田內(nèi)不同時期的棉苗進(jìn)行施藥,實現(xiàn)一機(jī)多用的功能,節(jié)約了生產(chǎn)成本。

      九、本發(fā)明提供的一種應(yīng)用噴灑裝置的棉花專用施藥機(jī),通過在噴藥裝置上設(shè)置的分行器,可快速對棉花田的枝葉進(jìn)行由下至上的,使施藥范圍更廣,效率更高。

      十、本發(fā)明提供的一種應(yīng)用噴灑裝置的棉花專用施藥機(jī),容易安裝,使用方便,不僅能同時實現(xiàn)對不同時期棉花苗的施藥,而且能靈敏的變換噴霧懸臂的長短和高低,快速適應(yīng)不同的施藥面積,具有高效率施藥,施藥面積廣,調(diào)試操作簡單快捷,成本低等優(yōu)點。

      附圖說明

      圖1是本發(fā)明應(yīng)用噴灑裝置的棉花專用施藥機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖;

      圖2是本發(fā)明應(yīng)用噴灑裝置的棉花專用施藥機(jī)的左視圖;

      圖3是本發(fā)明應(yīng)用噴灑裝置的棉花專用施藥機(jī)分行器的側(cè)視圖;

      圖4使本發(fā)明應(yīng)用噴灑裝置的棉花專用施藥機(jī)噴霧裝置的右側(cè)視圖;

      圖5使本發(fā)明應(yīng)用噴灑裝置的棉花專用施藥機(jī)噴霧裝置的右后側(cè)視圖;

      圖6使本發(fā)明應(yīng)用噴灑裝置的棉花專用施藥機(jī)噴霧裝置隔套的主視圖;

      圖7使本發(fā)明應(yīng)用噴灑裝置的棉花專用施藥機(jī)噴霧裝置隔套的俯視圖;

      圖8是本發(fā)明噴灑裝置的側(cè)視圖;

      圖9是本發(fā)明噴灑裝置的主視圖;

      圖10是本發(fā)明噴灑裝置的俯視圖。

      圖中:1、機(jī)架主體;2、風(fēng)機(jī);3、噴霧裝置;31、送風(fēng)裝置;3101、風(fēng)筒;3102、配風(fēng)筒;3103、導(dǎo)流板;3104、固定塊;3105、支撐板;32、噴灑裝置;3201、三通懸掛座;3202、上三通;3203、下三通;3204、圓片;3205、防滴開關(guān)帽;3206、上防滴閥體;3207、下防滴閥體;3208、懸掛底座;3209、噴頭;4、藥泵;5、右懸臂;6、快換鎖;7、左懸臂;8、分行器;9、懸臂連接座;10、風(fēng)機(jī)動力系統(tǒng);11、藥箱;12、連接桿;13、上支撐板;14、下支撐板;15、隔套;1501、通孔。

      具體實施方式

      以下結(jié)合附圖和實施例,對本發(fā)明進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解,此處所描述的具體實施例僅用以解釋本發(fā)明,并不用于限定本發(fā)明。

      本發(fā)明中披露了一種噴灑裝置,如圖8至圖10所示,包括兩上三通3202、下三通3203、噴頭3209、上防滴閥體3206和下防滴閥體3207,所述上防滴閥體3206設(shè)置在所述兩上三通3202之間,所述下防滴閥體3207設(shè)置在靠近所述下三通3203的所述上三通3202和所述下三通3203之間,所述上防滴閥體3206和所述下防滴閥體3207上均設(shè)有防滴開關(guān)帽3205,所述防滴開關(guān)帽3205上設(shè)有圓片3204,所述噴頭3209設(shè)置在所述上三通3202和所述下三通3203上;本發(fā)明通過設(shè)置的上防滴閥體3206、下防滴閥體3207和防滴開關(guān)帽3205,可以確保施藥停止噴灑的瞬間,噴灑的藥管內(nèi)的殘余藥液不再從噴頭3209口滴漏,有效的的控制由于噴頭3209,噴管高低的原因?qū)е碌臀恢脟婎^3209藥液流滴現(xiàn)象。具體的,在本發(fā)明的此實施方式中,上三通3202和下三通3203上兩噴水管口上均設(shè)有噴頭3209,進(jìn)一步的,設(shè)有噴頭3209的兩噴水管口之間呈90°,可以在保證施藥率的同時,使噴灑面積最大化;上防滴閥體3206和下防滴閥體3207的中部靠近噴頭一側(cè)均設(shè)有防滴開關(guān)帽3205,圓片3204設(shè)置在防滴開關(guān)帽3205的中心位置。

      在本發(fā)明的此實施方式中,如圖8至圖10所示,還設(shè)有三通懸掛座3201和懸掛底座3208,所述三通懸掛座3201與遠(yuǎn)離所述下三通3203的所述上三通3202連通,所述懸掛底座3208固定設(shè)置在所述下三通3203遠(yuǎn)離所述噴頭3209一側(cè);所述三通懸掛座3201與所述上三通3202,所述上三通3202與所述上防滴閥體3206之間,所述上三通3202與所述下防滴閥體3207之間,所述下防滴閥體3207與所述下三通3203之間,所述噴頭3209與所述上三通3202和所述下三通3203之間均為螺紋連接,且相互之間相連通。

      具體的,在本發(fā)明的此實施方式中,遠(yuǎn)離下三通3203的上三通3202,的上下兩端,一端與三通懸掛座3201下端螺紋連接,另一端與上防滴閥體3206的上端螺紋連接,靠近下三通3203的上三通3202,一端與上防滴閥體3206的下端螺紋連接,另一端與下防滴閥體3207的上端螺紋連接,下三通3203下端為密封端,上端與下防滴閥體3207的下端螺紋連接。

      本發(fā)明中披露了一種應(yīng)用噴灑裝置的棉花專用施藥機(jī),如圖1至圖10所示,包括機(jī)架主體1、噴霧懸臂、風(fēng)機(jī)2、藥箱11、風(fēng)機(jī)動力系統(tǒng)10、藥泵4和噴霧機(jī)構(gòu),所述風(fēng)機(jī)與所述機(jī)架主體固定連接,所述風(fēng)機(jī)動力系統(tǒng)10驅(qū)動所述風(fēng)機(jī)2運(yùn)行,所述藥箱11與所述藥泵4連通,所述藥泵4與所述噴霧機(jī)構(gòu)通過噴霧管路連通,所述噴霧機(jī)構(gòu)包括噴霧裝置3、吊噴裝置和拖噴裝置,所述噴霧裝置3與所述藥泵4及所述風(fēng)機(jī)2連通,所述噴霧裝置3一側(cè)固定設(shè)有分行器8,所述噴霧裝置3包括送風(fēng)裝置31和噴灑裝置32,所述送風(fēng)裝置31包括風(fēng)筒3101、配風(fēng)筒3102、導(dǎo)流板3103、上支撐板13和下支撐板14,所述噴灑裝置32通過所述上支撐板13和所述下支撐板14與所述送風(fēng)裝置31固定連接,所述噴灑裝置32固定設(shè)置在所述導(dǎo)流板3103的出風(fēng)口,形成二次霧化,所述噴灑裝置32通過所述三通懸掛座3201與所述上支撐板13固定連接,所述噴灑裝置32通過所述懸掛底座3208與所述下支撐板14固定連接,所述兩上三通3202設(shè)置在所述導(dǎo)流板3103出風(fēng)口的上、下兩邊緣,所述下三通3203設(shè)置在所述下支撐板14的下邊緣,所述噴頭設(shè)在在遠(yuǎn)離所述送風(fēng)裝置31一側(cè),所述藥泵4與所述三通懸掛座3201連通;本發(fā)明將噴灑裝置32通過三通懸掛座3201和懸掛底座3208固定連接在送風(fēng)裝置31的上,且將兩上三通3202固定在導(dǎo)流板3103出風(fēng)口的上、下兩邊緣,使送風(fēng)裝置31內(nèi)送出的高壓氣流與噴灑裝置32內(nèi)噴出的高壓霧化霧滴在噴頭3209口,充分混合實現(xiàn)二次霧化,提高對葉幕層的穿透力,提高施藥效果。

      具體的,在本發(fā)明的此實施方式中,風(fēng)筒3101、配風(fēng)筒3102和導(dǎo)流板3103形成送風(fēng)通道,可將風(fēng)機(jī)2中的高壓氣流傳送至導(dǎo)流板3101的出風(fēng)口,噴灑裝置32的上下兩端分別固定連接在上支撐板13和下支撐板14的中心軸線上,且沖擊力強(qiáng)的霧滴;這種設(shè)計可使噴灑裝置32內(nèi)的高壓霧化霧滴通過導(dǎo)流板3103內(nèi)的送出的高壓氣流二次高壓霧化,霧滴充分混合,形成更加細(xì)小均勻的霧滴。

      在本發(fā)明的此實施方式中,如圖4至圖7所示,所述風(fēng)筒3101通過所述配風(fēng)筒3102向所述導(dǎo)流板3103內(nèi)輸送高壓氣流,所述導(dǎo)流板3103通過支撐板3105與所述配風(fēng)筒3102連接,所述風(fēng)筒3101側(cè)壁上設(shè)有上、下兩組固定塊3104,所述兩組固定塊3104上、下平行,所述每組固定塊3104包括兩個所述固定塊3104,所述固定塊3104上均設(shè)有穿孔,所述上支撐板13通過隔套15與所述風(fēng)筒3101上設(shè)置的下面一組所述固定塊3104固定連接,所述隔套15的中心設(shè)有通孔1501,所述上支撐板13設(shè)有與所述通孔1501相對應(yīng)的連接孔,所述隔套15上的通孔1501分別與所述上支撐板13上的連接孔和所述固定塊3104上的穿孔固定連接;本發(fā)明通過將送風(fēng)裝置31的各零部件采用機(jī)械方式的連接,方便拆裝,更換零部件,最大程度的減小成本。

      具體的,在本發(fā)明的此實施方式中,上支撐板13設(shè)置在導(dǎo)流板3103的上方,下下支撐板14設(shè)置在導(dǎo)流板3103的下方,上支撐板13通過隔套15與風(fēng)筒3101上設(shè)置的下面一組固定塊3104固定連接,下支撐板14與配風(fēng)筒3102下側(cè)遠(yuǎn)離導(dǎo)流板3103出風(fēng)口一側(cè)的面板固定連接,進(jìn)一步優(yōu)選的,導(dǎo)流板3103的出風(fēng)口、上支撐板13和下支撐板14平行設(shè)置,且上支撐板13和下支撐板14均與導(dǎo)流板3103的出風(fēng)口同軸設(shè)置,這種設(shè)計可使導(dǎo)流板3103內(nèi)的送出的高壓氣流最大化的噴出,提高高壓氣流的利用率;本發(fā)明結(jié)構(gòu)方向風(fēng)筒3101的設(shè)計,形成一個全方位立體式空間的施藥效果,使施藥范圍更廣。

      在本發(fā)明的此實施方式中,如圖1至圖5所示,所述送風(fēng)裝置31通過所述快換鎖6固定連接在所述噴霧懸臂下方,所述送風(fēng)裝置31設(shè)有n個,所述n個送風(fēng)裝置31等間距設(shè)置在所述噴霧懸臂的下方,所述送風(fēng)裝置31與所述風(fēng)機(jī)2通過風(fēng)幕連通,所述噴霧裝置3設(shè)置在所述分行器8的呈圓弧形過度的“v”形腔開口方向,所述風(fēng)筒3101遠(yuǎn)離所述導(dǎo)流板3103一側(cè)設(shè)有下部呈弧狀的連接柱12,所述連接柱12靠近風(fēng)筒3101進(jìn)風(fēng)口一端豎直段的上部與所述噴霧懸臂連接,所述連接柱12豎直段與弧狀段的交接處與所述分行器8固定連接;所述風(fēng)筒3101的上部的進(jìn)風(fēng)口與所述風(fēng)幕連通,所述風(fēng)筒3101的下部的出風(fēng)口與所述配風(fēng)筒3102的進(jìn)風(fēng)口連通,實現(xiàn)高壓氣流的導(dǎo)通;本發(fā)明通過在噴霧裝置3上設(shè)置的分行器8,可快速對棉花田的枝葉進(jìn)行由下至上的,使施藥范圍更廣,效率更高。

      具體的,在本發(fā)明的此實施方式中,風(fēng)機(jī)2通過風(fēng)幕向送風(fēng)裝置31內(nèi)通送高壓氣流,高壓氣流再經(jīng)過送風(fēng)裝置31傳送至32噴灑裝置后,進(jìn)一步高壓氣流對噴灑裝置32上噴頭內(nèi)高壓液化噴出的藥液進(jìn)行二次霧化,使霧滴更加細(xì)而均勻;在霧化區(qū)域內(nèi),氣流吹翻葉片,使其正反面均勻著藥,能夠提高施藥效果,減少用藥量,節(jié)約用藥成本;噴霧裝置3通過連接柱12與噴霧懸臂進(jìn)行固定連接,噴霧懸臂下方設(shè)有與連接柱12相匹配的連接槽,連接柱12與連接槽通過快換鎖6固定連接。

      在本發(fā)明的此實施方式中,如圖1所示,所述噴霧懸臂包括左懸臂7和右懸臂5,所述左懸臂7和所述右懸臂5均由三段可折疊懸臂組成,所述左懸臂7和所述右懸臂5相對于所述機(jī)架主體1左右對稱,所述左懸臂7和所述右懸臂5均固定連接在所述機(jī)架主體1上,所述噴霧懸臂通過控制按鈕控制并活動。

      具體的,在本發(fā)明的此實施方式中,所述左懸臂7和所述右懸臂5之間設(shè)有懸臂連接座9,所述懸臂連接座9固定連接在所述機(jī)架主體1上,所述左懸臂7和所述右懸臂5與所述懸臂連接座9固定連接,所述左懸臂7包括第一左懸臂、第二左懸臂和第三左懸臂,所述第一左懸臂和所述第二左懸臂之間設(shè)有第一左油缸,所述第二左懸臂和所述第三左懸臂之間設(shè)有第二左油缸,所述右懸臂5包括第一右懸臂、第二右懸臂和第三右懸臂,所述第一右懸臂和所述第二右懸臂之間設(shè)有第一右油缸,所述第二右懸臂和所述第三右懸臂之間設(shè)有第二右油缸,所述第一左懸臂和所述第一右懸臂與所述懸臂連接座9固定連接;本發(fā)明通過設(shè)置的左右對稱且可伸展和收縮的左懸臂7和右懸臂5,不僅可以擴(kuò)大農(nóng)藥的噴灑面積,而且能夠?qū)\(yùn)作的機(jī)器產(chǎn)生平衡力。

      具體的,在本發(fā)明的此實施方式中,左懸臂7上的第一左懸臂和第二左懸臂通過第一左油缸實現(xiàn)伸展和收縮,第二左懸臂和第三左懸臂通過第二左油缸實現(xiàn)伸展和收縮;右懸臂5上的第一右懸臂和第二右懸臂通過第一右油缸實現(xiàn)伸展和收縮,第二右懸臂和第三右懸臂通過第二右油缸實現(xiàn)伸展和收縮,左懸臂7和右懸臂5完全收縮后均位于機(jī)架主體1的兩側(cè),使整個機(jī)器的處于最小的狀態(tài),左懸臂和右懸臂完全伸展后對稱分布機(jī)架主體1的兩側(cè),且呈微微向下傾斜的狀態(tài),可有利于中心的平衡。進(jìn)一步優(yōu)選的,第一左懸臂、第二左懸臂和第三左懸臂形狀相同,尺寸大小依次是第一左懸臂大于第二右懸臂大于第三右懸臂,同樣的,第一右懸臂、第二右懸臂和第三右懸臂形狀相同,尺寸大小依次是第一右懸臂大于第二右懸臂大于第三右懸臂,這種設(shè)計的左、右懸臂尾部較輕,可防止左、右懸臂在完全展開后,因遠(yuǎn)離機(jī)架主體1的第三左懸臂和第三右懸臂過重,而導(dǎo)致左懸臂和右懸臂容易出現(xiàn)折損的現(xiàn)象。

      具體的,在本發(fā)明的此實施方式中,所述控制按鈕為點動按鈕,所述控制按鈕控制所述左懸臂7和所述右懸臂5依次由靠近所述懸臂連接座9一側(cè)至遠(yuǎn)離所述懸臂連接座9一側(cè)依次伸展或收縮,所述控制按鈕控制所述左懸臂7和所述右懸臂5上升或下降,所述控制按鈕控制所述左懸臂7和所述右懸臂5左平衡調(diào)整或右平衡調(diào)整;本發(fā)明通過設(shè)置的控制噴霧懸臂活動的控制按鈕,不僅可以調(diào)整左、右懸臂的伸展和收縮,升高或降低噴霧懸臂實現(xiàn)對施藥的棉花苗高度的適應(yīng),而且可以單獨升高左懸臂7或者右懸臂5,進(jìn)行平衡調(diào)節(jié),防止在坡地或者高低不平的地面出現(xiàn)機(jī)器不平衡,致使機(jī)器歪倒的現(xiàn)象。

      具體的,在本發(fā)明的此實施方式中,左懸臂7和右懸臂5與機(jī)架主體1之間均設(shè)有一大油缸,在實施過程中可通過控制按鈕控制大油缸先展開,從而帶動第一左懸臂和第一右懸臂展開,再控制第一左油缸展開、第一右油缸展開,此時帶動第二左懸臂和第二右懸臂展開,最后第二左油缸展開、第二右油缸展開,此時帶動第三左懸臂和第三右懸臂展開,同時,可根據(jù)需要通過調(diào)節(jié)控制按鈕使展開的左懸臂7和右懸臂5同時升高或降低,還通過調(diào)節(jié)控制按鈕調(diào)節(jié)左懸臂7或者右懸臂5的傾斜角度,進(jìn)而使機(jī)器在工作工程中,適應(yīng)不同傾斜角度的地形;進(jìn)一步的,控制按鈕采用點動按鈕,可以在對噴霧懸臂進(jìn)行控制時,實現(xiàn)即按即動,即松即停的控制,使左懸臂和右懸臂緩慢展開至極限位置,或者左懸臂和右懸臂緩慢升高、降低和傾斜,使防止出現(xiàn)因展開力道過大而對噴霧懸臂產(chǎn)生損壞。

      在本發(fā)明的此實施方式中,如圖1所示,所述吊噴裝置和所述拖噴裝置通過所述快換鎖6固定連接在兩相鄰所述噴霧裝置3之間的所述噴霧懸臂的下方;所述噴霧裝置3、所述吊噴裝置和所述拖噴裝置分別單獨使用,用于棉花的不同生長期;本發(fā)明通過在噴霧懸臂上設(shè)置的噴霧裝置3、吊噴裝置和拖噴裝置,可在一臺機(jī)器上同時實現(xiàn)對棉田內(nèi)不同時期的棉苗進(jìn)行施藥,實現(xiàn)一機(jī)多用的功能,節(jié)約了生產(chǎn)成本。

      具體的,在本發(fā)明的此實施方式中,在棉花成苗后期,采用噴霧裝置3進(jìn)行噴灑脫葉劑,同時與噴霧懸臂平行且位于噴霧裝置3上方設(shè)置有輸送導(dǎo)管,輸送導(dǎo)管與藥泵4連通,輸送導(dǎo)管上設(shè)有若干與輸送導(dǎo)管連通的噴灑器,噴灑器的噴頭向下傾斜,在實施過程中,噴霧裝置3對下方枝葉噴藥以及由下向上的高壓氣流出自下而上對上方枝葉噴藥,當(dāng)棉花枝過過高時,可同時打開噴灑器由上向下進(jìn)行噴藥,從而對棉花進(jìn)行全方位噴藥;在棉花中苗期,可采用拖噴裝置,可根據(jù)棉株高度調(diào)整拖噴裝置上噴頭的角度,進(jìn)而對棉株進(jìn)行全方位噴灑藥液;在棉花幼苗期,可采用吊噴裝置,豎直向下對棉株進(jìn)行噴灑藥液。

      本發(fā)明設(shè)置的噴灑裝置及應(yīng)用該裝置的棉花專用施藥機(jī),容易安裝,使用方便,不僅能同時實現(xiàn)對不同時期棉株的施藥,而且能靈敏的變換噴霧懸臂的長短和高低,快速適應(yīng)不同的施藥面積,具有高效率施藥,施藥面積廣,調(diào)試操作簡單快捷,成本低等優(yōu)點。

      上述說明示出并描述了本發(fā)明的優(yōu)選實施例,如前所述,應(yīng)當(dāng)理解本發(fā)明并非局限于本文所披露的形式,不應(yīng)看作是對其他實施例的排除,而可用于各種其他組合、修改和環(huán)境,并能夠在本文所述發(fā)明構(gòu)想范圍內(nèi),通過上述教導(dǎo)或相關(guān)領(lǐng)域的技術(shù)或知識進(jìn)行改動,而本領(lǐng)域人員所進(jìn)行的改動和變化不脫離本發(fā)明的精神和范圍,則都應(yīng)在本發(fā)明所附權(quán)利要求的保護(hù)范圍內(nèi)。

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