本實(shí)用新型涉及市政園林施工設(shè)備領(lǐng)域，特別涉及一種割灌機(jī)。

背景技術(shù)：

割灌機(jī)的工作原理是，動力源曲軸輸出，經(jīng)離合器傳到傳動軸上，傳動軸將力傳遞到齒輪箱，經(jīng)過齒輪箱內(nèi)齒輪的變速，增加扭矩，在傳到工作的刀片，刀片轉(zhuǎn)動進(jìn)行工作，割灌機(jī)是用來割灌木和草的，現(xiàn)有技術(shù)中的背帶式割灌機(jī)由工作頭、汽油機(jī)和工作桿組成。在工作桿上設(shè)置一把手便于對割灌機(jī)割灌方向的驅(qū)動。

公告號為CN204653013U的中國專利《割灌機(jī)把手》，公開了一種割灌機(jī)手把。它包括第一手把、第二手把及連接第一手把、第二手把的夾持部，夾持部上設(shè)有滾花紋。其使用時(shí)不會出現(xiàn)手把轉(zhuǎn)動現(xiàn)象，使機(jī)器能夠安全正常的使用。

而汽油機(jī)以及工作頭在工作時(shí)，會產(chǎn)生大量的震動，同時(shí)把手又與工作桿硬連接，使得在操作時(shí)操作人員受到的震動過大，穩(wěn)定性較差，舒適感較底。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是提供一種具有良好減震效果的把手的割灌機(jī)。

本實(shí)用新型的上述技術(shù)目的是通過以下技術(shù)方案得以實(shí)現(xiàn)的：一種割灌機(jī)，包括一汽油機(jī)、一工作頭、聯(lián)動所述工作頭和所述汽油機(jī)的聯(lián)動桿，所述聯(lián)動桿上設(shè)置有一握持組件，所述握持組件包括一把手、一套設(shè)在所述聯(lián)動桿上的定位管、連接所述把手和所述定位管的彈性減震件；所述彈性減震件包括用于連接所述把手的安裝管、連接所述安裝管和所述定位管的彈性件。

通過采用上述技術(shù)方案，割灌機(jī)上的連接桿上套設(shè)有把手，使得人們可以通過把手來控制割灌機(jī)切割的方向，更加省力。當(dāng)汽油機(jī)以及工作頭工作時(shí)，產(chǎn)生的震動傳遞到聯(lián)動桿上，而后傳遞到彈性減震件上后，再傳遞給連接把手的安裝管上，最后傳遞給操作人員，彈性減震件中的彈性件中的彈性勢能能夠抵消汽油機(jī)和工作頭所產(chǎn)生的震動，使得操作人員在握持把手時(shí)不會感受到較強(qiáng)的震動感，提高操作的舒適度。

本實(shí)用新型的進(jìn)一步設(shè)置為：所述彈性件包括與所述安裝管一體設(shè)置的插接管、一端與所述定位管固定且另一端插接于所述插接管內(nèi)的插接桿、兩端抵接在所述插接管和所述插接桿上的彈簧、以及用于將所述插接桿定位于所述插接管內(nèi)的定位板。

通過采用上述技術(shù)方案，彈性件中的插接桿在插接管內(nèi)實(shí)現(xiàn)軸向移動，工作桿上的震動傳遞到定位管上的插接桿上時(shí)，具有上下運(yùn)動的趨勢，同時(shí)在插接管與插接桿直接連接有彈簧，使得插接桿在移動時(shí)，彈簧將震動能力轉(zhuǎn)化到本身的形變勢能，從而起到減震的目的。

本實(shí)用新型的進(jìn)一步設(shè)置為：所述插接桿上還設(shè)置有用于定位所述彈簧的限位板。

通過采用上述技術(shù)方案，插接桿上的限位板實(shí)現(xiàn)對彈簧的定位，確保彈簧在被壓縮時(shí)，具有回復(fù)的能力。

本實(shí)用新型的進(jìn)一步設(shè)置為：所述插接桿位于所述插接管內(nèi)的一端設(shè)置有側(cè)壁抵接在所述插接管內(nèi)壁的擋板；所述定位板外壁與所述插接管可拆卸連接，且中端供所述插接桿插接滑移的定位孔。

通過采用上述技術(shù)方案，插接桿的頂端設(shè)置有一擋板，通過該擋板實(shí)現(xiàn)在插接管內(nèi)軸向滑移，同時(shí)在插接管下端還連接有一定位板，定位板上的定位孔供插接桿穿設(shè)滑移，該定位板能夠防止擋板同插接管內(nèi)脫離，確保彈性減震件的有效減震。

本實(shí)用新型的進(jìn)一步設(shè)置為：所述定位板與所述插接管螺紋連接。

通過采用上述技術(shù)方案，可以將定位板先穿設(shè)在插接桿上，當(dāng)將插接桿前端的擋板插接進(jìn)入到插接管內(nèi)后，再將該定位板與插接管轉(zhuǎn)動后實(shí)現(xiàn)螺紋連接固定，起到對插接桿的定位作用。

本實(shí)用新型的進(jìn)一步設(shè)置為：所述把手包括第一把手和第二把手，所述第一把手和所述第二把手插接于所述安裝管內(nèi)，所述安裝管上設(shè)置有用于固定所述第一把手和所述第二把手的緊固件。

本實(shí)用新型的進(jìn)一步設(shè)置為：所述緊固件為螺紋連接在所述安裝管上的螺栓。

通過采用上述技術(shù)方案，通過緊固件將第一把手和第二把手固定，便于操作人員對割灌機(jī)的方向的調(diào)節(jié)；同時(shí)第一把手和第二把手通過緊固件實(shí)現(xiàn)可拆卸連接后，便于在攜帶時(shí)減小割灌機(jī)占用的空間，方便攜帶。

本實(shí)用新型的進(jìn)一步設(shè)置為：所述定位管包括與所述插接桿固定的上固定板、與所述上固定板通過螺桿件連接的下固定板，所述上固定板與所述下固定板之間形成有用于套設(shè)固定在所述聯(lián)動桿上的固定孔。

通過采用上述技術(shù)方案，通過螺桿件將上固定板與下固定板實(shí)現(xiàn)對固定孔大小的調(diào)節(jié)，實(shí)現(xiàn)整個(gè)定位管在聯(lián)動桿上位置的調(diào)節(jié)以及固定。

綜上所述，本實(shí)用新型具有以下有益效果：通過彈性減震件的設(shè)置，將工作桿受到的震動進(jìn)行吸收減弱，最后減小了傳遞到把手上的震動能力，提高操作的舒適度。

附圖說明

圖1是割灌機(jī)的部件安裝圖；

圖2是定位管和彈性減震件安裝后的部分剖視圖；

圖3是圖2所示的A部放大示意圖。

圖中：1、汽油機(jī)；2、聯(lián)動桿；3、工作頭；4、握持組件；5、定位管；5-1、上固定板；5-2、下固定板；5-3、螺桿件；5-4、固定孔；6、彈性減震件；7、把手；7-1、第一把手；7-2、第二把手；8、彈性件；9、安裝管；9-1、緊固件；10、插接管；11、插接桿；11-1、限位板；11-2、擋板；12、彈簧；13、定位板；13-1、定位孔；14、；15、。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明。

一種割灌機(jī)，依次包括汽油機(jī)1、聯(lián)動桿2以及工作頭3，其中在聯(lián)動桿2內(nèi)設(shè)置有驅(qū)動桿，用于驅(qū)動工作頭3內(nèi)的刀片組轉(zhuǎn)動，從而實(shí)現(xiàn)割灌級的割灌作用。

參照圖1和圖2，在聯(lián)動桿2上連接有一握持組件4，其中握持組件4包括一套設(shè)在聯(lián)動桿2上的定位管5、彈性減震件6以及固定在彈性減震件6上的把手7。定位管5包括上固定板5-1和下固定板5-2，在兩者中部均彎曲設(shè)置有一呈半圓形的槽兩者相對連接時(shí)，通過作為螺桿件5-3的螺栓進(jìn)行固定，兩個(gè)半圓形的槽形成一固定孔5-4，該固定孔5-4實(shí)現(xiàn)套設(shè)固定在聯(lián)動桿2上，兩者優(yōu)選過盈配合。

繼續(xù)參照圖1和圖2，彈性減震件6包括一彈性件8以及用于安裝把手7的安裝管9，把手7包括一左一右的第一把手7-1和第二把手7-2，第一把手7-1和第二把手7-2均能夠插接于安裝管9內(nèi)，同時(shí)在該安裝管9上設(shè)置有作為緊固件9-1的螺栓，當(dāng)?shù)谝话咽?-1和第二把手7-2插接到安裝管9內(nèi)后，用該螺栓進(jìn)行擰緊固定即可。

參照圖2和圖3，彈性件8包括兩根與安裝管9外壁一體設(shè)置的插接管10，插接管10開口朝下，還包括兩根插接桿11，插接桿11的下端可以與上固定板5-1兩側(cè)焊接而成，同時(shí)在插接桿11中端還設(shè)置有一環(huán)形限位板11-1，在插接桿11上套設(shè)有一彈簧12，彈簧12的下端抵接在該限位板11-1上，在插接桿11上還套設(shè)有一定位板13，同時(shí)在插接桿11的頂端設(shè)置有一大小與插接管10內(nèi)壁大小一致的擋板11-2，定位板13上設(shè)置的定位孔13-1小于擋板11-2的輪廓。

插接桿11與插接管10在安裝時(shí)，可以先將插接桿11頂端的擋板11-2插接進(jìn)入到安裝管9內(nèi)，而后再將定位板13與插接管10的下端連接，兩者優(yōu)選為螺紋連接，此時(shí)彈簧12呈壓縮狀態(tài)，因此由于定位板13對擋板11-2的限位，實(shí)現(xiàn)插接桿11在插接管10內(nèi)的安裝以及相對滑移。

當(dāng)割灌機(jī)工作時(shí)，震動傳遞到聯(lián)動桿2上；聯(lián)動桿2傳遞到定位管5上，定位管5傳遞給插接桿11；插接桿11在插接管10內(nèi)插接移動時(shí)，彈簧12被壓縮，彈簧12被壓縮時(shí)能夠吸收震動能力轉(zhuǎn)化為彈性勢能，最終傳遞到把手7上的震動能力被大大減弱，提高了操作人員在使用時(shí)的舒適度。

具體實(shí)施例僅僅是對本實(shí)用新型的解釋，其并不是對本實(shí)用新型的限制，本領(lǐng)域技術(shù)人員在閱讀完本說明書后可以根據(jù)需要對本實(shí)施例做出沒有創(chuàng)造性貢獻(xiàn)的修改，但只要在本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍內(nèi)都受到專利法的保護(hù)。