本實用新型屬于生物實驗器具技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種植物組織培養(yǎng)切割刀。

背景技術(shù)：

植物組織培養(yǎng)是近幾十年來發(fā)展起來的一項無性繁殖的新技術(shù)。該技術(shù)是根據(jù)植物細胞全能性，將外植體放置在組培瓶等器皿中，在無菌的條件下進行組織培養(yǎng)獲得組培苗，可快速獲得長勢較好的植物材料，在生產(chǎn)上可以高度集約化生產(chǎn)，并且便于自動化控制，是未來農(nóng)業(yè)工廠化育苗的發(fā)展方向。

切割刀是植物組織培養(yǎng)中常用的一種工具，在使用前通常需要經(jīng)過消毒滅菌處理。在初代培養(yǎng)及繼代增值過程中需要頻繁更換切割刀來減少污染，而現(xiàn)有的切割刀多數(shù)為一體成形，當遇到大量標本時，需要準備大量的切割刀，造成了資源的極大浪費。市場上雖然出現(xiàn)有可更換刀片的切割刀，但是其結(jié)構(gòu)復雜，在拆卸刀片時，需要用手指同時拔刀片和刀柄，此方式既容易被刀片劃傷，安全性較低，并且花費的時間較多，也容易導致植物組織材料被污染。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于克服上述技術(shù)問題的缺點，提供一種結(jié)構(gòu)簡單合理，安全性高，能夠自動對刀片進行拆卸的植物組織培養(yǎng)切割刀，該切割刀能夠有效提高接種效率又能有效的減少植物組織材料的污染。

為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型采用如下技術(shù)方案：

一種植物組織培養(yǎng)切割刀，所述刀片上設(shè)有供刀柄前部插入的槽孔，所述槽孔的兩邊側(cè)面上均設(shè)有凸塊；所述刀柄的后部設(shè)有凹槽，還包括刀片拆卸部，所述刀片拆卸部包括耳座、彈簧、按鈕、推桿和推板；所述耳座包括底座、左耳座和右耳座，所述底座固定在所述刀柄的凹槽內(nèi)，所述左耳座和右耳座固定在底座上，所述左耳座上開設(shè)有左耳座孔，所述右耳座上開設(shè)有右耳座孔；所述左耳座孔和右耳座孔同軸；所述彈簧設(shè)置在所述左耳座孔和右耳座孔之間，且所述彈簧的一端穿入所述左耳座孔內(nèi)固定連接，另一端與所述按鈕連接；所述按鈕包括能夠穿過右耳座孔的伸出部和連接在伸出部后端的并位于左耳座孔和右耳座孔之間的限位塊；所述限位塊的中心線的位置上一體形成所述推桿，所述刀柄從所述左耳座到所述推板之間設(shè)有與所述推桿相匹配的長孔；所述推桿與所述推板的上部連接，并依次穿過所述左耳座孔、長孔和彈簧；所述推板設(shè)置在所述刀柄的前端，并能沿所述刀柄推動所述刀片。

進一步的，所述推板的下部開設(shè)有通孔，所述刀柄的前端穿過所述通孔。

進一步的，所述刀片和刀柄上分別設(shè)有連接孔一和連接孔二，當?shù)额^與刀柄互相匹配時，所述連接孔一和連接孔二的位置重疊并由緊固件固定。

進一步的，所述緊固件為L型滑桿，任一所述凸塊上靠近所述連接孔一的一側(cè)設(shè)有滑槽，所述L型滑桿一端滑動連接于所述滑槽內(nèi)，另一端能夠穿過所述連接孔一和連接孔二。

進一步的，所述左耳座和限位塊上均開設(shè)有與彈簧相適應(yīng)的彈簧固定孔，所述彈簧固定孔與所述左耳座孔和右耳座孔同軸。

進一步的，所述彈簧的直徑大于所述左耳座孔的直徑。

進一步的，所述左耳座和右耳座之間的距離為1.5-2.5cm，所述推板的上部與所述刀柄之間的距離為1-2cm。

進一步的，所述刀柄外側(cè)面上設(shè)有防滑紋。

進一步的，所述耳座的底部通過焊接或螺紋連接固定在所述凹槽內(nèi)。

進一步的，所述刀柄長7-15cm。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型一種植物組織培養(yǎng)切割刀具有如下益效果：

1、本實用新型的一種植物組織培養(yǎng)切割刀，結(jié)構(gòu)簡單合理，使用方便，可更換不同的刀片，而不需要整把切割刀都更換，能降低成本。利用所述刀片拆卸部可以快速的將刀片進行拆卸，通過按壓所述按鈕，所述按鈕推動所述推桿，使得所述推桿推動所述推板，進而使所述推板將刀片擠推出刀柄，實現(xiàn)刀片的便捷、自動拆卸，既可以降低植物組織材料被污染的可能性，同時能避免刀片將手指劃傷，安全性較高。

2、本實用新型的一種植物組織培養(yǎng)切割刀，可根據(jù)需要定制刀柄的長短以及定制不同款式的刀片。在實驗前只需對刀片進行滅菌，一次可以對較多數(shù)量的刀片進行消毒滅菌，刀柄和刀片拆卸部等部件無需滅菌。所述植物組織培養(yǎng)切割刀安裝、拆卸方便，成本較低，使用和消毒滅菌都較為方便，便于推廣應(yīng)用。

附圖說明

圖1是本實用新型一種植物組織培養(yǎng)切割刀的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實用新型刀片拆卸部的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是本實用新型可拆卸的刀片與刀柄的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4是本實用新型刀片的結(jié)構(gòu)示意圖；

附圖中標記為：1-刀柄；2-刀片；3-槽孔；4-凸塊；5-耳座；6-彈簧；7-按鈕；8-推桿；9-推板；10-底座；11-左耳座；12-右耳座；13-限位塊；14-通孔；15-連接孔一；16-連接孔二；17-緊固件；18-滑槽；19-彈簧固定孔；20-凹槽；21-長孔。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖與實施例對本實用新型作進一步說明。

請參閱圖1-2，一種植物組織培養(yǎng)切割刀，包括刀柄1和可拆卸的刀片2，所述刀片2上設(shè)有供刀柄1前部插入的槽孔3，所述槽孔3的兩邊側(cè)面上均設(shè)有凸塊4；所述刀柄1的后部設(shè)有凹槽20，還包括刀片拆卸部；所述刀片拆卸部包括耳座5、彈簧6、按鈕7、推桿8和推板9；所述耳座包括底座10、左耳座11和右耳座12，所述底座10固定在所述刀柄1的凹槽20內(nèi)，所述左耳座11和右耳座12固定在底座10上，所述左耳座11上開設(shè)有左耳座11孔，所述右耳座12上開設(shè)有右耳座12孔；所述左耳座11孔和右耳座12孔同軸；所述彈簧6設(shè)置在所述左耳座11孔和右耳座12孔之間，且所述彈簧6的一端穿入所述左耳座11孔內(nèi)固定連接，另一端與所述按鈕7連接；所述按鈕7包括能夠穿過右耳座12孔的伸出部和連接在伸出部后端的并位于左耳座11孔和右耳座12孔之間的限位塊13；所述限位塊13的中心線的位置上一體形成所述推桿8，所述刀柄1從所述左耳座11到所述推板9之間設(shè)有與所述推桿8相匹配的長孔21；所述推桿8與所述推板9的上部連接，并穿過所述左耳座11孔和彈簧6；所述推板9設(shè)置在所述刀柄1的前端，并能沿所述刀柄1推動所述刀片2。

本實用新型通過在所述刀片2上設(shè)置槽孔3，使所述刀柄1的前端插入所述槽孔3內(nèi)，以實現(xiàn)可拆卸更換刀片2的功能，適用于大量標本實驗的使用，既降低了成本，又可以適用于不同型號的刀片2；利用所述刀片拆卸部對所述刀片2進行拆卸，簡化了操作過程，進一步提高了更換刀片2的速度，并且減少了操作者手部與刀片2的接觸，既可以減少對植物組織材料的污染，又提高了切割刀操作的安全性。將所述底座10設(shè)置在所述刀柄1上側(cè)的凹槽20內(nèi)，并且將從所述左耳座11到所述推板9之間的所述推桿8的設(shè)置在所述長孔21內(nèi)，目的是將所述推桿8隱藏在所述刀柄1內(nèi)，使得本實用新型的刀片拆卸部結(jié)構(gòu)緊湊，手持切割刀進行實驗操作時不會受到刀片拆卸部的影響，同時也使所述刀片拆卸部不容易被弄臟。

為了使所述推板9能在刀柄1上滑動并推動所述刀片2，在所述推板9的下部開設(shè)一通孔14，將所述刀柄1的前端穿過所述通孔14。使所述推板9在推桿8的推動下，將所述刀片2推出所述刀柄1以完成刀片2的拆卸。

請參閱圖3,為了能有效防止所述刀片2在使用時出現(xiàn)松動或脫落，所述刀片2和刀柄1上分別設(shè)有連接孔一15和連接孔二16，當?shù)额^與刀柄1互相匹配時，所述連接孔一15和連接孔二16的位置重疊并由緊固件17固定。

請參閱圖4，通常用切割刀對植物組織進行切割時，所用的力較小，因而對刀片2進行鎖緊固定時無需和普通的刀片2那樣利用螺釘和螺母等進行鎖緊，采用螺釘和螺母的方式鎖緊，在拆卸時比較費時費力。為了方便拆卸刀片2，所述緊固件17采用一L型滑桿，任一所述凸塊4上靠近所述連接孔一15的一側(cè)設(shè)有滑槽18，所述L型滑桿一端卡接于所述滑槽18內(nèi)，并能沿著所述滑槽18滑動，另一端能夠穿過所述連接孔一15和連接孔二16，通過滑動所述L型滑桿，使所述L型滑桿的一端穿過或退出所述連接孔一15和連接孔二16，以實現(xiàn)對刀片2的緊固或放松。

其中，所述左耳座11和限位塊13上均開設(shè)有與彈簧6相適應(yīng)的彈簧固定孔19，所述彈簧6的兩端固定于所述彈簧固定孔19內(nèi)；所述彈簧固定孔19與所述左耳座11孔和右耳座12孔同軸。

其中，所述彈簧6的直徑大于所述左耳座11孔的直徑。以避免所述彈簧6卡入所述左耳座11孔內(nèi)影響使用。

其中，為了保證拆卸的強度，所述左耳座11和右耳座12之間的距離為1.5-2.5cm，所述推板9的上部與所述刀柄1之間的距離為1-2cm。本實施例優(yōu)選所述左耳座11和右耳座12之間的距離為2.5cm，所述推板9的上部與所述刀柄1之間的距離為1cm，通過優(yōu)選的尺寸設(shè)計，使本實用新型的刀片拆卸部結(jié)構(gòu)緊湊，并達到較佳的拆卸效果。

其中，所述刀柄1外側(cè)面上設(shè)有防滑紋，用于增加摩擦，便于手指握住切割刀，增加了手拿切割刀的舒適感。

其中，所述耳座的底部通過焊接或螺紋連接固定在所述凹槽20上。

其中，所述刀柄1長7-15cm，本實施例優(yōu)選所述刀柄1長15cm。

在具體的實施方式中，所述刀柄1采用耐高溫合成材料；所述刀片2采用能夠進行高溫滅菌的耐高溫材料。

本實用新型一種植物組織培養(yǎng)切割刀的工作原理及使用方法為：實驗開始前，先將所述可拆卸的刀片2進行消毒滅菌，然后將所述刀柄1的前部插入所述刀片2的槽孔3中，滑動所述L型滑桿使其一端穿過所述連接孔一15和連接孔二16，使得所述刀片2能夠穩(wěn)固在所述刀柄1的前端。將所述刀片2固定住后，即可對植物組織材料進行切割。而需要更換刀片2的時候，所述刀片拆卸部可對所述刀片2進行自動拆卸。首先滑動所述L型滑桿，使L型滑桿退出所述連接孔一15和連接孔二16的內(nèi)部，再通過按壓所述按鈕7，所述按鈕7推動所述推桿8，使得所述推桿8推動所述推板9，以便于將所述刀片2推出所述刀柄1，松開手后，所述按鈕7在彈力的作用下自動恢復至原來的位置，進而帶動所述推桿8恢復至原來的位置。

上述說明是針對本實用新型較佳可行實施例的詳細說明，但實施例并非用以限定本實用新型的專利申請范圍，凡本實用新型所提示的技術(shù)精神下所完成的同等變化或修飾變更，均應(yīng)屬于本實用新型所涵蓋專利范圍。