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      一種豬飼料加工喂料裝置的制作方法

      文檔序號:11199742閱讀:1384來源:國知局
      一種豬飼料加工喂料裝置的制造方法

      本實用新型涉及一種飼料加工設備,具體是一種豬飼料加工喂料裝置。



      背景技術:

      飼料加工之前需要對原料攪拌混合,動物飼料是由多種原料先經(jīng)過粉碎和混合,再通入蒸汽使飼料熟化,同時增加飼料的粘度,攪拌機主要由攪拌軸和攪拌葉片組成,在生產(chǎn)中基本直接將需要的混合的原料倒入攪拌機,這樣的缺點在于僅僅靠攪拌葉片的攪動,有些情況不能達到混合均勻度要求,攪拌之后,需要進行人工上料等步驟,操作起來十分不便,而且需要人力多,勞動強度大。



      技術實現(xiàn)要素:

      本實用新型的目的在于提供一種豬飼料加工喂料裝置,以解決上述背景技術中提出的問題。

      為實現(xiàn)上述目的,本實用新型提供如下技術方案:

      一種豬飼料加工喂料裝置,包括進料筒、攪拌裝置和喂料機,所述攪拌裝置臥放在進料筒下方,所述攪拌裝置包括箱體、電機、磁性軸承、攪拌槳、攪拌軸和多個攪拌葉片,所述攪拌槳位于攪拌軸的始端,所述攪拌葉片位于攪拌軸的末端,所述攪拌槳與攪拌葉片所在的平面相互垂直,所述攪拌葉片設有兩個,且在同一平面上,所述攪拌軸與電機的輸出軸連接,所述攪拌軸貫穿磁性軸承并與磁性軸承連接,所述箱體內(nèi)位于攪拌槳和攪拌葉片的外側設有導流筒,所述導流筒外壁安裝有擋流板,所述擋流板伸出的長度等于導流筒外壁和箱體內(nèi)壁之間的空隙距離的一半,所述攪拌葉片和擋流板交錯設置,所述電機的輸出軸上連接有皮帶輪,所述進料筒的上端左右兩側均設有進料斗,所述進料筒內(nèi)的旋轉(zhuǎn)軸一端也設有皮帶輪,兩個所述皮帶輪通過皮帶連接,所述旋轉(zhuǎn)軸的右半部設有左旋葉片,所述旋轉(zhuǎn)軸的左半部設有右旋葉片,所述進料筒的中心下端設有出料口,所述出料口與攪拌裝置的箱體連通,所述箱體的下方設有出料漏斗,所述出料漏斗連接喂料機的進料口,所述喂料機包括絞龍筒,所述絞龍筒內(nèi)部設有絞龍軸和絞龍葉片,所述絞龍葉片固定安裝在絞龍軸上并隨絞龍軸轉(zhuǎn)動,所述絞龍筒靠近出料漏斗的一端設置有喂料電機,另一端設為出料端,所述喂料電機依次連接擺線針輪減速機、動力輸出軸和彈性聯(lián)軸器,所述彈性聯(lián)軸器另一端連接絞龍軸。

      作為本實用新型進一步的方案:所述左旋葉片與右旋葉片的旋向相反。

      作為本實用新型再進一步的方案:所述出料漏斗上設有出料閥門。

      作為本實用新型再進一步的方案:所述絞龍筒與地面形成一定角度傾斜放置并用支架固定。

      作為本實用新型再進一步的方案:所述絞龍葉片表面設有高耐磨材料層。

      與現(xiàn)有技術相比,本實用新型的有益效果是:實用性強、省時省力,通過在進料筒內(nèi)設置旋向不同的兩個螺旋葉片,能夠在強制進料,保證原料的混合均勻度,在進料筒下設置攪拌機使物料再次攪拌均勻,設置的攪拌裝置使箱體更加安全穩(wěn)定,設置導流筒和擋流板,大大提高了攪拌力度,降低了能耗,更加節(jié)能;混合充分后的原料進入喂料機后由絞龍軸平穩(wěn)運送,進料閥門可控制物料進給量,保證生產(chǎn)持續(xù)進行且避免原料的損耗。

      附圖說明

      圖1為豬飼料加工喂料裝置的結構示意圖。

      具體實施方式

      下面將結合本實用新型實施例中的附圖,對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例,而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例,本領域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本實用新型保護的范圍。

      請參閱圖1,本實用新型實施例中,一種豬飼料加工喂料裝置,包括進料筒1、攪拌裝置和喂料機24,所述攪拌裝置臥放在進料筒1下方,所述攪拌裝置包括箱體、電機8、磁性軸承9、攪拌槳10、攪拌軸15和多個攪拌葉片14,所述攪拌槳10位于攪拌軸15的始端,所述攪拌葉片14位于攪拌軸15的末端,所述攪拌槳10與攪拌葉片14所在的平面相互垂直,所述攪拌葉片14設有兩個,且在同一平面上,所述攪拌軸15與電機8的輸出軸連接,所述攪拌軸15貫穿磁性軸承9并與磁性軸承9連接,所述箱體內(nèi)位于攪拌槳10和攪拌葉片14的外側設有導流筒11,所述導流筒11外壁安裝有擋流板13,所述擋流板13伸出的長度等于導流筒11外壁和箱體內(nèi)壁之間的空隙距離的一半,所述攪拌葉片14和擋流板13交錯設置,所述電機8的輸出軸上連接有皮帶輪6,所述進料筒1的上端左右兩側均設有進料斗5,所述進料筒1內(nèi)的旋轉(zhuǎn)軸3一端也設有皮帶輪6,兩個所述皮帶輪6通過皮帶7連接,所述旋轉(zhuǎn)軸3的右半部設有左旋葉片2,所述旋轉(zhuǎn)軸3的左半部設有右旋葉片4,所述左旋葉片2與右旋葉片4的旋向相反,所述進料筒1的中心下端設有出料口12,所述出料口12與攪拌裝置的箱體連通,所述箱體的下方設有出料漏斗16,所述出料漏斗16上設有出料閥門17,所述出料漏斗16連接喂料機24的進料口,所述喂料機24包括絞龍筒25,所述絞龍筒25與地面形成一定角度傾斜放置并用支架固定,所述絞龍筒25內(nèi)部設有絞龍軸22和絞龍葉片23,所述絞龍葉片23固定安裝在絞龍軸22上并隨絞龍軸22轉(zhuǎn)動,所述絞龍葉片23表面設有高耐磨材料層,所述絞龍筒25靠近出料漏斗16的一端設置有喂料電機20,另一端設為出料端,所述喂料電機20依次連接擺線針輪減速機19、動力輸出軸18和彈性聯(lián)軸器21,所述彈性聯(lián)軸器21另一端連接絞龍軸22。

      本實用新型的工作原理是:分別在進料筒1兩端的進料斗5放入多種飼料原料,通過在進料筒1內(nèi)設置旋向不同的兩個螺旋葉片2將原料強制進料,保證原料的混合均勻度,原料通過進料筒1的出料口12進入攪拌箱體,電機8帶動攪拌裝置原材料進行切碎攪拌混合,攪拌充分、均勻,保證了產(chǎn)品的質(zhì)量,混合充分后的原料進入喂料機24后,喂料電機20啟動,帶動擺線針輪減速機19轉(zhuǎn)動,通過動力輸出軸18帶動與彈性聯(lián)軸器21連接的絞龍軸22,將物料平穩(wěn)運送出出料端,彈性聯(lián)軸器21使絞龍軸在30°內(nèi)發(fā)生擺動,防止絞龍卡死造成的電機燒毀,為穩(wěn)定生產(chǎn)提供了良好的保障。

      對于本領域技術人員而言,顯然本實用新型不限于上述示范性實施例的細節(jié),而且在不背離本實用新型的精神或基本特征的情況下,能夠以其他的具體形式實現(xiàn)本實用新型。因此,無論從哪一點來看,均應將實施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本實用新型的范圍由所附權利要求而不是上述說明限定,因此旨在將落在權利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實用新型內(nèi)。不應將權利要求中的任何附圖標記視為限制所涉及的權利要求。

      此外,應當理解,雖然本說明書按照實施方式加以描述,但并非每個實施方式僅包含一個獨立的技術方案,說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見,本領域技術人員應當將說明書作為一個整體,各實施例中的技術方案也可以經(jīng)適當組合,形成本領域技術人員可以理解的其他實施方式。

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