本實用新型屬于農用機械裝置技術領域，具體涉及一種環(huán)保降噪的水稻脫粒裝置。

背景技術：

水稻屬于禾本科稻屬，是世界三大糧食作物之一，所結子實即稻谷，去殼后稱大米或米，世界上近一半人口，都以大米為食；水稻也是我國最主要的糧食作物，其播種面積占全國糧食播種面積的30%左右，產量占50%，商品糧占50%以上。水稻除可食用外，還可以釀酒、制糖作工業(yè)原料，稻殼、稻稈可以作為飼料，水稻的重要意義不言自明。

水稻作為我國主要糧食作物，也是農業(yè)機械化的主攻方向。水稻脫粒機是在對收割后的水稻進行脫粒工作的機器，包括對脫粒后的水稻粒進行裝袋和保證水稻脫粒工作的安全等，水稻脫粒機是針對全國各大水稻種植基地和廣大單體水稻種植戶進行水稻收割后的脫粒工作得到水稻種子的農業(yè)機械，水稻脫粒機的出現(xiàn)大大降低了水稻收割的勞動強度，同時也改善了農業(yè)生產力。

然而，現(xiàn)有水稻脫粒裝置在脫粒作業(yè)中容易產生大量揚塵，對工人的工作環(huán)境造成巨大的污染，且脫粒過程中會產生大量噪聲，嚴重危害著工作人員的身心健康。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種環(huán)保降噪的水稻脫粒裝置，以解決上述背景技術中提出的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術方案：一種環(huán)保降噪的水稻脫粒裝置，包括下殼體、降噪組合件和上殼體，所述上殼體內部的兩端轉動連接于轉軸，所述轉軸上固定連接有脫粒滾筒，所述脫粒滾筒位于篩網(wǎng)的內部，所述篩網(wǎng)通過固定桿固定連接于上殼體的內壁，所述上殼體與篩網(wǎng)之間固定連接有降噪組合件，所述轉軸的一端固定連接有從動輪，所述從動輪通過傳動帶連接于主動輪，所述主動輪固定連接于電機的輸出轉軸，所述電機固定連接于底座，所述轉軸的另一端固定連接有扇葉，所述扇葉位于風箱內部，所述風箱固定連接于上殼體的一端，所述風箱通過秸稈排出管連接于收集袋，所述上殼體固定連接于下殼體的頂端，所述下殼體的底端固定連接于底座，所述上殼體與下殼體內部通過下料口連通，所述下料口的底部通過導料槽連接于儲料槽。

優(yōu)選的，所述脫粒滾筒的表面固定連接有脫粒齒，所述脫粒齒由形成三角形的鋼筋組成，所述脫粒滾筒的表面固定連接有螺旋葉片。

優(yōu)選的，所述降噪組合件包括固定連接于上殼體內壁的發(fā)泡層，所述發(fā)泡層的內壁固定連接有增強板，所述增強板為硅酸鈣板。

優(yōu)選的，所述下料口內交錯設置有擋料板。

優(yōu)選的，所述風箱分別連通于篩網(wǎng)與下料口的側端。

優(yōu)選的，所述下殼體內固定連接有用于支撐上殼體的加強桿。

本實用新型的技術效果和優(yōu)點：該環(huán)保降噪的水稻脫粒裝置，通過擋料板可以將落下的水稻顆粒進行分散，便于將水稻顆粒中的秸稈進行分散，在風箱內部形成負壓，進而對脫粒滾筒和下料口內的秸稈進行吸引，將秸稈排入到收集袋內，實現(xiàn)水稻顆粒與秸稈的分離，避免揚塵；通過降噪組合件對噪聲進行吸收，降低脫粒滾筒轉動時產生的噪音。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構示意圖；

圖2為本實用新型的側面結構示意圖；

圖3為本實用新型的上殼體內部結構示意圖；

圖4為本實用新型的降噪組合件結構示意圖。

圖中：1進料口、2脫粒滾筒、201脫粒齒、3下料口、4擋料板、5下殼體、6電機、7底座、8儲料槽、9導料槽、10加強桿、11篩網(wǎng)、12轉軸、13風箱、14秸稈排出管、15收集袋、16從動輪、17傳動帶、18主動輪、19螺旋葉片、20扇葉、21固定桿、22降噪組合件、221增強板、222發(fā)泡層、23上殼體。

具體實施方式

下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├绢I域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

本實用新型提供了如圖1-4所示的一種環(huán)保降噪的水稻脫粒裝置，包括下殼體5、降噪組合件22和上殼體23，所述上殼體23內部的兩端轉動連接于轉軸12，所述轉軸12上固定連接有脫粒滾筒2，所述脫粒滾筒2位于篩網(wǎng)11的內部，所述篩網(wǎng)11通過固定桿21固定連接于上殼體23的內壁，所述上殼體23與篩網(wǎng)11之間固定連接有降噪組合件22，所述轉軸12的一端固定連接有從動輪16，所述從動輪16通過傳動帶17連接于主動輪18，所述主動輪18固定連接于電機6的輸出轉軸，所述電機6固定連接于底座7，所述轉軸12的另一端固定連接有扇葉20，所述扇葉20位于風箱13內部，所述風箱13固定連接于上殼體23的一端，所述風箱13通過秸稈排出管14連接于收集袋15，所述上殼體23固定連接于下殼體5的頂端，所述下殼體5的底端固定連接于底座7，所述上殼體23與下殼體5內部通過下料口3連通，所述下料口3的底部通過導料槽9連接于儲料槽8。

進一步的，所述脫粒滾筒2的表面固定連接有脫粒齒201，所述脫粒齒201由形成三角形的鋼筋組成，所述脫粒滾筒2的表面固定連接有螺旋葉片19，脫粒齒201由鋼筋彎折呈三角形后焊接與脫粒滾筒2的表面，水稻顆粒進入三角形所在平面時，會受到脫粒齒201的拉扯，進而將水稻顆粒從稻穗上分離，分離下來的水稻顆粒從篩網(wǎng)11中落下，通過螺旋葉片19可以將較輕的秸稈向靠近扇葉20的一端輸送，通過扇葉20將較輕的秸稈排出，秸稈通過秸稈排出管14進入收集袋15中，收集袋15采用編織袋，透氣性和防塵性好，避免形成揚塵，保護工作現(xiàn)場的環(huán)境。

進一步的，所述降噪組合件22包括固定連接于上殼體23內壁的發(fā)泡層222，所述發(fā)泡層222的內壁固定連接有增強板221，所述增強板221為硅酸鈣板通過發(fā)泡層222可以有效的對噪聲進行吸收，降低脫粒滾筒2工作時產生的噪音，硅酸鈣板可以對發(fā)泡層222形成保護的同時進行一定的噪音吸收，進一步提高隔音效果。

進一步的，所述下料口3內交錯設置有擋料板4，通過擋料板4可以將落下的水稻顆粒進行分散，便于將水稻顆粒中的秸稈進行分離，便于風箱13分離出秸稈。

進一步的，所述風箱13分別連通于篩網(wǎng)11與下料口3的側端，通過扇葉20的轉動，可以在風箱13的內部形成負壓，進而對脫粒滾筒2和下料口3內的秸稈進行吸引，進而將秸稈排入到收集袋15內，實現(xiàn)水稻顆粒與秸稈的分離。

進一步的，所述下殼體5內固定連接有用于支撐上殼體23的加強桿10，有利于加強上下殼體間的結構強度，提高使用壽命，為保護水稻脫粒時工人的安全，可在從動輪16、傳動帶17、主動輪18以及電機6外部增加保護殼（圖未示）。

具體的，使用時，電機6帶動脫粒滾筒2旋轉，利用脫粒齒201可對水稻顆粒進行拉扯，進而將水稻顆粒從稻穗上分離，分離下來的水稻顆粒從篩網(wǎng)11中落下，通過螺旋葉片19可以將較輕的秸稈向靠近扇葉20的一端輸送，擋料板4可以將落下的水稻顆粒進行分散，便于將水稻顆粒中的秸稈進行分散，風箱13的內部形成負壓，進而對脫粒滾筒2和下料口3內的秸稈進行吸引，進而將秸稈排入到收集袋15內，實現(xiàn)水稻顆粒與秸稈的分離，避免揚塵；通過降噪組合件22對噪聲進行吸收，降低脫粒滾筒2轉動時產生的噪音。

最后應說明的是：以上所述僅為本實用新型的優(yōu)選實施例而已，并不用于限制本實用新型，盡管參照前述實施例對本實用新型進行了詳細的說明，對于本領域的技術人員來說，其依然可以對前述各實施例所記載的技術方案進行修改，或者對其中部分技術特征進行等同替換，凡在本實用新型的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內。