本實(shí)用新型屬于油菜籽脫粒機(jī)械，具體涉及一種油菜脫粒切碎一體機(jī)。

背景技術(shù)：

由于油菜的特殊農(nóng)藝要求，目前市場上許多油菜收獲機(jī)多是采用聯(lián)合收割的模式，但是由于油菜莢的特殊性，如果在田地里收獲時(shí)間早了，存在脫粒難度大，粒籽欠成熟，脫粒不干凈，生產(chǎn)效益低的問題；收獲的時(shí)間晚了，油菜莢熟透后，其中的油菜籽一碰就掉了，聯(lián)合收割脫粒損失大，也容易影響生產(chǎn)效益。

另外還有一種油菜籽收割模式，將油菜秸稈收割后集中晾曬，將油菜莢曬干成熟后再用脫粒機(jī)脫粒，這種模式對于油菜籽脫粒的損失小，但是脫粒后的油菜秸稈干硬且零散，難以處理，造成油菜秸稈的處理難題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型解決的技術(shù)問題是：針對現(xiàn)有的油菜收割晾曬后進(jìn)行脫粒存在的上述缺陷，提供一種油菜脫粒切割一體機(jī)。

本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)：

油菜脫粒切碎一體機(jī)，包括設(shè)置在機(jī)架上的脫粒滾筒、秸稈切碎機(jī)構(gòu)和若干組壓輥；所述脫粒滾筒和壓輥之間的通道通過僅供油菜籽篩出的篩板連接，所述篩板的首端為送入油菜的進(jìn)料口，篩板的下方為設(shè)有油菜籽出口的料斗；所述秸稈切碎機(jī)構(gòu)設(shè)置在篩板的末端，包括固定在篩板末端的定刀和相對定刀做切割運(yùn)動(dòng)的動(dòng)刀，至少一組壓輥設(shè)置在秸稈切碎機(jī)構(gòu)的前方，所述秸稈切碎機(jī)構(gòu)與秸稈切碎后的出料口連接。

進(jìn)一步的，多組所述動(dòng)刀固定在平行于定刀設(shè)置的切割滾筒外圓周上，所述動(dòng)刀隨切割滾筒的旋轉(zhuǎn)與定刀做切割運(yùn)動(dòng)。

優(yōu)選的，所述動(dòng)刀成螺旋布置在切割滾筒的外壁。

進(jìn)一步的，本實(shí)用新型的油菜脫粒切碎一體機(jī)還包括置于脫粒滾筒前方的一組壓輥，并在該組壓輥的表面設(shè)有打散油菜莢的凸齒。

本實(shí)用新型中的每組壓輥均為對輥設(shè)置的平行壓輥，脫粒滾筒前方的該組壓輥之間的通道間隙大于秸稈切碎機(jī)構(gòu)前方的壓輥通道間隙。

進(jìn)一步的，所述脫粒滾筒為上下平行設(shè)置的兩個(gè)，所述脫粒滾筒的外表面設(shè)有耙齒，所述篩板從兩個(gè)脫粒滾筒之間的通道穿過。

本實(shí)用新型的油菜脫粒切碎一體機(jī)還包括驅(qū)動(dòng)脫粒滾筒、切割滾筒及壓輥的電機(jī)；所述電機(jī)的輸出軸通過多級(jí)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)與切割滾筒、脫粒滾筒和壓輥依次串聯(lián)傳動(dòng)連接。

進(jìn)一步的，位于秸稈切碎機(jī)構(gòu)前方的該組壓輥之間通過同步齒輪嚙合連接，并且該組壓輥分別通過傳動(dòng)機(jī)構(gòu)與兩個(gè)脫粒滾筒傳動(dòng)連接。

優(yōu)選的，所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)為齒輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、鏈傳動(dòng)機(jī)構(gòu)或帶傳動(dòng)機(jī)構(gòu)中的至少一種。

在本實(shí)用新型的油菜脫粒切碎一體機(jī)中的所述機(jī)架上設(shè)有機(jī)罩，將脫粒滾筒、秸稈切碎機(jī)構(gòu)和若干組壓輥罩裝在一個(gè)半封閉腔體內(nèi)。

采用本實(shí)用新型可將油菜收割晾曬后統(tǒng)一進(jìn)行脫粒和秸稈切碎，通過對輥設(shè)置的壓輥和脫粒滾筒將油菜莢打散破碎，并對油菜物料進(jìn)行加壓輸送，在輸送的過程中，從油菜莢中脫出的油菜籽從篩板篩出收集，篩完油菜籽后的秸稈則被秸稈切碎機(jī)構(gòu)直接切碎，另一組壓輥則對秸稈在切割的過程中將秸稈壓緊固定，便于直接切割。

由上所述，本實(shí)用新型可以不需要配合油菜聯(lián)合收割機(jī)進(jìn)行收割，能夠保證晾曬后的油菜脫粒效果，并且脫粒后的油菜秸稈處理方便，對于分散種植的油菜收割具有很好的應(yīng)用前景。

以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對本發(fā)明做進(jìn)一步說明。

附圖說明

圖1為實(shí)施例中的油菜脫粒切碎一體機(jī)內(nèi)部結(jié)構(gòu)的正視圖(去除傳動(dòng)機(jī)構(gòu))。

圖2為實(shí)施例中的油菜脫粒切碎一體機(jī)內(nèi)部結(jié)構(gòu)的后視圖(去除傳動(dòng)機(jī)構(gòu))。

圖3為實(shí)施例中的油菜脫粒切碎一體機(jī)的俯視圖，主要表現(xiàn)電機(jī)及傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的布置示意。

圖中標(biāo)號(hào)：

11-機(jī)架，12-機(jī)罩，13-進(jìn)料口，14-出料口，15-篩板，16-料斗，17-油菜籽出口。

21-前上壓輥，22-前下壓輥，

31-上脫粒滾筒，32-下脫粒滾筒，

41-后上壓輥，42-后下壓輥，43-同步齒輪，

51-定刀，52-切割滾筒，53-動(dòng)刀，

6-電機(jī)，61-第一帶輪，62-第二帶輪，63-第三帶輪，64-第四帶輪，65-第五帶輪，66-第六帶輪，67-第七帶輪。

具體實(shí)施方式

實(shí)施例

參見圖1和圖2，圖示中的油菜脫粒切碎一體機(jī)為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，具體包括機(jī)架11、機(jī)罩12、篩板15、料斗16、前上壓輥21、前下壓輥22、上脫粒滾筒31、下脫粒滾筒32、后上壓輥41、后下壓輥42、定刀51、切割滾筒52、動(dòng)刀53、電機(jī)6以及若干傳動(dòng)機(jī)構(gòu)。其中，機(jī)架11的篩板15為油菜籽的篩選部件，分別連接油菜的進(jìn)料口14和秸稈切割機(jī)構(gòu)，在篩板15的前端設(shè)有一組前壓輥，用于將從進(jìn)料口14送入的油菜物料進(jìn)行滾壓輸送，同時(shí)將油菜莢壓破并打散，篩板15的中間段設(shè)置脫粒滾筒，將送入的油菜物料進(jìn)行徹底打散脫粒，脫出后的油菜籽通過篩板篩出到下方的料斗16中，通過料斗16底部的油菜籽出口17可將篩出的油菜籽進(jìn)行收集打包，篩板的末端設(shè)有一組后壓輥，用于將脫粒后的油菜秸稈壓緊，同時(shí)向后方的秸稈切碎機(jī)構(gòu)輸送，直接由秸稈切碎機(jī)構(gòu)的定刀和動(dòng)刀將油菜秸稈切碎，然后將切碎后的油菜秸稈從出料口14輸出。

具體的，本實(shí)施例中的篩板15及前壓輥、脫粒滾筒和后壓輥均布置在機(jī)架11上，其中篩板15相當(dāng)于油菜從脫粒到切碎的輸送平臺(tái)，機(jī)罩12罩裝在機(jī)架11上，將篩板15及前壓輥、脫粒滾筒、后壓輥以及秸稈切碎機(jī)構(gòu)均設(shè)置在一個(gè)半封閉的腔體內(nèi)，該半封閉的腔體僅在前后位置設(shè)置進(jìn)料口13和出料口14，用于油菜進(jìn)料以及切碎后的秸稈出料，篩板15上的篩孔應(yīng)當(dāng)保證僅油菜籽能夠通過，避免過多的秸稈碎片通過篩板進(jìn)入到油菜籽中，在篩板15下方的料斗16底部則還設(shè)有油菜籽出口17，用于收集脫粒后的油菜籽。

其中，對油菜進(jìn)行脫粒的主要部件為脫粒滾筒，脫粒滾筒包括平行在篩板15上下的上脫粒滾筒31和下脫粒滾筒32，在上脫粒滾筒31和下脫粒滾筒32的外表面均設(shè)有若干耙齒，用于對通過兩個(gè)脫粒滾筒之間的油菜物料進(jìn)行擾動(dòng)脫粒，同時(shí)也將脫粒后的油菜秸稈向后方的秸稈切碎機(jī)構(gòu)推送。為了使下脫粒滾筒32上的耙齒也能對篩板上的油菜物料進(jìn)行作用，篩板15可在兩個(gè)脫粒滾筒之間的區(qū)域設(shè)置鏤空區(qū)域，保證油菜正常通過的同時(shí)，下脫粒滾筒32上的耙齒也能夠通過該鏤空區(qū)域轉(zhuǎn)動(dòng)到篩板上方形成對油菜物料的擾動(dòng)。

本實(shí)施例中的壓輥包括前壓輥和后壓輥兩組，均為平行的對輥壓輥，其中脫粒滾筒前方設(shè)置的前壓輥包括前上壓輥21和前下壓輥22，該組前壓輥位于出料口的后方，前上壓輥21為主動(dòng)輥，兩組壓輥之間具有一定的間隙，并在前上壓輥21和前下壓輥22之間的篩板15上設(shè)有鏤空區(qū)域，從進(jìn)料口13送入的油菜物料進(jìn)入前上壓輥21和前下壓輥22之間，被壓輥擠壓后，向后方的脫粒滾筒輸送，同時(shí)通過擠壓后的油菜籽從油菜莢中脫出。為了提高油菜物料的擠壓破碎效果，可在其中前壓輥的表面設(shè)置凸齒。前上壓輥21和前下壓輥22連續(xù)擠壓輸送，將進(jìn)入的油菜向脫粒滾筒推送。

在經(jīng)過脫粒滾筒脫粒后的油菜秸稈被脫粒滾筒向后方的后壓輥輸送，后壓輥位于秸稈切碎機(jī)構(gòu)的前方，用于將脫粒后的油菜秸稈壓緊并向秸稈切碎機(jī)構(gòu)輸送，包括分別位于篩板上下的后上壓輥41和后下壓輥42，與前壓輥相同的是,后上壓輥41和后下壓輥42之間的篩板15同樣設(shè)置鏤空區(qū)域，便于脫粒后的油菜秸稈通過兩組后壓輥壓緊輸送，并向篩板末端的秸稈切碎機(jī)構(gòu)輸送，將秸稈進(jìn)行連續(xù)切碎。后壓輥和前壓輥的不同之處在于，后壓輥用于將秸稈壓緊并固定切碎，因此后上壓輥41和后下壓輥42之間的通道間隙要小于前壓輥的通道間隙，便于在切碎過程中將油菜秸稈壓緊固定。

后上壓輥41為主動(dòng)輥，由于后壓輥要將秸稈壓緊固定，因此后上壓輥41和后下壓輥42之間還通過兩個(gè)同步齒輪43嚙合連接，通過后上壓輥41帶動(dòng)后下壓輥42進(jìn)行同步反向轉(zhuǎn)動(dòng)，

本實(shí)施例的秸稈切碎機(jī)構(gòu)包括固定設(shè)置在篩板15末端的定刀51和相對定刀做切割運(yùn)動(dòng)的動(dòng)刀53，動(dòng)刀53布置在切割滾筒52的外圓周上，切割滾筒52平行與定刀51設(shè)置，通過切割滾筒52帶動(dòng)動(dòng)刀53做圓周運(yùn)動(dòng)，動(dòng)刀53的刀刃與定刀51的刀刃連續(xù)靠近對后壓輥輸送過來的油菜秸秸稈進(jìn)行切碎。在實(shí)際應(yīng)用中，可將兩組以上的動(dòng)刀53螺旋布置在切割滾筒52的外圓周上，這樣，動(dòng)刀53與定刀51之間形成連續(xù)的剪切運(yùn)動(dòng)，便于將秸稈切得更細(xì)小。

結(jié)合參見圖3，本實(shí)施例中對于油菜籽的脫粒和油菜秸稈的切割均是通過固定在機(jī)架11上的電機(jī)6實(shí)現(xiàn)動(dòng)力驅(qū)動(dòng)。電機(jī)6靠近出料口14設(shè)置，電機(jī)6的輸出軸上固定安裝第一帶輪61，第一帶輪61通過皮帶與固定安裝在切割滾筒52上的第二帶輪62連接，第二帶輪62為雙聯(lián)帶輪，再通過皮帶與固定安裝在后上壓輥41上的第三帶輪63連接，第三帶輪63同樣為雙聯(lián)帶輪，在通過皮帶與固定安裝在上脫粒滾筒31上的第四帶輪64連接，第四帶輪64同樣為雙聯(lián)帶輪，通過皮帶與固定安裝在前上壓輥21上的第五帶輪65連接。另外，后上壓輥41和后下壓輥42之間通過同步齒輪嚙合傳動(dòng)，后下壓輥42上同軸固定安裝有第六帶輪66，第六帶輪66通過皮帶與固定安裝在下脫粒滾筒32上的第七帶輪67傳動(dòng)，將上、下脫粒滾筒之間反向攪動(dòng)脫粒，實(shí)現(xiàn)通過電機(jī)6串聯(lián)帶動(dòng)切割滾筒、脫粒滾筒及兩組壓輥的同步傳動(dòng)。以上皮帶均采用V型同步帶，在實(shí)際應(yīng)用中，帶輪和皮帶也可通過齒輪傳動(dòng)系統(tǒng)或鏈輪傳動(dòng)系統(tǒng)替換，也可根據(jù)設(shè)計(jì)要求進(jìn)行多種傳動(dòng)方式混合使用。

本實(shí)施例的工作過程如下：電機(jī)6通過皮帶帶動(dòng)切割滾筒52轉(zhuǎn)動(dòng)，切割滾筒52通過皮帶帶動(dòng)后上壓輥41轉(zhuǎn)動(dòng)，后上壓輥41通過皮帶帶動(dòng)上脫粒滾筒31轉(zhuǎn)動(dòng)，同時(shí)后上壓輥41還通過另一端的同步齒輪帶動(dòng)后下壓輥42轉(zhuǎn)動(dòng)，從而使后壓輥成對相反轉(zhuǎn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)后壓輥對脫粒后的油菜秸稈壓緊輸送，后下壓輥42通過皮帶帶動(dòng)下脫粒滾筒32轉(zhuǎn)動(dòng)，從而使下脫粒滾筒32與上脫粒滾筒31相反轉(zhuǎn)動(dòng)。上脫粒滾筒31通過皮帶帶動(dòng)前上壓輥21轉(zhuǎn)動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)前壓輥對油菜物料的導(dǎo)入輸送。

工作時(shí)，啟動(dòng)電機(jī)6，從進(jìn)料口13喂入油菜物料，油菜物料經(jīng)前壓輥擠壓輸送入上、下脫料滾筒之間脫粒，從油菜莢中脫離的油菜粒籽從篩板15的篩孔落入下方的料斗16中，再經(jīng)料斗16底部的油菜籽出口17落入油菜包裝袋中。脫粒后的油菜秸稈進(jìn)入后壓輥之間，油菜秸稈通過后上壓輥41和后下壓輥42的壓緊擠壓后逐步向后方的切割滾筒52輸送，切割滾筒上的動(dòng)刀53和篩板上的定刀51將油菜秸稈切碎后經(jīng)出料口14拋出，完成油菜籽脫粒到油菜秸稈切碎的一體操作。

以上實(shí)施例描述了本實(shí)用新型的基本原理和主要特征及本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)，本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實(shí)用新型不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說明書中描述的只是說明本實(shí)用新型的具體工作原理，在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的前提下，本實(shí)用新型還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實(shí)用新型范圍內(nèi)，本實(shí)用新型要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。